水处理管理系统HMI操作手册

水解决管理系统操作手册目录系统介绍工艺流程介绍界面操作介绍操作注意事项1、系统介绍改革开放后，国民经济的快速发展，人民生活水平的明显提高，同时也不停提高水体富营养化氨氮、磷等营养盐的问题拉动了污水解决的需求，国家环保局对污水排放原则也一步步提高，因此污水解决也是现在环保的当务之急。不少污水解决工艺已经在工业中广泛应用，其对工厂排放污水的解决也含有重要的现实意义。污水解决厂排出的污(废)水，因含污染物总量或浓度较高，达不到排放原则规定或不符合环境容量规定，从而减少水环境质量和功效目的时，必需通过人工强化解决的场合。普通分为都市集中污水解决厂和各污染源分散污水解决厂，解决后排入水体或都市管道。有时为了回收循环运用废水资源，需要提高解决后出水水质时则需建设污水回用或循环运用污水解决厂。解决厂的解决工艺流程是有多个惯用的或特殊的水解决办法优化组合而成的，涉及多个物理法、化学法和生物法，规定技术先进，经济合理，费用最省。设计时必须贯彻现在国家的各项建设方针和政策。因此，从解决深度上，污水解决厂可能是一级、二级、三级或深度解决。污水解决厂设计涉及多个不同解决的构筑物，附属建筑物，管道的平面和高程设计并进行道路、绿化、管道综合、厂区给排水、污泥处置及解决系统管理自动化等设计，以确保污水解决厂达成解决效果稳定，满足设计规定，运行管理方便，技术先进，投资运行费用省等多个规定。解决工艺：1、物理法:物理或机械的分离过程。过滤,沉淀,离心分离,上浮等2、化学法:加入化学物质与污水中有害物质发生化学反映的转化过程。中和,氧化,还原,分解,混凝,化学沉淀等3、物理化学法:物理化学的分离过程。气提,吹脱,吸附,萃取,离子交换,电解电渗析,反渗入等4、生物法:微生物在污水中对有机物进行氧化,分解的新陈代谢过程。活性污泥,生物滤池,生物转盘,氧化塘,厌气消化等。反渗入法：反渗入法能够有效的去除溶解於水中的无机物，有机物，细菌，热原及其它颗粒等，是透析用水之解决中最重要的一环。要理解"反渗入"原理之前，要先解释"渗入(osmosis)的观念。所谓渗入是指以半透膜隔开两种不同浓度的溶液，其水中溶质不能透过半透膜，则浓度较低的一方水分子会通过半透膜达成浓度较高的另一方，直到两侧的浓度相等为止。在还没达成平衡之前，能够在浓度较高的一方逐步施加压力，则前述之水分子移动状态会临时停止，此时所需的压力叫作"渗入压"，如果施加的力量大於渗入压时，则水份的移动会反方向而行，也就是从高浓度的一侧流向低浓度的一侧，这种现象就叫作"反渗入"。反渗入的纯化效果能够达成离子的层面。与其它水解决办法相比含有无相态变化、常温操作、设备简朴、效益高、占地少、操作方便、能量消耗少、适应范畴广、自动化程度高和出水质量好等优点。反渗入法脱盐率及产水纯净程度都比电渗析法高,出水水质优于我国《生活饮用水卫生原则》,对高氟低矿化度苦咸水通过反渗入法淡化,出水水质可达成我国《饮用纯净水卫生原则》。有资料表明,反渗入法淡化苦咸水的能耗---电耗、水耗均低于电渗析法,并且反渗入法设备构造紧凑、占地面积小、运行效果稳定可靠、符合"清洁生产"规定,反渗入法是较其它办法更为合理、有效的苦咸水淡化办法。工艺流程：常规反渗入法工艺流程是:原水→预解决系统→高压水泵→反渗入膜组件→净化水。其中预解决系统视原水的水质状况和出水规定可采用粗滤、活性炭吸附、精滤等,精滤必不可少,是为了保护反渗入膜、延长其使用寿命而设立的,另外,复合膜对水中的游离氯非常敏感,因而预解决系统中普通都配备活性炭吸附。预解决：给水预解决对反渗入法安全运行是至关重要的。无论地表水或地下水,都含有某些可溶或不可溶的有机物和无机物。即使反渗入能截留这些物质,但反渗入重要是用来脱盐。如果反渗入给水中含有过多的浊度、悬浮物质,这些物质将会淤积在膜表面上,另外还可使水中硬度过高而结垢,这些将使流道堵塞,造成膜组件压差增大、产水量和脱盐率下降,甚至使膜组件报废的严重成果。另外不同膜材料含有不同的化学稳定性,它们对pH、余氯、温度、细菌、某些化学物质等的稳定性也有很大的影响,对给水预解决的规定也不同。如果给水预解决不当、没有按规定控制多个运行参数,均系操作不当引发。因此,反渗入淡化系统安全运行必须注意下列问题:(1)定时测试SDI指数。SDI过高,会造成膜组件的不可逆污染,缩短组件的寿命。(2)控制回收率。回收率过高,首先使难溶盐的组分超出溶度积而结垢,另首先组件里的浓水流速过低,易于产生浓差极化引发结垢,同时不利于把水中胶体、悬浮物等排出。(3)注意膜组件的压差。膜组件的早期压差是很小的,如若压差增大较快,预示膜组件被污染或结垢,必须查出因素,并予以纠正。(4)注意产水量和脱盐率的变化,普通与压差变化同时出现。如在短时间内,产水量和脱盐率明显变化,必须检查预解决系统运行与否正常,如加药量与否适宜、过滤器与否漏砂等。