2021中石油炼油化工企业设备管理规定

2021中石油炼油化工企业设备

管理规定

Safetymanagementisanimportantpartofenterpriseproductionmanagement.Theobjectisthe

statemanagementandcontrolofallpeople,objectsandenvironmentsinproduction.

（安全管理）

单位:______________________

姓名：______________________

日期：______________________

编号：AQ-SN-0712

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2021中石油炼油化工企业设备管理规定

说明：安全管理是企业生产管理的重要组成部分，是一门综合性的系统科学。

安全管理的对象是生产中一切人、物、环境的状态管理与控制，安全管理是一

种动态管理。可以下载修改后或直接打印使用（使用前请详细阅读内容是否合

适）。

第一章总则

第一条为加强中国石油天燃气股份有限公司（以下称股份公司）

炼油化工企业设备管理，提高技术装备水平，保证设备正常运行和

安全稳定生产，特制定本规定。

第二条设备是企业生产的重要物质基础，设备管理是企业管理

的重要组成部分，要健全各级设备管理组织机构，建立各级设备管

理的经济责任制。

第三条设备管理的任务：正确贯彻执行党和国家的方针政策，

通过采取一系列技术经济和组织措施，对企业设备进行综合管理、

做到全面规划、合理配置、择优选购、精心维护、科学检修、适时

更新改造，不断提高各级设备管理人员的技术水平和管理水平，保

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证为企业的安全、稳定、高效生产提供最优的技术装备，使设备寿

命周期费用最经济，设备综合效能最高，为完成生产经营任务

第二章组织机构和职责范围

第九条组织机构

（一）股份公司炼油与销售分公司和化工与销售分公司（以下简

称专业公司）分别设炼油处和技术装备处；各地区分公司设置机械动

力处（设备处）。

（二）专业公司和各地区公司总经理对设备管理工作负全面责

仟。并要有一名副总经理主管设备管理工作；各地区公司可以根据

情况设负责设备技术管理的副总工程师。

第十条职责范围

（一）专业公司职责

（1）贯彻落实国家对设备管理工作的方针、政策和法规织制定炼

油化工设备的管理制度、规程、规范和工作规划。

（2）负责年度修理费预算的审核工作。

（3）负责股份公司所属炼油化工企业设备管理的监督检查，抓好

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设备科学管理，组织学习和推广应用现代化设备管理方法和维修技

术，组织交流设备管理工作经验。

(4)负责新技术、新工艺、新材料、新设备的交流推广。

(5)组织制定主要设备的操作、维护检修规程及设备技术经济考

核指标。

济号核指标。

(6)组织或参与企业重大基本建设项目和技术改造的主要设备

的设计方案审查和竣工验收。

(7)负责股份公司炼油化工器材设备采购管理。

(8)负责股份公司炼油化工技术和设备引进的审查工作负责组

织引进重要设备及备品配件的国产化工作。

(9)组织设备管理人员的技术业务培训。

(10)组织或参与重大、特大设备事故调查、处理工作。

(11)负责固定资产报废的审查工作。

(12)负责股份公司炼油化工系统开展有关设备管理的各项检

查、评比、竞赛等活动。

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(二)地区公司总经理职责

(1)贯彻执行国务院全民所有制工业交通企业设备管理条例》

和国家及月份公司有关规定，负责把设备管理工作列入经理任期责

任目标和主要议事日程，对本公司设备管理方针、目标作出决策。

(2)对本公司的技术装备负全面责任，在任期内设备固定资产

创净产值率有所增长，确保生产装置和主要设备始终处于良好状态。

(3)协调好安全稳定生产和维修、检修关系，防止设备失修等

拼设备的短期行为。

(4)按照国家和股份公司有关规定审查并合理使用设备大修理

费用和设备更新费用。

(5)根据企业长远和年度经营方针、目标，组织制定设备大修

理、更新改造计划及重大项目的可行性分析。

(6)组织或参与重大、特大设备事故的调查，并提出处理意见。

(三)地区公司主管设备副总经理职责

(1)在总经理的领导下，全面负责企业的设备管理工作，贯

彻执行国家和股份公司有关设备管理方面的规章制度和规定，

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并根据国家和上级的有关方针政策，结合本本企业的具体情况，协

