GB/T 51090-2015 色织设备工程安装与质量验收规范

专用

人人文库

中华人民共和国国家标准

色织设备工程安装与质量验收规范

Ｃｏｄｅｆｏｒｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎａｎｄｑｕａｌｉｔｙａｃｃｅｐｔａｎｃｅｏｆ

ｙａｒｎ－ｄｙｅｄｗｏｖｅｎｅｑｕｉｐｍｅｎｔｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ

ＧＢ／Ｔ５１０９０－２０１５专用

主编部门：中国纺织工业联合会

批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部

施行日期：２０１５年１０月１日

人人文库

中国计划出版社

２０１５北京

书

中华人民共和国国家标准

色织设备工程安装与质量验收规范

ＧＢ／Ｔ５１０９０２０１５专用

－

☆

中国计划出版社出版

网址：ｗｗｗ．ｊｈｐｒｅｓｓ．ｃｏｍ

地址：北京市西城区木樨地北里甲１１号国宏大厦Ｃ座３层

邮政编码：１０００３８电话：（０１０）６３９０６４３３（发行部）

新华书店北京发行所发行

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８５０ｍｍ×１１６８ｍｍ１／３２２．１２５印张５０千字

２０１５年６月第１版２０１５年６月第１次印刷

☆

人人文库统一书号：１５８０２４２·６８１

定价：１３．００元

版权所有侵权必究

侵权举报电话：（０１０）６３９０６４０４

如有印装质量问题，请寄本社出版部调换

中华人民共和国住房和城乡建设部公告

第７３０号

住房城乡建设部关于发布国家标准

《色织设备工程安装与质量验收规范》的公告

现批准《色织设备工程安装与质量验收规范专用》为国家标准，编

号为ＧＢ／Ｔ５１０９０—２０１５，自２０１５年１０月１日起实施。

本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版

发行。

中华人民共和国住房和城乡建设部

２０１５年２月２日

人人文库

前言

本规范是根据住房和城乡建设部《关于印发〈２０１３年工程建

设标准规范制定、修订计划〉的通知》（建标〔２０１３〕６号）的要求，由

恒天重工股份有限公司会同有关单位共同编制完成的。

本规范在编制过程中，编制组根据我国色织行业发展现状和

设备特点，总结了我国色织设备的安装和运行经验，广泛征求了全

国有关单位和专家学者的意见，经反复讨论、修改，最后经审查定

稿。

本规范共分８章，主要内容包括总则，术语专用，基本规定，筒子纱

和经轴染色主要设备工程安装，牛仔布纱线染色主要设备工程安

装，织造主要设备工程安装，电气设备及控制系统的要求，设备的

试运转与验收。

本规范由住房和城乡建设部负责管理，由中国纺织工业联合

会负责日常管理，由恒天重工股份有限公司负责具体技术内容的

解释。本规范在实施过程中，如发现需要修改和补充之处，请将意

见或建议寄至恒天重工股份有限公司（地址：河南省郑州市高新区

梧桐街２５８号，邮政编码：４５００１２，电子邮箱：ｐｄｍ６４７１＠１６３．

ｃｏｍ），以供今后修订时参考。

本规范主编人人文库单位、参编单位、主要起草人和主要审查人：

主编单位：中国纺织工业联合会

恒天重工股份有限公司

参编单位：鲁泰纺织股份有限公司

立信染整机械（深圳）有限公司

邵阳纺织机械有限责任公司

中国纺织机械器材工业协会

·１·

主要起草人：亓国红耿彩花崔运喜刘淑云林达明

王智山林健邱登辉孙凉远李雪清

李治宽陈鹏飞叶军芳

主要审查人：张世平黄鸿康王立新吴玉华随红军

卢士艳姜茂琪冯雪良罗俊卢焦生

孙晓玲马丽娜

专用

人人文库

·２·

目次

１总则…………………（１）

２术语…………………（２）

３基本规定…………………（３）

３．１设备基础………………（３）

３．２地脚螺栓、垫铁与灌浆……（５）

３．３设备开箱验收与保管……（６）

