暖通给排水施工方案

北京春雪四季租赁型职工集体宿舍楼项目—1#厂房改造、2#生产车间和宿舍楼改造给排水、暖通施工方案施工单位：内蒙古春雪建筑工程有限公司一、工程概况本工程为北京春雪四季租赁型职工集体宿舍楼项目，位于北京市大兴区西红门镇金业大街九号院。项目名称北京春雪四季租赁型职工集体宿舍楼项目—1#厂房改造建筑总长总宽建筑高度建筑面积占地面积建筑用途114.70m59.80m19.20m17774.8m²6617.70m²宿舍耐火等级层高室内外高差设计使用年限工程类别门窗气密性二级4.2m0.30m50年二类建筑6级建筑物层数地上四层，地下一层项目名称北京春雪四季租赁型职工集体宿舍楼项目—2#生产车间和宿舍楼改造建筑总长总宽建筑高度建筑面积占地面积建筑用途68m33.80m13.00m4823.79m²1624.98m²宿舍耐火等级层高室内外高差设计使用年限工程类别门窗气密性二级3.6m0.30m50年二类建筑7级建筑物层数地上三层二、施工执行原则、规范《建筑给水排水设计规范》--GB50015-.()《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981－）《建筑抗震设计规范》（GB50011－）()《建筑灭火器配备设计规范》--GB50140-.《建筑设计防火规范》--GB50016-()《自动喷水灭火系统设计规范》--GB50084-.《自动喷水灭火系统施工及验收规范》--GB50261-《消防给水及消火栓系统技术规范》--GB50974-.《公共建筑节能设计原则》DB11/687-《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-《建筑设计防火规范》GB50016-（）《居住建筑节能设计原则》（DB11/891-）《公共建筑节能设计原则》GB50189-《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-《建筑防排烟系统设计原则》GB51251-三、施工布署根据总施工进度表，配合土建施工进度，在施工中做好暖通、给排水工程与电气、土建工程之间的交叉作业，达成优质、快速、精确、安全、高效。（一）施工组织与管理1、根据暖通、给排水工程的特点，由公司技术质量部有关领导指导下，施工现场的施工技术员、施工工长、班组长亲密配合，构成一种强有力的管理生产机构，做好本工程的施工技术管理、组织及协调等方面的工作，组织好生产技术班组，快速、高效、优质地完毕本职工作。2、劳动力组织：前期配备15人，后期及装修工程阶段配备10人。3、组织现场质量安全确保体系，由公司技术质量部有关领导牵头组织现场技术员、质检员、施工工长、班组长进行定时的质量检查，发现质量问题及时解决，杜绝隐患。在生产前，进行三交底的工作，即技术员给施工工长交底，施工工长给班组长交底，班组长给操作工人交底，明确各分项工程的质量目的计划。（二）具体布署根据本工程的实际状况，由建设单位和监理单位对工程质量进行监控，施工单位要严格按照施工及验收规范和监督总站的规定进行施工，严格把好质量关，贯彻公司质量避免、质量目的，为实现质量目的作准备。四、技术准备工作1、认真学习本地区施工技术资料管理规定，及时做好报验、审批、整顿及归档等过做。2、对材料、材料计划员严格规定。五、施工阐明（一）暖通1、采暖主干管、明装管道选用内外壁热镀锌钢管，丝扣连接；热表后到户内分集水器前埋地安装管道选用PPR管道，热熔连接，管材选用4级S3.2系列；户内地暖管材选用PE-RT，热熔连接，管材选用4级S4系列；分集水器材质为铜质。2、供暖系统安装：1）、系统内设备，管道安装前须去除内部污物。2）、阀门安装前，应作强度和密闭性实验。