全喂入式稻麦联合收获的常见问题

全喂入式稻麦联合收获的常见问题

1.连根断裂和丢失(1)故障原因刀片间隙过大。保护刀用动刀损坏或固定刀框架变形。刀片螺钉松动、掉落。由于负荷非常高，汽油机没有旋转或传达带太松。切割和堆草。(2)其故障未排除时,及时对其造成严重损害调整刀片间隙,刀片前端间隙不大于0.5毫米,后端间隙0.3～1.3毫米;损坏部件及时修复或更换;松动的刀片重新铆接;减慢前进速度,先张紧传动带,如故障未排除再适当提高柴油机转速;清除积草。2.割草或停止(1)故障原因割台输送齿条损坏;动刀与护刃器相卡死;拔禾轮皮带太松或拨禾齿角度不对。(2)排除方法修复或更换输送齿条;解除卡滞,然后重新按规定调整刀片间隙;张紧皮带,调整拨禾齿角度。3.带有刀杆和倾斜臂的弹簧弹簧断裂(1)故障原因田中有铁丝等杂物;铆钉松脱,刀片卡死;刀片间隙过大,负荷过重。(2)排除方法清除田间杂物;修理或更换并加润滑油;调整刀片间隙至规定值。4.割台，运送，以免堵塞(1)故障原因喂入量太大;割台底板严重变形,至使搅龙至底板间隙太小;搅龙浮动不灵活;搅龙三角带宽松;作物太矮。(2)张紧输送中伴龙三角带放慢前进速度或减少割幅;校正底盘与搅龙叶片间隙;张紧输送搅龙三角带。一般全喂入式稻麦联合收割机适于收获作物自然高度大于45厘米的作物,当低于45厘米时不宜用全喂入式稻麦联合收割机收获。5.拆除平台和输送槽的切割口(1)故障原因割台搅龙伸缩拔齿的位置调节不当;输送槽输送链太松;喂入量太大。(2)排除方法调整拔齿位置割台底版的最小间距始终控制10～30mm左右;略调紧输送链;减少喂入量。6.草被抓住了，叶子被移除(1)故障原因拨禾轮位置不正确;拨禾角度调整不当;拨禾齿调节螺母松动。(2)拨禾作用减弱往前调整拨禾轮,拨禾作用加强而铺放作用减弱;往后调整,拨禾作用减弱,铺放作用加强。一般使拨禾轮轴落在切割器上方略偏前,将拨禾角调至垂直向下,调整至合适位置后拧紧调节螺母。7.中间输送槽的堵塞(1)故障原因割台搅龙右端调节块位置不当;输送链太松;从动轮架不能浮动或轴承咬死。输送耙齿与底板间隙太小。(2)排除方法按要求重新调整搅龙右端调节块位置;适当调紧输送链;放松输送链,检查轴承座;调整耙齿与底板间隙至规定值。8.回草机和传动轴之间的草(1)故障原因滚筒喂入口挡草板变形;滚筒盖板第一条导草筋变形、脱落或磨损;割台搅龙叶片喂入段变形;输送链太紧;作物没有成熟或含水量太高。(2)排除方法整形挡草板,修复或更换导草筋;略放松一些输送链。待作物干燥时收获。9.脱粒滚塞(1)脱粒滚棒式发电机当脱粒滚筒堵塞时,应立即分离主离合器,将发动机熄火,打开脱粒滚筒盖必须使用随机携带的撬棒,放在两端幅盘处,转动脱粒滚筒清理茎杆及杂余。(2)故障原因茎杆太湿,作物不成熟。喂入量过大;连组带打滑;柴油机油门太小,马力不足。(3)排除方法选择成熟,干燥的作物;降低喂入量;适当张紧连组带;加大油门。10.草坪排放和严重拉伸(1)故障原因作物太湿,凹板筛孔被堵塞;滚筒转速不够,马力不足;滚筒钉齿磨损严重;脱不净。(2)排除方法待作物干燥后收割;适当再加大油门作业;更换齿杆,重新做动平衡,调整切向滚筒间隙。11.振动筛堵塞(1)故障原因马力不足,转速不够;风扇叶片变形,风力不足;