工程质量检验计划

工程质量检验计划目录1工程概况 12质量方针 13质量计划范围 14工程项目质量目标 15质量控制原则 16组织体系及质量职责 26.1工程项目施工管理组织体系 26.2工程项目质量保证体系 26.3主要管理人员质量职责 37质量管理体系 57.1相关程序及作业文件 57.2工程技术文件和资料管理 57.3物资采购管理 57.4工程分包方控制管理 57.5产品标识和防护管理 78施工过程质量控制 78.1质量控制的组织管理 78.2路基工程 88.3路面工程 88.4结构工程 108.4.1模板工程 108.4.2钢筋工程 118.4.3混凝土工程 118.4.4梁板的预制安装 12附录：质量管理组织机构框图 191工程概况工程位于城区与北水库交界处，本工程西起大道，然后沿港路向东北方向，跨排水河后，沿港路既有线位延伸至大道。本工程为具备集散功能的一级公路，同时兼顾地区的生产生活需要。直接影响地区、化工区、大区，对促进地区及周边地区的经济发展、完善市东部的道路综合运输网体系、服务于区域建设起到积极的作用。2质量方针精心施工、高效优质，拓宽技术、保持优势，竭诚服务、顾客满意3质量计划范围本质量计划仅适用于本工程。4工程项目质量目标推行全面质量管理，工程一次合格，工程质量达到：（1）单位工程质量达到合格标准；

（2）创无质量通病工程，杜绝重大质量事故。5质量控制原则（1）坚持“百年大计，质量第一”的原则。（2）以人为本，把人作为控制的动力，调动人的积极性、创造性，增强空的责任感，树立“质量第一”观念，提高人的素质，避免人的失误，以人的工作质量保证工序质量和工程质量。

（3）预防为主：把对质量的事后检查，转为对质量的事前控制，把对工程产品质量的检查，转为对工作质量的检查，对工程产品质量的检查和对中间产品质量的检查。

（4）坚持质量标准，严格按规范施工，一切用数据说话。（5）认真贯彻科学、公正、守法的职业道德。6组织体系及质量职责6.1工程项目施工管理组织体系详见“工程施工组织设计”。6.2工程项目质量保证体系质量管理组织详见“质量管理组织机构框图”。a、本工程以项目经理为首，技术负责人和施工技术、质量检查、物资供应等部门负责人和有关人员参加的QHSE领导小组，严格执行QHSE体系文件及作业文件，以保证本合同段工程优质达标。b、项目经理为本合同质量的第一责任人，项目总工为工程质量的直接责任人。认真执行自工程项目经理、各级主管工程领导、技术负责人、质量检查、工程试验、物资供应人员直到施工人员的工程质量责任制，明确各自的质量责任，奖罚分明，使质量目标，层层分解。纵向到底，横向到边，形成自上而下的质量管理体系。c、项目部建立以技术负责人为首的质量监测体系，通过试验、测量、质检人员，对整个工程进行全方位施工检测。各施工队有兼职质量检查员。施工时坚持自检、互检、交接检制度，使工程质量在施工全过程都处于受控状态之中。每道工序完成后，由施工队检查人员进行自检，并做好自检记录。报请项目部会同监理工程师进行验收，合格后，进行下道工序施工。d、加强对施工管理人员和施工人员全面、系统、全方位质量教育，不断强化全员质量意识，牢固树立“质量第一，用户至上”和“企业信誉第一”的思想，严格施工质量管理，施工规范化、正规化、标准化作业，精心组织，精心施工。e、周密安排施工计划，加快施工进度，采用目标管理，网络技术，使施工组织设计更加全面合理和严密，实施过程中针对施工实际不断调整，坚持均衡生产。f、建立健全质量管理的规章制度，实行工资、奖金与工程质量挂钩，实行质量一票否决权，不盲目指挥，不违章作业。6.3主要管理人员质量职责工程项目经理部成员分工合作，职责分明。

①项目经理质量职责a、在上级的领导下，认真贯彻公司的质量方针和目标，组织制订具体措施，并确保本经理部全体人员理解贯彻执行。b、根据质量计划，结合项目工程的实际，建立健全组织机构，配齐所需资源，落实质量责任制。c、全面履行项目工程的质量管理职责，对工程重大、大质量事故负全面责任。