3）、供暖水平干管管道设立金属波纹管赔偿器，消除因热胀冷缩而产生的管道应力。3、采暖管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定：1）、气水同向流动的热水采暖管道坡度应为0.003，不得不大于0.002。2）、气水逆向流动的热水采暖管道坡度不应不大于0.005。3）、系统最高处设自动排气阀。4）、防腐与保温管卡支架除锈后刷一道防锈漆，两道面漆。面漆为调和漆，种类及颜色可根据具体工程；敷设在管井、不供暖空间的供暖管道均做保温，保温材料选用难然橡塑管壳保温，管径≤DN32，保温层厚度为32mmDN32≤管径，保温层厚度为36mm；全部缝隙均规定用专用胶水、胶带封严，不得存在漏气现象,保温层外部设立复合铝箔保护层，详<12S8>,P2。试压与冲洗、系统安装完毕应分段和整体试压，供暖系统高区工作压力0.8MPa，低区采暖系统工作压力0.5MPa。、采暖系统安装完毕后，在管道保温之前应进行水压实验，钢管系统实验压力为系统顶点工作压力加10min内压力降不不不大于0.02MPa，降压至工作压力后不渗、不漏为合格。、户内塑料管采暖系统，应在管道隐蔽之迈进行水压实验，系统实验压力为工作压力1.5倍。在实验压力下1h内压力降不不不大于0.05MPa，然后降压至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不不不大于0.03MPa为合格。、系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器，直至排出水不含泥沙、铁屑等杂质，且水色不浑浊为合格。通风与防排烟风管采用镀锌钢板制作，风管法兰应用镀锌螺栓连接，条排烟风管厚度应满足《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-表4.2.3-1采用高压系统的厚度;防排烟风道和对应设备应采用抗震支吊架，详《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-第5.1.4条规定。设在顶棚上的排烟口，距可燃物构件或可燃物的距离不应不大于1.0m，详《建筑设计防火规范第9.4.6.3条。凡穿防火墙上的孔洞安装完毕要堵严。各层楼板及管道井内的板洞安装完毕后规定封堵。防火阀的安装要有单独的支吊架。金属与土建风道相接处，采用带法兰金属风管插入并用膨胀水泥砂浆或豆石混凝土固定封严。防火阀、防火调节阀、排烟阀、排烟口、多叶送风口等均应选用品有消防部门准销证的专业厂生产的产品。通风、防排烟系统试运行前，应对系统进行全方面清理，系统内不得有杂物灰尘。各系统交付使用前必须进行调试，多个参数应有统计、存档。地面辐射采暖安装专项阐明：a.暗设管道楼面应平整无杂物,管道水平敷设,不得存在翘曲及竖向曲绕;b.暗设采暖管道之间不得交叉,给水与采暖交叉时水让暖。c.暗设采暖管道在面层施工完毕后应在地面标明管线位置,并告知顾客,严禁在管线位置冲击,穿凿,敲打,避免二次装修造成破坏.d.分、集水器采用DN40的铜镀镍分集水器、设分室温度自动调控装置，并带有手动或自动排气阀。地面下敷设的加热管埋地部分不应有接头。加热管排列比较密集的部位，当管间距不大于100mm时，加热管外部应设立柔性套管。e.施工时的环境温度不适宜低于5°C，在低于0°C的环境温度施工时，现场应采用升温方法。f.加热管隐蔽前必须进行水压实验，实验压力为工作压力的1.5倍，但不不大于0.6MPa。试压合格后，进行卵石混凝土浇捣，此时管道保持有不低于0.4MPa的压力，回填混凝土时，不允许踩压已经铺好的管线，填充的细石混凝土中掺入适量的防龟裂添加剂。g.