３．４安装现场的安全卫生……（６）

３．５特种设备及工艺管道……专用（７）

４筒子纱和经轴染色主要设备工程安装…（８）

４．１松式（紧式）络筒机………（８）

４．２松式整经机……………（９）

４．３蒸纱机…………………（１０）

４．４染色机…………………（１０）

４．５脱水机…………………（１２）

４．６射频烘干机……………（１２）

５牛仔布纱线染色主要设备工程安装……（１４）

５．１球经机…………………（１４）

５．２束状人人文库染色联合机…………（１４）

５．３分纱整经机……………（１７）

５．４染浆联合机……………（１８）

６织造主要设备工程安装…………………（２２）

６．１分批整经机……………（２２）

６．２分条整经机……………（２２）

６．３自动穿经机……………（２４）

·１·

６．４浆纱机…………………（２５）

６．５经浆联合机……………（２５）

６．６无梭织机………………（２７）

６．７卷布包布机……………（２８）

７电气设备及控制系统的要求……………（２９）

７．１电气控制柜……………（２９）

７．２电缆桥架和配管…………（３０）

７．３机上电气及控制装置……（３１）

７．４电气控制系统……………（３２）

７．５仪器仪表………………（３２）

８设备的试运转与验收……（３３）

８．１一般规定………………（３３）

８．２机械部分………………专用（３３）

８．３电气部分………………（３４）

８．４安装工程验收……………（３５）

本规范用词说明………………（３６）

引用标准名录…………………（３７）

附：条文说明…………………（３９）

人人文库

·２·

Ｃｏｎｔｅｎｔｓ

１Ｇｅｎｅｒａｌｐｒｏｖｉｓｉｏｎｓ………（１）

２Ｔｅｒｍｓ……………………（２）

３Ｂａｓｉｃｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ………（３）

３．１Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔｆｏｕｎｄａｔｉｏｎ……（３）

３．２Ｆｏｕｎｄａｔｉｏｎｂｏｌｔ，ｓｉｚｉｎｇｂｌｏｃｋａｎｄｇｒｏｕｔｉｎｇ………………（５）

３．３Ｕｎｐａｃｋｉｎｇｅｘａｍｉｎａｔｉｏｎａｎｄｓｔｏｒａｇｅ………（６）

３．４Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌｓａｆｅｔｙａｎｄｓａｎｉｔａｔｉｏｎｒｕｌｅｓｉｎｓｉｔｅ…………（６）

３．５Ｓｅｃｉａｌｅｕｉｍｅｎｔａｎｄｒｏｃｅｓｓｉｅｌｉｎｅ……专用（７）

ｐｑｐｐｐｐ

４Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｆｏｒｍａｉｎｄｙｅｉｎｇｅｑｕｉｐｍｅｎｔｏｆｐａｃｋａｇｅ

ａｎｄｂｅａｍｙａｒｎｓ…………（８）

４．１Ｌｏｏｓｅ（ｔｅｎｓｉｏｎ）ｃｏｎｅｒ…………………（８）

４．２Ｌｏｏｓｅｗａｒｐｉｎｇｍａｃｈｉｎｅ…………………（９）

４．３Ｙａｒｎｓｔｅａｍｉｎｇｍａｃｈｉｎｅ…………………（１０）

４．４Ｄｙｅｉｎｇｍａｃｈｉｎｅ…………（１０）

４．５Ｄｅｈｙｄｒａｔｏｒ……………（１２）

４．６Ｒａｄｉｏｆｒｅｑｕｅｎｃｙｄｒｙｅｒ……（１２）

５Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｆｏｒｍａｉｎｄｙｅｉｎｇｅｑｕｉｐｍｅｎｔ

ｏｆｊｅａｎ人人文库ｙａｒｎｓ………………（１４）

５．１Ｂａｌｌｗａｒｐｅｒ……………（１４）

５．２Ｒｏｐｅｄｙｅｉｎｇｌｉｎｅｒ………（１４）

５．３Ｌｅａｓｉｎｇｍａｃｈｉｎｅ…………（１７）

５．４Ｄｙｅｉｎｇ＆ｓｉｚｉｎｇｌｉｎｅｒ……（１８）

６Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｆｏｒｍａｉｎｗｅａｖｉｎｇｅｑｕｉｐｍｅｎｔ………………（２２）