助总经理对本企业的设备管理方针、目标作出决策；组织制定提高

设备管理水平的规划和措施，确保生产装置安全稳定高效运行。

(2)组织审定本公司主要生产装置停工检修、主要设备大修、重

大设备更新计划，并检查执行情况。

(3)组织本公司设备系统开展各项检查、评比、竞赛等活动。

(4)组织重大、特大设备事故的调查分析和处理，并组织抢修恢

复生产。

(5)负责器材设备的采购管理工作：

(6)参加重点基建、重大技措工程的方案审查和竣工验收：

(7)审查上报的机动报表、闲置设备的外调及主要设备的报废处

理。

(8)负责机动系统的机构设置和人员配备工作，

(9)指导机动系统的技术培训及交流。

(四)设备副总工程师职责

(1)在主管设备副总经理和总工程师领导下负责本公司的设备

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技术管理工作。

(2)组织制定和贯彻设备技术管理有关规章制度，审批设备维护

检修规程并检查执行情况。

(3)负责审核主要生产装置设备的运转周期、生产装置停工检

修，主要设备大修及技术改造工程计划和技术方案，并组织实施；

(4)负责审核主要设备的选型、合理使用、主要设备的改造

方案及组织主要设备的报废鉴定工作。

(5)对主要设备的技术问题组织攻关，推广应用新技术、新工艺、

新材料、新设备及先进的施工机具；促进网络技术、状态监测、故

障诊断、电子计算机等现代化设备管理方法的应用。

(6)负责抓好动力系统运行；

(7)组织提出设备的技术安全措施，协助主管设备副总经理组织

对重大、特大设备事故的调查分析和处理。

(8)参加重大基建、技措工程的方案审定和竣工验收工作。

(9)负责组织锅炉、压力容器及工业管道的管理、督促检查、检

验、修复、鉴定工作，

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审定三类压力容器及球罐的检验、修复、投用方案，

(10)会同教育培训部门抓好机动设备系统人员的技术培训工

作：

(五)地区公司机械动力处(设备处)职责

(1)在没备副总经理的领导下，在设备副总工程师的指导下，贯

彻执行国家和上级有关设备笆；管理方面的规章制度和规定，组织

制订设备管理制度及管理细则，并根据国家和上级的有关方针政策,

协助制定本公司设备管理方针、目标作出决策，制定规划和措施；

(2)负责本公司机械动力业务管理，组织建立和健全设备基础技

术资料，掌握设备状况，做好设备技术状况分析和设备管理总结工

作。

(3)审核本公司生产：装置停工检修、主要设备大修、重大设备

更新计划，并检查执行情况。

(4)负责本地区公司器材设备采购管理，对零星设备购置和更新

改造提出计划，并监督执行。

(5)负责设备管理方面主要指标的考核工作。对主要设备状况组

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织定期或不定期检查，根据企业实际情况组织开展设备系统各项检

查、评比、竞赛等活动。

(6)参加基本建设、技术措施、安全措施项目的设计方案审查和

竣工验收；参与重大、特大设备事故的调查、分析和处理工作。

(7)推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，会同有关部门

组织机动设备方面的技术培训。

(8)组织编写、审查备品配件目录、消耗定额和储备定额，核定

库存资金，抓好备品配件的图纸资料管理，组织好备品配件加工汁

划的编写、安排和供应工作。

(9)负责锅炉、压力容器和工业管道的管理；组织编写锅炉、压

力容器及工业管道的检查、检验、修理、鉴定计划；审定三类压力

容器、球罐及关键工业管道的检查、检验、修理、鉴

(10)负责没备润滑、防腐、密封和水质管理

(11)负责动力设备和仪器仪表的管理，组织检查继电保护、绝

缘监督，并组织定期试验调整正作，组织安排好公川系统的全平稳、

合理、经济运行，满足生产需要。

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(12)负责固定资产管理，搞好统计、闲置封存、报废、洲友、

