扩大基础施工专项方案

桥梁工程扩大基础施工专项方案目录TOC\o"1-2"\h\u29432一、工程介绍 314004二、施工人员配备 321961三、施工机械配备 415644四、临时设施 428445五、施工具体方案 42724六、施工现场质量规定 66七、确保质量的方法 66八、安全生产确保系…………116九、文明施工方法…………13扩大基础施工技术方案一、工程介绍总支渠1、2、3号桥下部及基础构造中，桥墩、台均为扩大基础，基础构造为明挖扩大基础，桥墩矩形截面，桥台为U型，均分为两层，每层高度为125cm、100cm。基底土质为强风化粉砂岩或中风化岩，设计规定基础承载力不不大于220Kpa。基底埋深为2～3m。基础材料为C25钢筋混凝土，15cm厚C15混凝土垫层。二、施工人员配备1.1、施工组织与管理机构物设部物设部财务部工程部测试部质保部办公室合约部安保部项目部项目经理项目副经理技术负责人土方施工队土方施工队桥梁施工二队桥梁施工一队挡墙施工队1.2、各职能部门管理职责表项目经理：孟祥军工程部：罗剑副经理：彭德利质保部：王令技术负责人：徐有根测试部：赵明物设部：刘贤保土方队：李要军安保部：杨星星挡墙队：梅高荣办公室：黄佳炜桥梁一队：余小波合约部：周华春桥梁二队：财务部：徐赵强三、机械配备计划根据本工程的特点机械配备以下表序号机械名称规格、型号单位数量备注1挖掘机PC220台1由路基队提供2模板套2平面模板3抽水机台24钢管套2四、临时设施1、施工临时用电重要依靠地方电力。2、施工用水采用就近取水。在根本范畴内有一小河沟渠，可直接运用。3、混凝土由搅拌站统一供应，混凝土运输车运输到基坑边。五、施工具体方案1、施工工艺流程：（见框图）测量放线测量放线基坑开挖垫层浇筑施工放线第一层基础钢筋安装第一层基础模板安装砼试件制作第一层基础砼浇筑钢筋下料砼试件制作进入第二层基础施工2施工具体环节阐明：a、施工准备：涉及场地平整，挖基坑四周截水沟、基坑测量放样及施工机械及设备的准备等。b、基坑开挖：采用人工配合机械开挖的办法。根据基坑实际的土质状况，基坑坑壁不设支挡，坡度采用1：0.75的坡率，挖掘机开挖时注意基底以上10cm应采用人工挖至设计标高，以免扰动基底土质。基底平面四周较设计平面尺寸加大50～100cm，且在坑底四周设立排水沟、集水坑。同时注意基坑施工不可延误时间过长，避免造成坍塌，影响工程质量和进度。c、基底解决：基坑挖至设计标高后应报请监理进行对基底土质、标高、平面等进行检查，合格后方可对基底进行解决。解决办法为铺设C15砼垫层15cm厚，规定铺装层平整，待混凝土达成一定的强度后才干进行下道工序施工。如地基承载力达不到设计规定再报请业主、监理及设计单位解决方案。d、模板安装采用木模板，在浇注混凝土前，表面应涂刷脱模剂，不得使用废机油等油料，不得污染混凝土接缝处。且规定接缝严密不漏浆，表面平顺光滑。模板不得与脚手架连接，避免引发模板变形。侧模板可在模板外设立支撑固定。模板安装结束后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇注砼。浇注时，发现模板有超出允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。e、混凝土浇注：砼自由倾落高度不得不不大于2m，否则应设立串筒或溜槽。同时应分层浇注，每层厚度不超出30cm。采用插入式振捣器捣固应快插慢拔，插入时间不少于30s，插点应交错布置，间距应为震动棒长的3/4。不得插入靠近模板15cm范畴内。砼浇注竣工后应按规范的规定进行养护。六、施工现场质量规定质量验收原则项次检查项目规定值或允许偏差检查办法和频率1混凝土强度(MPa)在合格原则内按JTGF80/1-附录D检查2平面尺寸（mm）±50尺量：长、宽、检查各3点3基础底面高程（mm）土质±50水准仪：检查5～8点石质+50，-2004基础顶面高程（mm）±30水准仪：检查5～8点5轴线偏位（mm）25全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点七、确保质量的方法1、施工准备阶段的质量控制1.1组织技术人员具体审查设计图纸并进行技术核定。对重要工程量、重要设计内容等进行必要的计算，对设计图中存在的问题向监理工程师书面提出，避免由于设计因素造成的质量缺点或经济损失。