仪器设备安全操作规程

综合管理体系文件CZQ-SJ-JZ-023仪器设备安全操作规程2019年（总第B1版）审批人：陈昌峰审核人：杨立辉编制人：陈海红受控状态：分发号：001编制部门：质量管理部实施日期：2019-03-01左权金隅水泥有限公司发布天平安全技术操作规程1.使用前要检查天平零部件安装是否正确，然后校正天平的平衡位置，方可使用。2.天平要避免日光照射及单面受热受冷。3.被衡量的物品和砝码应放在秤盘中心，被衡量物品的重量不得超过天平的最大称量。一切物品的取放，都应在关闭天平的情况下进行，以免天平受冲击而损坏。4.秤盘中加放砝码时，必须从大约等于被衡量物体重量的砝码开始，直到天平平衡为止。发现天平有损坏或摆动不正常时，在未消除故障前应停止使用，经修理检验合格后，方可使用。5.根据天平使用频繁程度，应定期进行清洁工作和计量性能检定，以免在衡量结果中带入过大的误差。6.为了防止潮湿对天平的影响，框罩内可放置吸湿剂。7.电子天平每次使用前都要进行校准。8.天平室要保持空气干燥、无腐蚀性气体、四周无强气流和强磁场。电热蒸馏水器安全技术操作规程1.每天使用前应洗刷内部一次，且将水排净，更换新鲜水，以免产生水垢降低水质，影响使用效果。2.水源中杂质经过蒸发将被遗留下来，特别是自来水水质较差且未经过处理时，经过蒸发后，锅内将留有沉淀物（水垢），凝结在锅壁、电热管表面、冷凝器外壳内壁及冷凝器外壳回水管等地方，日积月累，不仅阻碍了水路的畅通，而且，影响冷凝效果，以致减少产水量：对电热管来说，也将使它的热量聚集而缩短了它的寿命。因此上述各处的水垢应经常加以清除。清除方法：可用毛刷先进行洗刷表面一层污垢，然后视污垢组合的情况，使用弱酸或弱碱溶液进行清洗。在进行洗刷时请注意：切勿用力过猛以致损坏零部件。3.蒸馏水器的发热组件是采用浸入式电热管。因此一旦断水，热量不被水吸收，将使紫铜管护套破裂烧毁。因此必须浸没在水中使用。4.蒸馏水必须由专人负责操作，调换新操作人员时必须详细交待清楚。5.电气部分应定期检查。6.用户如因维修而自行更换电热管时，接头的垫圈必须垫衬完好，保证不漏水，否则会造成电热管的头部因附着水滴而在通电时将绝缘击穿，各线头连接处要将螺帽旋紧，以免通电产生火花，烧坏电热管。7.新购进蒸馏水器，应先进行清洗，并经过一小时以上的通电蒸发，使其内部清洁，再按上述方法使用，以保证水质符合要求（清洗可按2次进行）。负压筛析仪安全技术操作规程1.称取规定质量的试样，倒入试样筛并盖上筛盖，启动仪器。2.停机后取下试验筛，将筛余物倒入天平称量，计算结果。3.筛析过程中负压应保持在-4000～-6000pa范围内。4.每次使用后应用刷子把试验筛筛网两面轻轻刷净，并把试验筛保存在干燥的容器或者塑料袋内。5.当试验筛堵塞时，可将其反置在筛座上，盖上筛盖进行反吸，然后用刷子刷净。6.仪器使用完毕后关闭电源开关，并打扫仪器卫生。7.收尘瓶中水泥细粉快满时，应将收尘瓶内水泥倒掉。8.吸尘器应定期清灰，确保负压值达到国标要求。9.对常用筛子（包括更新筛子时）要定期用标准粉校验。自动比表面积测定仪安全技术操作规程1.仪器开机后应检查仪器状态，若显示“good”然后显示温度值，说明工作状态正常，若显示“H20-”且闪动，说明压力计中水柱高度低，应重新调整水量直到显示“good”方可进行测量。2.测量前应将仪器工作状态开关置于测量状态，每次测量前按复位健复位仪器以备测量。3.测量前应分别检查仪器常数的设定及被测样品的密度设定是否正确。4.将带有试样的试料筒联接到U型压力计上，按一下测量键则测量开始，测量完后所显示的值为样品的比表面积。5.试料层的制备：按照勃氏比表面积仪试料层的制备方法进行。水泥砼标准养护箱安全技术操作规程1.