龙岗区协平路市政工程监理细则

——仅供参考——仅供参考——仅供参考龙岗区协平路市政工程监理细则编制人：审核人：编制单位：广州穗峰建设工程监理有限公司工程项目监理部编制日期：2016年3月目录第一章、工程简述第二章、工程测量监理实施细则第三章、路基工程监理实施细则第四章、沥青砼路面监理实施细则第五章、桥涵监理实施细则第六章、排水管网监理实施细则第七章、人行道、路缘石监理实施细则第八章、给水管道监理实施细则第九章、电力、通讯管线综合工程监理实施细则第十章、交通工程监理实施细则第十一章、绿化、景观工程监理实施细则第一章工程简述一、工程简介1、建设单位：深圳市交通公用设施建设中心2、设计单位：福州市规划设计研究院3、勘察单位：深圳地质建设工程公司4、监理单位：广州穗峰建设工程监理有限公司5、施工单位：安顺集团建设有限公司二、工程概况深圳市龙岗区协平路市政工程位于深圳市龙岗区五联村，是五联片区南北走向的一条以交通为主兼有生活性功能的交通性主干道。该道路南起龙盛大道预留路口，北至已完成施工图设计的五联路，起始桩号为K0+000，K0+000,坐标X=40935.747、Y=133828.746；终点桩号为K0+981，坐标X=41916.808、Y=133828.749,全长共0.981km。道路沿线由南向北依次与龙盛大道、规划一路、清友路、规划二路、创建路、五联路相交。其中龙盛大道为现状主干道，五联路为在建次干道，创建路为规划主干道，清友路为规划次干道，规划一路、规划二路为规划支路。协平路标准路幅宽50m，设计车速采用50Km/h。本工程的主要内容包括：道路、交通工程、桥涵工程、给、排水工程、路灯照明工程、燃气管道工程及绿化工程等。其中燃气工程由燃气监理公司负责监理。三、细则编制依据（一）已批准的“工程监理规划”（二）与专业工程相关的标准、设计文件和技术资料：1、《城镇道路工程与质量验收规范》（CJJ1-2008）2、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011)3、《公路沥青路面施工技术规范》（JTG/TF40-2004)4、《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008)5、《给排水构筑物工程施工与验收标准》（GB50141-2008)6、《埋地塑料排水管道工程技术规范》（CJJ143-2010)7、《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006)8、《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000)9、《城市道路照明工程施工及验收标准》（CJJ89-2001)10、《城市桥梁桥面防水工程技术规程》（CJJ139-2010）11、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-9012、城市供水排水工程建设标准强制性条文13、《城市绿化工程施工及验收规范》CJJT82-9914、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）15、风景园林图例图示标准CJJ67-9516、施工合同17、委托监理合同(三)国家建设部颁制的“建设监理试行规定”、“建设工程监理规范”、“监理实施细则”以及有关国家、地方法律、法规、招标文件、合同文件等。第二章工程测量监理实施细则一、道路工程的监理工作流程：（见附图一）二、测量放样监理工作流程：（见附图二）1、测量放样监理工作要点：（1）监理人员在熟悉设计文件及图纸的基础上，会同承包人、设计单位或勘测部门在现场交接中线控制桩和水准点，并指示承包人对所有测量控制桩和水准点进行有效的保护，直到工程竣工验收结束。（2）监理工程师对业主提供的图纸资料和勘测单位现场交桩获得的原始定线资料，进行复查和校核，确保原始定线方位、水准点高程准确无误，如有丢失或损坏时，应通过业主由勘测单位补定。（3）监理工程师应审核和检查承包人提交的施工放样报验单及测量资料。对进行检查验收合格的，及时给予书面认可，发现差错，应及时通知承包人重测，合格后再予以书面认可。（4）监理工程师应对承包人加密控制点、辅助基线、临时水准点和施工放样的测量工作，进行现场监督、检查、复核并认可。第三章路基工程的监理实施细则一、路基工程监理工作流程、控制要点、目标及方法：1、路基监理工作流程：2、监理工作要点：（1）开工前，监理工程师应根据工程的特点，施工条件和方法，制定弱膨胀土、换填砂砾土路基的质量监理工作细则。（2）监理工程师应认真审核承包人的路基施工方案、方法和程序。预测施工中可能发生的变化，提出应变措施，做好应变准备。（3）施工过程中，监理人员应旁站检查表层杂填土清除厚度是否按设计要求清理到位，淤泥是否全部清除出场地，以及路基填筑方式、填筑施工质量、压实度标准、填筑高程、纵横坡度和边坡基底的整修工作，。填筑较深的沟槽，回填土必须分层碾压密实，每层填筑厚度要小于30cm,对于换填天然砂砾部分要严格控制填料质量。上述内容必须符合图纸设计要求及相应施工技术规范和验收规范，监理工程师才可予以签字认可；不符要求，应及时进行纠偏。（5）施工完成时，应根据工程合同要求、设计图纸规定，对路基外型尺寸及外观进行检查，合格应签字认可。对工程缺陷部分，指示承包人及时整修完善，然后再进行验收检查。二、级配碎石底基层监理工作流程、控制要点、目标、方法：（见附图三）1、监理工作要点：（1）开工之前，监理人员应做好下列工作：=1\*GB3①监理工程师应根据工程合同、设计文件、图纸及有关技术规范规程，编制适应本工程的级配碎石基层质量监理工作细则，施工工艺、施工质量控制标准、使用级配碎石材料的技术指标、规格和试验报告及施工机具等。②监理人员应检查施工放样、路基表面清洁状况。（2）施工中，监理人员应监督检测下列主要内容：①检查所使用级配碎石材料的技术指标、规格和颗粒形状，是否与承包合同相符；②底基层级配碎石的最大粒径不能大于31.5mm。③级配碎石料压碎值不大于30%。④碎石底基层应严格控制其中线高程、横坡、平整度、宽度、厚度、压实度、弯沉值。⑤碎石底基层施工时必须拌和均匀，不得有粗细颗粒离析现象。⑥在最佳含水量时进行碾压，按重型击实试验法确定的要求压实度，不得小于97%。（3）施工完成后，现场监理人员应按规定频率随机抽检级配碎石基层的压实密度、厚度、平整度、中线高程及纵横坡度，并进行外观检查，合格后给予签字认可。（4）施工完成后，禁止机动车辆通行，特别是履带车辆。2、质量标准、检测频率与方法（1）用做底基层的砂砾材料级配，应符合下表要求:碎石底基层的级配范围筛孔尺寸(mm)31.5199.54.752.360.60.075通过质量百分率(％)10068～8638～5822～3216～288～150～3（2）施工时应事先确定集料的松铺系数。（3）压实机械：级配砂砾石应用18~20t重型振动压路机和轮胎压路机碾压，碾压遍数一般为6-10遍，碾压密实度按图纸要求不得小于97%。第四章沥青路面工程的监理实施细则一、沥青路面基本要求：根据设计图纸要求，道理上面层为厚40mm改性沥青玛蹄混合料SMA-13，中面层为厚60mm中粒式普通沥青混凝土AC-20C，下面层为厚80mm粗粒式普通沥青混凝土AC-25C；沥青路面与水稳层之间设置碎石封层和透层沥青，透层乳化沥青采用慢裂型阳离子乳化沥青(PC-2),粘层可采用乳化沥青、改性乳化沥青或热沥青。二、改性沥青砼面层施工实施细则（一）监理工作内容：一、施工前准备，监理人员应做好下列工作：1、监理工程师应熟悉合同要求、设计文件和图纸、有关技术规范；审核承包人开工报告、施工方案、质量控制标准、使用材料及沥青混凝土的试验报告等。2、检查己验收合格的基层及平石、雨水井、窨井等附属构造物的安砌是否符合要求，高程是否符合设计要求。3、检查施工机械，如洒布机、摊铺机、压路机等品种、规格、功能，试运转情况。