《压缩空气管道用铝合金热挤压圆管》送审稿

T/CNIA××××—××××压缩空气管道用铝合金热挤压圆管本文件规定了压缩空气管道用铝合金热挤压圆管的分类、质量保证、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量证明书与订货单（或合同）内容。本文件适用于表面采用喷粉处理、用于输送压缩空气的铝合金热挤压圆管（以下简称“圆管”）。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅注日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T228金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T3190变形铝及铝合金化学成分GB/T3199铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存GB/T3246.1变形铝及铝合金制品组织检验方法第1部分：显微组织检验方法GB/T4436-2012铝及铝合金管材外形尺寸及允许偏差GB/T5237.1铝合金建筑型材第1部分：基材GB/T5237.4铝合金建筑型材第4部分：喷粉型材GB/T6519变形铝、镁合金产品超声波检验方法GB/T7999铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法GB/T8005.1铝及铝合金术语第1部分：产品及加工处理工艺GB/T16865变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法GB/T17432变形铝及铝合金化学成分分析取样方法GB/T20975（所有部分）铝及铝合金化学分析方法GB/T32790铝及铝合金挤压焊缝焊合性能检验方法GB/T38512压力容器用铝及铝合金管材GB50235工业金属管道工程施工规范YS/T67变形铝及铝合金圆铸锭YS/T420铝合金韦氏硬度试验方法YS/T680铝合金建筑管材用粉末涂料YS/T773太阳能电池框架用铝合金型材3术语及定义GB/T8005.1界定的术语和定义适用于本文件。4分类2T/CNIA××××—××××4.1牌号、状态及膜层类型牌号、状态及膜层类型应符合表1的规定。需方需要其他牌号、状态及膜层类型时，由供需双方商定，并在订货单（或合同）中注明。表1牌号、状态及膜层类型4.2标记及示例标记按产品名称、本文件编号、牌号、状态、尺寸规格及膜层代号的顺序表示。标记示例如下：5质量保证5.1圆铸锭应符合YS/T67的规定。5.2粉末涂料应符合YS/T680的规定。6要求6.1化学成分化学成分应符合GB/T3190的规定。6.2尺寸偏差6.2.1外径、壁厚圆管外径由供需双方协商确定，公称尺寸、壁厚、壁厚允许偏差及外径允许偏差应符合表2的规定。需方有其它要求时，应在图纸、订货单（或合同）中注明，因表面处理引起的尺寸变化应不影响其装配和使用。表2公称尺寸、壁厚、壁厚允许偏差、外径允许偏差公称尺寸D壁厚t3T/CNIA××××—××××6.2.2长度圆管不定尺供应长度应不小于300mm，定尺长度偏差应符合GB/T4436-2012中高精级的规定。以倍尺作为定尺供货，每个锯口宜留有5mm的锯切量。精切定尺长度偏差应符合表3规定。表3精切长度偏差20.0080.0080.00150.006.2.3切斜度两端端部不应有毛刺，切斜度应=1°。6.2.4弯曲度弯曲度应符合GB/T4436-2012中高精级的规定。6.3室温拉伸力学性能室温纵向拉伸力学性能应符合表4的规定。表4力学性能断后伸长率A50mm%88886.4韦氏硬度圆管的韦氏硬度见表4。6.5耐压强度圆管的耐压强度应为设计压力的1.5倍，爆破压力应不小于设计压力的4倍。6.6气密性需方对气密性有要求时，应由供需双方商定，并在订货单（或合同）中注明。6.7超声波探伤性能4T/CNIA××××—××××需方有超声波探伤要求时，由供需双方参照GB/T38512的规定进行协商，并在订货单（或合同）中注6.8焊合性能不应有焊合不良现象，焊缝显微形貌应呈纤维状断口或剪切唇状断口[见图1a）]，不准许呈光滑平直状断口，不准许呈光滑平直状断口与显微状断口和（或）剪切唇状断口共存的形貌[见图1b)]。图1典型挤压焊缝断口形貌示意图6.9显微组织淬火后的管材显微组织不应过烧，过烧组织示意图见图2。