d、主持项目工程的质量策划，按与、组织质量审核，组织落实纠正措施，并督促实施。

e、深入工地调查研究，及时推广保证工程质量的先进施工方法，表彰奖励质量管理先进集体和个人。

f、加强质量管理知识学习，支持质量检验人员的工作。g、坚持“质量第一”的思想，推进创全优勤务员活动。

②项目总工质量职责a、在经理领导下，认真贯彻公司的质量计划和目标，组织制订项目工程的质量保证措施。

b、严格项目工程的施工技术和质量检验管理，并对其工程质量负责。c、制订和实施项目工程质量计划，加强施工过程的控制，对因技术管理原因造成的重大质量事故负全责。d、监督检查采购物资的检验和试验及设备的控制，主持不合格品的评审和处理。c、推广应用统计技术，加强文件和资料的控制，建立质量记录。

d、制订和实施纠正措施和预防措施，严把“图纸、测量、试验”关。e、主持编制项目工程实施性施工组织设计，明确其技术保证和质量保证措施。③质检员质量职责

a、制定经理部质量工作计划，并协助经理部领导组织实施。b、认真收集有关质量管理的合理化建议，及时反馈各种信息，协助领导分析质量状况。c、收集、保管质量档案，按与质量体系文件和资料的控制。

d、经常深入现场，掌握质量生产动态，对不合格产品即时加以制止，提出纠正和预防措施，进行监督实施，并做好质量记录。

e、组织开展质量培训工作，指导并按加QC小组活动。④安全员质量职责

a、在经理领导下，总工程师指导下，负责全经理部安全生产宣传与监督检查责任。b、深入施工现场，掌握生产中的安全动态，对违章指挥和违章作业，即时加以制止，有权暂停生产，并提出整改措施。c、按加经理部组织的定期和不定期的安全检查，对查出的问题实行书面报告，并限期改进。d、组织经理部全体员工进行安全学习和安全教育。e、按加安全事故的调查与分析，并提出书面分析报告。f、填写安全报表和安全资料。⑤材料员质量职责。

a、深入现场，根据施工生产需要，做好料具供应工作。

b、熟悉各种材料规格及验收标准，进场材料除应有出厂说明书和合格证外，应对原材料进行检验，否则禁止使用。c、实行计划用料，根据施工场地情况堆放材料，加强材料现场管理和使用。

d、做好修旧利废工作。建立物资进出审批制度，严格控制工程日用品的消耗。e、健立保管制度，严格领、发料制度，做到定期盘点，账物相符。

⑥试验员质量职责a、负责试验设备及计量检定设备的购置、保养和检修。b、负责对采购材料的检验、试验，对不合格品有权下令禁用，并提出处理措施。c、负责对混凝土的各种按数进行设计试验并对施工过程中的混凝土质量控制。d、负责对试验资料的收集和整理。7质量管理体系本公司质量体系程序文件以下简称“程序文件”和作业文件均适用于本工程项目，且为本工程项目所引用。7.1相关程序及作业文件7.2工程技术文件和资料管理对文件的收发、编号、登记、归档主要由资料员华晓莎和赵伟负责管理，对受控文件严格进行控制。7.3物资采购管理产品采购由公司物资采购部归口管理，其他部门、人员予以配合。具体实施由项目部材料员张润萍负责完成。要求如下：a、根据施工总进度计划及技术和工艺的要求，由分公司提出《材料申请计划》，由项目工程部审核，经主管经理审批后交由物资采购部进行实施。b、物资采购部根据工程项目部的《材料申请计划》进行编制《材料采购计划》，经主管经理审批后进行实施。c、物资采购部根据工程项目部的物资、材料需用计划，作好市场调查，组织分公司、工程项目部进行分供方的评价，从中选择几个生产管理好，质量有保证的厂家作为合格的分供方，并报业主及监理认可。d、建立物资供应往来卡，随时掌握产品的质量及价格信息，确保购进的物资材料质优、价廉。7.4工程分包方控制管理1、本工程桥涵洞、水泥搅拌桩、毛石砌筑、排水沟等为分包项目，对分承包方的质量控制，执行公司质量体系程序文件，对分承包方进行考评，包括其营业执照、资质证明、资源管理水平、近期业绩等进行考核，填写承包方考评表，要求分承包方严格按我公司的质量体系程序进行施工过程的质量控制。2、具体管理措施（1）技术质量的管理。分包商的对本专业施工图进行仔细审核，对发现的设计缺陷、质量问题及矛盾部位应及时报总包单位，由总包单位会同监理、业主、设计单位重新修改，避免因设计引起的质量问题。（2）材料设备质量管理。分包商采购的材料、设备等的品牌、产地、规格、技术参数必须与设计及合同中规定的要求一致，不符合要求的材料、设备必须退场。