4、检查面层施工作业条件，是否己全部具备和落实。二、在施工过程中，监理人员应监督检查下列主要内容：1、检查测设的各种测桩是否齐备，控制边线高程、路面高程及平整度；2、检测运至现场的沥青混凝土的外观质量、车上温度，不合格拒绝卸料；3、检查摊铺、碾压等各道工序的施工质量；4、控制碾压松铺厚度、温度、碾压次数，碾压密实度及外观质量；5、检查接茬，夯边施工质量。三、道路面层成型后，应及时对面层外观及外型各部尺寸进行检查，发现问题、及时进行修补，使之符合设计要求，合格签字认可。四、喷洒粘层油用量应按设计规定，喷洒应在推铺沥青混凝土前2－3小时进行，喷洒时应均匀一致。五、沥青混合料级配组合应满足设计规定的规格；外观质量应颜色一致，无花白石子及颗粒离析现象；六、混合料应在气温及路顶温度均高于15℃且处于上升的情况下，在干燥不冻结的表层上铺筑。混合料推铺、碾压一气呵成，拌和、摊铺在尽可能高的温度下进行。改性沥青砼路面施工必须选在天气晴朗，气温相对较高的时间（白天）摊铺、碾压，同时严格控制混合料拌和、摊铺和碾压的温度。七、沥青砼路面各层每天施工完工后，在其尚未冷却之前，切割好接缝（施工缝应保证端面垂直，严禁斜接缝），并使接缝处干净，第二天涂刷粘层油再摊铺新混合料。八、外观检查及外形尺寸、弯沉值、压实度，应符合设计和规范要求。（二）监理重点1、对基层要清扫干净并保证干燥，在进行沥青混合料摊铺前先喷洒粘层油、喷洒要均匀、用量符合设计要求。粘层油全部乳化，水分全部蒸发后才能行进行混合料的摊铺。基层顶面要喷洒粘层油，加强沥青面层的粘结。摊铺机开工前应提前0.5～1h预热熨平板且不低于1000C。2、沥青混合料拌和、摊铺在尽可能高的温度下进行，改性沥青砼路面施工必须选在天气晴朗，气温相对较高的时间（白天）摊铺、碾压，同时严格控制混合料拌和、摊铺和碾压的温度。沥青混合料温度控制：普通沥青混合料的矿料温度165-1850C，沥青温度为150-1600C，混合料出厂温度为150-1600C,初碾温度140-1500C，碾压终了温度：钢轮压路机不低于750C，轮胎压路机不低于850C。改性沥青混合料的矿料温度180-2000C，沥青温度为165-1750C，混合料出厂温度为175-1850C，初碾温度不低于1600C，碾压终了温度：钢轮压路机不低于900C。普通沥青混合料温度高于1900C应废弃，改性沥青混合料温度高于1950C应废弃。热拌沥青混合料必须自然冷却，温度低于500C方可摊捕上层或开放交通。AC-10F矿料加热温度180～190℃、沥青加热温度160～170℃、沥青混合料出厂温度170～180℃（超过190℃废弃）运到现场温度不低于165℃、摊铺温度不低于165℃（低于140℃废弃）初压温度不低于155℃、复压温度140～150℃、终压温度不低于110℃。3、摊铺松厚度应为设计厚度乘以松铺系数，松铺系数：机械为1.15－1.30；人工为1.20-1.40。具体参数由试验段总结参数为准。4、沥青混合料摊铺原则是：“缓慢、均匀、连续，不得随意变换摊铺速度或中途停顿，以提高平整度，减少混合料的离析”；做到两不要“不要停下摊铺机，不要碰撞摊铺机”。运输车辆数量应保证摊铺机前有3～5辆等候卸料，以便摊铺机能按一定速度，不间断摊铺，不得停机待料。沥青混合料运输应采取保温措施，SMA混合料应采用两层蓬布夹棉被方式覆盖车厢保温，以防沥青混合料表面结壳和温度散失。5、通过试验路选择压路机组合方式和碾压遍数。6、沥青混合料的碾压：1碾压厚度沥青混合料的压实层最大厚度不宜大于100mm，沥青路面的压路机数不宜少于5台。低温、风大、碾压薄层压路机数量应适当增加。2初压，一般采用两台8～14T钢轮压路机紧跟摊铺机后进行压实，速度2km∕h左右，对于连续密级配沥青混合料，钢轮压路机初压第一遍采取静压，第二遍采用微振，对于粗集料含量多的沥青混合料，钢轮压路机紧跟摊铺机进行振动碾压，钢轮压路机开始从外侧向中心碾压，超高路段由低处向高处碾压，坡道上从低处向高处碾压，钢轮压路机相邻带重叠1/3～1/2钢轮宽度，碾压遍数2～3遍，钢轮压路机起步、停止必须减速缓行，不得急刹车、停留、掉头。钢轮压路机应有雾状自动喷水设施，不要过量喷水，以免沥青混合料温度下降太快。压路机折回处不在同一断面上。3复压，采用轮胎压路机，重量20～26T，速度一般在3～5km∕h，相邻碾压带轮迹重叠1∕3～1∕2宽度，轮胎压路机碾压遍数4～5遍4终压，终压主要是消除复压时轮胎压路机轮迹，一般采用1～2台10T左右钢轮压路机收压，碾压遍数2～3遍，5要有专人指挥压路机碾压，按规定要求完成初压、复压、终压遍数，防止漏压。6AC混合料的碾压使用钢轮压路机。静压1遍、振压4遍、收面1～2遍。碾压原则是“紧跟、慢压、高频、低幅”。采用振动压路机压实改性沥青AC混合料时，压路机轮迹重叠宽度不应超过20cm。7沥青路面封层采用浮动基准梁找平。连续稳定的摊铺，是提高路面平整度最主要措施。主线宜采用两台摊铺机梯队摊铺，以提高摊铺层均匀性和压实度。摊铺机的摊铺速度应根据拌和机的产量、施工机械配套情况及摊铺厚度来选择，普通沥青混合料速度应控制在2～6m/min，改性沥青AC-10F混合料一般按1～3m/min予以调整，做到缓慢、均匀、不间断地摊铺。不应任意以快速摊铺几分钟，然后再停下来等下一车料，争取做到每天收工停机一次。当发现混合料出现明显的离析、波浪、裂缝、拖痕时，应分析原因，予以清除。8控制摊铺宽度，避免全幅摊铺。由两台摊铺机联合作业实施摊铺，前摊铺机过后，摊铺层纵向接缝上应呈斜坡，后面摊铺机应跨缝5cm～10cm摊铺。两台摊铺机距离不应超过10m。两台摊铺机的横坡一致。7、施工缝的处理沥青路面的施工缝必须接缝紧密、连接平顺，不得产生明显的接缝离析。8、纵向施工缝：道路应避免冷纵缝施工，对于采用两台摊铺机成梯队联合摊铺方式的纵向接缝，应在前部已摊铺混合料部分留下10～20cm宽暂时不碾压作为后高程基准面，并有5～10cm左右的摊铺重叠，以热接缝形式在最后作跨缝碾压清除缝迹。纵向热接缝应错开15cm或30～40cm（冷接缝）以上，并避开轮迹带。上下层搭接位置应错开200mm以上。9、横向施工缝；每天施工结束前，摊铺机在摊铺最后路面时，尽量把沥青混合料摊铺在一个断面上，并铺以人工修整齐断面，压路机碾压完毕后，用三米直尺沿沥青路面纵面放置，找出平整度变化点，一个断面测4～5个点，选择最后一点位置垂直于纵向用三米直尺划线，用切割机沿划线切割，并将此部分料铲除、清扫。第二次施工在横向接缝处人工均匀洒粘结油，接缝要保持干燥、干净，不得有水和杂物。横向接缝碾压，先用钢轮横向碾压，压路机主机位于已施工完的沥青路面上，伸入新铺沥青混合料层15cm～20cm，碾压一遍后，检查平整度，看是否补料或打除一部分料，处理完毕后再进行碾压，每碾压一遍，压路机向新铺路面移动20～30cm，直到压路机全部在新铺路面上为止。相邻两幅及上、中、下层的横向接缝均应错位1m以上。10、伸缩缝两边的混合料摊铺，在静压一遍后就应用三米直尺进行检测，以进行添料和除出多余的混合料，之后再进行后续碾压以保证接接缝平顺、不跳车。构造物周边、摊铺机、压路机难以进入及压实的部位可进行人工摊铺，使用小型设备或人工夯实。并做到接缝密实，美观。