调试时，初次运行应缓慢升温，先通25～30°C的供回水，后来每隔24H升温5°C，直至设计水温。给排水A、管材及接口:1、消火栓给水管采用内外壁热镀锌钢管，管径DN>100采用沟槽式连接，管径DN<100采用丝扣连接,阀门及需拆卸部位采用螺纹法兰连接。2、自动喷洒管道采用内外壁热镀锌钢管,管径DN>100采用沟槽式连接。管径DN<100采用丝扣连接,阀门及需拆卸部位采用螺纹法兰连接.3、给水热水管道除垫层内和嵌墙敷设时采用PP-R管外.其它均采用钢塑复合管。钢塑复合管管径DN>100采用沟槽式连接，管径DN<100采用螺纹连接。PP-R管采用热熔连接.与金属管件及用水器具连接时采用丝扣连接.。PP-R管给水系统采用S4级1.60MPa,热水系统采用S3.2级2.0MPa。管材必须有卫生许可证,卫生洁具及配件必须符合<<节水型生活用水器具>>(CJ/T164-)原则的规定.4、排水立管采用UPVC螺旋消音排水塑料管,粘接。排水横管采用光壁UPVC排水塑料管,粘接。存水弯的水封高度不不大于50mm.地漏水封不不大于50mm,不不不大于100mm。严禁使用钟罩(扣碗)式地漏。座便器采用大小便分档的4.5l/2.5l水箱,洗脸盆采用红外感应龙头.小便器采用感应式冲洗阀.蹲便器采用节水脚踏式自闭冲洗阀.构造内部无水封的卫生器具排水口下应设立存水弯,存水弯的水封高度不不大于50mm,不得采用活动机械密封替代水封.无障碍卫生间选用0.45m高的坐式大便器和下口距地高不大于等于0.50m高的小便器.洗衣机排水采用洗衣机排水专用地漏或洗衣机排水存水弯。B、阀门与附件：消防管道上阀门采用蝶阀,并有明显的启动标志。消防管上的阀门工作压力为1.6MPa。潜污泵出水管上的阀门为闸阀,止回阀为球型止回阀。给水阀门DN>50采用铜芯铸钢蝶阀,DN<50采用铜质截止阀。C、管道敷设：1、管道穿梁,穿墙,穿楼板时,应预埋套管。穿地下室外墙预埋刚性防水套管,穿水池池壁时除水泵吸水管预埋柔性防水套管外,其它管道预埋刚性防水套管。套管内径比管道内径大1~2号,套管下面与楼板齐,上面比楼板高20mm(卫生间高50mm).地下室排水立管与横管转弯处应设立支墩或固定方法。2、管道坡度：多个管道应根据图中所注标高进行施工,当未注明时,按下列坡度安装:消防喷洒管按i=0.002~0.005坡度坡向泄水装置。3、施工时,应与其它各专业亲密配合，特别是穿楼板，穿墙的套管应预埋好，当碰到管道打架或与其它专业有矛盾时,可视实际状况调节管道标高,原则为有压管让无压管，小管让大管.无坡管让有坡管。D、防腐及油漆：1、焊接钢管在涂刷底漆前,必须去除其表面的灰尘,污垢,锈斑,焊渣等物,涂刷油漆应厚度均匀,不得有脱皮,起泡,流淌和漏涂现象.暗装镀锌钢管做防腐方法。2、吊顶内给排水管道及水平托吊管道均做防结露方法,做法为30mm厚B1级橡塑保温材料，地下层及非采暖区的全部给水消防管道和报警阀前的喷淋管道等均采用电拌热保温方法，地下层及非采暖区的排水管道和阀门做保温方法。屋顶消防水箱间由暖通专业确保5度以上室温，电热带采用16KHP型,额定功率16W/m,保温材料采用不燃橡塑海绵板或管壳,外保护层采用0.3mm镀锌薄钢板,电伴热自控温度5度,其正常工作状况及事故状况反映在中控室.具体事宜由生产厂商施工及调试。3、穿越防火墙的管道需做保温防结露时其材料应用不燃烧材料。4、管道穿越防火墙时,应用不燃烧材料将其周边的空隙填塞密实，管道穿越伸缩缝时采用波纹管解决。消火栓暗装时,消防箱背面应采用防火隔声方法，且其性能不低于规范中对应位置墙体耐火极限和隔声性能规定。5、多个管道应在试压合格后方可进行油漆防腐保温等工作。E、管道试压：1、消火栓系统实验压力为1.40MPa，自动喷洒系统管道实验压力为1.4MPa，以上多个管道按有关施工及验收规范规定做试压冲洗实验。