更新等各项工作。

(13)负责涉及维护保运、检维修等关联交易或外委工程队五资

质及合同中工作标准、考核验收标准、价格的审定。

(14)对所属单位的设备管理人员的配备和调动提出建议。

(六)各地区公司除技术装备管理部门(机动、设备处)外，计划、

生产、技术、财务、安全、供应等部门应根据其职责范围，从不同

角度，抓好相应环节，各负其责，共同做好设备管理工作。

第三章设备管理

第十一条设备管理的对象是：用于生产的机器、工艺设备和管

道、电气和动力设备、机修设备、起重运输设备、仪器仪表、工业

建筑物和构筑物等。

第十二条设备按规定划分为主要设备和一般设备两级。按设备

特点与用途，将设备划分十三大类。(划分方法见附录)，按设备现

代化管理要求，各企业应对设备进行分级管理，对影响安全生产的

关键设备实行“特级维护二

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第十三条为掌握设备技术状况和获得良好的经济效果地区公司

应考核下列指标：

（一）主要装置开工率；

（二）主要设备有效利用率；

（三）设备故障率；

（四）设备完好率和主要设备完好率；

（五）静密封点泄漏率；

（六）设备新度系数；

（七）仪表完好率、控制率、使用率、泄漏率。

第十四条积极推行设备的全过程管理。各级领导要为设备管理

部门介入设备前期活动创造有利的条件，并给予积极支持，设备管

理部门必须参与设备的全过程管理。

第十五条凡基本建设、技术措施等重大工程项目在审查设计方

案和施工设计时，必须有设备管理部门参加，主要设备选型必须经

设备管理部门审查，工程竣工后，有关部门必须会同设备管理部门、

生产部门共同按规定办理竣工验收和移交手续，

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第十六条设备的改造和更新应在认真做出经济技术评价的基础

上，有计划，有步骤地进行。

第十七条设备报废更新的五项原则是：安全性、技术经济供应

性、时间性、淘汰性：

（一）安全性：设备存在严重缺陷及隐患，故障率高，严重污染

环境或危害人身安全与健康，危及安全生产的；

（二）技术经济性：设备老化，技术性能落后，效率低，能耗高、

经济效益差，不能满足装置全面达标及工艺要求的；

（三）可供应性：设备的主要零配件供应无来源，而国内试制目

前困难的；

（四）时间性：设备使用已超过设计寿命，经技术鉴定不能继续

使用，大修理、改造虽能恢复精度，但不如更新经济的；

（五）淘汰性：国家明令淘汰的机型。

第十八条根据生产发展的要求及本企业设备技术状况，各地区

公司应制定机动设备发展规划和年度规划，并按规划实施。

第十九条完好设备必须具备以下标准：

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（一）运行正常，效能良好并满足设计或生产条件；

（二）内部构件无损，质量符合要求；

（三）主体整洁齐全好用；

（四）技术资料齐全准确。

第二十条定期开展设备管理评优活动不断促进和提高设备管理

的综合水平。

第二十一条对在设备管理、维护、检修、技术开发和技术培训

等工作中做出贡献的集体和个人应予以表扬奖励。

第二十二条各级主管部门对于管理混乱，对设备严重失修而影

响生产和安全的下属单位，责令限期整顿，并根据情节轻重追究领

导人或有关责任者的行政责任；对玩忽职守，违章指挥，违反设备

操作、使用、维护、检修等规程，造成设备事故和经济损失者，根

据情节轻重，分别追究经济责任和行政责任；对构成刑事犯罪的人

员，由司法部门依法追究刑事责仟；对设备事故隐瞒不报的单位和

个人，应加重处分，并追究其领导责任。

第二十三条设备事故

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（一）凡因设计、制造、安装、检修、维护操作不当而造成设备

非正常损坏，直接经济损失超过规定限额的均称为设备。

（二）设备事故分为小事故、一般事故、重大事故和特大事故四

类。

（1）小事故：直接经济损失小于1万元的；

（2）一般设备事故：直接经济损失1万元，或大于1万元的；

（3）重大设备事故：直接经济损失1万元，或大于30万元的；

小于500万元的;

（4）特大设备事故：直接经济损失500万元，或500万元以上的。

（三）当企业发生重大及特大设备事故时，应在24小时内以电话、

传真等方式报告专业公司，并在一周内书面将详情报告专业公司。

（四）由地区公司监管（报股份公司专业公司备案）的关键设备，

发生一般设备事故造成生产装置非计划停工，也应按有关报表要求

及时上报专业公司。

（五）设备事故发生后应遵循三不放过原则（事故原因不清不放

过，事故责仟者和群众没受到教育不放过，没有防范措施不放过），

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根据设备损坏程度，事故性质和经济损失情况认真分析，严肃处理,

并记录存人档案。

第四章设备的使用和维护

第二十四条各地区公司应当建立健全设备操作、使用护规程和

岗位责任制一

第二十五条设备维护应实行专机专责制或包机制，对关键设备

必须实行“机、电、仪、操、管”五位一体的特级维护管理，做到

台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责，并及时做好

设备防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。“机、电、仪”

等维护保运单位已分离分立的地区公司要通过合同来规范“特级维

护”管理工作。

第二十六条通过技术培训，设备的操作人员对所使用的设备要

做至！J“四懂”、“三会”，即：懂性能、懂原理、懂结构、懂用途；会

操作、会保养、会排除故障。要努力学习文化技术知识，做到一专

多能：

第二十七条各地区公司要加强设备状态监测工作，建立健个设

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备状态监测网，并切实做好以下工作：

(1)各企业立健全设备状态监测网，并配置专职或兼职的状态监

人员，制定各项状态监测管理制度。

(2)对关键设备要按“定人员、定设备、定测点、定仪器、定周

期、定标准、定路线、定参数”的原则进行监测，根据监测结果的

分析提出维修建议单(书)指导检修，并将检修情况及时反馈存档。

(3)对关键设备应建立标准运行参数库、状态监测、机组故障与

维修、重要零部件参数档案等；

(4)定期总结设备状态监测的成果和经验，拓宽设备监测范围，

逐步实现全员、全面工况状态监测。

第二十八条设备操作人员职责与权利

(一)职责：

(1)严格遵守设备操作、使用和维护规程；做到起动前认真

准备，起动中反复检查，运行中搞好调整，停车后妥善处理：

认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行：

(2)必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，定时按巡回检查路

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线对所管设备进行仔细检查，按“十字”作业法(清洁、润滑、防腐、