６．１Ｂｅａｍｗａｒｐｉｎｇｍａｃｈｉｎｅ…………………（２２）

·３·

６．２Ｓｅｃｔｉｏｎａｌｗａｒｐｉｎｇｍａｃｈｉｎｅ………………（２２）

６．３Ａｕｔｏｍａｔｉｃｒｅａｄｉｎｇ－ｉｎｍａｃｈｉｎｅ……………（２４）

６．４Ｓｉｚｉｎｇｍａｃｈｉｎｅ…………（２５）

６．５Ｗａｒｐｉｎｇ＆ｓｉｚｉｎｇｍａｃｈｉｎｅ………………（２５）

６．６Ｓｈｕｔｔｌｅｌｅｓｓｌｏｏｍ…………（２７）

６．７Ｂａｔｃｈｉｎｇ＆ｂａｌｉｎｇｍａｃｈｉｎｅ………………（２８）

７Ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓｏｆｅｌｅｃｔｒｉｃａｐｐａｒａｔｕｓａｎｄ

ｃｏｎｔｒｏｌｌｉｎｇｓｙｓｔｅｍ………（２９）

７．１Ｅｌｅｃｔｒｉｃｃｏｎｔｒｏｌｃａｂｉｎｅｔ…………………（２９）

７．２Ｃａｂｌｅｃｏｌｌｅｃｔｉｎｇｔｒａｙａｎｄｗｉｒｅｌａｙｏｕｔ……（３０）

７．３Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌｄｅｖｉｃｅｓａｎｄｃｏｎｔｒｏｌｌｉｎｇｕｎｉｔｓｏｎｍａｃｈｉｎｅ………（３１）

７．４Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌｃｏｎｔｒｏｌｌｉｎｇｓｙｓｔｅｍ……………（３２）