2、给水管道的水压实验及冲洗实验.排水和雨水管道的灌水通球实验均应按照<<建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范>>(GB50242-)执行。PP-R管实验压力为给水管0.90MPa，PP-R管实验压力为热水管1.20MPa。六、施工工艺根据地区的不同，结合本地的地方原则和施工工艺规程，对各系统的管道套管位置要精确无误，管道排列合理、整洁、美观。（一）、供暖系统1、本工程采暖热源为社区换热站提供的45°C/35°C的采暖供回水。2、材料规定A、焊接钢管规定不得弯曲、锈钝、截面变形，管内焊缝不均等现象，并有出厂合格证及有关证件。B、管件无偏扣、乱扣、砂眼、并备有出厂合格证。C、阀门等其它材料应符合设计规定和温度、压力规定，并备有出厂合格证，并按规定进行实验。D、分派器规定观感良好，型号、规格、使用压力符合设计规定，并备有出厂合格证、检测报告等证件。3、工艺流程安装准备预制加工卡架安装干管安装立管安装试压支管安装试压防腐保温调试（1）、安装准备施工技术人员和工长应认真审图，理解其它各专业的状况，协商决定对的的施工办法和技术方法，并及时查阅土建建筑图，明确管道、设备的具体定位和走向。（2）预制加工根据设计图纸和现场实际状况画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架的位置等施工草图，并配合土建进度预留套管和墙洞、板洞。按施工草图进行分路组件计算，并予以预制及编号，分别放置，在土建构造的安装位置处标明管路标号，在安装时对号入座。（3）卡架安装按设计及施工规范规定进行。（4）干管安装本地下室顶板及墙模拆除，含有安装条件，对管道预留洞、坡度、位置、标高、按操作规程进行预检后并符合设计规定时，方可进行安装。（5）立管安装每个楼梯口管井内的主立管安装，首先都应统一吊线安装立管支架。并拟定各层的甩口位置，确保立管的垂直度。施工时按编号对号入座。（6）分派器安装分派器的安装要符合设计规定，坐标位置及标高达成规范原则。（7）支管安装详PP-R管道安装。（8）试压试压、防腐、保温等按设计规定和施工规范规定进行。（9）调试系统初运行时派专人对采暖系统进行热媒平衡，待温度稳定并且符合设计规定时方可停止此项工作。（二）空调及通风系统1、改造宿舍采用家用冷暖空调,由电气专业预留插座，室外机位置详见建筑图纸。2、宿舍共享空间空调采用变制冷剂流量系统，详专项阐明。3、宿舍卫生间采用防回流变压式排风道进行屋顶排放，按十次换气考虑,户内管道接风道处安装70度防火阀。管道穿卫生间止水墙处应做防水解决;洗衣房设立通风机，换气次数6次。（三）防排烟系统1、本建筑厂房改造宿舍部分走道，楼梯间，均采用自然排烟,开窗面积均满足自然排烟规定（走道不不大于2%）。2、楼梯间自然通风最高部位设立面积不不大于1.0m的可启动外窗，且四层内总开窗面积不不大于2.0m。3、本建筑为原有建筑改造成宿舍，因不能增加建筑面积，楼梯间正压送风及走道排烟均采用原系统不做变动。4、排烟系统应满足：1)火灾时、由消防控制中心接火灾报警后，关闭通风系统风机，并且启动报警区域内的排烟风机。2)排烟防火阀在280°c时自动关闭，并应连锁关闭排烟风机和补风机。3)系统中任一排烟阀或排烟口启动时，排烟风机，补风机自动启动。4)排烟风机补风机启动方式:a现场手动启动；b火灾自动报警系统自动启动；c消防控制室手动启动。5、风道采用采用镀锌钢板,内壁应光滑,设计风速不大于15m/s.平时送排风机应采用隔声，隔振方法，设立静压箱，软接头;风管上的柔性短管应为不燃材料；风管上的消声器及其粘结剂应采用不燃材料。