道路水泥稳定碎石基层试验检测

道路水泥稳定碎石基层试验检测前言道路工程材料试验检测，可以保证所检测材料的实用性，降低工程的造价。若在建筑工地可以找到适用的工程材料，在对其进行试验检测合格后即可投入使用，比如在建筑工程附近有砂、石、水泥等工程材料。如若通过专业性的试验检测，符合工程的技术标准，即可就地取材，降低道路施工的成本。科学评价道路工程质量道路工程材料的试验检测，是对施工质量进行科学、合理、准确评估的一种行之有效的方法，也是道路工程质量在施工各个环节得以保障的基础。通过对道路施工材料进行检测，不仅可以保证工程施工材料的质量，同时还可以在施工过程中进行分项验收，分步保证整个道路工程建设的整体质量。一、道路水泥稳定碎石基层试验检测内容水泥稳定碎石是指用水泥和级配碎石掺入适量的水，经拌和得到的混合料在压实和养生后，且抗压强度与稳定性达到设计要求时，称为水泥稳定碎石。由于其具有良好的力学性、板体性、水稳性、抗冻性、强度高的特点，所以被广泛应用于道路基层施工中。试验检测在工程建设中也起着举足轻重的作用，做好现场试验检测，客观、准确、规范、及时地提供试验数据是检测控制和保证工程质量的关键，可避免基层质量不好而产生的面层过早破坏现象。道路水泥稳定碎石基层的试验检测主要包括含水量、级配筛分、灰剂量、压实度、抗压强度、整体性及部位强度抽检6部分，一般在拌和站试验室或工地试验室进行。1含水量混合料运至施工现场或观测发现异常应及时检测，含水量应大于最佳含水量1%左右。工地快速测定含水量一般采用酒精法。将蒸发皿洗净烘干称其质量m1；取试样300g放在蒸发皿内，称蒸发皿和试样的合质量m2；取200mL酒精倒于试样上点燃，在燃烧过程中，用金属棒经常搅拌试样，一般需燃烧2～3次，酒精燃烧完冷却后称蒸发皿和试样的合质量m3；含水量ω=（m2-m3）×100（/m3-m1）×100%。施工温度的高低、现场材料的湿度、搅拌人员的技术水平和责任心是控制含水量的主要因素。含水量过小水泥不能完全水化和水解，影响强度形成，也影响到压实度；含水量过大容易造成翻浆。2级配筛分每2000m2或观察发现异常时检测，级配应符合设计要求。按四分法采集试样，烘干后用标准筛进行筛分试验，根据各筛上的筛余物质量和试样总量，计算各筛上的分计筛余百分率、累计筛余百分率和通过量等筛分试验参数。材料堆放紧凑或各种规格材料上料转速变化是控制级配的主要因素。级配好坏直接影响到密实度和压实度，一般水稳混合料采用10～30mm碎石、5～10mm碎石、0～5mm石屑3种规格石料。3灰剂量每2000m2至少6次，或观察发现异常时检测，用EDTA滴定法试验并与实际水泥用量校核，不小于设计-1%。取一个盛有300g试样的搪瓷杯，在杯内加600mL10%氯化铵溶液，用不锈钢搅拌棒充分搅拌3min，放置沉淀4min；用移液管吸取上层悬浮液10mL放入200mL的三角瓶内，加入黄豆大小钙红指示剂摇匀，溶液呈玫瑰红色，用EDTA二钠标准液滴定到纯蓝色，记下EDTA二钠的耗量，根据EDTA标准曲线对照出灰剂量值。搅拌时间、实际水泥用量与混合料出料量校核是控制灰剂量的主要因素。灰剂量过小强度不能满足设计要求，灰剂量过大会增加收缩裂缝。采用集中厂拌法施工时水泥剂量应比试验室确定的剂量多0.5%，宜采用终凝时间6h以上的32.5水泥。4压实度每2000m2或某作业段检测6次。在检测点凿一直径与灌砂筒一致，深度与测定厚度一致，将洞内全部凿松材料取出称出总重量为mw，在凿洞过程中应注意不使凿出的材料丢失，并测出其含水量W；将灌砂筒的下口对准试坑上，打开筒开关至砂不再下滑时，取走灌砂筒称出试坑内质量mb；湿密度ρw=（mw/mb）×量砂单位质量rs，干密度ρd=ρw（/1+0.01w），压实度=（干密度ρd/试验室最大干密度ρc）×100。碾压厚度、碾压机械型号、碾压遍数是控制压实度的主要因素。压实度达不到设计要求是造成路面沉陷或过早破坏的主要原因，通常压实厚度不大于20cm，不小于10cm，碾压结束后要及时做压实度检测。5抗压强度每2000m2或某作业段一组，强度应符合设计要求。将称好的规定数量：干密度ρd×试模体积×（1+含水量w），在最佳含水量下按最大干密度的98%的试样分2～3次灌入试模中，每次灌入后用夯棒轻轻均匀插实，然后将上压柱放入试模内，放到反力框架上，加压至上下压柱都压入试模为止，维持压力1min，试件成型后在20±2℃下养生6天，浸水1天后进行抗压试验。灰剂量、拌和到碾压试件，试件养护是控制抗压强度的主要因素，水泥稳定碎石最好在加水拌和后2h内压实完毕，强度随龄期而增长，为保证水泥的水化，在初期养生阶段应洒水保持潮湿，每天洒水的次数视天气而定。6整体性及部位强度抽检在检测批中随机地等概率地抽取。水泥稳定碎石基层龄期7～10天时应能取出完整的钻件，如取不出完整钻件应找出不合格基层的界限进行返工处理，钻取芯样宜采用金刚石或人造金刚石钻头，钻芯时应选有代表性的便于钻机安放与操作的部位，钻进速度应适中。有效芯样试件数量不应少于3个，芯样应加工成高径比为1∶1的圆柱体，在20±2℃清水中浸泡40～48h后进行试验。碾压工艺与现场养护是控制整体性及部位强度的主要因素。钻芯是一种最直接的检测方法，芯样试件的抗压强度与试件龄期、钻进速度、试件加工质量有关，拌和的越均匀，整体性和强度越高。二、结束语1、在水稳碎石基层施工时人为因素的忽视和施工工艺、方法的不当是造成结果不合格的主要原因。试验检测的主要作用是指导施工而不是检测质量合格与否，故在水稳碎石基层试验段施工时应及时检测，为施工工艺及施工方法的成功与否提供试验数据，找出原因，加以解决，且作为现场施工控制的依据。总之，道路工程材料的质量决定着道路工程项目的整体质量。虽然在施工中也会出现很多的问题，但是工程材料的质量是前提。只有工程材料质量合格，才能保证道路工程正常顺利的施工。对工程材料进行试验检测是保证工程材料质量的有效手段