（三）、沥青路面施工监理程序（图）合格批准签认查验测设高程网合格批准签认查验测设高程网监理工程师控制标准温度，不合格拒绝卸料检查外观质量控制标准温度，不合格拒绝卸料检查外观质量检测车上混合料温度监理监督检查按规定频率随机抽测虚厚度、宽度检测平整度、坡度、路拱按规定频率随机抽测虚厚度、宽度检测平整度、坡度、路拱检查接茬进行摊铺整形监理旁站检查进行摊铺整形监理旁站检查监测遍数与外观进行碾压监测遍数与外观进行碾压监理旁站按规定频率随机抽样检验压实度监理旁站按规定频率随机抽样检验压实度监理旁站压实度检测监理旁站压实度检测监理旁站监测外观与附属构筑物交差检查平整度、宽度等及路拱监测外观与附属构筑物交差检查平整度、宽度等及路拱外形检测监理人员监督检查外形检测监理人员监督检查按规定频率随机抽样验收质量检查承包人自检，双方选择位置验收前，承包人应自检合格，并报有关资料按规定频率随机抽样验收质量检查承包人自检，双方选择位置验收前，承包人应自检合格，并报有关资料填写质量检验单填写质量检验单承包人填写，监理工程师签认抽检监理工程师抽检监理工程师按规定频率随机抽样返工审核结果返工审核结果签认中间交工证书签认中间交工证书总监理工程师（四）沥青路面施工质量控制标准热拌沥青路面质量检测频率及要求（表）项目检查频度及单点检验评价方法质量要求或允许偏差试验方法高速公路、一级公路其他等级公路外观随时表面平整密实，不得有明显轮迹、裂缝、推挤、油盯、油包等缺陷，且无明显离析目测接缝随时紧密平整、顺直、无跳车，目测逐条缝检测评定3mm5mmT0931施工温度摊铺温度逐车检测评定符合本规范规定T0981碾压温度随时符合本规范规定插入式温度计实测厚度①每一层次随时，厚度50mm以下设计值的5％设计值的8％施工时插入法量测松铺厚度及压实厚度厚度50mm以上设计值的8％设计值的10％每一层次1个台班区段的平均值厚度50mm以下-3mm—附录G总量检验厚度50mm以上-5mm—总厚度每2000m2一点单点评定设计值的-5％设计值的-8％T0912上面层每2000m2一点单点评定设计值的-10％设计值的-10％压实度②每2000m2检查1组逐个试件评定并计算平均值实验室标准密度的97％(98％)T0924、T0922本规范附录E最大理论密度的93％(94％)试验段密度的99％(99％)平整(最度大间隙)④上面层随时，接缝处单杆评定3mm5mmT0931中下面层随时，接缝处单杆评定5mm7mm平整度(标准差)上面层连续测定1.2mm2.5mmT0932中面层连续测定1.5mm2.8mm下面层连续测定1.8mm3.0mm基层连续测定2.4mm3.5mm宽度有侧石检测每个断面±20mm±20mm无侧石检测每个断面不小于设计宽度不小于设计宽度纵断面高程检测每个断面±l0mm±15mm横坡度检测每个断面±0.3％±0.5％沥青层层面上的渗水系数③每1km不少于5点，每点3处取平均值300mL/min(普通密级配沥青混合料)200ml/min(SMA混合料)T097注：①表中厚度检测频度指高速公路和一级公路的钻坑频度，其他等级公路可酌情减少状况，且通常采用压实度钻孔试件测定。上面层的允许误差不适用于磨耗层。②括号中的数值是对SMA路面的要求，对马歇尔成型试件采用50次或者35次击实的混合料，压实度应适当提高要求。进行核子仪等无破损检测时，每13个测点的平均数作为一个测点进行评定是否符合要求。实验室密度是指与配合比设计相同方法成型的试件密度。以最大理论密度作标准密度时，对普通沥青混合料通过真空法实测确定，对改性沥青和SMA混合料，由每天的矿料级配和油石比计算得到。③渗水系数适用于公称最大粒径等于或小于19mm的沥青混合料，应在铺筑成型后未遭行车污染的情况下测定，且仅适用于要求密水的密级配沥青混合料、SMA混合料。不适用于OGFC混合料，表中渗水系数以平均值评定，计算的合格率不得小于90％。④3m直尺主要用于接缝检测，对正常生产路段，采用连续式平整度仪测定。公路热拌沥青混合料路面交工检查与验收质量标准检查项目检查频度(每一侧车行道)质量要求或允许偏差试验方法高速公路、一级公路其他等级公路外观随时表面平整密实，不得有明显轮迹、裂缝、推挤、油盯、油包等缺陷，且无明显离析目测面层总厚度①代表值每1km5点设计值的-5％设计值的-8％T0912极值每1km5点设计值-10％设计值的-15％T0912上面层厚度①代表值每1km5点设计值的-10％－T0912极值每1km5点设计值-20％－T0912压实度②代表值每1km5点实验室标准密度的96％(98％)T0924最大理论密度的92％(94％)试验段密度的98％(99％)极值(最小值)每1km5点比代表值放宽1％(每km)或2％(全部)T0924路表平整度标准差σ全线连续1.2mm2.5mmT0932IRI全线连续2.0m/km4.2m/kmT0933最大间隙每1kml0处，各连续10杆－5mmT0931路表渗水系数不大于每1km不少于5点，每点3处取平均值评定300mL/min(普通沥青路面)200mL/min(SMA路面)－T0971宽度有侧石每1km2O个断面±20mm±30mmT0911无侧石每1km2O个断面不小于设计宽度不小于设计宽度T0911纵断面高程每1km2O个断面±l5mm±20mmT0911中线偏位每1km2O个断面±20mm±3OmmT0911横坡度每1km2O个断面±0.3％±0.5％T0911弯沉回弹弯沉全线每20ml点符合设计对交工验收的要求T0951总弯沉全线每5ml点符合设计对交工验收的要求－T0952构造深度每1km5点符合设计对交工验收的要求－T0961/62/63摩擦系数摆值每1km5点符合设计对交工验收的要求－T0964横向力系数全线连续符合设计对交工验收的要求－T0965注:①高速公路、一级公路面层除验收总厚度外，尚须验收上面层厚度，代表值的计算方法按附录E进行；（五）施工质量管理1、改性沥青及混合料的性质应采用《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ052）中的试验方法进行检测。其技术指标应符合（JTJ036-98）《公路改性沥青路面施工技术规范》的规定。3、在改性沥青混合料生产过程中，应按现行《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40---2004）的规定进行马歇尔试验，抽提试验及浸水马歇尔试验,筛分等常规检测，并按规定进行高温、低温和水稳定性能检测。4、施工质量管理中试验检测应采取随机抽样的方法取样，对试验数据进行统计分析，计算结果应符合设计要求。5、改性沥青应在靠近拌和混和料使用部位取样。对现场制作的改性沥青，取样后立即灌制试样并进行试验，不得在冷却后重新加热或用室内改性沥青作机械加工后再做试验。6、如用钻孔取样改性沥青路面压实度有困难，但应增加核子密度仪的检测数量、范围和频度，并严格控制碾压遍数，以保证压实度合乎设计要求。7、当采用抽提试验方法检测混合料中改性沥青含量时，对不溶于试验溶剂的改性剂如PE应根据生产改性沥青时投放的改性剂剂量和抽提试验结果进行计算，以确定实际的结合料含量。（六）改性沥青砼路面质量检查验收标准1、施工过程中材料质量检查内容及要求参阅《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40---2004）。2、施工过程中工程质量的控制标准详见《公路沥路面施工技术规范》（（JTGF40---2004）。3、施工过程中沥青面层外形尺寸的质量控制标准参阅《公路沥路面施工技术规范》（JTGF40---2004）。4、竣工验收质量标准参阅《公路沥路面施工技术规范》（JTGF40---2004）。第五章桥涵工程监理实施细则1、箱涵放线定位①首先对箱涵的轴线控制点和水准点进行复核；②各控制桩都应编号、编制汇总表，标注坐标数据，桩上应分别涂上各色油漆，做到醒目、牢固，并应定期进行复核。2、基坑开挖施工中应注意：①基坑可以使用机械和人工配套整修。基底高程严格按箱涵设计标高控制，均应避免超挖，已超挖或松动部位，应将松动部分清除。挖出的土方不得堆放在基坑边沿，应堆放在距地面坑边1米以外，堆土高度不超过1.5米。机械挖土时保留200～300mm土厚用人工开挖，以防止基坑扰动。②基坑开挖过程中必须加强排水，不能受水浸泡。③基坑开挖并处理完毕，施工单位自检合格后，报专业监理工程师复核，经监理复验合格后方可进入下道工序施工。