风管厚度及施工及验收应严格恪守<<通风与空调工程施工质量验收规范>>(GB50243-)。（四）生活给水系统1、材料规定A、规定镀锌钢管及管件种类应符合设计规定，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，无飞刺，管件无偏扣、乱扣丝扣不全或角度不准等现象，并备有出厂合格证。B、阀类、水表及其它材料应符合设计规定，并备有产品合格证。阀类及有压力规定的配件，必须有一定数量的进场实验。2、工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐保温（1）安装准备：认真熟悉图纸并查阅建施和构造图纸，核对给水管道的坐标，标高与否有交叉打架之处，管道排列次序与否合理，发现问题及时同甲方、设计、监理协商妥善解决，办好洽商统计。（2）预制加工：按设计图纸画出管道分路、变径、管道预留口、阀门位置等施工草图，在实际安装的构造位置上标记，按标记分段量出实际安装的精确尺寸，统计在施工草图上，然后按草图尺寸进行预制加工并予以编号。（3）干管安装必须在安装完构造顶板完毕且拆摸后，首先进行预检工序再按设计进行安装。（4）立管安装必须在系统干管完毕后统一吊线安装。（5）支管安装应在室内有拟定的标高线，并在墙未装修迈进行。（6）试压、防腐、保温按设计规定进行。（五）生活排水系统、雨水系统1、材料规定A、铸铁排水管道及管件规格品种符合设计规定。管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、砂眼、裂纹。B、UPVC塑料排水管及管件的物理机械性能符合GB/T5836的规定，管材和管件氧指数不不大于27%，外观光滑无混色。C、密封胶圈、阻火圈符合GB/5836的规定。2、工艺流程安装准备管道预制排水干管安装排水立管安装排水支管安装闭水实验通水实验（1）安装准备A、在认真熟悉施工图纸及对应原则图集的基础上，预检干支管坐标位置，管道坡度、甩口位置，检查构造预留与否符合安装规范规定，作到先预检后安装，避免返工浪费。B、画预留洞位置图，配合土建工程预留孔洞，做好穿墙板套管。C、穿墙板的柔性防水套管一定要配合好土建，精确无误的一次砌筑在墙内。（2）预制加工按设计图纸画出管道的分路、变径、伸缩节、检查口、甩口位置的施工草图。按标记分段量出实际安装的精确尺寸，统计在施工草图上，然后按草图尺寸进行预制加工，并予以编号。（3）排水干管安装地下室干管安装前要搭设架子，将吊卡按设计坡度栽好，将预制好的管道吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留口装上临时封堵。（4）排水立管安装安装立管时，应先将管段吊正，再安装伸缩节，将管端口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力均匀，不得摇晃，避免橡胶圈顶歪，安装完毕后，应随即将立管固定，然后与土建配合，用C20细石砼分层将孔洞缝隙填实。（5）支管安装排水支管安装时应先做样板，由监理验收确认后方可进行大面积安装。安装时先将预制好的管段用铁钩吊挂，查看无误后在进行组装，要注意螺母挤压封圈接头的插入深度要符合规定，螺帽安装要符合规定。然后按规定校正坡度，再紧固支撑件，但不适宜卡箍过紧。甩口处要及时封堵，以免杂物进入管内。穿楼板预留口与管道周边要及时封堵，并且封堵时使用与楼板同标号的砼进行封堵。（6）卫生洁具安装必须按甲方提供的产品样本及有关的原则图集上的有关做法安装。（7）通球、闭水、器具盛水实验必须按设计及施工规范规定进行。（8）在安装的同时进行各项实验及工程报验，并由监理及有关人员签认。（9）屋顶雨水采用外排水方式.由建筑专业设计，厂区雨水最后排往市政雨水管网。