焦炉集气管压力智能调节系统技术方案（协议）_第1页
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焦炉集气管压力智能调节系统公司1#-4#两座焦炉公用鼓冷，两台液耦鼓风机一开一备。采用对鼓风机直接进行全自动调速的方式构成多回路全自动无级智能预测控制系统。焦炉集气管压力口型管翻板智能预测解耦控制+鼓风机(液力耦合器)和大循环回路智能预测协调控制控系统由2个口型管翻板压力闭环控制回路、风机调速控制回路及大循环控制回路组成。集气管压力控制回路采用智能预测解耦控制策略调节上升管大翻板的开度；风机调速回路和大循环回路根据3#、4#集气管压力的变化、初冷器前吸力的吸力变化及机后压力的变化采用智能预测协调控制策略控制，即集气管压力由集气管压力调节阀门开度及管道系统压力共同决定。鼓风机前吸力的变化会引起两个集气管压力的波动，并且转速的小量变化会引起集气管压力很大的波动，必须经过多个调节周期才能稳定下来。所以首先我们要稳定的是鼓风机前的吸力，只有这个吸力大致稳定了，集气管的压力才能得到很好的控制。我们采取以保证集气管压力稳定在设定值的±20Pa为主，同时兼顾尽(1)在程序中设定集气管压力目标，参数为100Pa,冗余参数为20Pa,通过PLC程序调节执行将压力保持在80-100Pa,当执行器关到40%或者全开时，如压力仍不能达到目标参数，则通过内。此外，还需要在PLC里设定执行器阀门最小开度为40%,(2)装煤工况在30-60秒左右迅速将压力调节至接近正常。瞬间集气管压力高峰值一般在200～300Pa左右。(3)系统对各焦炉集气管压力、初冷器前吸力、风机转速进行全(4)系统投运调试或者控制系统检修时在仪表控制室快速切(6)报表打印，全汉语操作提示，参数异常声光报警，并有对话序号设备名称型号及规格备注1套12套1鼓风机控制室3系统操作台1400x750x800(用于放置工控机)台1鼓风机控制室4研华P4台2鼓风机控制室5电源山特6KVA台16控制专用系统软件套1工程师站7块18个1西门子9电源块1西门子块2西门子模拟量输出块1西门子个4西门子块1西门子块2西门子卡同轴电缆米安装导轨个1总线插头个3

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