调整、紧固)，主动｛肖除脏、锈、缺、舌L、漏等缺陷，认真填写运

行记录、操作日记。

(3)对转动设备润滑、振动、轴承温度、异常声音等加强检查，

发现异常应妥善处理并立即报告，并做好记录。

(4)对压力容器和工业管道要经常检查保温、保冷、腐蚀、泄漏

情况，发现异常时应立即报告，并做好记录。

(5)严格执行设备定期切换、强制保养制度，对备用设备要定时

盘车，做到随时可以开动投用。对本岗位封存、闲置设备应定期维

护保养。

(6)操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反

映。在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施，并上报和通知值

班长及有关岗位。不弄清原因、排除故障不得盲目开车：

(7)保持设备、管道和地面清洁卫生，做到文明生产。

(二)权利

(1)有权制止非本岗位人员操作本岗位的设备。

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(2)对需要检修或有故障的设备，有权拒绝操作。

(3)对违反岗位责仟制和操作保养规程等不合理使用设备的指

令意见，可拒绝执行，

(4)对不爱护设备，不遵守操作规程的现象，有权提出

第二十九条维修工人(机、电、仪)要明确分工、密切协对分工

负责包修的设备做好维修工作：

(-)严格执行巡回检查制度.定时按巡回检查路线对所管行检

查，并主动向操作运行人员了解设备运十处理设备缺陷及隐患，对

查出的设备问题要及时上报，并做好记录。

(二)逐步采用先进的仪器(如测振器、测频器、测厚仪、转速

表、点温计等)对主要设备认真进行点检。

第五章设备检修

第三十条设备检修是保持设备良好工作状态，及时消除设备缺

陷，防止设备事故，延长设备使用寿命，保证生产计划完成的主要

手段及措施：搞好设备检修是各企业的一项主要仟务，要严格遵守

设备维护检修规程，缩短检修时间，做到优质、高效、安全、文明、

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节约，确保实现长周期运行目的。

第三十一条要根据设备的实际技术状况，结合生产安排编制设

备检修计划，检修计划分为大修、中修、小修、装置（系统）停工检

修。检修计划要与生产计划同时制定、下达，同时检查考核：各企

业装置（系统）的运行周期和停工大检修工期，要根据生产情况作出

安排，并报专业公司批准；

第三十二条遵守股份公司财经制度，接受审计监督，严格控制

修理费用的使用，从股份公司批准的预算中提取的修理费用必须用

于固定资产的修理，不得以各种理由挪作它用。各地区公司在年末

将修理费用列支情况上报专业公司。

第三十三条设备管理部门应组织有关单位，按程序编制年度设

备大修理计划及装置停工检修计划，报请主管部门审批后下达执行O

第三十四条检修工程要有严密的科学施工方案和技术措施，应

用网络技术绘制总体检修网络图。主要施工项目要绘制平面布置图、

网络图和施工进度表：要有施工方案和安装方案，重大施工项目要

有施工组织设计；、

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第三十五条装置（系统）停工大检修要做到：

（一）由主要领导全面负责大检修工作，要成立大检修领导小组。

（二）装置（系统）停工检修前，检修准备工作要达到“八落实”。

即：思想组织工作落实、计划项目落实、图纸资料落实、物资材料

供应落实、施工力量落实、施工机具落实、质量安全措施落实、生

活后勤保证落实。

（三）装置停工做好吹扫、置和隔离措施。经主管部门验收合格

后交施工单位。

（四）实行文明施工，杜绝野蛮拆装，采用先进的专用工具，做

到“三条线”（工具摆放一条线，零件摆放一条线、材料摆放一条线）、

“三不见天”（润滑油脂不见天、清洗过的机件不见天、精密量具不

见天）、“二净”（停工场地净、检修场地净、开工场地净）。

（五）组织和指挥大检修的人员要统一计划、统一指挥和统一行

动，做到“三个面向”（面向群众、面向基层、面向生产）和“五到

现场”（思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计

科研到现场、生活服务到现场）。

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（六）设备竹理部门应组织对各类设备及管道组织检查鉴定，掌