1.2组织技术人员分期、分批地学习招标文献、有关技术规范设计文献和质量原则。组织现场施工人员（涉及劳务人员）进行所在岗位和工序的应知应会教育。1.3认真复核设计单位交付的导线点及水准点，复核后将成果报监理工程师审批后方可使用。对设计交付的测量桩志、自行测定的路线控制桩等要保护好，避免被破坏。1.4坚持持证上岗。2、工艺控制2.1单位工程开工前认真编制施工组织设计，经监理工程师审批后严格按施工组织设计施工。2.2重要分部、分项工程编制施工工艺，科学地组织施工。2.3在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工工艺贯彻状况，以确保施工生产正常进行。2.4主动使用新材料、新设备，如砼拌和站、泵送砼、大吨位压路机等，为确保工程质量提供有力保障。3、技术交底每个新的分部工程进行之前都要进行层层技术交底，把设计对施工的规定、施工方案、方法以及各项操作事项传达成基层施工人员。4、工程材料的质量确保对采购的工程材料和辅助材料（涉及构件、半成品）进行验收后组织进场。进场后按检查和规程对其进行检查和实验，合格后方可投入使用。确保合格材料用于工程实体。5、施工过程的质量控制5.1项目部在组织施工时要科学管理、文明服务；要抓人员培训、抓质量、抓计划进度，对工程质量终身负责。5.2建立质量确保体系，作到“横向到边，纵向终究、控制有效”，对工程项目从巡视、检查及旁站等三个方面进行全方位、全过程、全环节的质量监控。加强施工过程中的自检、互检和交接检工作，并将质量管理与内部经济效益挂钩。5.3发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量规定的原材料、成品和设备时，各级质检人员都有权制止，必要时可提出暂停施工进行整顿的建议。5.4在施工过程中严格按规范的办法、频率进行多个材料、成品、半成品的取样和实验。5.5质检人员每天进行施工中间检查。质量检查活动中，对现场人员的岗位职责、工序应知应会知识进行检查。6、施工操作的质量确保施工操作者是工程质量的直接责任者，施工操作者必须含有对应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性质很强的工种操作者，必须含有对应的工种岗位的岗位技能。对某些专业技术工种必须要做到考核持证上岗。按不同工序的质量规定合理解决施工水平问题。施工操作中，坚持自检、互检、交接检制度。对工程必须本着自我控制施工质量的意识。做到操作任务明确，质量责任清晰。在整个施工操作过程中，要贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“三工”制度。做到施工操作程序化、原则化、规范化，确保施工质量。7、混凝土工程常出现的问题及控制方法7.1混凝土表面蜂窝麻面。控制方法：7.1.1控制混凝土配合比和搅拌时间；7.1.2避免运输中漏浆、离析和运输时间过长；7.1.3控制浇筑时有符合规定的坍落度；7.1.4采用适宜的浇筑次序和办法，控制自由下落高度不超出2m；7.1.5浇筑应分层进行，分层厚度根据捣实办法按照施工规范规定拟定；7.1.6采用对的的振捣办法，避免漏振和过分振捣；7.1.7随时检查模板及支架的变形状况，发现问题及时修理，尤应避免漏浆。7.2混凝土出现孔洞。控制方法：7.2.1按合理的施工工序，分层、分段浇筑；7.2.2骨料粒径不得超出钢筋间最小净距的3／4；7.2.3运输和浇筑中避免离析。7.2.4采用对的的振捣办法，严防漏振，局部机械振实有困难时，应配合人工振捣。7.2.5预留孔洞处两侧应同时下料，有时还应在侧面预留浇灌孔。7.3构造或构件错位超出施工规范规定。控制方法：7.3.1抄平放线要对的无误；7.3.2模板固定要牢固、稳定，浇筑过程中设专人看守模板，及时修整；7.3.3混凝土浇筑应对称均匀地进行，自由下落高度符合施工规范规定；7.3.4不准用振捣器碰撞模板。7.4构造或构件变形，超出施工规范规定，涉及梁板挠度、各类构件歪斜凹凸等。控制方法：7.4.1模板、支架应有足够的强度、刚度和稳定性；7.4.2浇筑时认真检查模板尺寸、形状、垂直度、边接构造等，发现问题及时解决；7.4.3避免下料过多，过分集中；7.5混凝土构造或构件缺角或掉角。