开机前应检查门开关是否灵活、电气、制冷等部件是否损坏。2.将箱内水箱加水至末层搁架以下，电热管以上2cm，把侧门打开将加湿器水箱内加满蒸馏水，另把测温干湿盒内塑料球里注满水，并把纱布泡入水中。3.将电源插头插入具有良好接地的220V插座中，接动电源开关。4.电源接地一定要可靠，接地不良会对您的人身安全带来危险。5.经常检查加湿器、水箱、干湿盒内不要断水，盒内纱布要每月更换。粉碎机安全技术操作规程1.开机前必须检查各紧固件是否旋紧，用手转动皮带是否灵活，发现不正常应予以排除方可试车。2.开车时不得使两磨盘抓紧，以防启动困难。3.发现粉碎的物料通过调节机构的调整仍达不到技术要求，则应考虑磨盘间隙的调整，调整磨盘的平行度。4.调换试样时，应用毛刷刷去积留在工作室中的残存物料。5.制样完毕后，清理物料，打扫卫生。鄂式破碎机安全技术操作规程1.使用前油杯注入适量黄油，检查各紧固件有无松动、空运转，无不正常现象后，才开始给料。2.将直径不大于60mm的物料适量投入两鄂板空间，根据所需粒度大小调整支撑部位的手轮。3.如发现卡塞现象，必须立即切断电源将料清出后，方可再使用。4.运转时不允许进行清理修整工作，并绝对禁止校正大物料在鄂腔中的位置，或者从破碎机中取出不能通过的物料。5.每次使用后应及时擦尽油污、粉尘。箱式电阻炉安全技术操作规程1.高温炉必须配有温度自动控制器，所用热电偶应与控制器表头规定的热电偶相符合（可用外接电阻调整）。2.使用前必须接好地线，并检查偶端保护是否灵敏，高温炉应安装在牢固的台上，控制器应尽量远离热源。3.热电偶要插入炉膛的中部，并防止偶端与炉壁接触，开启电源前，应首先将控制器的控制指针调至所需温度，开启电源时应注意控制器的指针是否反向。4.电炉升至规定的温度后，控制器应自动控制并保温，否则应切断电源进行检查，不得继续使用。5.送入或取出物品时，最好切断电源，防止触电，炉膛底部应垫一片耐火板(不要把物品直接放在炉膛底部，防止烧粘在一起)。6.禁止熔融和灼烧沉淀在同一炉内进行，不得在炉内进行灰化滤纸，容易飞溅的溶剂更不能直接放在高温炉中熔融，要避免被热电偶端飞溅的熔融物沾污。7.控制器要定期进行检修和温度校正。试验小磨安全技术操作规程1.把待粉磨的物料按比例称重。2.物料入磨前应先破碎，控制粒度一般小于5mm。3.加料前要先将磨内物料清除干净，然后将破碎后的待磨物料倒入磨内。4.把门盖严，螺栓紧固好。5.按粉磨时间需要控制停止开关。6.开启动按钮，磨机开始工作。7.若在磨样过程中要抽样检验时需先停机2-3分钟，待磨内粉料沉降后再打开磨门取样。8.停磨后换上卸料门，再开动磨机，将磨好的物料全部甩出。9.要经常检查紧固件是否松动，如有松动拧紧后才可继续运转。10.要经常检查润滑部分有无漏油现象，润滑油有无变质，如发现变质须及时更换。11.要经常注意运转中是否有噪音及不正常的冲击声，注意电机及减速器，轴承的温升，若出现不正常应停机处理。12.要经常检查各密封垫，发现有损坏时，需及时更换。水泥净浆搅拌机安全技术操作规程1.必须确保相线和零线无误才能通电2.自动搅拌操作和手动搅拌操作严格按说明书进行3.调整：本机出厂前已将搅拌叶片与搅拌锅之间的工作间隙调到2±1mm，经试车后或维修时确需调整，方法如下：搅拌叶片与搅拌锅之间的工作间隙使用随机所配间隙量针测量，若超过2±1mm，可松开调节螺母，旋转叶片，合格后再拧紧调节螺母；或松开电机与立柱，减速箱法兰与电动机联接的螺钉，合格后再拧紧螺钉。4.应保持工作场地清洁，每次使用后应彻底清除搅拌叶片与搅拌锅内外残余净浆，并清扫散落和飞溅在机器上的灰浆及脏物，揩干后套上护罩，防止落入灰尘。5.