消火栓给水系统配合土建按图纸规定安装，消防及喷淋套管。消火栓用水量为:室内15l/s，室外40l/s，火灾延续时间为2h。消火栓栓口动压不不大于0.25MPa，消防水枪充实水柱为10m。（七）PP-R管道安装1、材料规定A、PP-R管材和管件应有质量部门的产品合格证，并应含有有关卫生、建材等部门的认证文献。并经现场监理甲方确认方可进场。进场后立刻取样复试（热水管）合格后方可进行安装。B、管材和管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标，包装上应有批号、数量、生产日期和检查代号。C、管道热熔连接时，应由生产厂家提供配套的热熔工具。D、管材和管件的外壁应光滑平整，无气泡、裂口、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致，冷水管和热水管必须有醒目的标志。E、管件应完整、无缺损、无变形，合模逢浇口应平整、无开裂。2、安装规定A、管道在楼地面内直埋时管槽的宽度宜为DE+40MM。B、管道安装时，不得有轴向扭曲。穿墙或楼板时，不适宜强制校正。3、管道连接A、同种材质的给水聚丙烯管材和管件之间，应采用热熔连接或电熔连接，熔接应使用专用的热熔或电熔焊接机具。直埋地坪内的管道，只能采用热熔或电熔连接，不得采用丝扣或法兰连接，丝扣或法兰连接接口必须明露。B、给水PP-R管材与金属管件连接时，应采用带金属嵌件的PP-R管件作为过渡，该管件与PP-R管材采用热熔或电熔连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件采用丝扣连接。地埋热熔管不得有接头，管卡需合理并按照规范执行。C、热熔连接应按下列规定进行（1）热熔工具接通电源，等到工作温度批示灯亮后，方可开始操作。（2）管材切割前，必须对的丈量和计算好所需长度，用记号笔在管表面画出切线和热熔连接深度线。（3）切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪或管道切割机。（4）管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。（5）熔接弯头或三通时，应注意管线的走向，宜先进行预装，校正好走向后，用笔画出轴线定位线。（6）加热：管材应无旋转地将管端导入加热套内，插入到所标记的连接深度，同时，无旋转地将管件推倒加热头上，并达成规定的深度标记处。（7）达成规定的加热时间后，必须立刻将管材与管件从加热头套上同时取出，快速无旋转地直线均匀的插入到所标深度，使接头处形成均匀的凸缘。（8）在规定的加工时间内，刚熔接好的接头允许立刻校正，但严禁旋转。4、成品保护：埋地的PP-R管道待水压实验合格后由土建沿管道走向用细石砼浇筑高度为4cm，宽度为10cm。七、确保工程质量和安全生产的重要方法（一）质量管理全方面认真贯彻国际质量认证体系明确技术岗位责任制，增强质量意识，制订质量预控方法。A、建立健全全方面质量监督体系，技术保障体系和质量检查体系，加强质量预控。B、有领导、有组织、有计划地开展质量意识教育和技术培训，并进行考核，以提高各级人员的质量意识和技术业务。C、制订二级验收项目划分表，做好自检、互检、交接检，严肃把关签字。D、实施质量奖惩制度。E、接受每月的质量体系运行检查，对所发现的问题提出整治方法，以期达成规定的质量规定。F、持证上岗，对技术工人进行全方面技术培训。G、按公司程序文献的规定，将材料物资质量的检查和实验，取证及技术资料的收集、整顿工作认真贯彻。H、按公司程序文献的规定，严格控制必检器具的有效性。（二）安全管理1、安全方针：贯彻“安全第一，防止为主”的方针，要以防止为主，防管结合，专职管理和群众管理