控制方法：7.5.1拆模不适宜过早，非承重模板宜在混凝土强度达成1.2Mpa后拆除；7.5.2模板支设和拆除办法对的；7.5.3加强成品保护，避免碰撞早龄期的混凝土。7.6混凝土裂缝（表面裂缝）控制方法：7.6.1检查水泥出厂合格证；不清晰时进行安定性检查，合格方可使用；7.6.2砂石质量应符合有关原则规定，石子含泥量高时应冲洗，抗裂规定高时不适宜采用细砂；7.6.3对于温度影响的裂缝应采用低热水泥，合理选用骨料和配合比，以减少水泥用量。8、钢筋工程常出现的问题及控制方法。8.1钢筋品种、规格、尺寸、形状、数量、间距不符合设计规定和施工规范的规定。控制方法：8.1.1严格按图施工；8.1.2加强质量检查工作，控制允许偏差项目不超出质量检查评定原则中的有关规定。8.2钢筋焊接接头的机械性能达不道设计规定和施工规范的规定。控制方法：8.2.1焊接材料、焊接办法与工艺参数，必须符合设计规定和规范规定；8.2.2焊工必须有考试合格证，并只准在规定范畴内进行焊接操作；8.2.3焊接前必须根据施工条件试焊，合格后方可在工程中施焊。8.3钢筋锈蚀8.3.1加强钢筋的保管，钢筋采用搭棚贮存。8.3.2已经锈蚀的钢筋采用砂箱、除锈机进行除锈。9、加强雨季、夏季施工的质量控制9.1根据本工程的施工计划安排，雨季施工难以避免，因此，做好雨季施工的防雨方法是质量确保的核心，如在雨季进行混凝土浇筑必须准备好雨棚及防雨胶布，及时对已浇筑部分进行覆盖，做好临时排水沟、截水沟等等。9.2砼的养护夏季浇筑的砼，如养护不当，会造成砼强度减少或表面出现塑性收缩裂缝等，因此，必须加强对砼的养护。9.2.1在修整作业完毕后或砼初凝后立刻进行养护。9.2.2优先采用蓄水养护办法，持续养护。在砼浇筑后的1～2天，应确保砼处在充足湿润状态，并应严格恪守国标规定的养护龄期。9.2.3对于梁板工程，采用遮阳布是较为实用方便的。9.2.4当完毕规定的养护时间后拆模时，最佳为其表面提供潮湿的覆盖层。八、安全生产确保体系1、在编制施工组织设计的同时，制订对应的安全技术方法。重要的安全设施必须执行与主体工程“三同时”的原则，即：同时施工、审批，同时验收，投入使用。2、在本工程现场周边配备、架立并维修必要的标志牌，为现场施工人员和公众提供安全和方便。对交通要道处，派专人看受，避免过往行人或车辆不注意发生事故。3、高空或河上作业，绑好安全网，带好安全帽，系好安全带，避免落人落物。4、参加施工的人员，必须接受安全技术教育，熟知和恪守本工程的多个安全技术操作规程，并应定时进行安全技术考核，合格者方准上岗操作。特殊工种的人员，应通过专业培训，获得合格证书后，方准持证上岗。5、操作人员上岗前，必须按规定穿戴防护用品。进入施工现场必须佩带安全帽，高空作业佩戴安全带。施工所用的多个机具设备和劳动保护用品，应定时进行检查和必要的检查，确保其处在完好状态。6、在施工期间，项目部、各工区在现场各设一名专职安全员。7、起重作业要恪守下列规定：7.1大型吊装工程，制订安全技术方法，并向参加施工作业的人员进行安全技术交底。7.2吊装作业派专人统一指挥，参加吊装的其中工要掌握安全作业的规定，其别人员要有明确的分工。7.3吊装作业前必须严格检查起重设备的各部件的可靠性和安全性，并进行试吊。7.4多个其中机具不得超负荷使用。7.5钢丝绳的安全系数要满足规范规定。7.6底锚要牢固，缆风绳不得绑扎在电杆或其它不稳定的物件上。7.8作业中遇有停电或其它特殊状况，将重物落至地面，不得悬在空中。8、预应力张拉要恪守下列规定：8.1张拉人员必须佩带安全帽、穿绝缘鞋。8.2张拉作业时，在施工现场设立标志牌，与张拉无关的人员回绝入内。8.3千斤顶的正面不得站人，张拉人员站在千斤顶的两侧。8.4张拉时，两端人员要统一手势、信号。9、全部电器开关必须安装漏电保护器。10、在生活区和施工现场配备灭火器、防火砂，重点防火区设立灭火井。11、对生活区及库房派专人警卫。九、文明施工方法1、根据场地实际状况合理地进行布置。生活区、施工场地布局要合理，场内道路畅通、平坦、整洁，排水成系统，并畅通无阻，夏无积水、冬无流冰。2、施工区内道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；构造物周边浇筑散水坡，四周保持清洁；施工废料集中堆放，及时解决。水泥、钢材等材料入