屋面发泡混凝土找坡层施工工法

屋面发泡混凝土找坡层施工工法

1.前言

随着我国建筑业的发展，许多新工艺、新技术在建筑行业中不断出现。其中屋面找坡层采用发泡混凝土进行施工，替代了传统的屋面找坡施工工艺。新技术的推广与应用，给工程建设带来较大的经济效益和社会效益。

发泡混凝土具有其性能优点及经济优点，发泡混凝土使用机械方法将泡沫水溶液加压制成均匀封闭的气泡组成的泡沫，然后将其注入到由水泥、掺合料、水及各种外加剂制成的浆液中，再将混合搅拌，浇筑成型，养护而成的轻质多孔材料。由于发泡混凝土中充满了大量独立封闭的小气孔，使其具有独特的物理学性能：轻质、保温隔热、耐火减震、整体性和耐久性高，施工方便。

2.工法特点

2.1有效的加快了施工进度、缩短施工周期，提高工程质量。

2.2与传统的施工方法相比，发泡混凝土具有整体性能好的优点，可实现现场浇筑施工，与主体工程结合紧密，与主体工程寿命相同。

2.3本工法施工简单、整体性能好、实用、安全、节能，对改善屋面找坡层施工工艺的推广有着应用价值。

3.适用范围

泡沫混凝土以其良好的特性，广泛应用于节能墙体材料中，在其他方面也获得了应用。目前，泡沫混凝土在我国的应用主要是屋面泡沫混凝土现浇找坡层、泡沫混凝土面块、泡沫混凝土轻质墙板、泡沫混凝土补偿地基。但是，充分利用泡沫混凝土的良好特性，可以将它在建筑工程中的应用领域不断扩大，加快工程进度，提高工程质量。

4.工艺原理

工艺原理：轻质泡沫混凝土（又称发泡混凝土），是采用特殊的原料经机械的方法制成泡沫，再将已制成的泡沫加入胶凝材料浆体，即制成的混凝土拌合物，然后现浇成型，再经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的轻质材料，它是一种新型独特的多功能建材。

5.工艺流程及操作要点

5.1施工工艺流程

屋面整体施工工艺如下所示：

聚氨酯隔汽层→挤塑板保温层→发泡混凝土找坡层→细石混凝土找平层→SBS卷材防水层→细石混凝土保护层，其中发泡混凝土的具体施工工艺流程如下图所示：

按设计要求，通过试验确定配合比

基层清理

找平、找坡打点

水和发泡剂

搅拌机搅拌

水和水泥充分搅拌

稀释液进行发泡

拌机搅拌

形成浆料

预设分隔缝

高压输送

基层洒水湿润

将泡沫混凝土浇筑在施工部位

表面找平、找坡刮平处理

现场成品保护措施设置

在泡沫混凝土终凝后

保湿养护处理

场地清理

竣工验收、签证程序

5.2施工操作要点

5.2.1按照施工图纸设计要求，测定设置标高控制点（3m/点），周边弹出控制线。

5.2.2搅拌泡沫混凝土时，应先加水后加干料，待浆料拌料成稠糊状，加泡搅拌均匀后，经施工集料箱，泵送至施工面。

5.2.3对作业面进行分格，设置施工缝，以一个作业班施工量确定，根据施工厚度分层浇筑，一次浇筑厚度不宜大于400mm。

5.2.4施工完毕，36h内不宜上人或车辆（包括手推车），施工温度低时，时间可延长。

5.2.5在一般混凝土基面上浇筑泡沫混凝土，渣子清理干净，不能有异物杂质，浇水湿润不少于12小时。并做标高，控制高度相差不超10mm。

5.2.6严格按设计的强度和配合比要求施工。

5.2.7泡沫混凝土搅拌时间为3-6分钟,若泡沫混凝土中泡沫尚未均匀混合，可适当延长时间。

5.2.8高温季节泡沫混凝土浇筑的最高温度不得超过40℃。

5.2.9按照泡沫混凝土层的设计厚度，用水泥砂浆打出定点。

5.2.10泡沫混凝土层浇筑现场在10分钟内快速抹平，平整度为2m直尺检查，基面与直尺间的最大空隙不应超过5mm，且每米长度内不得多于一处，空隙处只允许平缓的变化