④基坑开挖允许偏差应符合《市政桥梁工程质量检验评定标准》表3.15规定3、钻孔灌注桩施工监理重点：桩的砼强度、孔深、孔径、沉淀厚度及桩位1、施工准备阶段监理钻孔灌注桩施工准备阶段应检查以下工作：(1)检查施工放样应准确无误；(2)应具备工程地质资料和水文地质资料，并预先对所用土、水泥、钢材、砂石料进行检验，并进行砼配合比试验；2、施工阶段监理1)护筒内径宜比桩径大200～400mm；2)护筒中心坚直线应与中心线重合；3)护筒底部和四周所填粘土必须分层夯实；4)护筒高度应高出地面0.3m；5)护筒埋置深度应根据设计要求或桩位的水文地质情况确定，一般情况宜为2～4m。6)要注意砼搅拌机能力，应满足在规定时间内灌注完毕，灌注时间不得长于首批砼初凝时间；(3)切实注意灌注桩的砼强度1)严格控制配制砼用的材料a.水泥：水泥应符合现行国家标准，并附有制造厂的水泥品质试验报告证明文件。水泥进场后，应按品种、强度、证明文件以及出厂时间等情况分批进行检查验收，并对所用水泥进行复查试验，水泥不能受潮，存放时间不得超过3个月；b.砂：砂应选用级配良好，质地坚硬、颗粒洁净、含泥量应≤3%的中砂为宜；c.石料：除应符合级配要求外，石料的针片状颗粒含量不应＞15%，含泥量应≤1.0%，小于2.5mm的颗粒含量应≤5%；d.水：应是能供饮用的水，不得使用污水；2)严格控制配合比及拌合3)及时通过现场砼试件监控砼强度在施工过程中监理工程师指定试验检测人员及时抽取砼试件，按龄期进行试件抗压试验，从而控制桩的砼强度。4、钢筋成型与安装①钢筋应具有质保书及出厂检验资料，材料到达现场后，应按规定批量经监理见证取样送检，检验合格后方可投入使用。②钢筋必须按不同规格、等级、牌号、钢种及生产厂家分批验收、分别堆存，不得混杂，且应立牌以资识别。钢筋宜堆置在仓库内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。③钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、污垢、鳞锈等清除干净；钢筋下料、弯制应进行调直；采用冷拉法调直时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不大于2%、Ⅱ、Ⅲ级钢筋不宜大于1%。④钢筋的弯制和未端的弯钩应附合设计和规范要求。⑤用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其末端必须做弯钩，弯钩的弯曲内直径应大于受力主钢筋直径且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部分长度不宜小于箍筋直径的3倍。⑥⑦钢筋焊接之前必须清除焊接部位的铁锈、水锈和油污等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。⑧钢筋闪光对焊接头处不得有横向裂纹，与电极接触处的钢筋表面对于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋不得有明显的烧伤；对于Ⅳ⑨钢筋电弧焊接头焊缝表面应平整，不得有较大的凹陷、焊瘤；接头处不得有裂纹；接头处用小锤敲击时，应发出与原钢筋同样的清脆声。其机械性能、缺陷及尺寸允许偏差应符合《市政桥梁工程质量检验评定标准》表7.2.3的规定。⑩钢筋焊长度控制：单面焊为10d,双面焊为5d,并送市政质量检测中心试验,合格后方可正式施焊。焊工必须有考试合格证。eq\o\ac(○,11)结构钢筋的位置必须准确，并满足保护层的要求，钢筋接头应按规范要求错开配置。eq\o\ac(○,12)钢筋绑扎应符合要求，钢筋骨架应在不同高度处绑扎适量的垫块，以保证钢筋在模板中保护层的厚度。eq\o\ac(○,13)钢筋成型与安装允许偏差应符合《市政桥梁工程质量检验评定标准》表7.3.7的规定。5、模板安装①模板安装成型应保证结构设计尺寸，并保证钢筋保护层符合设计要求。②模板及支撑系统应有足够强度、刚度和稳定性，以承受浇筑砼时的重量、侧压力和其它施工荷载，并保证受力后不变形，不位移。③模板接缝应紧密不漏浆，内侧平整光滑，并涂刷脱模剂（禁用废机油），以保证清水构件外观质量。④模板安装允许偏差应符合《市政桥梁工程质量检验评定标准》表6.0.4的规定。⑤模板安装完成后，自检合格，并经监理工程师复验合格方可进入下一道工序施工。6、砼浇筑①砼浇筑前，应对支撑、模板、钢筋和预埋件进行隐蔽工程验收。模内杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净，模板缝隙应填塞严密，模板内侧应涂刷脱模剂。经监理工程师复验合格后，方可进行砼浇筑。②砼配合比应提前7天报总监理工程师（或总监代表）审核批准后，方可进行生产和投入使用。③自高处向模内倾卸砼，其自由倾落高度一般不宜超过2M，以免发生离析。④砼浇筑应分层进行，分层厚度应按规范要求执行。下层砼应在初凝或重塑前被新砼复盖。⑤砼的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于下层砼初凝或重塑前被新砼复盖的时间。⑥插入式振动器移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；应与侧模保持5～10cm的距离；插入下层砼深度5～10cm；每次振动应快速插入缓慢提出，振动时间以不再冒气泡、表面呈现平坦、泛浆、无明显下沉为标准。⑦砼浇筑工程，应随时观察所设置的预埋件、预留孔的位置是否移动，若发生移动应及时进行样正。⑧在浇筑过程中，应随时注意钢筋、模板、支撑等位移情况，设专人进行检查，以便做应急处理。⑨结构砼浇筑完成后，对砼水平裸露面应及时进行修整、抹平，等定浆后再抹第二遍，以减少收缩裂纹。⑩应认真填写砼浇筑记录，按规定做好试块见证取样，每个批次应不少于二组试块。eq\o\ac(○,11)如使用商品砼，应按相关要求执行。eq\o\ac(○,12)为防止停电，备用一台发电机，一旦出现意外，保证前场工序完结。eq\o\ac(○,13)定人、定责做好砼养护工作，在砼尚末达到足够的强度前，不能由于干燥收缩而发生裂缝，因而必须防止水分蒸发过量，养生的方法，采用草袋（或麻袋）覆装置，每天洒水3～4遍，养生7—14天。7、土方回填①箱涵完成后，箱涵砼强度达到设计强度的70%时，方可进行回填土。②沟槽回填前，必须将槽底杂物清理干净，回填土从不含有机物、冻土、大于50cm的砖石等硬块。回填土的含水量、按土类和压实工具控制在最佳含水量±2%，,其配比度符合设计要求,分层填筑和夯实，密实度应达到设计要求。③施工单位应对每层回填土按规定进行检验，并有完整的自检资料，自检合格后方可继续回填，监理工程师应对回填压实度进行抽检。第六章排水管网工程监理实施细则一、排水管渠监理工作流程、控制要点、目标及方法，（见附图四）1、测量放样监理工作流程：（见附图五）（1）测量监理工作要点：1）检查承包人的测量人员对图纸的熟悉状况，测量所需用的有关数据是否正确。2）复核性检查临时水准点闭合差，导线方位角闭合差。3）检验管渠中线的控制点、中心桩、中心钉高程、坡度板设置位置与高程、沟槽边线。4）检查管渠与原有的管渠衔接高程。（2）测量放样质量标准、检测频率及方法：1）水准点闭合差为±12L、（mm）（L为水准点之间的水平距离，单位km）2）导线方位角闭合差为±40n，（n为测站数）。3）直线丈量测距的允许偏差：a、测距小于200m时，允许偏差1/5000；b、测距200-500m时，允许偏差1/10000；c、测距大于500m时，允许偏差1/20000。2、排水管渠沟槽开挖监理工作流程：（见附图九）（1）监理工作要点：1）检查承包人的进场人员、机具、材料进场情况、现场施工条件、审批开工申请单。2）检测开挖断面、槽底高程、槽底预留保护层厚度，检查边坡支护设施。3）检查排水、雨、冬季施工措施落实情况。4）遇地质情况不良、施工超挖、槽底土层受扰等情况时，应会同设计、业主、承包人共同研究制定地基处理方案、办理变更设计或洽商手续。（2）排水管渠沟槽开挖质量标准、检测频率与方法1）槽底土基不得扰动，不得超挖，不得受水浸泡、不得受冻。