信息化与工业化融合发展水平评估

信息化与工业化融合发展水平评估调查问卷问卷编号： 审核： 复核： 企业名称所在地区口伊犁州口乌鲁木齐口昌吉州口塔城地区口吐鲁番地区口巴州口博州口阿克苏地区口克孜勒苏柯尔克孜自治州口哈密地区口喀什地区口阿勒泰地区口和田地区口石河子地 址由匕编机构代码注册资本万元成立日期门户网址E-mail传真姓名职务学历职称办公电话移动电话法定代表人技术负责人企业联系人工厂地址所在地电话建筑面积平方米公司人数：企业资产万元企业登记类 型口国有企业口国有独资公司 口有限责任公司口股份有限公司口中外合资企业口外商投资股份有限公司口港澳台合资企业口港澳台商投资股份有限公司 口其它所属行业：口现代服务业口石油天然气工业口煤炭工业和现代煤化工产业口矿产资源勘探开发口现代农牧产品加工业口纺织工业口钢铁、建材、化工和轻工业口新能源产业口新材料产业口生物现代装备制造业产业口电子信息产业经营范围填写说明：1、 本调查问卷是信息化与工业化发展水平评估工作的重要组成部分。为能真实反映行业“两化融合”水平，请企业如实填报，调查问卷中涉及到填报数据仅作为评估行业“两化融合”发展水平之用，不用于其它用途，不对外泄漏。2、 本调查问卷应由企业专人负责统筹管理内容的填报，填报人应认真理解评估指标的含义，读懂调研问卷说明，确保填报数据正确、合理。部分需要计算的指标按“解释”中给定的公式统计计算。1、基础建设水平与能力评估指标1.1资金投入：.自动化生产设备资产占企业生产设备总资产的比例自动化生产设备资产占企业生产设备总资产的比仮 ％。说明：当年：是指本年1月1日-本年12月31日。自动化生产设备资产占企业生产设备总资产的比例=当年自动化生产设备资产净值(万元)/当年企业生产设备资产净值(万元)。1.2组织和规划.信息系统运维投入占信息化总投入的比例近五年信息化建设投入 万元。②近五年信息系统运维投入 万元。TOC\o"1-5"\h\z.信息化部门设置情况 。OA.企业设有信息化部门或相关外包服务部门。OB•信息化部门下属于其他业务部门。OC.信息化部门是专职的一级部门建制。 OD.集自动化、信息化、流程与创新管理等职能于一体的专职一级部门建制。.信息化主管领导的层级 。OA.无信息化专职主管领导 OB.中层管理者 OC.高层管理者.信息化规划制订和执行情况 。OA.无规划 OB.分散在业务规划中OC.有企业级专项规划 OD.有企业级专项规划且年度信息化计划的执行情况作为业务部门的考核指标1.3设备设施TOC\o"1-5"\h\z.百人计算机拥有量 台；说明：百人计算机拥有量=(企业计算机总数/企业员工总数)*100%.企业主干网覆盖情况 。OA.尚未建有企业主干网 OB.建有企业主干网OC.企业主干网覆盖50%以上办公和生产区域 OD.企业主干网覆盖80%以上办公和生产区域.生产设备数字化率数字化生产设备数量占生产设备总数量的比例 ％。.数字化生产设备联网率联网的数字化生产设备数量占数字化生产设备总数量的比例 ％。1.4信息资源.实现企业级统一编码 。(多选)□A.产品DB.物料DC.资产DD.组织DE.人员DF.供应商DG.客户代码DH.财务科目代码说明：企业级统一编码：是指企业使基础数据具有了唯一的编码，以此来有效避免了由于基础代码不统一导致的数据核对、接口开发和后期维护等一系列问题TOC\o"1-5"\h\z.企业数据统一和集中管理程度 。OA.数据分散管理OB.分区域集中管理OC•统一集中管理1.5信息安全员工安全管理制度和操作规程 。OA•无OB.有，但并未严格执行OC.有，且行之有效应急预案系统 。OA.无OB.有.企业信息安全措施 。(多选)□A•机房安全管理 DB•防火墙 DC•入侵检测 DD.防病毒.信息安全保护程序 。OA.无备份OB.以离线备份为主OC.以双机热备份为主说明：离线备份：主要使用光盘或磁带等物理存储设备对数据进行备份5） .网络安全保护程度 。（多选）□A•网络分区防火墙隔离 DB.服务器入侵检测 DC.数据文件加密 DD•网络准入管控 DE•互联网出口安全审计、安保情况TOC\o"1-5"\h\z6） 计算机安全防护水平 。