握设备的技术状况，积累资料为编写检修汁划、制定检修方案、改

善维修提供依据。

（七）建立检修质量保证体系，严格检修质量监督和验收工作，

确保生产装置大检修后达到一'次开车成功。主要设备和主要工程

要由设备管理部门组织有关部门共同验收。

（八）做好HSE和安全保卫工作，杜绝各类事故的发生。（九）装

置（系统）检修要坚持“三不交工”（不符合质量标准不交工、没有检

修记录不交工、卫生不合格不交工）、“四不开车”（工程未完不开车、

安全没保证不开车、有明显泄漏不开车、卫生不合格不开车。

第三十六条没备大中修要有完整的检修汇录；大修要有齐全的

交工资料，包括：检修方案、检修汜录、中间验收记录、隐蔽工程

验收、试车和技术鉴定等。主要设备验收记录要有生产、施工和设

备管理部门三方签字。

第三十七条设备管理部门要负责组织编写大检修技术总结并报

专业公司。

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第三十八条各地区公司要根据股份公司的要求及本企业的特点

和现状，对设备的维护和检修逐步通过招投标实行社会化、专业化

服务，并做好以下工作：

（一）设备维护、检修工作的委托方（甲方）和承包方（乙方）要明

确职责，签订设备维护或检修合同，共同遵守。

（二）设备维护和检修合同中应包含工作范围、工作内容、工作

时间、材料供应方式、管理方式、HSE（健康、安全、环保）工作标准

和职责、工程结算与付款、双方责任、争议的解决办法等。

（三）甲方设备管理部门要按合同条款对乙方的工作进行考核验

收，验收合格后报主管领导审定签字后方可报财务部门结算。

（四）在招投标中对未上市企业按照有序竞争、比质比价同等优

先和不得低于第三方的原则进行。

第六章锅炉、压力容器及工业管道管理

第三十九条锅炉、压力容器及管道的管理范围、分级及技术检

验分别执行以下标准和规定：

（一）《压力容器安全技术监察规程》（质技监局锅发[1999]154

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号）；

（二）《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（劳部发[1996]276号）

（三）《热水锅炉安全技术监察规程》（1997年修订版）；

（四）《钢制压力容器》（GB150-98）；

（五）《压力容器使用登记管理规则》（劳动部[1993]442号）

（六）《在用压力容器检验规程》（劳动部1990.3）；

（七）《压力容器维护检修规程》（中石化总公司SHS100492）；

（八）《工业管道维护检修规程》（试行）（中石化总公司SHS1005

——92）；

（九）《气瓶安全监察规程》（质技监局锅发[2000]250号）；

（十）《液化石油气汽车槽安全管理规定》（原国家劳动总局

1981.2）；

（H"•一）《液化气体铁路槽车技术监察规定》（化工部1988.5）；

（十二）《大、中型合成氨厂压力容器、高压管道维修检验暂行

规定》（化工部1979.5）；

（十三）国家和各部委颁发的其它有关规定。

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第四十条各单位要明确一名领导主管压力容器的使用管理工

作：设备管理部门要指定专职技术人员具体负责该项工作。

第四十一条设备管理部门应负责生产用锅炉、压力容器及工业

管道的技术管理工作，包括设备的选型、安装（制造）、修理、更新、

改造、报废及事故处理。负责技术资料的建档、建卡工作，参加锅

炉、压力容器及工业管道的检查鉴定工作，积极推广交流压力容器

使用、制造方面的新技术、新材料、新工艺。

第四十二条锅炉、压力容器及工业管道的使用、检查、检验和

修理。

（一）锅炉、压力容器及工业管道必须严格按规定的压力、温度

操作，不得任意修改原设计的工艺条件；如有变动，需事先征得设

备管理部门同意，并经主管厂长或总工程师批准，严禁超温、超压、

超负荷运行。

（二）按锅炉、压力容器及工业管道安全监察规程等有关规定，

认真做好锅炉、压力容器及工业管道的检查和检验工作，其检验记

录、理化检验报告应装入档案妥善保管。

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（三）锅炉、压力容器及工业管道所配备的安全装置，如安全阀

等应按有关规定定期检查核对，核对范围要控制在规定指标之内。

（四）锅炉、压力容器及工业管道大修后，需经设备管理部门验

收合格方可投产。

（五）加强锅炉、压力容器及工业管道的防腐工作。锅炉、压力

容器及工业管道外表面要保持完整无损。容器内防腐层至少每隔三

年要检查一次，保持防腐层完整无损。

（六）锅炉、压力容器及工业管道检验汁划随同设备检修计划上

报，年终要总结计划执行情况。

第四十三条建立健全锅炉、压力容器及工业管道的技术资料和

档案管理：

（一）锅炉、压力容器的建档按《压力容器维护检修规程》《压力

容器安全技术监察规段》《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的要求执行。

（二）重要工艺管道的技术档案包括：

（1）管道的登记表（管道名称、编号、类别、介质、规格、起止

点、操作工艺指标、累计运行年数、管件、紧固件、阀门等）；

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(2)管道的空视图、焊缝位置及编号图；

(3)新建一工程竣工验收技术文件资料；

(4)竹道技措、改造、更新、检修等工程竣工验收技术文件资料:

遵照工业管道维护检修规程》(试行)(中石化总公司SHS1005——

92)：

(5)管道的检查记录、枪验报告；

(6)管道的状态监测记录；

(7)竹道的腐蚀(测厚)数据档案；

(8)管道的维修及变更记录；

(9)竹道的缺陷事故档案。

第四十四条工业管道的管理

(一)基本建设、技术措施、大修和更新的管道设计、施工和验

收除执行国家有关规定外，还应执行《金属管道工程施工验收规范》

(GB50235-97),《现场设备工业管道焊接工程施上及验收规范》

(GB50236—98),原中石化总公司《工业管道检修规程》(试

行)(SHS1005-92)及《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工验收及

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规范》（SH3501—1997）,其内容有小同之处时，按较高标准执行；

