煤矿提升绞车管理制度

提升绞车管理制度提升钢丝绳管理制度一、在使用新钢丝绳时，必须有钢丝绳出厂的完整资料。二、在使用新钢丝绳时必须进行试验，以及自悬挂使用后每隔6个月进行一次试验。三、维护工在每天的维护时间内必须以0.3m/s的速度进行一次检查，内容包括断丝、缩减、锈蚀、润滑等并详细记录。四、下列情况必须更换：1、断丝5%；2、变细10%；3、有变黑、锈蚀点、麻坑等损伤；4、使用后期断丝或伸长突然加快；5、在使用过程中遭受突然停车及阻力等猛烈拉力时必须停止使用。五、对提升钢丝绳头绳尾及日常检查不到位的，应视其锈蚀情况，至少每月检查一次，若绳头锈蚀严重，应每季度打开一次并留有详细记录。六、提升机必须有试验合格的备用钢丝绳备到现场。七、维护工要认真执行钢丝绳管理制度，发生事故由本人负责。提升绞车操作规程提升绞车司机必须有司机操作证，并经考试合格后方可担任提升绞车司机，绞车司机应严格按照操作规程进行操作，操作顺序如下：一、低压电源的操作1、降压站来的1#、2#低压电源经空气开关的负荷侧联络后送至控制柜、润滑泵站、高压进线柜，1#或2#低压电源只合一路。2、将润滑泵站开关箱内QS-QS5空气开关合上。3、将面板开关SA1转至相应位置，选择1#或2#泵。4、将面板开关SA1转至中控位置，并观察润滑油温是否在35℃左右。二、控制柜的操作顺序：1、电源开关合上后，控制柜内KC指示灯亮，表示电源正常。2、合2QF0—2QF6空气开关、柜内指示灯亮、操作台上触摸屏深度指示器及测漏装置有图象显示，表示操作回路正常。3、合动力制动柜内4QF1—3柜内操作回路及整流装置得电动力制动可以投入运行。4、检查各级可控硅的触发回路是否正常。三、高压电源的操作1、降压站来的10KV高压电源送至高压柜内1#和2#上刀闸，合1#电源刀闸，操作台电压指示在10KV左右。2、拨动储能开关SA1，等黄灯亮后返回原位。3、按下合闸按钮，红灯亮表示高压电已合闸，高压换向柜得电。四、操作台的操作顺序1、检查制动手柄和主令的手柄是否在零位，指示灯是否亮。2、各开关在相应位置、转动润滑泵按钮，且指示灯亮，润滑油压力应在2kg左右。3、按动制动油泵按钮且指示灯亮、液压站1#、2#、3#电磁阀通，且指示灯亮。4、控制开车信号后，信号指示灯亮，表示开车准备一切就绪，推动主令手柄至相应位置，缓慢开始转动，逐级扳动指令手柄并观察加速指示灯直至全速为止。交与下班司机操作。要害场所管理制度一、要害部位和人员要受本矿保卫部门的管理和监督，内部治安要对保卫负责并报告工作。二、要害人员要加强责任制，做好防水、防盗、防害工作，发现问题及时汇报。三、要害场所必须悬挂“要害场所、闲人免进”标志，备有出入要害场所登记薄，值班司机对出入人员认真进行登记。四、外来参观学习人员必须持保卫部门签署的要害场所参观学习证明，参观人员不得妨碍司机的操作和影响设备的安全运转。五、要害人员要严守工作岗位，不得擅自同意非工作人员入内，不得将与本岗位工作无关的物品特别是易燃易爆物带入要害场所。六、持证进入要害场所者，按介绍范围查视，其他部位不得接触。七、要害场所不经有关部门批准，不得摄影、绘图及抄录技术数据。八、进入要害场所必须服从岗位人员指挥，如有违反要害管理的行为要立即通知保卫部门，由保卫部门查处。九、在停产检修设备时必须由保卫部门办理进入要害证明，否则不准进入要害场所。巡回检查制度一、岗位司机和维护工在交接班时必须按巡回检查图所示的路线，对绞车各部位进行一次详细检查并填好记录。二、在绞车运行中司机每隔一小时对绞车进行一次巡回检查，在检查中如发现异常应立即停车检查，及时处理，及时汇报，并做好记录。