本机器无外部加油孔，减速箱内蜗轮付、齿轮付及轴承待运动部件每季加二硫化钼润滑脂一次，加油时可分别打开轴承。滑板与立柱导轨及各相对运动零件的表面之间应经常滴入机油润滑。每年应将机器全部清洗一次，加注润滑剂。6.机器运转时遇有金属撞击噪声，应先检查搅拌叶片与搅拌锅之间的间隙是否正确。7.当更换新的搅拌锅或叶片时，均应按前述方法调整间隙。8.使用搅拌锅时要轻拿轻放，不可随意摔碰，以防锅子变形。9.应经常检查电气绝缘情况。在20±5℃、相对湿度50%～70%时的冷态绝缘电阻≥5ΜΩ。电动抗折试验机安全技术操作规程1.本试验机在无震动的环境中直接放在平台上使用，平台必须校正水平。2.作抗力5000N范围内的试验时(使用双杠杆)将抗折夹具挂在小杠杆的中间刀刃上，如作抗力1000范围内的试验时(使用单杠杆)则必须卸下小杠杆及原联结于大杠杆的短拉杆和支承座并将夹具上部借长拉杆联结于大杠杆上，下半部则从原位旋出拧入与上半部相对位置的底座上螺母中。3.试验前，首先接通电源，按下游动砝码上的按钮，用手推动游动砝码左移，使游动砝码上游标的零线对准标尺的零线，放开按钮后对准的零线可能会有所移动，此时可用手在丝杆右端的滚花部分转动丝杆，移动游动砝码，使两根零线重合。调整处于扬角指示板后边位置的置零触头螺丝，使刚与游动砝码接触，然后再用螺母锁紧置零触头螺丝，重复上述调整直至游动砝码与置零触头螺丝刚好接触时，游标与标尺的零线重合为止。4.机器在使用过程中必须保持清洁、干燥。5.大杠杆右端限位开关撞板必须调整到大杠杆下落到底时限位开关刚刚动作，切忌调整在过早使限位开关动作的位置，以免撞坏限位开关。6.当游动砝码有窜动时，有两种方法可解决：①只要在丝杆头右端的轴承盖上垫些表壳纸即可。②由于滑销磨损使丝杆间隙增大。这时只要松开螺丝将滑销拿出，然后转过120°再装入即可。密封式制样粉碎机安全技术操作规程1.接通电源，选择好定时时间，按下电源开关，制样机开始工作，面板上的工作指示灯闪烁表示处于工作状态。2.定时时间到，制样机停止工作，如需重复工作，只需开关一次电源开关。3.试机前应检查压扣是否压紧，以免料钵松动，损坏机件。4.放样及取样应待本机停稳后进行。5.如样品含水量高，应先烘干，以免沾在料钵内，一般样品愈干，粉碎效果愈好。6.样品一般应放在击环与料盒之间，以免压死击块，影响细度。7.工作完毕，请切断控制器电源，以确保安全。恒温鼓风干燥箱系列安全技术操作规程1.接通总电源，打开电源开关，将温度控制仪设定至所需工作温度。2.打开鼓风机开关，进行风循环。3.打开加热开关，仪表输出绿灯亮，烘箱开始升温，温度指示，温度上升，烘箱正常工作。4.当新烘箱第一次升温时，箱内会有浑浊气体排出，那是因为烘箱四壁及托料板出厂前喷耐热银粉漆未干所致。气体（烟雾）排净后不影响使用。5.应装设专用的供电设施并将该设备良好接地。6.定期检查风机及电气元件是否有松动现象，如有及时紧固。7.本设备为非防爆型干燥箱，请勿做易燃易爆物品的实验，以免发生事故。火焰光度计安全技术操作规程1.开机顺序：开主机电源—打开泵启动开关—蒸馏水调试—打开液化气钢瓶阀门—打开点火开关2.严格按说明书规定程序操作设备，注意保持仪器的清洁。3.关机顺序：先关液化气阀门—火焰熄灭—清洗雾化室3-5分钟—关主机电源。4.操作过程中，燃烧室与烟囱罩都是非常烫的，不能将身体凑近或者用手触摸这些地方，也不要从上而下张望。5.仪器与钢瓶周围不能摆放易燃易爆物品6.注意经常检查是否漏气，闻到有较浓液化气气味时，不要开任何电源，首先开窗通风。压力试验机安全技术操作规程1.严格按照操作规程的开关机顺序操作，以免非正常关机导致数据丢失。2.试验时注意不要让粉尘、杂质落入键盘或显示器。3.