5.2.11泡沫混凝土交接部位施工时应将前次的施工面铲出斜面，用水冲洗干净，湿润后再进行浇筑，或者就此留出准确的分格缝。

5.2.12采用分段流水作业摊铺泡沫混凝土，虚铺厚度为实际厚度的1.2～1.3倍，然后用长2米的铝合金刮杠抹平。

5.2.13搅拌泡沫砼混合料时，必须严格控制水的用量；

5.2.14施工用水必须采用自来水，严禁含酸性物质的水掺入发泡沫剂中，以免产生化学反应，影响发泡沫剂的发泡效果；

5.2.15泡沫混凝土的施工环境温度宜在5度以上，并应避免在雨天、烈日高温条件下施工；

5.2.16泡沫混凝土的流动性大，当屋面的坡度大于2%，用泡沫混凝土进行找坡施工时必须采用模板辅助；

5.2.17泡沫混凝土施工必须在有专业知识的技术人员指导下进行，对每道工序严格把关以确保质量；

5.3劳动力组织

劳动力组织情况表表5.3-1

序号

单项工程

所需人数

备注

1

管理人员

1

2

技术人员

1

3

机器操作员

1

4

上料工

2

5

现浇工

1

6

刮坡工

1

合计

7人

6.材料与设备

本工法无需特别说明的材料，采用的机具设备见表6-1

机具设备表表6-1

机具名称

规格

数量

用途

发泡搅拌机

1

混凝土发泡

泡沫混凝土输送泵

1

输送混凝土

泡沫混凝土输送管

根据现场施工确定

输送混凝土

磅秤

3

称重材料

手推车

6

运输材料

集料箱

3

储运材料

靠尺

6

检查质量

专用检测工具

3

检查质量

扁铲或铲刀

15把

清理基层

粉笔

墨斗

3

做标识用

盒尺

5米

3把

度量尺寸

钢卷尺

50米

3把

度量尺寸

7.质量控制

7.1工程质量控制标准

7.1.1发泡混凝土施工质量执行《屋面工程质量验收规范》。发泡混凝土施工允许偏差按表7.1-1执行。

泡沫混凝土制品的尺寸偏差和外观表7.1-1

项目

指标

表面平整度允许偏差/mm

±5

裂纹

裂纹长度/(mm/m2)

平面

≤400

立面

≤350

裂纹宽度/mm

≤1

厚度允许偏差/%

±5

表面油污、层裂、表面疏松

不允许

7.2质量保证措施

7.2.1发泡剂、水泥、粉煤灰有关证书

发泡剂、水泥、粉煤灰须有出厂质量证明书、厂家检验报告和使用说明书。

7.2.2泡沫混凝土性能指标要求

型号级别

项目指标

B03

B04

B05

B06

B07

B08

B09

干容重Kg/m3±30

300

400

500

600

700

800

900

抗压强度Mpa

平均值

>0.4

>0.5

>1.0

>1.5

>3.0

>3.5

>4.0

最小值

>0.25

>0.5

>0.8

>1.2

>2.0

>2.5

>3.5

导热系数W/（m.K）

<0.077

<0.08

<0.09

<0.111

<0.14

<0.14

<0.18

干燥收缩率（%）

<0.75

48h吸水率（%）

<23

蓄热系数（W/m·K）

0.98

燃烧性能

不燃烧

根据本工程图纸及有关要求，屋面找坡层选用相应的型号级别。

7.2.3储运保管

（1）材料贮存在15℃~35℃的库房中。

（2）材料按不同品种、标号、规格和等级分别堆放，贮存和运输中应注意勿使包装破损，放置于通风、干燥处，避免阳光直射，禁止与酸、碱、油类及有机溶剂等接触。堆放时应衬垫平坦的木板，离地面20cm。