系统配备：1、主机系统设备配备(a)工业计算机（配备根据系统规定而定）一台(b)工业监视器（用于湿电除尘值班室）一台(c)视频多路转换器一台(d)打印机一台(e)UPS电源（1000W）一台(f)信号电缆（屏蔽）***米（位置定）2、信号解决系统设备配备(a)信号调理模块涉及放大模块、滤波模块等(b)数据采集模块(A/D)(c)数据控制模块(D/A)(d)开关量输入模块(DI)(e)开关量输出模块(DO)(f)信号隔离模块(g)计算机扩展驱动模块(h)控制柜（或控制台）、其它辅助电器元件（继电器、开关、接插件等）注：全部模块技术参数有系统规模和技术指标而定2、工艺流程介绍3、界面操作介绍一、水解决UF系统重要分为两种控制方式：手动控制、自动控制。在选择手动控制时需要按下列环节操作进：点击“UF正洗手动控制”按钮，当此按钮为绿色则为“手动控制”。点击“UF反洗手动控制”按钮，当此按钮为绿色则为“手动控制”。此时单机操作各个设备。在选择自动控制时需要按下列环节操作进行：点击“UF正洗自动控制”按钮，当此按钮为绿色则为“自动控制”。点击“UF反洗自动控制”按钮，当此按钮为绿色则为“自动控制”。满足启动条件后点击“正洗自动启动”和“反洗自动启动”就会分别启动正洗系统与反洗系统。设备启动次序以下：“超滤产水阀”--------“超滤进水阀”--------“超滤进水泵A”-------“超滤进水泵B”“下反洗排放阀”----------“上反洗排放阀”---------“反洗进水阀”--------“超滤反洗泵A”-------“超滤反洗泵B”---------“超滤反洗泵C”满足停止条件后点击“正洗自动停止”和“反洗自动停止”按钮，系统的设备会进行自动停止。设备停车次序以下：“超滤进水泵B”--------“超滤进水泵A”--------“超滤进水阀”-------“超滤产水阀”“超滤反洗泵C”----------“超滤反洗泵B”---------“超滤反洗泵A”--------“反洗进水阀”-------“上反洗排放阀”---------“下反洗排放阀”除去连锁设备，其它不参加连锁控制的设备需要在连锁设备启动后点击各个设备的控制按钮进行单独控制。二、水解决RO系统重要分为两种控制方式：手动控制、自动控制。在选择手动控制时需要按下列环节操作进：点击“RO系统手动控制”按钮，当此按钮为绿色则为“手动控制”。点击“清洗系统手动控制”按钮，当此按钮为绿色则为“手动控制”。此时单机操作各个设备。在选择自动控制时需要按下列环节操作进行：点击“RO系统自动控制”按钮，当此按钮为绿色则为“自动控制”。点击“清洗自动控制”按钮，当此按钮为绿色则为“自动控制”。满足启动条件后点击“RO自动启动”和“清洗自动启动”就会分别启动正洗系统与反洗系统。设备启动次序以下：“RO产水阀”--------“RO高压泵”--------“RO进水阀”--------“RO进水泵A”-------“RO进水泵B”“RO浓水回路阀门”----------“RO清水回路阀门”---------“RO高压泵”--------“RO清洗进水阀”-------“UF清洗进水阀”---------“RO清洗泵”满足停止条件后点击“RO自动停止”和“清洗自动停止”按钮，系统的设备会进行自动停止。设备停车次序以下：“RO进水泵B”--------“RO进水泵A”--------“RO进水阀”-------“RO高压泵”--------“RO产水阀”“RO清洗泵”----------“UF清洗进水阀”---------“RO清洗进水阀”--------“RO高压泵”-------“RO清水回路阀门”---------“RO浓水回路阀门”除去连锁设备，其它不参加连锁控制的设备需要在连锁设备启动后点击各个设备的控制按钮进行单独控制。三、加药系统重要为手动控制设备。当点击各个设备的“启动”按钮时，能够在上位机界面操作控制每个设备的启停。需要注意的是“公共输药泵”必须在：“柠檬酸计量泵”、“还原剂计量泵”、“阻垢剂计量泵”有任何一种启动后才干启动；空压机启动根据储气罐压力来启动电机。四、设备操作实例UF系统设备单机启动实例：需启动产水阀时：检查“UF正洗手动控制”按钮的状态，当按钮显示绿色时表达该设备处在单机操作状态，即能够上位机系统操作画面上进行单机操作。点击“启动”按钮，阀门就会自动打开。当阀门运行时，产水阀显示绿色。当设备故障时，产水阀会显示黄色闪烁状态。当需要停止产水阀时，点击“停止”按钮即可停止运行。RO系统设备单机启动实例：需启动高压泵时：检查“RO系统手动控制”按钮的状态，当按钮显示绿色时表达该设备处在单机操作状态，即能够上位机系统操作画面上进行单机操作。点击“启动”按钮，自动启动高压泵。当高压泵运行时，高压泵显示绿色。当设备故障时，高压泵会显示黄色闪烁状态。当需要停止高压泵时，点击“停止”按钮即可停止运行。当设备出现故障时，需按下“紧急停止”按钮；故障解除后，按下“急停解除”就可重新操作设备。加药系统设备单机启动实例：需启动高压泵时：检查各个储罐液位，当在储罐液位过低时，需要进行加药操作，然后才干启动计量泵对水解决系统进行加药操作。根据UF、RO系统运行状态点击“启动”按钮，自动启动浓碱计量泵。当浓碱计量泵运行时，浓碱计量泵显示绿色。当设备故障时，浓碱计量泵会显示黄色闪烁状态。当需要