三、岗位司机和维护工必须在开车前对绞车的各种保护装置进行一次试验并详细填写记录。四、岗位司机和专责维护工必须尽职尽责，认真搞好巡回检查工作，确保设备的安全运行，并做好自保互保工作，做到安全生产。五、岗位司机和专责维护工要认真执行巡回检查制度，做到三到、五勤、一集中。三到为眼到、耳到、腿到。五勤为勤检查、勤维护、勤联系、勤汇报、手勤。一集中为集中思想精力。六、做到人找事故，将事故消灭在萌芽状态，确保设备的安全运转。绞车专责维护管理制度一、专责维护人必须熟悉设备的结构、性能、技术特征、工作原理，并做到会使用、会保养、会排除一般故障。二、专责维护人员必须经常检查，并随时掌握设备的使用状况，发现问题及时处理并做好详细记录。三、未经批准不得擅自改变设备的结构和工作方式。四、在自检和大修后，专责人员对设备进行详细检查，确认无问题及时处理并做好详细记录。五、自检内容：1、检查滚筒有无开焊裂纹。2、检查系统是否灵活可靠，是否适当。3、检查油路是否漏油，液压站是否缺油，压力是否适当。4、检查深度指示器是否准确，运行是否灵活。5、检查限速、过速、自动减速装置，过负荷欠压是否灵活可靠。6、检查提升信号是否声光具备，清晰可靠、各种仪表指示是否可靠。7、检查减速器油是否充足，有无漏油、温度是否正常，各轴承温度是否正常。8、检查电机滑环与电刷是否良好，有无冒火现象，温度是否正常。9、检查电控系统接触器，继电器动作是否正常，电阻器是否冒火。绞车房包机制度一、为了保证提升设备的安全运转，充分发挥设备效能，延长使用寿命，绞车房设备房实行专责包机，包机人员要做到“三知、四会”。二、绞车司机、专责维护工是绞车房电气和机械设备的包机人员。三、包机内容包括：包设备安全运转，包设备齐全、完整、完好无损，包设备和机房的清洁卫生；包材料、配件以及电力消耗符合要求。四、包机人对绞车的安全装置应保持每班试验一次，并留有记录。五、包机人对操作台、高压进线柜、高压换向柜、可控硅转子柜、动力制动柜、控制柜以及润滑站控制箱等电气设备运行情况应详细检查。六、包机人按规定对提升钢丝绳每日检查一次，并留有记录。七、包机人应积极配合检修人员对设备进行检修，并留有记录。八、未经批准不得擅自改变设备的结构和运行方式。九、包机人应按照巡回检查图表及规定的间隔时间对车房内设备进行认真检查，并留有记录。领导干部上岗制度一、机房设干部上岗登记薄，干部上岗自行登记，作为考核干部工作的依据之一。二、干部上岗检查，做到身教言教，认真细致，不能走过场，应对以下内容做认真检查，并将检查出的问题及处理意见填入“干部上岗登记薄”内。1、岗位的标准化情况；2、各项规章制度及规程的执行情况；3、运行及备用的情况；4、“三违”情况；5、运行日志及各种记录的填写情况；6、机房及设备的清洗卫生情况；7、司机和维护工的工作状况。三、干部上岗要对设备的安全运行负责，检查安全保护装置是否齐全并抽查试验其动作情况是否可靠。四、干部上岗对查出的问题要及时安排进行处理并落实工作责任。五、干部上岗次数不低于以下规定：机电副总经理或机电副总工程师每季度一次，机电区长每月一次，分管副区长及其他科级干部每月应上岗一次。消防管理制度为进一步强化消防管理，最大限度地减少消防事故，保证安全生产，根据《中华人民共和国消防法》结合本小组的实际情况特制定以下规定。一、本小组负责人为消防安全工作第一责任人。二、本小组员工必须高度重视本小组的消防管理工作，遵守消防法律、法规，依法履责。要坚持“预防为主，防消结合”的消防工作方针，按照“谁主管、谁负责”的原则，分级到人。三、本小组的消防监督管理工作主要包括消防设施器材的管理、检查，以及组织本小组组员对消防知识的学习和培训，小组内日常消防工作的检查、监督和管理。四