国外引进装置管道的设汁、施工、验收可按合同规定的标准执行。

（二）管道应采用分区域管理。做到每条管线、每个阀门、每片

法兰及管件、管架等有人负责，搞好使用维修：各车间之间管道必

须划清明确的管理界限，设立明显标志，管理范围应有文字协议，

不允许存在无人管辖管段。

（三）穿越河流、桥梁、铁路、公路和居民集中点，输送易燃、

易爆、有毒或腐蚀性介质的管道必须采取防腐、抗压、防震的有效

措施，杜绝任何泄漏、破裂，加强检查鉴定上作：

（四）重要管道的施工必须由考核合格的施工人员担任，只有持

劳动部门颁发合格证的焊工才能进行与其证件相符的管道焊接；

（五）管道应定期进行检查，使用单位应向机动部门提出检查计

划，其时间间隔及检查内容都必须根据《工业管道维护检修规程》

做出具体规定：管道的无损探伤必须由符合规定资格的无损探伤人

员进行和提出报告：

第四十五条属于下列情况之一一的锅炉、压力容器及工业管道

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应当更新。

（一）因缺陷严重，没有修复价值的或因强度和腐蚀等原因而不

能保证安全使用的；

（二）因效率低、耗能高和经济效益差的，或虽经大修能恢复其

原性能，但不如更新经济的；

（三）技术性能不能满足工艺要求和保证产品质量的。

第四十六条事故管理。按设备事故管理制度和《锅炉压力容器

压力管道特种设备事故处理规定》［2001］执行。

第七章润滑管理

第四十七条各设备管理部门应对本单位的润滑管理负责：必须

大力加强对设备润滑管理工作的组织和领导，并配备专人负责其日

常业务管理工作。要建立健全规章制度、编制设备润滑手册；切实

做好润滑油品的定额使用和润滑器具的管理工作；组织并交流、推

广应用先进的润滑技术、润滑管理经验；组织操作工人和维修人员

学习润滑知识，定期检查评比，做到合理用油、节约用油，不断提

高设备润滑管理水平。

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第四十八条设备管理部门负责润滑油品、润滑器具的采购计划

审定工作，经主管领导批准后进行采购。

第四十九条新购入的润滑油品，必须有合格证，并经检验部门

验合格后入库。库存三个月以上的润滑油（脂）须经分析合格后方可

发放使用。要加强润滑油品仓库的管理，做到新旧润滑油桶分开，

摆放整齐有序，界限分明，并做到防雨、防晒、防尘、防冻：进货

时油桶一亡应有明显的油品名称、牌号标记并分类存放，保证库存

油品不变质，品种不错乱：

第五十条润滑油品使用单位要做好以下工作：

（一）根据本单位润滑油料的消耗定额，提出年滑油品的使用计

划并报设备管理部门审查备案。

（二）认真执行设备润滑管理制度，做到“五定”（定人、定点、

定质、定最、定时）、“三过滤”（从领｛由大桶到岗位贮油桶、从岗

位贮油桶到油壶、从油壶到加油点），各润滑用具标记清晰，专油专

具，定期清洗，并按规定地点摆放整齐。

（三）对自动注油的润滑点，要经常检查滤网、油位、油压、油

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温和油泵注油量，发现异常现象应及日寸处理，并做好记录。

（四）经常检查润滑部位的情况，轴承温度应保持在规定的指标

内。

（五）搞好木单位的废油回收工作一废油回收时要求做到分品种

回收、贮存，严禁混杂：有条件的可以进行废油再生，再生后的油

品经化验分析合格后，可以重复使用，但再牛润滑油品应用于非关

键设备或关键设备的非关键部位上。

（六）对于关键设备使用的润滑油或一次用油量较大且循环使用

的润滑油，必须定期取样分析，做到按质换油：分析结果要记录在

案，分析化验单集中存档。

（七）常用阀门丝杆和螺母之间，要定期注油润滑，不常用的阀

门丝杆螺母处，要用油封死。

第五十一条对关键机组的润滑情况应创造条件开展铁谱、光谱

分析，实施动态监测。

第五十二条枪验部门应根据有关部门的委托，按国家或有关标

准对库存和在用油品进行化验分析，并及时提出检验分析报

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第五十三条设备所用的润滑油品，不得任意变更或混用；若需

变更油品，应经设备管理部门批准。

第八章防腐蚀管理

第五十四条设备管理部门要设专职防腐管理人员，负责本单位

的防腐蚀十划、监测、建档等技术管理及防腐蚀施工管理工作。

第五十五条对易腐蚀设备、管道、建筑物和构筑物，必须采取

防腐措施，建立腐蚀档案及腐蚀卡片：要认真做好介质成份、操作

温度、腐蚀速度的记录，并定期进行腐蚀检查和监测，并详细描述

腐蚀状况及腐蚀形态，一并存人设备腐蚀档案中。

第五十六条要根据实际情况正确采用行之有效的防腐新技术、

新材料，以保证设备的防腐蚀性能。对腐蚀严重，在苛刻条件下运

行的设备（管道、建筑物、构成物），要成立防腐攻关小组，组织技

术攻关；

第五十七条要考虑工艺操作条件变化对腐蚀的影响，凡工艺条

件必须变更时，要有相应的防腐措施，并需经生产部门会同设备管

理部门批准：要严格控制腐蚀环境，严禁任意排放有腐蚀性的物料

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第五十八条要加强防腐工程的计划管理，凡需防腐蚀的设备（管

道、建筑物、构筑物），使用单位应填写防腐项目计划表，并详细说

明使用的工艺操作条件，实施的初步方案，经设备管理部门审定，

编入年、季、月度检修作业计划下达实施：

第五十九条已有防腐蚀措施的设备，不得无故取消或任意修改

原防腐措施：确系不当的应由所在单位提出新的防腐蚀方案。经没

备管理部门组织研究，批准后方可施工。

第六十条防腐蚀设备的施厂、安装，均应制定规程，以保证施

工质量和人身安全。凡需进行防腐的设备，由生产部门填写任务书,

将设备处理干净合格后方可交施工部门施工：竣工后由设备管理部

门、施工部门和生产部门共同验收。设备、管道、工业建筑物、构

筑物可结合大检修进行防腐刷漆工作：设备、管道刷漆应按有关规

定执行：检修时要尽可能不损坏防腐层：如防腐层受到损坏，必须

经修复后方可投入使用。

第九章动力管理

第六十一条加强动力系统管理，健全组织机构，明确划分系统

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设施的管理责任，制定各项动力系统管理制度：做到：有计划、质

