CNG加气站安全生产检查表

CNG加气站安全生产检查表被检查单位：日期：编号检查项检查项目描述是否不适用问题描述1进出站管理进站须知、安全警示标识、危险源告知牌、限速牌、安全宣传牌、交通导流等标识标牌齐全，符合场站标准化要求2乘客等无关人员应当在防爆区以外划定的候车区等候3槽车进站前排气口应加装阻火器4外来人员严格执行入站须知等管理规定，进站须进行安全教育，并留有记录5卸气区域管理驾驶员、押运员分别领取有效的罐车准驾证及押运员证等6有罐车使用证及定期检验报告7卸车过程中，车上无司乘人员，车钥匙放置在指定位置8装卸区与罐车停放位置之间设有防撞装置，卸气车位有明确标识线9卸车区设置的可燃气体泄漏报警探头，高度、距离合适，灭火器材配置数量足够10卸气作业时，罐车轮胎前后正确放置三角枕木，静电接地夹有效连接，罐车门固定牢靠11卸车作业现场设置有操作规程、安全规定等标牌12工艺区域管理管道设置有符合要求的基本识别色、识别符号及流向标志。站内埋地管道设置地面标志13调压柜内工艺管道、计量仪表、安全附件等完好，并处于有效检定期；调压器运行工作正常14对重要阀门进行挂牌管理，如现场设置开、关、停用等标识牌，并符合实际情况15防雷、防静电装置状况良好，连接牢固，接地装置无损伤、腐蚀等现象16管道、阀门及其它设备（冷却、净化装置、缓冲罐、排污罐等）外观良好，无腐蚀、泄漏17放散管的高度符合要求，有防雨水或排积水措施（集中放散装置的放散管与气瓶车固定车位的防火间距不应小于20m）18压缩机区域管理压缩机作业相关操作规程、安全规定、应急处置流程、安全警示（防高温、噪声等）等标识标牌齐全19巡查、巡检、维护、维修等现场作业记录齐全，填写规范20压缩机组现场、远程紧急停机按钮标示明显，方便快速操作21压缩机房事故风机性能良好，能正常启用，风机与泄漏报警装置联动正常22压缩机房物品排放整洁，地面平整、无油污23压缩机安全附件检定标牌清晰，并处于有效期内24储气区域管理储气设施管线、阀门无锈蚀，状态完好25储气设施压力表红线显示清晰，显示压力在正常压力范围内26储气井平台稳固，无裂缝等异常情况，并设置有警示线27储气设施检定标牌清晰，并处于有效期内28卸车区设置的可燃气体泄漏报警探头，高度、间距合适29加气区域管理有进、出口及限速、车道指示等交通标志30加气区域醒目位置设置安全警示标识和警示牌，加气岛与外来加气车辆停放位置之间设有防撞装置,且有明确警示线31加气机的加气软管上设拉断阀，有泄漏报警装置，探头高度符合要求，在校验有效期内32加气机及辅助设备维护保养良好，无腐蚀、泄漏，加气机有计量检验单位检定记录，在检定周期内33对加气车辆进行充装前后检查，并进行记录（充装前后检查等记录，项目齐全，填写清晰、正确，签署完备）34加气作业区域内无其他无关人员，严禁车内载人35空压机房区域管理空压机运行中有无杂音以及漏气现象36空压机机座安装稳固，地脚螺丝无松动现象37门口设有安全警示标志，如请佩戴护耳塞等38安装有自动启动的空压机现场测试能自动启动39控制室区域管理控制柜各类按钮或开关标注清晰，数据均在正常范围之内，重要参数进行标识40站内有泄漏警报器系统，系统状况良好。控制室有探头点位分布图，与现场相符41站控系统及其附属系统运行完好无异常42对现场仪表与远传仪表数据比对，数据应在误差范围内43各线路应有标识，明确线路功能44配电室区域管理门口设有挡鼠板，发电机房有噪声防护警示标示，配备了防护用品45配电柜/控制板上各显示仪表及指示灯工作正常，所有开关按钮、保护器件等有适当识别标志46配电室有绝缘胶垫、应急照明，配电柜间配置有绝缘棒、绝缘靴和绝缘手套，状况良好，定期送检，并在有效期内47电缆进出口有适当保护，及电缆井、沟进行检查，保持封堵和干燥48发电机房区域管理发电机房设置噪声警示标识，配置防护用品49发电机基础无损坏，螺栓紧固50发电机排烟管伸出室外；备用油料存放在专门场所，存储量适当51发电机有定期测试记录，现场测试发电机正常运作，输出电压稳定52值班与交接班管理查看场站值班人员值班表和值班人数，无超时工作（单班工作时间不超过12小时）、无单人值班现象，不存在违规换岗、离岗行为53查看值班记录与交接班记录，场站值班人员当班期间内对场站运行中出现的异常及时记录，并采取有效措施进行处理54场站综合管理配备了PPM级手持式可燃气体检测仪，定期进行检定，检测仪外观良好；员工会熟练使用55应急流程等标识标牌齐全，与外部联络方式有效56员工是否持证上岗57对重点部位和管道设备进行泄漏检测，并有记录58特种设备