（3）进场材料的报检程序。分包商进场的材料、设备，必须在第一时间（24小时内）填报《材料/构配件报验单》及《工程设备报验单》，报总包单位进行核实，无误后，由总包单位报监理、业主进行核查，通过后方可入库或使用。（4）施工过程的质量管理。首先，各分包商应配备足够的现场质量管理人员，并将人员名单书面上报总包方。总包方同样有专职质安员对分包商的过程质量开展面对面的监督与认可，同时分包商对产品质量进行《三检制》（自检、互检、交接检）检查，并做好检查记录，凡达不到质量标准的，总包方不予以签证付款并促其整改，对一些成品与半成品的加工制作，总承包亦将抽派人员赶赴加工现场进行检查验证。（5）成品、半成品保护。分包商在施工过程中及工程完工后，对产品的保护进行系统管理，已完成并形成系统功能的产品，经验收后，分包商即组织人力、物力和相应的技术手段进行产品保护，直至形成最终产品，并指派专人看护直至交付业主使用为止。（6）技术资料管理。a、各分包单位必须配齐本专业的施工规范、验收规范和标准图集，以便在施工过程中有据可查；负责具体施工的管理人员每日填写施工日记，记录当天施工的详细情况及存在问题。b、分包商根据现行标准或验收规范独立做好资料，在工程竣工时将竣工资料（包括质量保证资料、质量检验资料、质量评定资料）一式六份原件移交总包方。所有资料必须与施工日记及现场施工情况同步、一致。c、对于需要办理隐蔽验收或其他专业部门验收的工序，分包商应在工序完成并自检合格后，书面报总包方，标准表格使用《工程质量报验单》，需要质监站或其他职能部门参加的，在报验单上予以说明，由总包方复核后报送监理及业主审批及组织相关部门检查验收。7.5产品标识和防护管理对工程所使用的材料要进行分类、归堆，对有追溯性要求的材料及产品应做好唯一性的标识，并加以记录。做好产品台帐、进货检验记录、产品发放记录等。本工程项目需进行唯一性标识的产品和半成品为钢筋、混凝土、预制梁板等。钢筋标识采用标准标牌进行标识，钢筋标识应表明厂名、生产规格、级别以及检验状况等，混凝土标识记录在进货检验单上，标明浇注的工程部位。预制梁的标识用油漆标记在梁体上，注明型号、工程部位等。对不合格的产品、半成品采取另外堆放，并挂牌标识，及时处理，防止误用。施工产品的标识记录和控制由技术员、施工员、材料员、试验员及质检员进行实施，确保产品标识的唯一性，并对工程产品的质量形成过程及状态可控可溯。8施工过程质量控制对施工的各项工程、分部工程严格进行质量控制，施工组织设计由分公司工程部与项目部组织有关技术人员进行编写，分公司主任工程师进行审核，工程项目总工程师进行审定。工地的管理人员及特殊工种要持证上岗，工地的机械主要是灌注桩机、发电机、吊车、挖掘机、电焊机、弯曲机等，要做好机械设备的运行、维修、保养记录。钢筋混凝土施工是本工程的特殊过程，特殊过程由具备资格的操作者进行完成且对全过程进行质量监控。8.1质量控制的组织管理1、施工中必须按现行交通部颁发的现行施工规范及招标文件的施工技术规范及设计要求进行施工。

2、实行“定人定岗”，桥梁、道路及排水各作业面均要有专职技术人员负责。

3、严格贯彻执行ISO质量体系标准，根据本工程的合同要求，健全和完善内部质量保证体系，确保单位工程合格率为100%，工程竣工质量优良，创无质量通病工程。4、成立以项目经理为组长、项目总工程师为副组长，项目部管理人员为成员的创优领导小组，主持并组织项目工程创优活动，实行项目总工程师质量总负责制，质检工程师专职负责质量保证和自检工作，并在工程施工现场用全部时间进行专门的质量管理，制订创优责任制、严格按创优标准组织施工，使创优工程具体落实到各项工艺中去，做到分兵把关，层层把守。

