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文档简介

压延机操作指导书开机流程1、 开机准备1.1、 挤出机，辊筒温度达到《制造指导书》规定温度。1.2、 下料桶放满物料。1.3、 各辊筒，中心收卷，压花辊升降，动作正常。1.4、 无跑，冒，漏现象1.5、 各岗位人员就位。1.6、 裁刀调整到《制造指导书》规定尺寸1.7、 用硬脂酸清洗压延辊，和引离辊。1.8、 更换压花辊。以《制造指导书》为准1.9、 清理边料回收机。2、 开机2.1、主机转速调到400，喂料调到300，慢慢把停车料排净2.2、把压延机线速度调整到低速状态2.3、停车料排净后，将主机转速提到1000，喂料提到8003、 牵料3.1、如牵料流程图所示进行牵料3.2、牵料注意事项3.2.1、牵料时不要直接把手放在两个辊筒的夹缝处3.2.2、牵料时不能直接接触压延辊和引离辊。3.2.3、穿料时要从各辊筒的轴头处穿料防止，挤伤。4、调整压延机4.1、压下压花辊4.2、调整压延机，各辊筒间隙，将积料调整到辊筒的中间部位4.2、调整下辊和中辊的间隙，使物料达到《制造指导书》要求厚度4.3、逐渐的提升压延机的线速度，直到物料表面无任何气斑，积料光滑。4.4、物料由质检部门首件检验合格后，落下裁刀，上卷曲机。4.5、 调整喂料到1250，逐步调整线速度到合适宽度，保证裁边宽度〉10cm4.6、 将边料送到边料回收机料口处。回收边料。5、 订单转换。5.1、 当压延辊筒出现，因颜色不同而产生的色斑时，抬起压花辊。5.2、 更换压花辊，以《制造指导书》为准。5.3、 压下压花辊，调整厚度。5.4、 当色斑，色条没有时将首件送技术质量部检验。5.5、 将上一订单的末件送技术质量部检验。6、其他操作事项6.1、每100米取样（副班长），和首件进行对比颜色，如发现问题及时通知技术部，将所有取样挂在每卷的卷头处。6.2、每批订单玩成时将末件送质量部检验。6.2、认真填写，核实《追踪卡》所要求的内容（副班长）。把《追踪卡》塞在每卷的卷头处。6.3、 测量压花辊到牵引辊物料的宽度差不能大

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