定期更换油箱中的液压油，清理箱中杂质，换油后应将闸块内空气放尽。4.试验前应用随机样块做1-2组试验，特别是气温较低时，以使系统内液压油润滑。5.禁止对计算机配置软件使用删除、重新命名、格式化、转移、覆盖、硬盘分区等命令，以免引起文件丢失。6.禁止对计算机的CMOS参数进行重新设置或修改。7.严格防止计算机病毒传染和数据泄密。8.每次做完试验后应切断各部分电源以防雷击。水泥胶砂搅拌机安全技术操作规程1.主机需放在5-8mm橡胶板上。2.严格按使用说明书使用方法使用本机器。3.保持清洁，每次使用后应彻底清除搅拌叶与搅拌锅内、外残余砂浆，并清扫散落和溅在机器上的砂浆及脏污物，揩干。4.本机无外部加油孔，传动箱内蜗轮付、齿轮付及轴承等运动部件每季度加黄油一次，支座与立柱导轨之间，升降机构之间应经常滴入机油润滑；每年保养一次，将本机全部清洗并加注润滑油和润滑脂。5.机器运转时遇有金属撞击噪声，应首先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正确。6.使用搅拌锅时，要轻拿轻放，不可随意碰撞，以免造成搅拌锅变形。7.应经常检查电气绝缘情况，在20℃±5℃相对湿度50%-70%时的冷态绝缘电阻≥5MΩ。振动磨的安全技术操作规程1.操作程序1)按照线号接好电源，检查无误，打开电源开关或插好插头。2)根据自己所研磨的试样，设定时间。（旋转红色指针）3)打开机盖放入带试样的磨盒并压紧。4)关好机盖，按启动按钮（绿色按钮）。5)等待停止后打开机盖取出磨盒。6)研磨后清扫机器，盖好机盖。2.注意事项和保养：1)室内要求安装有足够的抽风设施，应保持工作环境的清洁。2)定期检查（每周），各固定件（主要：螺丝和电机线）是否有松动。3)定期擦试设备，保持设备的清洁。4)每月或每季清理设备内部污垢。5)每次研磨后，清扫干净磨盒和机器内外壁。6)定期检查，各固定件是否有松动。7)每次压样后必须，擦洗干净冲模盖和冲模壁。压片机的安全技术操作规程1.操作程序1)设备安装完毕，检查无误后，打开电源开关或插好插头，电源指示灯亮2)根据制样要求，设定时间和压力值。3)打开横梁，放入钢环或漏斗。4)按比例放入试样。5)合上横梁，拧紧顶杆。（注：顶杆刚好顶上冲模盖即可）。6)按下启动按钮（绿色按钮），开始压样。7)待顶柱下降后，松开顶杆，打开横梁取出样品。2.注意事项：1)如有紧急情况可按下停止按钮（红色按钮），停止运行。2)顶柱高度刚好和槽高相等。如有特殊要求可该参数B22和B24。3.设置参数：按“SET”进入主菜单，选择“设置参数”接下来按“SET”键进入：B16压样保压时间（出厂初始设置为20秒）B18取样保压时间（出厂初始设置为5秒）B22压样下降时间（出厂初始设置为2秒）既：下降深度。B24取样下降时间（出厂初始设置为4.5秒）既：下降深度B30压样压力值（出厂初始设置为ON=200(20吨),off=180(18吨)）B31取样压力值（出厂初始设置为ON=30(3吨),off=20(2吨)）氯离子测定仪操作规程1.控制温度及时间的设定在仪器待机的状态下，按（+）（-）键，仪器进入设定状态，相应可调整温控值，蒸馏炉的控制温度一般250-260℃待机状态下，按“开始”键，显示蒸馏时间，按（+）（-）键，可以调整蒸馏时间，一般蒸馏10-15分钟。

2.按（加热）键，电路开始加热，自动控制炉体温度，到达设定温度后，连接好蒸馏管进出口硅胶部分将蒸馏管放入电炉中3.调整转子流量，控制气体流速150-200ml/min