5、广泛推广和运用质量管理原理，建立完善原质量保证组织体系，各级专（兼）职质量自检人员应具有施工经验和专业技术职称，熟悉规范和图纸，且责任心强的技术人员担任，切实抓全过程的控制。在开工前，要组织施工、管理、生产骨干熟悉技术标准和图纸。在编制实施性施工组织设计的同时，要制定详细的质量保证措施。8.2路基工程1、做好试验段的施工。路基填筑土方前，须进行试验段施工。通过试验，确定如下内容：施工机械设备的合理组合，合适的碾压遍数和行驶速度，以及分层厚度、松铺系数等技术参数，通过试验段的总结分析，取得可靠的技术资料，用以指导今后施工。2、路堤基底未经监理验收，不得进行路基填筑，填筑路堤时，随挖、随运、随填、随压，按要求进行分层填筑。3、填方材料按规范要求以及在土质变化时取样进行颗粒分析、液限和塑限、有机质含量和击实试验；进行实验时，用重型击实法确定土的最大干密度和最佳含水量。4、碾压时，先压边缘，后压中间；先轻压，后重压。压路机横向接头的轮迹，重叠宽度为40-50cm，前后相邻两区段纵向重叠1-1.5m，做到无漏压、无死角并确保碾压均匀。5、根据开槽深度和现场土质情况进行特殊处理，拓宽部位填筑时应首先从低处填起，分层填筑，并在原有路面坡面上开蹬以利新旧的结合，开蹬宽度应不小于0.5m左右，厚度应根据分层填筑的厚度加以确定。8.3路面工程1、减少沥青混合料离析的措施严把原材料关，集料应选择同一个碎石厂生产的碎石。试验室应监控碎石厂的生产，确保集料规格、筛分稳定。料场在备料时，应采取分层堆料的方式，堆料高度不宜过高。混合料生产时，装载机不得在料堆同一位置多次取料。拌和机筛片应定期检查，发现破损应立即进行更换。合理调整混合料的级配，严格控制最大规格集料的用量。按照要求，合理调整摊铺机螺旋布料器的高度。当摊铺机螺旋布料器吊架位置出现较严重的离析现象时，宜将吊架处的小叶片反装。摊铺机的摊铺宽度不宜超过6m。现场摊铺时应严格控制摊铺速度。分多次装运混合料。保持运输车厢底板的维护润滑良好，使混合料连续均匀的卸入摊铺机料斗。摊铺机在摊铺过程中不应使受料斗的材料全部掏空，而应留下一部分，减少离析。尽量使螺旋选料器保持满载运转，螺旋选料器应调整到维持一种连续、缓慢、稳定的物料运动速度。刮板运料器的斗门和给料速度调节适当并与螺旋选料器的速度匹配，以保持供料充分。2、保证沥青路面压实度的措施按照要求，减少路面离析。提高混合料的出厂温度，在较高温度下尽快完成碾压。当沥青路面两侧有路缘石等支档时，应特别注意两侧的压实。适当在两侧增加碾压遍数。提高摊铺机夯锤和振动频率，提高混合料的初始压实度。改进碾压工艺，提高操作水平，确保不漏压、不过压。3、避免沥青路面碾压推移的措施混合料温度过高是造成推移的最主要因素。经大量的实践证明，不同的沥青特别是成品改性沥青对碾压温度的要求不同。施工现场应根据不同的沥青、天气情况合理控制碾压温度。混合料的级配也是造成推移的主要因素。级配不合理、细集料较多，容易在碾压过程中产生推移。应合理调整混合料的级配，严格控制混合料中细集料的含量。碾压工艺不合理也容易造成推移。应改进碾压工艺，提高操作水平，特别是压路机折返和错轮操作手法。现场出现推移后，应改用轮胎压路机进行压实，或等温度稍降后，再采用双钢轮振动压路机进行压实。出现推移的地方，应采取措施进行修正。4、采取以下措施保证沥青路面的平整度按照要求，减少路面离析，避免碾压推移。下承层平整度较好时，宜优先采用平衡梁控制厚度的方式。平衡梁宜选用较长的非接触式平衡梁，当实践证明采用长接触式平衡梁效果较好时，应注意平衡梁轮子的清理。宜优先采用双机进行摊铺，摊铺宽度不宜大于6m。当上面层要求使用单机整幅摊铺时，应提前在下层上进行试铺，试铺长度不宜少于5Km。只有当摊铺机调整到平整度满足要求和单机接缝处理水平满足要求后，方可进行上面层的单机整幅摊铺。改进碾压工艺，规范压路机操作手法，提高压路机折返和错轮技巧。当向接缝方向摊铺时，接缝位置不少于20m的段落应采用挂线摊铺。大、中桥桥面铺装第1层沥青面层宜采用挂线摊铺。挂线摊铺时，支撑桩的距离不宜大于5m，并应保证钢线拉紧。提高摊铺机夯锤和振动频率，连续、均匀、不间断地进行摊铺。严格控制摊铺速度。注重接缝施工质量，提高接缝处理水平。8.4结构工程8.4.1模板工程1、保证结构各部分形状尺寸和相互位置正确；有足够的承载力，刚度和稳定性，能可靠地承受新混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。2、模板采用标准化、系列化和通用化的组合钢模板，设计成适用于各种形状的大模板和整体模板，以利于机械化施工。模板平整度符合设计要求，柱体、墙体模板必须保证垂直。

3、模板与混凝土的接触面应涂隔离剂，安装应该牢固。

4、现浇结构模板安装容许偏差应符合招标文件及规