混凝土基本知识总结

1一、预拌混凝土1、预拌混凝土定义：按照国家标准《预拌混凝土》GB/T14902-2012规定，预拌混凝土是指在搅拌站生产的、通过运输设备、在规定时间内送至使用地点的、交货时为拌合物的混凝土。1、生产混凝土常用的原材料有：水泥、矿粉、粉煤灰、砂子、石子、外加剂、水，其中水泥、矿粉、粉2、水泥：水泥是一种水硬性胶凝材料，能在水中和空气中硬化，并能保持、发展强度，是混凝土中主要的胶凝材料，混凝土的强度主要靠水泥水化作用来产生，混凝土标号越高，水泥用量就越大，生产混凝土常用的水泥为普通硅酸盐水泥，强度等级为42.5，表示符号为P·O42.5。3、矿粉在混凝土中的作用：①二次水化后提高混凝土的强度，特别是提高中、后期强度。②矿粉细度比4、粉煤灰在混凝土中的作用：①二次水化后具有一定强度主要是增加后期强度。②粉煤灰能增加混凝土利于节能减排，保护环境。5、骨料：砂子和石子统称为骨料。石子是粗骨料，根据粒径大小可分为大石子（16-31.5mm）、中石子调整混凝土的凝结时间，提高混凝土的强度。三、混凝土的基本性能2、混凝土的耐久性包括：3）抗腐蚀性，地下水中的硫酸盐对混凝土的腐蚀，空气中的CO2对混凝土的腐蚀，以及氯离子对钢筋腐2蚀后引起混凝土的胀裂等。3、特殊性能的混凝土化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。2）高性能混凝土：高流动性、高耐久性，强度相对较高的混凝土，最重要的指标是高耐久性，要求必须掺入一定量的矿物细粉，如矿粉、粉煤灰等。3）高强混凝土：通常指C60及以上强度等级的混凝土。4、自密实混凝土：无需振捣，能够在自重作用下流动密实的混凝土。5、坍落度过大给混凝土带来的不利影响：易发生堵泵现象；收缩量大，易产生温差裂缝和干缩裂缝；抗压强度降低；做地面或路面容易起砂。6、试块的取样、制作与养护：施工现场用于验收的混凝土试块，取料、制作与养护必须符合国家标准。养护温度20±2℃,相对温度95%以上。四、混凝土的标记1、预拌混凝土根据特性要求分为常规品和特制品2）特制品表1-1特制品的混凝土种类及其代号纤维混凝土纤维混凝土FC(合成纤维混凝CF(钢纤维混凝混凝土种类混凝土种类代号强度等级代号SC轻骨料混凝土L高强混凝土HC重混凝土WC3、混凝土标记3（1）排序第一位应为常规品或特制品的代号，常规品可不标记；（2）顺延应为特制品混凝土种类的代号，兼有多种类情况可同时标出；（4）顺延应为坍落度目标值，后附坍落度等级代号在括号中；自密实混凝土应采用扩展度控制目标值，（5）顺延应为耐久性能等级代号，对于抗氯离子渗透性能和抗碳化性能，后附设计值在括号中；（6）顺延应为本标准号——GB/T14902。A-C50-180(S4)-F250Q-III（1000）-GB/T14902B-L-LC40-210(S4)-P8F100-GB/T144、混凝土的坍落度混凝土坍落度实测值与合同规定的坍落度值之差应符合表1的规定。表1坍落度允许偏差单位为毫米规定的坍落度允许偏差45、混凝土的含气量混凝土含气量实测值不宜大于7%，与合同规定值允许偏差不应超过±1.0%。6、其它要求当需方对混凝土其他性能有要求时，应按国家现行有关标准规定进行试验，无相应标准时应按合同规定进行试验，其结果应符合标准及合同要求。五、混凝土的生产与运输原材料的计量允许偏差不超过表3规定的范围，并应每班检查一次。表3混凝土原材料计量允许偏差单位为百分比原材料品种原材料品种每盘计量允许偏差累计计量允许偏差aa累计计量允许偏差是指每一运输车中各盘混凝土的每种材料的计量和的偏差掺合料骨料水12当采用搅拌运输车运送混凝土时，其搅拌的最短时间应符合设备说明书的规定，并且每盘搅拌时间（从全①运输车在装料前应将罐内积水排尽。②当需要在卸料前掺入外加剂时，外加剂掺入后搅拌运输车应快速进行搅拌，搅拌的时间应由试验确定。5③严禁向运输车内的混凝土任意加水。