量有指标、消耗有定额、节约有措施：机动部门会同有关部门认真

搞好综合平衡，保证水、电、汽、风、氮系统的安全平稳长周期地

运行和供应。

第六十二条设备管理：部门要会同生产部门在保证系统长周期、

安全、稳定运行条件下。搞好经济运行，同时对本系统做好事故状

态下特殊运行方式的预案，以便在突发情况下，保证动力供应.防

止事故的扩大。

第六十三条各地区公司要按股份公司要求成立节水领导小组，

在保证水质的同时做好节水管理工作。要设立专门机构负责工业水、

循环水、锅炉软化水、脱盐水等的分析、试验、测试、应用研究等

工作：监督供水和循环水系统的各项参数及指标，做水处理的工艺

操作、药剂管理和各种冷换设施的垢蚀及换热效的监测（详见《股份

公司炼油化工企业工业水管理制度》），

第六十四条必须认真做好下列专业监督和管理工作：

（一）电力系统：

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(1)严格执行国家及行业技术法规的有关规定和制度；

(2)做好绝缘监督及防外力破坏等措施，并加强电气防雷；防污

闪和防静电接地等管理；

(3)自备电要做好化学监督、金属监督、仪表监督；

(4)要设专人负责继电保护管理工作。防止误动、拒动和越级跳

闸事故。闲基本建设等原因新增负荷后必须对分级继电保护统重新

核算；

(二)加强供风管理，严格控制仪表风的露点、油尘等指标，保

证供风的质量和压力。确保仪表等设备的正常运行：对仪表风系统

要定期进行检查，未经有关部㈠批准，禁止挪做别川：

(三)加强蒸汽的供用管理，做好尾气、冷凝水的回收和余热利

用：

第六十五条采用有效措施，做好防震、防雷、防台、防汛、防

潮、防小动物、防误操作、防爆管以及防冻、防凝保温工作。防止

和杜绝跑冒滴漏，节约能源一

第六十六条各单位的实际动力消耗均应安装计量仪表计量，做

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到计最准确，灵敏好用。

第六十七条制定水、电、汽、风、氮的供应管理办法，严格履

行动力系统增容接引审批手续，凡需要改造的动力系统设施，应向

主管部门提出申请，经批准后方可执行；

第六十八条设备管理部门应参加基本建设、技术措施、安全措

施项目的规划、审查、设备选型和调试验收工作。要加强隐蔽工程

竣工图的管理，并逐年补充完善，保证其准确性和连续性。

第六十九条规划：设备管理部门应掌握近、中、远期动力发展

第十章仪表自动化管理

第七十条仪表自动化设备包括测量监测、控制、在线质量子析

仪表、数据采集系统、过程控制计算机、执行器及由它们组成的自

动化系统和安全保护报警联锁系统。

第七十一条各地区公司要在主管领导、设备副总工程师的领导

下，加强仪表自动化设备管理，建立完善的组织机构和管理削度，

明确各级的管理责仟，实行科学管理，确保仪表自动化设备处于良

好状态。

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第七十二条要加强仪表自动化设备的维护和检修，制定相应的

维护、检修规程和管理制度，建立健全原始记录和，信息反馈，及

时掌握运行情况，定期检查、考核，提高使用质量和仪表四率（完好

率、使用率、控制率和泄漏率）水平；

第七十三条加强关键联锁报警控制系统及PLC、ESD的管理，使

其处于良好状态。未经厂总工程师批准，不得随意解除联锁或变更

设定值，以保证安全生产。

第七十四条仪表定期检定周期按有关计量器具检定周期确定一

在连续生产的装置中无法按规定周期检定的，其检定周期应经有关

部门批准，原则上按装置检修周期进行检定，特殊情况视具体情况

而定：

第七十五条加强仪表自动化设备的电源、风源、伴热及空调系

统等的维护管理，保证专线专用，达到技术要求。

第七十六条新建装置、更新或技术措施的重点项目的仪表自动

化设备的选型要征求没备管理部门和使用部门意见，报领导审批，

设备管理部门要参与验收。新安装的仪表自动化设备应有严格的移

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交手续，附件、工具、资料要齐全，

第七十七条设备管理部门应掌握国内外仪表自动化新技术发展

动态，组织技术交流，进行专业培训：应注意培养复合型仪表自动

化技术人员和维修人员；

第七十八条操作工人应通过学习、培训，掌握仪表自动化设备

的简单原理和正确使用的方法。

第十一章备品配件管理

第七十九条必须加强备品配件的管理，建立健全备品配件管理

机构和管理制度，理顺备品配件各管理环节的关系和责任，保证及

时供应、价格合理、质量合格的备品配件。

第八十条采用先进科学的管理方法，不断提高备品配件管理水

平：积极推行零库存、社会储备的管理方式，努力降低备品配件储

备资金的占用；采用比质比价、市场竞争的原则订购备品。

第八十一条各地区公司应有统一的备品配件归口管理部备品配

件的入库验收、仓储、发放等工作可按关联交易原委托未上市企业

实施。

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第八十二条备品配件管理应具有以下基础资料：

（一）备品配件的消耗定额和储备定额；

（二）设备的配件目录和设备清册；

（三）配件图册及有关的装配图；

（四）备品配件帐目及卡片。

第八十三条设备管理部门应组织管理人员，负责图纸资料、备

品配件的测绘收集、整理和归档工作，不断提高备品配件的有图率,

如因设备设计变更、结构改进，材质代用等，设备管理部门必须及

时对原图纸（包括蓝图和底图）进行修改，必须有修改人、审批人签

字，并注明更改部位文件号及更改日期。

第八十四条定额管理要按既能保证设备的正常生产检修、维修

使用，满足设备安、稳、长、满运行的实际需要，又不造成超储和

积压的原则。组织编制本企业备品配件的消耗定额和储备定额、并

每隔三年修改补充一次（储备定额计算公式附后）。

第八十五条计划管理及加：正订货。配件计划管理是确保配件

及时供应的关键，是进行加工订货的依据，要按照全年设备检修计

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划和储备定额，制订出年、季、月配件需要计划，经设备管理部门