2）排水管渠沟开挖质量监理汇总表，排水管渠沟槽质量监理汇总表序号项目允许偏差检验频率检验方法检查程序认可程序范围点数1槽底高程0，-30两井之间3用水准仪侧量监理人员在场，承包人检测填写报表，由监理员签署评语及姓名须经监理工程师的书面认可2槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中心线用尺量每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺检验每侧计3点3、排水管渠地基和基础监理工作流程：（见附图十）（1）监理工作要点：1）检查承包人的人员、材料、机具的进场情况、现场施工条件、混凝土配合比、试块抗压强度、施工工艺、操作规程等技术准备情况，审批开工申请单。2）监督承包人按基础处理方案所提要求进行基础处理。3）检查槽底保护层开挖，槽底地质状况是否与地质报告相符。4）检查垫层平面位置、高程、垫层密实度是否符合设计或规范规定。5）检查混凝土管座施工配合比，混凝土抗压强度、模板尺寸、钢筋绑扎是否符合设计要求，模板安装是否牢固，混凝土振捣是否密实，混凝土表面蜂窝麻面的程度。（2）地基与基础处理的质量标准、检测频率与方法1）排水管道地基处理应符合设计提出各项标准。2）排水管道基础施工质量监理标准与检测频。4、排水管道安装监理工作流程：（见附图十一）（1）监理工作要点：1）检查承包人的人员、材料、机具进场情况，现场施工准备是否满足预定下管施工方案，安全措施是否完备，混凝土配比、工艺操作规程等技术准备情况，审批开工申请单。2）检查排水管道的成品质量、成品出厂合格证，外形尺寸、外观质量检查等内容。3）下管前的沟槽检查：a、基坑排水； b、混凝土垫层的强度是否符合设计要求；c、槽帮是否有裂缝及坍塌可能；d、槽外堆土是否影响下管；4）下管时安全措施是否落实：5）管道安装检查：a、管道中心、高程、坡度与设计的偏差值；b、相邻节管子的错口量；c、管子稳固质量。6）管肩混凝土浇筑质量。(2)排水管道安装质量标准、检验频率及方法：1）稳管必需牢固，管底不得出现倒坡，管道内不得有泥土、砖、石、木块等杂物。2）塑钢缠绕排水管质量检验标准应符合《埋地塑料排水管道工程技术规程》（CJJ143-2010）。3）排水管道安装的中线、管内底高程、相邻管内底错口的允许偏差尺寸、检验频率等要求。排水管道安管质量监理汇总表序号项目允许偏差检验频率检测与认可范围点数检验方法检查程序认可程序1中线位移15两井之间2挂中心线用尺量监理人员在场，承包人检测填报各类报表，由监理人员签署评语及姓名须经专业监理工程师书面认可2△管内底高程D≤1000mm±10两井之间2用水准仪测量D＞1000mm±15两井之间2用水准仪测量倒虹吸管±30每道直管4用水准仪测量3△相邻管内底错口D≤1000mm3两井之间3用尺量D＞1000mm5两井之间3用尺量5、排水管接口质量监理工作流程：（见附图九）（1）监理工作要点：1）检查砂浆配合比、强度、工艺操作规程等技术准备工作，审批开工申请单。2）检查管端凿毛清洗质量。3）检查二次砂浆抹带施工程度施工质量、尺寸偏差是否符合标准。4）检查钢丝网的安装是否符合设计要求，是否与管座预埋钢丝网连接牢固。（2）排水管道接口质量标准、检验频率与方法：1）砂浆抹带接口应分两次施工，第一层施工后，表面应划线槽；第二层施工后，表面应平整压实。不得有间断、裂缝、空鼓和脱落现象。2）接口缝隙中严禁用砖、石嵌缝。3）接口连接方式采用不锈钢箍或电热熔连接。6、检查井施工质量监理工作流程：（见附图十）（1）监理工作要点：1）审批承包人开工申请，主要内容是人员、机具、材料进场情况、现场施工条件是否具备、准备工作是否符合施工组织设计中提出的施工方案。2）监测材质、砂浆配合比是否满足设计要求。3）监测检查井形状、尺寸及相对位置的准确性，预留管及支管的设置位置、井口、井盖的安装高程.4）砼检查井应检查砼配合比，模板质量、钢筋质量、砼浇筑振捣质量等。（2）检查井施工质量标准、检测频率与方法：1）井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须灰浆饱满、平整，抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象；井内流槽应平顺，踏步安装牢固，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物；井框、井盖必须完整无损，安装无损，位置正确。2）井身尺寸：长、宽、直径均不得超过允许偏差±20mm，检验频率为长、宽各取1点，每座井均取2点；检验方法均用尺量。3）检查井的井身尺寸、井盖高程、井底高程等具体要求见下表：检查井质量监理汇总表序号项目允许偏差（mm）检验频率检测与认可范围点数检查方法检查程序认可程序1井身尺寸长、宽±20每座2用尺量，长、宽各计一点监理在场，承包人检测填报表，由监理员签署评语及姓名必须监理工程师书面认可直径±20每座2用尺量2井盖高程非路面±20每座1用水准仪测量路面与道路的规定一致每座1用水准仪测量3井底高程D≤1000mm±10每座1用水准仪测量D＞1000mm±15每座1用水准仪测量7、排水管道闭水试验监理工作流程，（见附图十一）（1）监理工作要点：1）审查承包人申报进行闭水试验的方案、措施、准备工作是否满足进行闭水试验的要求。2）检查试管段堵口封闭质量，管道、井身无因明显缺陷而形成的漏水或严重渗水的部位。发现有上述缺陷时，应通知承包人采取有效措施进行修复，直至满足验收要求为止。3）监测闭水试验全过程，检查是否按规定程序进行闭水试验，参与测定30min渗水量，评定渗水量是否满足质量检验评定标准。（2）排水管道闭水试验质量标准、检测频率与方法：1）排水管道闭水试验质量标准、检测频率与方法，见以下两表：排水管道闭水试验质量监理汇总表序号项日允许渗水量检验频率检验方法检查程序认可程序范围点数1△倒虹吸管不大于质量法两次测定的允许偏差每个井段1灌水监理在场，承包人检测填报表，由监理员签署评语及姓名须经监理工程师书面认可2其他管道△D＜700mm每个井段1计算渗水量3△D700-1500mm每3个井段抽验1段14△D＞1500mm每3个井段抽验1段1注：1、闭水试验应在管道填土前进行。2、闭水试验应在管道灌满水后经24小时后再进行。3、闭水试验的立位，应在试验段上游管道内顶以上2米。如上游管内顶至检查口的高度小于2米时，闭水试验水位可至井口为止。4、对渗水量的测定时间不少于30mm。5、表中D为管径。8、沟槽回填监理工作流程：（见附图十二）监理工作要点：1）根据沟槽不同部位的回填要求、审查承包人的标准击实试验，并与试验监理工程师所作的平行试验进行比较，确定最佳干密度。2）监测现场回填土的最佳含水量与土压实后的压实度是否符合沟槽部位回填土的设计要求。3）检测分层回填虚铺厚度、碾压遍数、碾压步骤是否符合施工组织设计，分段搭接是否符合要求。（2）回填的质量要求、检测频率与方法：1）回填土时，槽内无积水。2）不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质。3）管顶500mm内不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物。4）沟槽内不同部位的回填土的不同压实要求。二、雨水井、支管的监理工作流程、控制目标、方法：（见附图十三）1、监理工作要点：（1）根据设计文件的图纸规定，检测井位、支管的定位、定向和高程。（2）检查所使用的井框、井铁箅子及支管的出厂质量，是否符合要求，合格，监理工程师书面认可。（3）随时抽查水泥砂浆的抗压强度；合格，认可。（4）检测雨水井的内外砌筑尺寸及支管接口质量。（5）检验井周、支管回填压实质量。（6）全道工序完成后，应及时检测井口高程，与路边线吻合等情况，并对外观进行检查。合格，应签字认可，有缺陷部分应指示承包人修整合格后，再签字认可。