图2过烧组织示意图6.10膜层性能喷粉圆管膜层性能应符合GB/T5237.4的规定。6.11外观质量T/CNIA××××—××××6.10.1基材表面不应有有裂纹、气泡、分层、起皮、砂眼、腐蚀和外来夹杂物。6.10.2基材表面允许有轻微擦划伤，其深度不应超过0.1mm。6.10.3喷粉圆管表面允许有模具造成的轻微挤压痕，允许有不影响外径尺寸的矫直螺旋痕，其深度不应超过0.1mm。7试验方法7.1化学成分化学成分分析方法按GB/T20975（所有部分）或GB/T7999规定的方法进行，仲裁分析方法采用GB/T20975（所有部分）规定的方法进行。7.2尺寸偏差应采用相应精度等级的卡尺、千分尺、R规、万能角度尺、塞尺、钢卷尺等量具进行测量。7.3室温拉伸力学性能室温纵向拉伸力学性能试验按GB/T228的规定进行。7.4韦氏硬度韦氏硬度试验按YS/T420的规定进行。7.5耐压强度耐压强度试验按GB50235的规定进行。7.6气密性气密性采用氦气检漏仪检测或由供需双方协商确定的试验装置进行检验，通入1.2MPa的氦气，保持60s后无泄漏（试验装置压降为0MPa）。7.7超声波探伤性能超声波试验按GB/T6519的规定进行。7.8焊合性能焊合性能的试验按GB/T32790-2016中扩口法的规定进行。7.9显微组织显微组织的试验按GB/T3246.1的规定进行。7.10膜层性能喷粉圆管的试验按GB/T5237.4的规定进行。7.11外观质量在自然散射光下，目视检查外观质量。对不能确定深度的缺陷可以修磨后测量。8检验规则6T/CNIA××××—××××8.1检查和验收8.1.1应由供方进行检验，保证圆管质量符合本文件及订货单（或合同）的规定，并填写质量证明书。8.1.2需方可对收到的圆管按本文件的规定进行检验。检验结果与本文件及订货单（或合同）的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于外观质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起15日内提出，属于其他性能的异议，应在收到产品之日起六个月内提出。如需仲裁，可委托供需双方认可的单位进行，仲裁取样应在需方，由供需双方共同进行。8.2组批产品应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态、尺寸规格的圆管组成，批重不限。8.3检验分类产品检验分为出厂检验、定期检验。8.4检验项目每批产品应进行化学成分、尺寸偏差、室温拉伸力学性能、焊合性能、显微组织、膜层性能及外观质量的检验。订货单（或合同）中注明耐压强度、气密性、探伤的管材应进行检验。8.5取样产品的取样应符合表6的规定。表5取样规则8.6检验结果的判定T/CNIA××××—××××8.6.1任一试样的化学成分不合格，判该批产品不合格。8.6.2任一圆管的尺寸偏差不合格，判该根不合格。8.6.3当室温拉伸力学性能不合格时，则从该根产品（包括原检验不合格的那根产品中该不合格试样代表的那根产品）另取双倍数量的试样进行重复检验，重复检验全部合格，判该批产品合格。重复检验有一个试样不合格时，判该批产品不合格。或进行重复热处理，重新取样。8.6.4任一圆管的耐压强度不合格，判该批产品不合格。8.6.5任一圆管的气密性不合格，判该批产品不合格。8.6.6任一圆管的超声波探伤性能不合格，判该根产品不合格。8.6.7任一试样的焊合性能不合格，判该批管材不合格。8.6.8任一试样的显微组织不合格时，判该批（热处理炉）不合格。8.6.9喷粉圆管膜层性能按GB/T5237.4的规定判定。8.6.10任一圆管的外观质量不合格，判该根产品不合格。9标志、包装、运输、贮存和质量证明书9.1标志9.1.1产品的包装箱标志应符合GB/T3199的规定。9.1.2每根产品上应有如下标志（需中断交货的圆管，挤压圆管尾端还应打上“W”标志）：——生产商质检部门检验印章；——牌号；——状态；——批号（或熔炼炉号）。9.1.3圆管上无法做印记的，每批（箱）管材的挤压前端应至少拴上两个上述标志的小牌或标签，代替上述印记。9.2包装、运输、贮存9.2.1圆管的包装、运输和贮存应符合GB/T3199的规定。9.2.2对直径（指外接圆直径）不大于50mm的圆管和直径（指外接圆直径）大于50mm、壁厚不大于7mm的圆管不涂油，缠纸后装箱。9.3质量证明书每批圆管应附有产品质量证明书，其上注明：——生产商名称、地址、电话；——产品名称；——牌号；——尺寸规格；——状态