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文档简介

实习报告原纸<一>色粉(主要为TiO2,即钛白粉)已知参数或因素①含量主要检测方法为:灰分测定.该参数主要影响的范围是:透底,白度(有色纸张则为色深)初步设想:制作一个钛白粉/无机颜料含量对白度/色深的回归曲线.该项目已在入厂时检测,整理相关性后或许可以给调色工一些帮助.②TiO2的粒度和粒度分布待查阅资料确定其影响程度.②CaCO3等替代物的含量主要影响色泽和白度等参数初步设想:确定替代物以后用化学方法检测其含量.然后研究其含量对于白度等参数的影响,作出标准曲线以备参考.据张经理说该项目作为长期监测项目的意义不大.主要需要考虑该数据对上墨量和白度是否有影响.④TiO2的表面处理网络资料表明钛白粉有一种新的工艺,即表面羟基化改造,该工艺或许对于后续流程影响比较大.⑤TiO2的晶型暂未确定装饰纸采用的二氧化钛晶型,但是可以确定的是晶型对于耐日晒等参数影响较大⑥TiO2的是以纯物质还是以无机物为核心,TiO2为包膜物(似乎被称呼为钛白粉颜料) 该项目影响大小未知,个人估计影响较小,深入价值不大.主要和成本有关.⑦TiO2在光作用下的氧化还原反应此项目对耐晒程度影响较大,但是需要更多的资料.<二>纸张已知参数或因素①纸纤维的种类已知不同用途的纸张纤维是不同的,主要有长纤维和短纤维的区别.但是同一公司出产的纸张不同批次间的区别应该不大.纸张纤维的不同主要影响抗拉伸能力和伸缩率.伸缩率的来源大体上是纤维素分子间的氢键被打开,导致分子间隙变大.打开的原因有多样,主要是溶剂比如水,以及一些碱性化合物.②强度 主要有抗张强度及其断裂时的伸长率,耐破度,耐折度,撕裂度,刚度等. 在此行业主要是抗张强度.③含水量估计主要与生产工艺和保存方式有关.与上墨量有较大的关系.④吸水性能主要相关参数估计有:纸张纤维素的性质(待考),含水量,钛白粉含量与钛白粉是否有表面羟基化处理.对于上墨量的影响应该较大,具体的表示和相关性暂时不了解.⑤渗透性与吸水性相关,具体的测试方法可以寻找国标文件.对于浸渍显而易见的影响非常大.⑥其他因素 白度(主要在于钛白粉),不透明度,平滑度,pH值,紧度,定量等油墨<一>无机物①核心无机物的种类无机物种类影响到色深和油墨制备方法以及粒径大小等因素,对于色深等参数有较大影响.但此类资料暂时缺乏.②粒径大小和分布粒径大小对于着色能力影响较大,也影响着是否掉色.而粒径分布则影响全局.<二>树脂树脂种类较多,暂时不清楚使用的类型.网络上可以初步查阅到的树脂类型有:马来酸树脂,氨基甲酸乙酯树脂,水性氨基树脂,羧甲基纤维素,水溶性丙烯酸树脂等观察可见很多时候印刷前后纸张的物理性能改变明显,比如硬度,厚度,渗透性等.推测主要是由于树脂引起的变化.因此,了解树脂的种类和对纸张的影响必要性较大.<三>稀释剂已知稀释剂可能是表面泡沫的来源之一<四>溶剂溶剂需要以下能力:①溶解树脂,给与墨性;②调节粘度,给与印刷适应性;③调节干燥速度.水性油墨还要求具有无毒的特性,因而它的溶剂主要是纯净水和少量的醇类,如水、乙醇、丁醇、异丙醇等。<五>各种助剂 网络查询到的助剂有:消泡剂,稳定剂,分散剂,防腐剂,流平剂,增滑剂,交联剂等 关键在于科学地使用,即严格地按照规定按比例添加,而不是随意随性添加.油墨的了解缺乏客观条件,需要查阅相关资料以弥补.另:水性油墨还在开发和完善的过程中,可改变和开发的地方还是比较多的初步想法:油墨色泽的量化表征(目的:降低调色工的工作压力)<1>吸光度稀释后测定规定波长的吸光度值,以表示色浓度<2>分光测色仪用RGB值表征各种颜色和油墨.用公式计算需要使用的油墨.其实与现在在用的配浆系统类似.需要考察的内容是:是否能将其他主要影响因素计算在内,从而降低调色工的工作压力.<3>含量+粒径+粒径分布抽滤或者离心分离以后干燥或者马弗炉灼烧以后测定无机物含量,然后与粒径以及粒径分布联系看是否能够表征深度等参数.调色调色方面较重要的因素①肉眼观察肉眼观察和判断的好处有:直接,不需要任何仪器,成本低,正常情况下效率不低等缺点有:缺乏预判能力(比如无法根据天气的变化提前预估配方的变化),一旦引起调试次数增加则时间和成本就大幅度上升,非常依靠经验等②刮样该操作因为操作人员的不同和条件的变化有时候容易引起判断误差,导致成本上升.③搅拌程度此因素较为次要,而且避免问题较容易④光源不同由于肉眼观察是从反射光而来,入射光的变化影响较大.现阶段只能多次判断为主.⑤其他流程的影响(如机台,原纸等)八号机距离调色间太远贴纸一般比原纸印刷颜色深,表明上墨量绝对不是100%,不知道上墨量是否值得考察研究.机台机台方面较重要的因素1.刮刀角度,压力2.烘箱温度3.车速4.张力5.机台温度,室温6.版滚的磨损与变形7.刮刀的磨损8.对花等认为操作9.机台运作发热引起的温度和粘度变化10.泡沫和消泡剂11.油墨中有色分子与溶剂消耗不同引起的浓度变化较次要的或者不明确的因素1.气压2.湿度3.纸张上粉末的牢固程度4

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