2、质量标准、检测频率与方法：（1）雨水井、支管质量监理汇总表：雨水井、支管质量监理汇总表序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法检验程序认可程序备注范围点数1井框与井壁吻合10座1用尺量监、承双方选择位置、由承包人检测记录，并填写报表由监理工程师书面认可井周及支管回填必须满足要求2井口高程+10-30座1与井周路面比3井位与路边线吻合20座2用尺量4井内尺寸+20-0座1用尺量5外观检查雨水井内抹面必须平整，不得起壳裂缝。井内严禁有垃圾等杂物。井框、井箅必须完整无损，安装应平整。监、承双方检查，承包人记录，并填写报表同上第七章人行道、坎边石、路缘石的监理实施细则1、监理工作要点：（1）检测人行道、侧石、缘石板等预制件的半成品规格及外观质量。（2）检查施工放样及高程。（3）检验基底的平整度、整体均匀密实度。（4）检查预制件安砌的水泥砂浆规格。（5）检查现浇水泥混凝土所用的水泥、集料、砂的规格及用量，并对现场浇筑的水泥混凝土或沥青混合料的强度、配合比等进行试验。（6）铺筑完成后，应及时对人行道、侧石、缘石外观、外形尺寸等进行检测，发现缺陷，及时通知承包人进行修整完善。2、质量标准、检测频率与方法：运达现场的侧石、缘石及人行道板必须符合以下两表的规定。其外观表面平，不得有蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象。彩色道块应色彩均匀，线路清晰和棱角整齐。预制坎边石、路缘石、平石允许偏差序号项目允许偏差（mm）1混凝土抗压强度平均值不低于设计规定2外形尺寸（长、宽、高）±53外露面缺边掉角长度＜20且不多于1处4外露面平整度3安（铺）砌的坎边石、缘石、平石及人行道应符合以下两表的规定。外表面：坎边石、缘石、平石，必须稳固，并应线直、弯顺、无折角、顶面平整无错牙，坎边石、勾缝应严密，路缘石不得阻水。坎边石、路缘石允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1直顺度10100m1拉20m小线量取最大值2相邻块高差320m1用尺量3缝宽±320m1用尺量4坎边石顶面高程±1020m1用水准仪具测量注：粗料石缝宽的允许偏差为±5mm预制块人行道质量监理汇总表序号项目质量标准允许偏差（mm）检验频率检验方法检验程序认可程序范围点数1压实度路床应满足设计规定＞90%100mm2用环刀法或灌砂法检验监、承双方选择位置，监理在场，由承包人检验，并填写报表监理工程师书面认可基层＞95%2平整度5201用尺量取最大值监、承双方共同选择位置，由取承包人检测记录，并填写报表经监理工程师的书面认可3相邻块高差3201用水准仪测最4横坡应满足设计规定±0.3%201拉20m小线量取最大值5纵缝直顺10401拉20m小线量取最大值6横缝直顺10201沿路宽拉小线量取最大值7井框与路面高差5每座1用尺量8外观检查铺砌必须平整稳定，灌缝应饱满，不得有翘动现象。人行道面层与其他构筑物应接顺，不得有积水现象。目测监、承双方共同检查、承包人记录，并填写报表同上（二）挡土墙、防护及其他砌筑工程质量监理重点及措施挡土墙质量控制重点：砂浆及砌块强度、断面尺寸、顶面高程、底面高程、表面平整度。一)、砌筑材料要求原材料系形成实体工程的主要因素，特别挡土墙材料的质量是影响工程质量的重要因素，监理工程师在挡土墙用料中特别监督施工单位：(1)为保证挡土墙的正常使用和经济合理，墙后填料应选择砂土类、碎(砾)石土填料，注意不能使用冻胀材料。(2)石料应选用结构密实、质地均匀、不易风化且无裂缝的硬质片石。石料的抗压强度不小于30Mpa。在冰冻及浸水地区，应具有耐冻和抗浸蚀性能。片石应具有两个大致平行的面，其厚度不小于15cm。其中一条边长不小于30cm，质量不小于30kg。砌筑时应敲去尖锐突出部分，放置平稳，分层错缝搭叠砌筑，砂浆填塞应饱满。二）、施工过程中质量监理(1)基坑几何尺寸必须符合设计要求；(2)地基承载力必须达到设计要求，否则必须处治后才能施工；(3)墙趾部分的基抗，在基础施工完成后应及时回填夯实，并作成5%外倾斜坡，以免积水下渗，影响墙身稳定。(4)挡墙应错缝砌筑，填缝必须密实，灰浆应填塞饱满。(5)墙体应达到设计强度的75%以上，方可回填墙后填料。回填前，应确定填料的最佳含水量和最大干密度。根据碾压机具和填料性质，分层填筑压实，压实度应满足设计要求。(6)墙后回填必须均匀摊铺平整，墙后1.0m范围内应用小型压实机械碾压，分层厚度不得超过0.2m。(7)墙后地面横坡陡于1:5时，应先处理填方地基再填土，以免填方顺原地面滑动。三）路基工程施工监理措施及重点路基施工控制重点：压实度、弯沉值、几何尺寸、中线偏位。一）、不同类型路基工程质量控制要点：1、填方地段的路基施工监理填方路基施工前应清除地表草皮、树根、淤泥、垃圾、耕植土，在路线经过水田，原有沟渠及水塘地段时，必须先排水和清除淤泥，然后填筑路基。填方地段路基施工监理除要求施工单位控制好中线、几何尺寸及超宽值外，影响路基质量的核心是控制地基的承载力及压实度和填筑方法，从而保证路堤的稳定性和路堤的沉降。(1)填方地段在填筑之前应认真探明地面在一定深度内是否有软弱层，表层的承载力是否满足设计要求。(2)应根据路基填筑材料认真做好标准击实，避免虚假压实度。(3)根据压实机械情况，严格控制分层压实厚度。路基填筑视其压路机吨位而定，一般最大松铺厚度不超过30cm。（4)填方地段的路基填筑，避免因填筑不当，引起路基局部不均匀沉降而开裂沉陷。3、挖方地段的路基施工监理挖方地段路基土方的施工重点是路基边坡的稳定、坡脚的加固处理、路堑的排水、弃土方式、开挖方案、调运方案、弃土形式等。对老路开挖应采用分段开挖，调整施工时段，保证通车及行车安全。石方的施工，注意以上到下、小炮开挖，尽量避免放大炮以免扰动岩层稳定，无论土方及石方路堑开挖均不得超挖。二）、路基不均匀沉降的防治措施1、基本类型①路基不均匀沉降是路基施工中存在的通病，主要是由于填层过厚、粒径过大、处理不当、压实不够等原因引起，对此必须予以高度重视。②易产生不均匀沉降的路基，如横向半填半挖路段、纵向填挖交界路段。填塘路段及高填土路段等敏感路段的填筑，必须摸清情况，针对各路段不同类型，按照设计要求，提出切实可行的施工工艺和措施，认真实施。③应重视路基填料（土或岩渣）料源的选择和填筑材料的试验。路基填料的最小强度和最大粒径要求应符合技术规范。材料粒径必须控制在料场，严禁超粒径石块运到工地后再用人工解小。料源（借土场或利用方）确定后，应进行填方材料的试验。2、控制要点对下列不同类型路段的路基填筑更应重视：1)横向半填半挖地段填方①要重视半填部分路基的填筑，避免因填筑不当，引起横断面内不均匀沉降而出现纵向裂缝。②要认真清理半填断面的原地面，并尽可能有规则地划定半填半挖的交界面，以确保良好拼接。③原地面横坡不陡于1：5时，在半填断面原地面表土翻松后进行分层填筑；地面横坡陡于1：5时，应将原地面挖成不小于2m宽度高60CM的台阶，台阶顶面挖成4%的内倾斜坡，铺筑加强网再进行分层填筑。④填筑时，必须从低处往高处分层摊铺碾压，特别要注意填、挖交界处的拼接，碾压要作到密实无拼痕。⑤半填半挖路段的开挖，必须待半填断面原地面处理好，经检验合格后，方准开挖挖方断面，对挖方中非适用材料必须废弃，严禁填在半填断面内。2）纵向填挖交界地段填方①要重视纵向填挖交界处的路基填筑，避免因填筑不当引起路基纵向的不均匀沉降而导致路基横向裂缝。②要认真清理填挖交界处填方路段的原地面，清理长度不小于50m（可根据填土高度和原地面坡度酌定）。并要有规则地挖出纵向填挖交界面，交界面尽可能与路基中心线垂直，以确保良好拼接。③填挖交界处原地面纵向坡度不陡于1：5时，在翻松原地面表土后分层填筑；地面纵坡陡于1：5时，应将原地面挖成不小于宽2.0m高60CM的台阶，台阶顶面挖成4%的内倾斜坡，铺筑钢筋加强网后在进行分层填筑。④填筑时，必须从低往高处分层摊铺碾压，特别要注意填、挖交界处的拼接，碾压要做到密实无拼痕。