4.每次测定必须做空白试验，空白试验与测定可以同时进行5.测定结束，取出蒸馏管，置于试管架上，按要求冲洗冷凝管2-3次，取出小烧杯进行滴定。6.蒸馏管用完后要立即清洗干净，烘干。7.仪器不可干烧，不可单独当电炉使用。8.试验完后，立即关机。氯离子电位滴定仪操作规程1、实验前准备本次电极选择的是PCI-1-01型氯离子选择电极和217-01饱和氯化钾双盐妖甘汞电极。在使用前,氯离子选择电极在盛有103mol/L的氯化钠溶液中浸泡1h以上，以达到活化电极的效果;饱和氯化钾双盐桥甘汞电极:内盐桥盛放饱和氯化钾溶液,外盐桥盛放饱和硝酸钾溶液;实验前内盐桥需要在饱和复化钾溶液中浸泡2h以上,以达到活化的效果;活化结束后,将内盐桥插到外盐桥中，保持外盐桥溶液高度在2/3以上。每次实验前后都需要用蒸馏水冲洗，必要时用滤纸擦净。2、连接电源

这台设备的电力消耗为60VA

,请使用容量大于60VA的电源。这台设备的电源线为包含地线的三线电源线。请在开机前,将氯离子电极与甘汞电极连接到仪器上,避免因开机电流过大，导致配件损坏。

1)将封闭的电源线与设备左后边的电源连接器相连;2)电源:220V交流,50HZ。将电源线插入插座;3、开机打开电源前，请确认氩离子电极和甘汞电极已连接到仪器上,并将他们放到电极座上。然后打开电源开关,显示“欢迎使用”,5s后进入主界面,将滴定液管插入盛有硝酸银标准滴定溶液的瓶子里,将清洗液管插入盛有蒸馏水的瓶子里,将出液口放到电极座上。此时,要保持氯离子电极、甘汞电极和出液口的底端保持同一水平线,并在电极座下端置一个空烧杯，以接住润洗液。点击主界面上的”滴定预备”按钮，仪器进入润洗状态,待润洗结束后,将烧杯取下。4、空白滴定吸取2.00mL氯离子标准溶液放入250mL烧杯中1加水稀释至100mL。加入2mL硝酸(1+1)和2mL过氧化氢溶液。盖上表面皿,加热煮沸,微沸1min~2min,冷却至室温,用水冲洗表面皿和玻璃棒,并从烧杯中取出玻璃棒,放入一根磁力搅拌棒。将盛有空白溶液的烧杯放入电极座下方,然后将电极座下移使得各电极底端保持在溶液液面1cm以下，并注意不要接触杯底及杯壁,否则影响测量数据。待显示屏上方电位值稳定后，打开"设置"”窗口,设置纵坐标起点及终点分别是0mV及500mV,点击"确认”,回到主界面。点击“空白滴定”按钮,仪器将进入空白滴定阶段。待仪器检测到计量点后,主界面显示“已出现结果,是否继续”，点击"否”,5S后，主界面下方显示:如果"2.23mL",此时空白溶液消耗硝酸银溶液体积为2.23mL,仪器自动默认当加入2mL氯离子标准溶液的时候,消耗硝酸银标准滴定溶液体积为2.23mL.。用蒸馏水冲洗电极。5、试样溶液的测定

称取试样4.9959g置于250mL干烧杯中,加入20mL水,搅拌使试样完全分散,然后在搅拌下加入25mL硝酸(1+1),加水稀释至100mL。加入2.00mL氯离子标准溶液和2mL过氧化氢溶液。盖上表面皿,加热煮沸,微沸1min~2min。冷却至室温,用水冲洗表面皿和玻璃棒,并从烧杯中取出玻璃棒，放入一根磁力搅拌棒。将此溶液的烧杯放入电极座下方,然后将电极座下移使得各电极底端保持在溶液液面1cm以下,并注意不要接触杯底及杯壁,否则影响测量数据。待显示屏上方电位值稳定后,打开”设置"窗口,设置纵坐标起点及终点分别是0mV及500mV,设置“滴定总体积”为10mL,假如设定”试样质量”为4.9959g,更改完成后,点击“确认”回到主界面,点击主界面上的“启动”,仪器将进入“未知试样溶液测定”阶段,待仪器检测到计量点后,主界面显示“已出现结果,是否继续”,点击“否”,5s~10s后,待仪器停止实验后,用蒸馏水冲洗电极,主界面下方显示:"3.97mL,Cl-(%)=0.024"。◆仪器关机