（3）发泡剂用密度桶包装，储存在阴凉通风的仓库内，严禁接近火源和热源。

7.2.4应注意的质量问题

（1）泡沫混凝土的施工环境宜在5度以上，并应避免在雨天，烈日高温条件下施工。

（2）泡沫混凝土的流动性较大，当屋面的坡度大于5%，用泡沫混凝土进行找坡施工时必须采用模板辅助。

（3）泡沫混凝土施工必须有专业知识的技术人员指导下进行，对每道工序严格把关，确保施工质量。

（4）泡沫混凝土及细石混凝土防水保护层内埋设的各种预埋件、预留孔（水管、排水孔等），应在浇筑前做好，严禁在保护层上凿孔打孔。不得在保护层内埋设管线。

7.2.5成品保护

（1）施工完毕及时按设计要求采取保护措施，36h内不宜上人或车辆（包括手推车），施工温度低时，时间可延长，不得损坏，以免造成后患。

（2）施工要与有关工序作业配合协调，进入作业面的施工现场人员不得成品上面走动。

（3）施工现场有专人负责看管下道工序的操作，不得使用手推车行驶，使用铁锹等工具时应避免铲破保温层，如有破损要及时修补。

8.安全措施

8.1认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，根据国家有关规定、条例，结合施工现场实际情况和工程的具体特点，组成安全生产领导小组，落实安全生产责任制，明确各级人员的职责。

8.2施工现场要具备防火、通风、防中毒、防触电等安全规定及安全施工要求的条件。

8.3现场严禁吸烟；随时清除现场的易燃等物品。

8.4施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规范规定执行。

8.5施工现场使用的临时照明灯使用36V的安全电压。

8.6建立完善的安全施工保证体系，加强施工作业中的安全检查，确保安全生产的落实。

8.7安全消防措施

（1）操作人员必须戴好安全帽，系好安全带（高空作业）

（2）在雨天、雪天、五级风（含五金）以上均不得施工（通过收听天气预报来判断）。

（3）材料运输及贮存应严禁烟火，堆放要远离热源及易燃品，堆放高度不超过1.5米，并放置合格灭火器，做好现场标识。

（4）运输路线要畅通，各项运输设施要牢固可靠，屋面孔洞及檐口必须有安全措施。

（5）对交叉作业工作面，要做临时防护。

9.环保措施

9.1在工程施工过程中严格遵守国家和地方政府下发的有关环境保护的法律、法规和规章，加强对施工燃油、工程材料、设备、废水、生产生活垃圾、建筑垃圾等废弃物的控制和治理，遵守有防火及废弃物处理的规章制度，认真接受城市交通管理，随时接受相关单位的监督检查。

9.2将施工场地和作业限制在施工的范围内，合理布置、规范围挡，做到标牌清楚、齐全，各种标识醒目，施工场地整洁文明。

9.3认真做好无害化处理，及时清运废弃垃圾，并按当地环保要求的指定地点堆放和处治。

9.4对施工场地道路进行硬化，并在晴天经常对施工通行道路进行洒水，防止尘土飞扬，污染周围环境。

9.5所进各种材料必须符合环保要求，并有合格证和环保检测报告。

9.6材料须设专门存放处，贴好明显标记，提醒其它非专业工种。

9.7施工过程要做好各项施工记录。

9.8施工过程严格控制各道工序，减少对环境的污染。

10.效益分析

10.1经济效益

10.1.1与传统陶粒混凝土相比，发泡混凝土的经济效益如下：

材料价格上面：陶粒混凝土430元/m³，发泡混凝土172元/m³。节约（430-172）*700=180600元。

人