审查，并确定自制、订货、外协、修旧等不同渠道：供应部门按要

求组织实施。

第八十六条国外订货：引进装置和单机进口设备的备品配件，

国内尚不能制造或国内制造很不经济需要进口的，由设备管理部门

会同有关部门严格审查，经主管领导审批后上报，按国家有关规定

办理。

第八十七条备件库管理；备件库的管理要正规化、科学化，要

制订严格的验收入库、保管、保养、发放出库的规章制度。保管工

作要做到材质明、图号准、不损坏、不变形，账，卡、物三相符。

关键备件、进口备件的发放要实行以旧换新：入库备件要有产品合

格证，对材质要求极严格的备件要有材质化验分析。库存备件要定

期进行抽检和复验，以确保备件质量。

第八十八条对存放过长又无合格证的备件，需经技术鉴定后方

可发放。对淘汰设备的配件，质量低劣以及年久锈蚀严重的备件，

应及时按股份公司有关资产报废规定认真处理。

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第八十九条在做好配件管理同时。要做到配件的正确使用、正

确安装、正确维护和保养。对关键配件的非正常损坏，要根据“三

不放过”的原则，查清原因，写出分析报告，妥善处理。

第九十条要积极采用新技术、新工艺、新材料等先进手段，开

展配件的修复工作，配件的修复要做到经济合算，保证质量。

第十二章固定资产管理

第九十一条设备管理部门要会同财务（资产）部门加强固定资产

的管理，认真建立固定资产各种规章制度，建立固定资产台帐和卡

片。固定资产每年必须进行一次清查核对，做到帐、卡、物相符，

发现问题，查明原因，认真处理。机动部门负责固定资产的技术能

力、使用年限、大修理次数、迁移调拔、更新报废和净值、残值的

查定，财务（资产）部I、J负责对固定资产的原值、净值、折旧、残

值等方面的财务核算。

第九十二条使用期限在一年以上的房屋、建筑物、机器、设备、

器具、工具等单位价值在1000元以上作为固定资产；不属于生产经

营主要设备的物品，单位价值在2000元以上，开且使用年限超过两

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年的也作为固定资产。固定资产交付后，由财务（资产）部门逐项登

记填写固定资产：台帐或卡片。

第九十三条固定资产应按规定的分类折旧率提取折旧费。长期

停用的固定资产检修后应予以封存。对未满使用年限提前报废的固

定资产，应将折旧一次提清，分摊进入成本。对设备改造后新增的

价值，应按有关规定办理增值手续。

第九十四条固定资产的调拨必须按国家和股份公司的有关规定

办理。固定资产在企业内迁移，由调入单位填写固定资产调拨单，

调出单位的主管领导同意，设备管理部门审核，企业主管领导批准。

固定资产在股份公司内部转移，由调入单位填写固定资产调拨单，

调出单位的主管领导批准，报专业公司审批并按股份公司有关规定

办理资产转移手续：

第九十五条固定资产的报废，由使用部门提出申请，设备管理

部门组织有关工程技术人员进行技术鉴定、财务资产部门审核、主

管领导审批，报上级主管部门同意后方可

第九十六条因技术改造或技术措施拆除的闲置固定资产.使用

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单位要及时办理入库，妥善保管：需外调处理的，应由设备管理部

门审查并上报，经主管领导批准后方可办理。

第九十七条闲置的旧设备要重新使用时，必须经过全面的技术

检验，确认符合技术要求，经设备管理部门批准后方可使用。

第九十八条为盘活资金，鼓励对报废、闲置的固定资产进行处

理，但必须经设备管理、财务部门同意后方可办理。

第十三章工业建筑物、构筑物、设备基础管理

第九十九条：正业建筑物、构筑物和设备基础都应加强维护，

并保持原设计要求，严禁增加额外负荷（包括拴挂吊装工具、起重锚

点和支撑振动的设备和管道）以及任意开孔、拆除。

第一百条凡因特殊情况需要开孔、拆除、修改原设计，必须作

出具体方案，经设备管理部门批准后方可进行。

第一百零一条对原有的厂房，工业建筑物应定期进行普查鉴定,

对防潮、防汛、防冻、防震、防雷击、防腐蚀等方面存在的缺陷和

问题要及时采取措施解决。

第一百零二条主要建筑物、构筑物、设备基础均应设置标点，

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结合大修进行检查观测，作出记录，发现隐患提出解决措施并及时

处理。

第一百零三条严格控制工艺条件，保证检修质量，杜绝跑、冒、

滴、漏。地面不准有积水、积酸、积碱及其它侵蚀性物质，防止损

坏楼板、地面、基础、墙面等建筑物i凡有防腐隔离层的地面、基

础、酸沟、墙壁等严禁乱开孔、敲击和与高温物或火焰接触，以免

防腐隔离层受损坏。

第一百零四条设置排气筒（管）、排水管、取样点等，应远离建

筑物，以防止被侵蚀下沉。

第一百零五条厂区道路，不准堆放或排放有侵蚀性的物料和污

水，不准随意破坏。如施工需要，应按有关规定办理动土证。经主

管部门批准后方可作业，施工完毕由施工单位负责及时修复。

第一百零六条对路面有破坏性的各种车辆及运输设备，必须有

可靠的措施保证路面不受破坏，并经主管部门批准后，方可在厂区

道路上行驶：

第一百零七条为确保厂区地下设施不受破坏，保证安全生产，

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因工程或生产需要动土时，必须按规定办理动土证方可施工。

第一百零八条工业建筑物、构筑物、设备基础设计审查和竣工

验收应有设备管理部门的人员参加。

第十四章设备基础资料管理

第一百零九条设备基础资料管理是设备管理的主要基础工作之

一，必须齐全、准确、整洁、规格化。及时整理填写，不断充实完

善：管理人员变更时，必须认真按项交接。要充分利用计算机技术

逐步实现技术资料、档案的数字化、网络化，提高管