⑤纵向填、挖交界处的开挖，必须待填方处原地面处理好经监理工程师检验合格后，方准开挖挖方断面。对挖方中非适用材料严禁用于填筑。⑥由于纵向填、挖交界处常伴随半填半挖横断面，承包人在施工时应妥善安排，做到纵、横填筑均衡，碾压密实无拼痕。三）、结构物回填施工监理结构物回填处易产生跳车现象，是施工中存在的通病，主要是回填材料透水性不好，填筑层厚超标，压实度不够引起，对此必须予以高度重视。①未经监理工程师认可不得进行回填。②有结构物基坑的回填必须采用经监理工程师批准的能够充分压实的材料回填。回填应采用砂性土或透水性好的材料，不得使用含杂质、腐植土填筑，回填砂砾料的最大粒径不宜超过10cm。③基坑开挖后要及时回填，以免基坑积水，造成基底浸泡成软基。禁止结构物基础超挖回填虚土，回填前应清除基底内杂物、淤泥。如基坑开挖本身有积水，若无法排除基坑积水时，应采用砂砾材料回填，并在水中分薄层铺筑，直到回填进展到该处的水全部被回填的砂砾材料所掩盖并达到能充分压实的程度，再进行充分夯实。若构造物有防水要求时，要先做好防水层才能回填。④回填台涵背（顺路线方面）填土长度，应自台身起，顶面不小于桥台高度加2m，底面不小于2m。涵背回填不小于2倍孔径范围。锥坡填土应与台背填土同时进行，并应按设计宽度一次填足。⑤砌体砂浆或砼强度达到设计标号的75%，才能进行涵背回填，回填应两侧对称，回填防止结构物形成单侧受土压发生偏压力，而使结构产生破坏。⑥高度应挂线施工，挖方内的边坡应修成台阶状。⑦必须分层摊铺和压实，在涵背上用红油漆分画刻度以控制填料松铺厚度。松铺厚度不大于15cm，基底工作面较窄时，可用小型压路机或蛙式打夯机或冲击式打夯机压实，压实标准为重型标准，压实度应从填方基底或涵洞顶部至路床顶面不小于96%，以确保不因密实不足发生不均匀沉陷而产生错台，影响行车速度和安全。⑧检测频率为单侧50m2，检查一点。不足50m2至少一点，每点都应合格。⑨涵洞顶填土高度50cm以内应采用轻型静载压路机碾压，涵洞顶上填土厚度必须大于0.5~1m时，才允许机械通过，按筑路机械重力大小掌握。⑩施工过程中监理全过程旁站，层层检查松铺厚度，回填宽度及压实度，跟踪拍照及摄像。第八章给水管道工程质量监理实施细则本工程直埋给水干管管材均采用球墨铸铁管，对管材质量、管道接口有更严格的要求。在每道工序开工前，监理员应督促承包人的每道工序具体准备工作、施工组织设计中的施工措施和施工方案的落实情况，监理施工过程中的质量状况，在承包人自检的基础上，复查各工序的工程质量，发现不合格者，责令承包人返工直至合格，待给水管道工程全部施工完成后进行现场抽样检查，确认合格后，签认给水管道工程竣工验收证书。给水管道工程质量监理工作流程，见附图十七。一、给水管道工程测量放样质量监理给水管道工程测量放样质量要求参照本细则排水管道测量放样质量监理要求进行。二、给水管道沟槽开挖质量监理给水管道沟槽开挖质量监理参照本细则排水管道沟槽开挖质量监理要求进行。当施工组织设计中提出利用原状土作为管端堵头后背进行管道水压试验时，应检验预留原装土体的预留位置、厚度、物理力学性质是否符合施工组织设计提出的要求。三、给水管道基础质量监理给水管道基础施工质量监理参照本细则地基处理和排水管道基础质量监理要求进行。当承插式管道在垂直或水平方向发生转变时，应按设计规定对转变处支墩混凝土的施工质量进行监理。四、给水管道安装质量监理监理工作要点（1）审批承包人开工报告，检查人员、材料、机具进场情况，施工措施落实情况，现场施工条件是否具备等。（2）检查管材质量证书，对每根管子的外观均进行检查。（3）（4）给水管道监理工作流程，见附图十八。五、给水管道接口质量监理1.监理工作要点给水管道接口因接口材质不同，其质量要求也不同。因此，监理工程师在审查承包人的施工组织设计时，要审查管道接口所选用的接口材质及其施工方案是否适用，在施工过程中应检查施工过程中是否按设计要求、规范规定和施工方案进行施工。（1）胶圈接口监理要点a.检查胶圈是否符合设计规定，满足现行的JC197要求。b.检查施工是否按操作规程进行。（2）法兰接口质量监理工作要点a.监理人员要求承包人做到法兰盘试验压力应大于等于管道水压试验压力，盘面应平整、无裂纹，密封面上不得有疤、砂眼及辐射沟纹；螺孔位置应准确，法兰盘密封面与管轴线垂直，允许偏差在设计规定值内。b.监理人员复查承包人两法兰盘面应平行，法兰与管中心线垂直；管件或阀门等不产生拉应力。（3）管口接口监理工作流程，见附图十八。六、给水管道水压试验质量监理1.监理工作流程，参见本细则排水管道闭水试验质量监理工作流程。2.比较长的给水管道应分段试压，每段长度按设计规定或不得超过1000m；弱膨胀土地，每段长度不宜超过200m；管段分段试压时，各段累计长度不应小于管道试验总长的90%。如管件阀门出厂压力小于管道试验压力，又符合设计要求时，可用肓板隔开，不参加试压。2.2检查落实试压打泵前的复查和准备工作。检验打泵盖堵及接头是否符合设计要求与有关规定。。2.4做好压力表的检验校正，做好放水排气设施等准备工作。串水后试压管段宜保持0.2～0.3MPa。水压浸泡，浸泡时间为：铸铁管24h、后方可试压。2.52.6水压试验开始时应逐步升压，每升一次以0.2MPa为宜，每次升压后检查没有问题后，再继续升压。2.7水压试验压力应按设计规定或参照《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）规定执行。2.8放水法测定管道渗水量。其程序是：水压加至试验压力后，停止加压并开始记录时间、压力和降压0.1MPa所用时间t1(min)；将水压重新升至试验压力，停止加压并打开水龙头放水入量桶，放水至降压0.1MPa为止，记录降0.1MPa所用时间t2(min)；量桶中水量Q（L），根据试压段长度L（m）及t1、t2、放水量Q，即可计算得试压管道的渗水量q=[Q/(t1-t2)]·(1000/L)（单位是L/min/km）。3.质量标准、检验方法(1)落压试验：当管道直径≤400mm时，在试验压力下，如10min内落压不超过0.05MPa时，可不测定渗水量，即为合格。(2)放水法测定管道渗水量：试验结果管道未发生破坏，渗水量经监理工程师复查符合规范规定，即为合格，签认交工证书。七给水管道冲洗消毒质量监理1.给水管道冲洗监理工程师审批承包人管道冲洗方案，制订管道冲洗质量监理实施细则和质量标准，经审查同意后，承包人方可进行管道冲洗。(1)放水冲洗放水完毕，管内存水达24h后，由承包人取水样化验合格，经监理工程师书面认可后，不用消毒。(2)给水管道消毒监理工程师审查承包人的管道消毒方案和实施措施，并制订质量标准，见表5-7。水管消毒监理工作要点表5-7程度注意事项1．准备工作（1）在消毒前两天，与管理单位联系，取得配合（2）制备漂粉和溶液2．泵入漂粉溶液打开放水口和进水处闸门，根据漂粉溶液浓度，泵入速度，调节闸门开启程度控制管内流速，以保证水中游离氯含量每升25~50mg3．关闸应在放水口放出水的游离氯含量每升25mg以上时，方要关闸。4．泡管消毒25h以上5．放净氯水，放入自来水关闸并存水24h6．取水化验由管理单位进行；符合标准才算完毕八给水管道沟槽回填土质量监理给水管道沟槽回填土的方法、要求、标准等按本细则排水管道回填土内容进行。九检查井质量监理程序和监理重点按本细则排水管道检查井内容进行。第十章电力、通信、照明、管线综合工程监理一、电力、通信、照明、管线综工程慨况(1)电力电缆沟均布置在东侧自行车道、人行道下，电缆沟外墙体紧靠自行车道、人行道内侧。相交道路中，规划一路和规划二路设置1.2米*1.2米电缆沟，清友路设置1.0*1.0m电缆沟，创建路往西方向设置2*（1.4*1.7m）电缆沟，往东方向设置1.0*1.0m电缆沟。(2)设计路段每隔150米左右或在有需要的地方设置一组6φ150电力横过管，横过管终端设置接线井。电缆沟之间的连通管，电力横过管均采用玻璃钢电缆保护管，其中与1.0*1.0m电缆沟连通管设计为2*8φ150，与1.2米*1.2米电缆沟连通管设计为3*8φ150，与2*（1.4*1.7m）电缆沟连通管设计为40φ150+16φ200。