做完一系列试验后,将滴定液管和清洗液管放入盛有蒸馏水的容器中,并在点击主界面中的"关机”按钮,在提示“将滴定液管插入蒸馏水”后,点击“确认"仪器将进入关机状态,大概在5分钟后,仪器自动关机成功。空调器安全技术操作规程1.首先检查电压是否是符合本机电压，若不符合不应打开空调，查明情况，直至适合本机电压为止。2.在确保正常情况下，打开空调开关，拨至吹风挡，并听其运转有无杂音。3.确定一切正常时，再把开关拨至制冷档，并听压缩机运转情况。4.若需要制热时，可将开关反时针拨至制热档即可，根据室温要求所需直接可拨一、二档制热。5.发现电压不正常时应立即关掉空调，避免损坏。6.因其它原因停机时，必须要间歇三分钟，方可启动制冷压缩机。7.当天下班，按顺序关掉电源，使空调处于休息状态；需要保持恒温的，要把空调调制自动控温状态。8.定期清洗滤网，保持空调器良好运行。游离氧化钙测定仪安全技术操作规程1.检查游离氧化钙测定仪是否放置在水平的试验台上，是否接好地线。2.仪器的支杆是否上紧，冷疑管夹是否套在支杆上，顶丝是否旋紧，循环水泵出水嘴与冷疑管的进水是否已经用软管连接好，冷疑管的出水口是否已经用软管连接到水桶内，将冷疑管置于夹子上平稳。检查水桶内水位是否在3/4左右（约1500ml）。3.将循环泵电源插头插在220V电源上、接通电源，打开电源开关，听到蜂鸣声按启动键，待循环水正常回流后方可升温。若循环泵不循环，检查管内是否有空气，一般从出水端吹一下即可。4.待开启电源开关，循环泵正常工作后，确认仪器无异常再按分析操作步骤进行分析工作。5.三角瓶必须是干燥的，不能有水残留 6.取出三角瓶时，要带上手套，防止烫伤7.试验结束后，及时清洗三角瓶，放入烘箱烘干。水泥组分测定仪安全技术操作规程1.将仪器放在平稳、平整的操作台上，接好地线，安装好冷却水系统2.将600-800ml水注入不锈钢恒温水槽内，调整好仪器恒温温度和定时时间3.按“恒温/定时键”及“搅拌键”，并调整三个搅拌电机转速至合适值上4.待仪器初次达到恒温报警点后，可进行试验，再按“恒温/定时键”，进入倒计时操作状态，到达设定时间后，仪器报警，试验结束5.切记水箱和恒温桶中加入水后方可操作，水箱水面必须超过冷却水泵6.如有紧急情况需要终止试验时，按“复位/停止”键或关闭电源7.仪器特别是真空泵要放在干燥通风和清洁的场所，还要查看油位8.仪器状态说明：good：温度传感器正常Errl：温度传感器故障一二三三：加热三三三三：加热或制冷暂停三三二一：制冷三○○三：达到温度End：试验结束显示闪动：实测温度混样机安全操作规程1.使用前先检查电源是否正常，减速机是否有油；2.检查后合起电源，按启动按钮（注意旋转方向），调好定时器，投入水泥，合盖扣紧把手，则可进行混合约5-10分钟即可；3.工作完成后，打开出料抽板，开闭电源，保持仪器清洁；4.根据使用程度，一般约1-3个月，对减速机加注ZL-2锂基润滑油，6个月更换一次。熔样机安全操作规程一、本岗位的危险源是：机械伤害、触电、烫伤。二、必须按规定进行劳动保护着装（安全帽、工作服、劳保鞋）。三、本岗位安全操作规程：1、应经常保持设备清洁，使用前必须详细检查，发现问题及时处理。2、使用电热设备时，必须拉闸才能作业，严禁带电取样品。3、凡遇停电时，必须将所用电闸全部拉掉。来电后应试车，观察运转方向是否正确再开车。严禁使用尖锐的物体去触碰或操作触摸屏。严禁用尖利的指甲操作触摸屏，手指操作触摸屏按键时用力要均匀适当，当触摸屏按键发出“嘟”的响声时表示触摸屏已经接收到操作信号并完成相应的操作。手指应当按压触摸屏按键的中心部位，严禁同时操作两个或两个以上的按键。如果连续120分钟不操作触摸屏，触摸屏将进入屏幕保护状态（黑屏），只需触碰触摸屏的有效区域屏幕就会重新变亮。操作人员未经许可不得擅自修改仪表内部参数。