７．５Ａｐｐａｒａｔｕｓ＆ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ…………………专用（３２）

８Ｍａｃｈｉｎｅｔｅｓｔｒｕｎａｎｄａｃｃｅｐｔａｎｃｅ………（３３）

８．１Ｇｅｎｅｒａｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ……（３３）

８．２Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌｔｅｓｔｒｕｎ……（３３）

８．３Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌｔｅｓｔｒｕｎ………（３４）

８．４Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎａｃｃｅｐｔａｎｃｅ…………………（３５）

Ｅｘｐｌａｎａｔｉｏｎｏｆｗｏｒｄｉｎｇｉｎｔｈｉｓｃｏｄｅ………（３６）

Ｌｉｓｔｏｆｑｕｏｔｅｄｓｔａｎｄａｒｄｓ……（３７）

Ａｄｄｉｔｉｏｎ：Ｅｘｐｌａｎａｔｉｏｎｏｆｐｒｏｖｉｓｉｏｎｓ………（３９）

人人文库

·４·

１总则

１．０．１为了统一色织设备工程安装与质量验收，加强色织设备工

程安装质量管理，保证工程质量，制定本规范。

１．０．２本规范适用于以棉纱、化纤纱、棉和化纤等混纺纱为原料，

采用筒子纱染色、经轴染色、球经束状染色、染浆联合工艺的色织

工厂的设备工程安装与质量验收。

１．０．３色织设备工程安装与质量验收除应符合本规范外，尚应符

合国家现行有关标准的规定。专用

人人文库

·１·

２术语

２．０．１筒子纱染色ｐａｃｋａｇｅｙａｒｎ－ｄｙｅｄ

将纱线卷绕在不锈钢弹簧筒管或布满孔眼的塑料筒管上，套

在染色机载纱器的染柱上，然后置入染色机内，借助于主泵的作

用，使染液在纱线之间穿透循环，实现纱线染色的工艺过程。

２．０．２经轴染色ｂｅａｍｙａｒｎ－ｄｙｅｄ

按色织经纱色相和数量的要求，在松式整经机上将原纱卷绕

在有孔的经轴上，将其装在染色机载纱器上，然后置入染色机内，

借助于主泵的作用，使染液在纱线之间穿透循环专用，实现纱线染色的

工艺过程。

２．０．３球经束状染色ｂａｌｌｗａｒｐｒｏｐｅｙａｒｎ－ｄｙｅｄ

将一定数量的经纱集成束状球经，然后将多只球经同时送入

染槽内的染液中浸染，通过轧辊的轧压实现染色的工艺过程。

人人文库

·２·

３基本规定

３．１设备基础

３．１．１设备安装基础应符合下列规定：

１设备基础施工应符合现行国家标准《机械设备安装工程施

工及验收通用规范》ＧＢ５０２３１的有关规定。

２设备就位时，设备基础强度应符合设计要求。设备基础混

凝土强度检测应符合现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》

ＧＢ／Ｔ５０１０７的有关规定。

３设备基础不得有裂纹、起壳等缺陷，二次专用灌浆的混凝土标

号应高于基础混凝土标号一级。

４设备安装基础应根据设备安装地脚图施工，以及预留地脚

螺栓坑、吸风排风口、预埋电线进线管口、压缩空气管口等。

５设备基础允许偏差及检验方法应符合表３．１．１的规定。

表３．１．１设备基础允许偏差及检验方法

序号项目允许偏差检验方法

设备基础中心线与网柱中

１±２０ｍｍ用拉线、钢卷尺检测

心线位置

０

２设备基础各平面标高用水准仪检测

人人文库－２０ｍｍ

３基础平面外形尺寸±２０ｍｍ用钢卷尺检测

０

４凸台基础平面外形尺寸用钢卷尺检测

－２０ｍｍ

＋２０ｍｍ

５凹台基础平面尺寸用钢卷尺检测

０

·３·

续表３．１．１

序号项目允许偏差检验方法

５／１０００，

６基础上平面的水平度用水准仪或水平仪检测

１０ｍｍ（全长）

５／１０００，

７基础立面垂直度用线锤法或经纬仪检测

１０ｍｍ（全长）

８预留地脚螺栓孔中心位置±１０ｍｍ用钢板尺或钢卷尺检测

＋２０ｍｍ

９预留地脚螺栓孔深度用钢板尺检测

０

＋２０ｍｍ

１０预埋地脚螺栓顶端标高用钢板尺或钢卷尺检测

０

在每组地脚螺栓的根部

１１预埋地脚螺栓中心距±１．５ｍｍ专用

和顶部两处用钢卷尺检测

３．１．２设备安装基础面弹线允许偏差及检验方法应符合表３．１．２

的规定。

表３．１．２设备安装基础面弹线允许偏差及检验方法

序号项目允许偏差（ｍｍ）检验方法

１全机中心线地桩基准点±１．０用钢板尺检测

２墨线宽度±０．５用钢板尺检测

３线长≤２０ｍ时０．５

２０ｍ＜线长用经纬仪或直径不大

４墨线直线度１．０

人人文库≤５０ｍ时于０．５ｍｍ的钢丝线检测

５线长＞５０ｍ时２．０

６基础坐标线（十字线）垂直度１．０勾股弦法、用钢卷尺检测

７各机台的平行距离≤１ｍ时±０．５

用钢卷尺在辅助线的

辅助线与坐

两端检测

８标线的距离平行距离＞１ｍ时±１．０

３．１．３大型设备安装时，厂房、场地应能满足设备拆卸维修的要求。

·４·

３．２地脚螺栓、垫铁与灌浆

３．２．１地脚螺栓的紧固及施工应符合现行国家标准《机械设备安

装工程施工及验收通用规范》ＧＢ５０２３１的有关规定。

３．２．２使用胀锚螺栓时，钻孔、基础强度等施工要求应符合现行

国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》ＧＢ５０２３１的

有关规定。

３．２．３找正调平设备用的垫铁应符合现行国家标准《机械设备安

装工程施工及验收通用规范》ＧＢ５０２３１的有关规定，并应符合设

备相关技术文件的要求。