④预拌混凝土从搅拌机卸入搅拌运输车开始至卸料时的运输时间不宜大于90分钟，如需延长运送时间，则应采取相应的有效技术措施，并应通过试验验证；当采用翻斗车时，运输时间不应大于45分钟（翻斗⑤混凝土的运送频率，应能保证混凝土施工的连续性。2）预拌混凝土体积的计算，应由运输车实际装载混凝土拌合物的质量除以混凝土拌合物的表观密度求得。注：一台运输车实际装载量可由用于该车混凝土中全部材料的重量和求得或由卸料前后运输车的重量差求3）预拌混凝土供货量应以运输车的发货总量计算。如需要以工程实际量（不扣除混凝土结构中钢筋所占1）当判断混凝土质量是否符合要求时，强度、坍落度及含气量应以交货检验结果为依据；氯离子总含量以供方提供的资料为依据；其他检验项目应按合同规定执行。2）交货检验的试验结果应在试验结束后10天内通知供方。3）进行预拌混凝土取样及试验的人员必须具有相应资格证书。4）常规品应检验混凝土强度、坍落度和设计要求的耐久性。5）特制品除应检验常规品所列项目外，还应按合同规定检验其他项目。6）掺有引气型外加剂的混凝土应检验其含气量。7）用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。8）交货检验混凝土试样的采集及坍落度试验应在混凝土运到交货地点时开始算起20min内完成，试件的10）每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，且不宜少于0.02m3。5、合格判定1）强度的试验结果满足设计要求规定为合格。2）坍落度和含气量的试验结果分别符合坍落度和含气量规定要求的为合格；若不符合要求，则应立即用3）其他特殊要求项目的试验结果符合合同规定的要求为合格。61）购买预拌混凝土时，供需双方应先签订合同。3需方应指定专人及时对供方所供预拌混凝土的质量、数量进行确认。六、混凝土使用说明书1、高温炎热天气，应避开高温时段浇筑混凝土，泵送混凝土浇筑时，要用湿麻袋覆盖泵送管道，加强混沉降或塑性收缩裂缝，应在混凝土终凝前予以处理。2、雨天不宜混凝土施工，混凝土浇筑中途下雨，应采取防雨保护措施，对到达现场的混凝土应及时浇筑布等防水材料覆盖并采取有效的保温措施，以保证混凝土凝结前不受冻。4、大体积混凝土浇筑应采取分段、分层，一次布料厚度不应超过500mm，浇筑后应加强测温工作，控制混凝土内外温差不大于25℃,混凝土表面与大气的温差不大于20℃,防止产生温差裂缝。5、路面混凝土施工，一是要注意及时覆盖塑料薄膜、浇水养护；二是要注意切缝时间不宜过迟，特别是高温季节，切逢时间按250度小时计，以防止裂缝断板。6、混凝土的拆模与养护使其慢慢冷却。②大面积板面混凝土，表面抹压后立即用塑料薄膜覆盖，混凝土终凝后，用湿麻袋覆盖浇水养护。③大体积混凝土的养护，要严格执行《大体积混凝土施工规范》GB50496--2009中的有关规定，混凝土浇7筑后，立即覆盖塑料薄膜和麻袋保温保湿养护，也可以在混凝土硬化后蓄水养护。覆盖厚度或蓄水深度，根据混凝土内表温差不大于25℃;混凝土表面与环境气温之差不大于20℃来决定。④对于墙体等不易保水的结构，特别是地下室墙，应晚拆模，放松模板从顶部浇水带模养护7天，拆模后用湿麻袋等材料贴墙体覆盖，并继续浇水养护，保持混凝土墙面潮湿不得少于14天，以防止产生混凝土⑤拆模时间：墙、梁、柱浇筑的模板的拆除时间是根据混凝土强度确定的，不同的情况拆模时间不同：A底模及支架拆除时的混凝土强度应符合下列要求：a、板：当跨度≤2m时，强度≥50当跨度＞2,≤8m时，强度≥75当跨度＞8m，强度≥100%;b、梁：当跨度≤8m时，强度≥75％；当跨度＞8m时，强度≥100%;c、悬壁构件：与跨度无关，均必须达到≥100％。七、常见混凝土质量缺陷的原因分析1、混凝土凝结缓慢：①外加剂掺量超标；②模板内有积水；③气温低，保温不够；④混凝土标号低，塌面间隔过长。2）干燥收缩裂缝：混凝土表面不加覆盖，湿养护不够或湿养护时间短。8于试配坍落度④施工浇筑时加水；⑤浇筑时漏振与过振；⑥湿养护不够，缺少