非专业人员严禁安装维护设备，以免造成人身伤害或设备损坏。设备升温后炉体外壳温度较高，不要用手接触熔融机内部,以防触电和烫伤。工作状态时，注意熔化的液体不要倒入外面，以防烧坏仪器或人员。当熔片在初期冷却时，要注意熔片炸裂，等到冷却到室温时，在去拿坩埚。熔片温度过高时，不可进行荧光仪检测，以免发生炸裂，损坏荧光仪光管。X荧光仪操作维修安全规程停机状态下方能进行检修。检查或检修时无关人员不可随意进入现场。任何情况下身体任何部位不可处于射线正前方较近位置，需要在射线正前方作业时，必须关闭射线。凡在设备运转中进行检查工作时，必须佩戴铅眼镜及铅围腰，对于钙量仪，即使停机时仍有放射线，故仍得佩戴上述防护用品。在设备运转情况下进行检查时，因有高压及放射线，必须除检修人员外至少有一人监护。在检修或故障处理之后，必须对整个系统进行全面了解确认没有问题后，交付使用，并向使用人员作详细交底。拆装设备部件，必须先切断电源，并经确认无电后再进行工作，拆开的线头应加编号，并包好绝缘。出现熔断保险时，必须查明情况找出故障原因，排除故障后，才能更换保险，重新投入使用。凡拆装的各种部件，要轻拿轻放，以免受颠波，震动影响精度或损坏。当拆卸Ｘ光管时，应切断高压5分钟后再关闭热交换器，以使高压充分泄放，光管充分冷却后，方能进行操作，以免发生意外事故。新装上的Ｘ光管，应严格按照光化程序操作后，方能投入使用。操作过程中必须严格按规定做好防护，防止辐射情况发生，设备出现故障要立即报告，严禁擅自处理。操作使用人员要严格执行开关机规程，严禁在ｋｖ、ｍＡ处于工作状态时切断电源。X荧光硫钙铁分析仪安全操作规程1、适用范围本规程适用于DM1240型X荧光硫钙铁分析仪测定水泥中SO3及混合材掺量的正确操作方法。2、操作程序：2.1称取试样11.5±0.1克倒入试模环中，用刮平器刮平，将压模杆使其自由下落，用手扶住压模杆转动一下，将压模小心放压片机工作台目视中心位置，扳动手柄至保压15Mpa下5-10秒即可，取出压模，用吸耳球吸去上面的浮尘。2.2检查滑板是否拉出到底，处于“测硬质样品位置”，或“测样品位置”，否则仪器将报警并不能正常工作，将压模好的试块轻放到滑板槽内，平整面朝上上，按一下“启动”键，仪器进行自动检测，待工作测检完毕，然后将数据记录在台帐上。3.注意事项;3.1仪器开机后60分钟内不得进行测量工作，复位后5分钟不得进行含量测定工作。3.2仪器应放置在避尘、避酸碱烟雾环境下使用。3.3如仪器在振动磨附近使用，地面的震动会影响仪器的精度，建议在仪器下光垫木板在垫厚海绵，即可避震，又不影响散热。3.4仪器内部有被测样时严禁搬运，以免样品钢环在内部滚动引发短路事故3.5仪器长期不用应放在干净清洁处，以防湿气腐蚀。3.6较长时间不分析样品，应该关掉仪器电源，一般情况下不必关机。3.7

按照《DM1240型X荧光硫钙铁分析仪使用说明书》按计划，对该仪器进行自校及维护保养，并作好记录。CB跨皮带式分析仪操作规程1、适用范围本规程适用于CBOmniView跨皮带式分析仪生料配料中三率值及氧化铁调整的正确操作方法。2、操作程序：（1）OmniView操作模式选择单击出现如下图所示对话框将鼠标移至用户权限处，根据具体情况选择管理员、操作员和访问者三种操作式，若需要对OmniView进行设置则需要选择管理员模式并输入管理员密码。（2）设置显示条目可以通过设置显示条目来设置所需要显示的元素或氧化物的数值。单击设置显示条目，出现对话框，可以通过单击增加按钮来添加或删除所显示的元素或氧化物，同时可以对其在显示页面的显示文本进行更改，在对话框的右侧可以对元素或氧化物的状态进行选择，可以选择烧损后物料、生料和全部三种状态的物料，也可以对其精度进行调整。