３．２．４采用斜垫铁或平垫铁找正调平时，应符合下列规定：

１每个地脚螺栓两旁应至少各有一组垫铁，垫铁组应能放稳

且不影响灌浆，宜靠近地脚螺栓。专用

２每组垫铁不宜超过三块，斜垫铁应放在上面，其余垫铁应

由厚到薄从下到上依次安装。

３承受主要负荷且设备运行时产生较强振动的垫铁组，宜使

用平垫铁。使用斜垫铁时，两块斜垫铁的搭接尺寸应超过垫铁长

度的２／３。

４设备调平后，垫铁应露出设备底座外缘，平垫铁宜露出

１０ｍｍ～３０ｍｍ，斜垫铁宜露出２５ｍｍ～５０ｍｍ，垫铁组伸入设备底

面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。

５设备找平后，斜垫铁及平垫铁应成对相互焊接牢固。安装

在金属结构人人文库上的设备调平后，应用定位焊将垫铁与金属结构焊牢。

６相邻两垫铁组的距离宜为５００ｍｍ～１０００ｍｍ。

３．２．５采用螺栓调整垫铁调平时应符合下列规定：

１螺纹部分和调整块滑动面上应涂以耐水性较好的润滑脂。

２调平应采用升高升降块的方法，当需要降低升降块时，应

在降低后重新再升高调整；调平后，调整块应留有调整的余量。

３垫铁座应用混凝土灌牢，但混凝土不得灌入其活动部分。

·５·

３．２．６预留地脚螺栓孔或设备底座与基础之间的灌浆及施工要

求，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规

范》ＧＢ５０２３１的有关规定。

３．２．７施工过程中，二次灌浆及其他隐蔽工程，在隐蔽前应进行

验收，并应形成验收文件。

３．３设备开箱验收与保管

３．３．１设备安装前应根据装箱单，由供需双方共同开箱检查，并

应形成开箱检验记录并签字确认，同时应符合下列规定：

１应按台（份）清点箱号、箱数；

２开箱后应检验零部件的数量、规格、表面质量、随机文件、

备件、专用工具等有无缺损；

３应做好开箱后的交接手续。专用

３．３．２设备、零部件、专用工具、随机文件、开箱验收文件等应妥

善保管，不得有变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失的现象。

３．４安装现场的安全卫生

３．４．１安装前，应对安装人员进行安全与卫生教育，并应监督管

理安装全过程。

３．４．２安装现场应设置符合规定的灭火器材和安全防护设施，安

全通道应畅通，不应堆放杂物。

３．４．３安装过程中危险品、化学品的使用应做到专人使用、专人

管理，使用场人人文库所周围应采取防护措施，且夜间不应存放在安装现

场。

３．４．４在设备安装前，地面或楼板上预留的设备基坑、安装孔、

吊装或搬运设备的墙洞周围应设置临时防护栏，并应有警告

标志。

３．４．５设备安装前的清理应符合现行国家标准《机械设备安装工

程施工及验收通用规范》ＧＢ５０２３１的有关规定。

·６·

３．５特种设备及工艺管道

３．５．１承压设备、安全装置及监测仪表的安装应符合现行行业标

准《固定式压力容器安全技术监察规程》ＴＳＧＲ０００４、《特种设备制

造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》ＴＳＧＺ０００５的规定。

３．５．２起重设备的安装和验收应符合现行国家标准《起重设备安

装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７８的有关规定。

３．５．３风机、泵的安装和验收应符合现行国家标准《风机、压缩

机、泵安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７５的有关规定。

３．５．４现场施工的金属工艺管道的安装和验收应符合现行国家

标准《工业金属管道工程施工规范》ＧＢ５０２３５和《工业设备及管道

绝热工程施工质量验收规范》ＧＢ５０１８５的有关规定。

３．５．５现场组装焊接的检验应符合现行国家标准专用《现场设备、工

业管道焊接工程施工及验收规范》ＧＢ５０２３６的有关规定。

３．５．６设备及管道保温宜按现行国家标准《设备及管道绝热技术

通则》ＧＢ／Ｔ４２７２的有关规定执行。

３．５．７给水管道和排水管道的安装应符合下列规定：

１室内给水管道宜采用明管沿内墙架空敷设，并应采取防结

露措施；沿外墙架空敷设时，应采取防冻措施。

２给水管不宜穿越伸缩缝、沉降缝、变形缝、设备基础、结构

基础等部位，必须穿越时，应采取防护措施。

３排放有腐蚀性的废水时，地沟应采取防腐措施，并应设置

通气管接至人人文库室外。

４工艺冷却水宜采用管道排放并回收重复利用，有腐蚀性的

废水应采用耐腐蚀管材。

５室内排水管与室外排水管的连接处应设水封装置，水封高

度应大于２５０ｍｍ。

·７·

４筒子纱和经轴染色主要设备工程安装

４．１松式（紧式）络筒机

４．１．１松式（紧式）络筒机的安装允许偏差及检验方法应符合表

４．１．１的规定。

表４．１．１松式（紧式）络筒机的安装允许偏差及检验方法

序号部分项目允许偏差检验方法

１车面横向水平度０．１５／１０００用水平仪和平尺

２车面纵向水平度０．１５／１０００检测

机架专用

采用波浪式校平

３车面全长累积水平度１．５ｍｍ

法计算

用水平仪和专用

４槽筒轴横向水平度０．２０ｍｍ工具检查机宽方向

的两个槽筒轴

槽筒用百分表检查两

５槽筒径向圆跳动０．５０ｍｍ

端外圆

＋１．２ｍｍ

６摇臂架横向偏移用塞尺检测

０

７人人文库吸吹导轨水平度０．０８／１０００

用水平仪和平尺

８吸吹装置吸吹装置机架横向水平度０．０３／１０００

检测

９吸吹装置机架纵向水平度０．０８／１０００