机动车道下电缆保护管要求用混凝土包封，保护管管顶覆土不得小于0.7m。(3)每隔60m设置排水管，用φ150PVC管将井内积水排至道路雨水井内，坡度不小于1%；电缆沟底排水坡度为0.5%；各电缆井也在其底部用PVC管φ150敷至就近雨水井，坡度不小于1%。(4)电缆沟转角、端头及过路管处均设活动盖板，直线段以此为基点每隔15m设7块活动盖板，活动盖板与人行道齐平。各电缆井盖板板面花纹与人行道板一致。2、照明工程(1)路灯本工程新建路灯共71套。其中12m双臂钢杆灯26套，13m双臂钢杆灯33套，15m半杆灯22套。(2)砌筑电缆沟1、1.0*1.0m电缆沟32m,对应的过路管规格为16?150。2、1.2*1.2m电缆沟241m,对应的过路管规格为18或24?150。3、2*(1.4*1.7m)电缆沟646m,对应的过路管规格为20?150+8?200。3、通信管道工程(1)通信管道均敷设在西侧自行车道、人行道下，根据控制性强制规划中的管孔数设置PVC110波纹管和PVC110/32*7蜂窝管组成管束，在绿化带、人行道下埋深0.7m敷设，过路口时埋地敷设，过涵洞时在涵洞盖板敷设均用混凝土包封，每隔90m左右通信人孔井，每隔一段距离设通信过路管（连通双侧通信管道）及同侧预留管。(2)通信管束横向过路，应从电力电缆下方穿越，并埋至人行道外侧2m。通信过路管及同侧预留管的端口设标志桩。(3)通信管道混凝土包封敷设,通信管束穿越车行道及进出通信人孔井3m段均作C20汞包封。三、监理要点1、电力管线(1)施工流程施工准备→测量定位→管槽开挖→验槽→基础处理→浆砌电缆沟墙体（并安放电缆沟支架）→盖板制作与安装→隐蔽验收→电缆沟回填土→单项工程验收。(2)管沟开挖管沟开挖采用机械开挖，开挖深度不得小于管线埋深深度，管道开挖时，应注意对现有管线的保护。基坑挖完后进行验槽，作好记录，监理工程师检测合格后方可进行下一工序的施工。(3)管沟底板在浇筑C15混凝土垫层后基层后设置两侧模板，模板采用长度为3m的木模板，其接头处连接木板拼在外侧。模板用地锚固定，以防止浇筑混凝土过程中模板移动。底板混凝土采用C30混凝土，厚度为20cm，顶面采用1：2水泥砂浆批挡1cm厚，混凝土浇筑时必须振捣密实。填方段为钢筋混凝土，挖方段为素混凝土。(4)浆砌电缆沟墙体电缆沟墙体采用M10砂浆MU10砖，水泥砂浆应填饱满，沟墙体在砌砖时每隔60m砌有变形缝；墙体用1：2水泥砂浆抹面，厚度2cm；墙顶浇筑10cm钢筋混凝土压顶梁。(5)盖板制作与安装盖板采用C30钢筋混凝土制作，钢筋采用HR335级筋，直径不变，弯钩取消盖板原则不变每块活动盖板设置2个提平孔，直线段电缆沟每隔10m左右及转角、端头和管沟衔接处设置2块活动盖板。(6)回填土经监理工程验收合格后，进行电缆沟回填，回填采用素土夯实。道路照明工程监理要点(1)照明管沟开挖方法照明管线在绿化带中直埋敷设，覆土厚度0.7m，敷设时注意避开行道树。过路口时设埋设铸铁管保护，照明保护管埋深在0.7m左右。沟槽开挖，先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，按放线分段施工。沟槽开挖采用机械开挖，槽底土壤严禁扰动，挖槽在接近槽底时，要加强测量，注意清底，不要超挖。(2)管道铺设箱变进出线电缆埋管，根据实际方向进行预埋，保护管的埋设数量应考虑用回路，箱变的排水在其基础底部设一根φ160PVC管将积水排至邻近的道路雨水井，排水坡度为2%。路口过路管采用铸铁管过路，对于先破除一半的路口，在铺设管道时应用8#铁丝导线穿通管线，在管头用纱布包裹，以防管口堵塞。(3)照明接线井及路灯基础施工1)井身用100#砂浆砖砌体，内墙粉层用1：2水泥砂浆抹面，厚度10mm，不封井底以利渗水。2)井框井盖用φ700铸铁套件；3)井表面与人行道标高一致，并保持人行道外观的一致性；4)路灯基础9m~8m、10m~13m灯具灯杆基础混凝土分别为C25、C20钢筋混凝土，施工全部采用机械搅拌，机械振捣，人工配合随捣随压实赶光。5)防撞护栏、波形护栏上的灯杆基础的预埋杆件，随护栏施工时预埋。通信管道工程监理要点(1)基础施工顺序：施工准备→测量定位→管槽开挖→验槽→基础处理→管道安装→管道包封→隐蔽验收→管槽回填土→单项工程验收。(2)管沟开挖管沟开挖采用机械开挖，开挖深度不得小于管线埋深深度（管线埋设深度不小于70cm），管道开挖时，应注意对现有保护管线的保护，在现有管线两侧1m范围内严禁挖掘机操作，必须使用人工开挖。基坑挖完后进行验槽，作好记录，监理工程师检测合格后方可进行下一工序的施工。(3)管道垫层包封的管道垫层混凝土采用C20素混凝土，厚度为10cm，混凝土浇筑时必须振捣密实，不需包封的管道垫层采用10cm碎石。(4)管道铺设垫层经监理工程师检查后合格后敷设管道，分层用塑料支架隔开，管道铺设应保证管间距在2CM左右，管中用穿铁丝导线。导线应搭接牢靠，严禁漏穿或不漏穿导线。(5)管道包封管道间隙必须用净中砂填实，包封混凝土采用C25钢筋细石混凝土，混凝土浇筑时必须密实。(6)管道人孔砌筑基础采用#150混凝土垫层，厚度为15cm；孔身为#100水泥砂浆砖砌体，内外墙体用1：2.5水泥砂浆抹面，内外厚分别为15mm、20mm；封顶为#100水泥砂浆垫层，口圈内孔及上覆开孔，取φ710mm。(7)管槽回填经监理工程验收合格后，进行管槽回填，每层厚度不超过30cm。电缆管与给排水管线垂直交叉最小净距为0.3m，如遇垂直净距不能满足时，可在其土层厚度中采取适当的保护措施，净距可适当缩减。排水管线与其他管线或排水明沟交叉时，为保证交叉垂直净距，可采取局部降低措施。第十一章交通设施质量监理1、道路交通标志控制监理(1)各种材料在订购前，应向监理工程师提供生产厂家的资质及产品合格证明、使用说明和规定等资料，经审查同意后方可订货。材料进场应向监理报验，并抽样试验，合格后方可使用。(2)标志的位置应符合设计要求，安装的标志与交通流方向成直角；在曲线路段，标志的设置角度应由交通流的行进方向来确定。(3)标志应向后旋转5度，以消除标志表面产生的眩光。门架标志的垂直轴应向后倾成一定角度。标志板内缘距上路肩不得小于25cm。(4)标志基础的开挖及浇筑砼、锚固螺栓的预埋，都应经监理工程师批准后才可施工，其施工要求与砼工程施工的监理要点相同。(5)钢支架的制作应符合设计和规范的规定。钢支架的架设应在基础砼强度达到设计要求之后，并事先报请监理工程师批准。(6)标志板的外形尺寸偏差不大于±5mm；四边互相垂直，垂直度偏差不大于±10mm；平面翘曲偏差不大于±3mm/m。板面应无裂纹和划痕及明显的颜色不均匀，在任何面积为0.25m2表面上不得有一个或一个以上总面积大于10mm2的气泡。(7)安全标、固定标志根据设计及《道路交通标志和标线》（GB5768-1999）规定制作和设置。(8)安装标志板时，应事先获得监理工程师的批准。标志的固定方法应符合图纸要求。标志安装完毕后，监理工程师检查所有标志，以确认在白天和夜间条件下标志的外观、视认性、颜色、镜面眩光等是否符合图纸要求。2、道路交通标线控制监理(1)路面标线材料应能满足在路面上耐久使用的要求，承包人应向监理提供生产厂家的资质、产品合格证明资料，对每批材料在进场时进行抽样试验。(2)产品存放时应保持通风、干燥、防止日光直接照射，并应隔绝火源，夏季温度过高时应设法降温；运输过程中应防止雨淋、日晒；采用集装箱运输；产品超过贮存期的应按《路面标线涂料》规定的项目进行检验，不合格的，不得使用。(3)设置标线的路面表面应清洁干燥，无松散颗粒、灰尘、沥青、油污或其他有害物质。(4)涂料在容器内加热时，温度不得超过产品使用说明中的最高限制温度，喷涂于路面时的温度亦应符合说明书的要求；喷涂施工应在白天进行，雨天、尘埃天、风天、温度低于100℃时应暂停施工；喷涂应使用自行式机械。(5)标线的宽度、虚