单击增加后会出现显示元素、QC目标和其他的复选框，移动到元素位置，将出现如图生产控制所需要了解的元素或氧化物。（3）分析页面配置在使用过程当中想增加或减少数据的显示列，可通过单击红色框中按钮，弹出的对话框进行配置单击配置后出现对话框单击增加或移除可以增加或减少数据的显示列，添加的数据列的类型包括当前分析数值、滚动分析数值、间隔分析平均值、每班次平均数值（4）RAMOS页面设置单击配方可对质量控制目标进行调整，单击配方后出现如下对话框单击修改后，可以对已经存储的质量控制目标进行调整，单击后出现如下对话框，支持最多同时设置8个QC参数。当原料化学成分发生变化时可以对Tolerance（阈值），Setpoint（目标值），Priority（优先次序）进行进行调整，调整后单击应用即完成设置。（5）原料化学成分调整当原料变换料堆时，需要对OmniView中设置的原料化学成分进行更改单击红色框配置特征值，单击后出现如下图对话框选中原材料后，单击修改出现对话框，即可对该物料的化学成分数据进行更改。类似的可以对其中任一物料的化学成分进行调整。给料机下料量固定设置若需要对原料中其中的一项或多项进行固定，可单击原料桶图标后可出现如下图对话框，勾选图中使用固定喂料机即可固定下料。若要对趋势图进行更为个性化的设置，可以将鼠标移至趋势图中，单击鼠标右键出现如下对话框，便可对趋势图进行更为个性化的设置。以下对对话框英文进行解释Settitle设置图名称Showlegend显示元素标签Legendposition元素标签位置Copyvieweddata复制图中显示数据的Copyalldata复制分析仪中的所有数据Modify对趋势图中不同标签进行个性化调整Remove对趋势如中标签显示的元素进行移除（6）单独分析设置若需要对分析数据或计算得出数据进行单独复习或到处时，可切换到单独分析栏。单击下载按钮后出现对话框可以选择开始和结束时间来选定数据范围，勾选过滤器可以多数据进行筛选过滤掉自己不需要的数据在过滤器复选框下方有选择数据范围复选框可以选择IncludeAllAnalysis全部数据；OnlyIncludeCalibrationAnalysis只包含校正数据；OnlyincludeRunModeAnalysis只包含运行数据；选择数据范围后，单击可以OmniViewer将从数据库中下载数据结果栏中每个单独元素均可以对其进行条件筛选设置。若需要将数据导出，则可以单击复制全部数据到剪切板和保存成CSV格式文件两个选项进行数据的导出。（7）系统状态系统状态用于观察分析仪各部分运行状态，无需进行设置。建议配比曲线设置与元素分析实时曲线设置一置3、注意事项;3.1在线分析仪室外仪器开机后30分钟内不得进行配料工作。3.2在线分析仪室外仪器应放置避酸碱烟雾环境下使用，主机应放置密封的空间内，操作平台应安置于荧光操作室。3.3主机和操作电脑都应配制稳压电源，以防止突然断电影响仪器精密度。3.4仪器内部有被测样时严禁搬运，室外机装有核源非厂家技术人员或安全环保专员不得入内，计量检测和日常巡检由专人负责。3.5生料磨停车较长时间不分析样品，一般情况下不必关机，防止开停机减弱核源强度。3.6按照《CBOmin跨皮带式分析仪产品支持协议》，由设备厂家技术服务人员对该仪器进行自校及维护保养，并作好记录。微机自动量热仪安全操作规程在质量恒定的燃烧皿中精确称取粒度小于0.2mm的分析试样(0.9-1.1)g(精确至0.0002g)。

燃烧时易于飞溅的试样，先用已知质量的擦镜纸包紧再进行测试，或在压饼机中压饼并切成(2-4)mm的小块使用。不易燃烧完全的试样，可先在燃烧皿底垫上一个石棉垫，或用石棉绒衬垫(先在皿底铺上一层石棉绒，然后