OA.个体防病毒软件建设 OB.区域统一防病毒软件建设 OC.企业防病毒体系建设7） .维护网络安全的防范工具 。OA.未采用防范措施OB.采用安全的操作系统 OC.企业级防病毒软件系统/防火墙8） 是否通过ISO/IEC27001信息安全管理体系认证 。OA.未通过OB.正在审批中OC.通过2、单项应用水平与能力评估指标2.1研发设计1）应用信息化手段开展研发设计情 。（流程、混合）OA.尚未开展计算机辅助研发设计 OB.开展了产品配方信息化建模和产品性能仿真分析与优化OC.开展工艺流程设计和仿真分析与优化OD.开展工艺过程控制仿真分析与优化说明：计算机辅助研发设计：是指利用计算机及其图形设备帮助设计人员进行设计工作的技术，例如：CAD、CAE、UG等软件2.2产品设计1） 产品二维建模的比例（离散）建立了二维数字化模型的产品占产品总数的比例 ％。2） .产品三维建模的比例（离散）建立了三维数字化模型的产品占产品总数的比例 ％。3） .数字化预装配建模水平 。（离散）OA.未实现 OB.可建立部件级预装配模型 OC.可建立产品级预装配模型4） .是否能构建数字样机 。（离散）OA.是OB.否说明：数字化产品模型：DPM（Digi-taiProductModel），是产品研制数据和信息的载体，用来描述与产品相关的结构与信息5） .产品性能与功能的数字化验证情况 。（离散）OA.无法实现产品性能与功能数字化验证OB.仅能实现零件级性能与功能仿真OC.能够在零件级性能仿真基础上实现部件级性能仿真OD.能够在部件级性能仿真基础上实现产品级性能仿真OE•能够在产品级性能仿真基础上实现可制造性分析说明：产品性能与功能的数字化验证：是指利用计算机技术，检验产品的结构和工艺参数，并且将产品使用时的各种物理现象可视化。2.3工艺设计1） .是否开展了三维的工艺设计 。（离散）OA.是 OB.否2） .计算机辅助产品工艺规划和工装设计情 。（多选）（离散）A.信息化工艺流程规划 DB.工艺文件自动生成 DC.计算机辅助材料定额制定 DD.计算机辅助工时定额制定E.信息化工装设计说明：计算机辅助产品工艺规划和工装设计：CAPP（ComputerAidedProcessPlanning）是指借助于计算机软硬件技术和支撑环境，利用计算机进行数值计算、逻辑判断和推理等的功能来制定零件机械加工工艺过程。3） .计算机辅助工艺过程动态仿真与优化情 。（多选）（离散）□A.加工工艺动态仿真与优化DB.装配过程动态仿真与优化DC.产品维护过程动态仿真与优化说明：计算机辅助工艺过程动态仿真与优化：是指利用计算机技术，对产品的工艺过程进行逼真的模仿，并且找到约束产品生产的因素，并进行优化的过程。.应用信息化手段开展生产计划管理情况 。OA.尚未应用信息化手段开展生产计划管理OB.应用信息化手段自动生成生产计划 OC应用信息化手段自动优化生产计划说明：应用信息化手段开展生产计划管理：是指利用现代信息管理系统进行的生产计划管理，例如：利用EEP系统对订单交期进行预测，对生产进度进行控制。.按自动生成的生产计划排产的比例TOC\o"1-5"\h\z按照系统自动生成的生产计划排产的产品品种数占产品品种总数的比例 ％。按照系统自动生成的生产计划排产的产品数占产品总数的比例 ％。说明：生产计划排产是指安排的产品生产计划。2.4生产管理应用信息化手段开展物料需求计划管理情 。OA.尚未应用信息化手段实现物料需求计划管理OB.应用信息化手段自动生成物料需求计划 OC.应用信息化手段自动优化物料需求计划说明：物料需求计划即(MaterialRequirementPlanning,MRP):是指根据产品结构各层次物品的从属和数量关系，以每个物品为计划对象，以完工时期为时间基准倒排计划，按提前期长短区别各个物品下达计划时间的先后顺序，是一种工业制造企业内物资计划管理模式。.自动物料需求计划比例按照系统自动生成的物料需求计划供应的物料占全部物料供应总量的比例 ％。.应用信息化手段开展配送管理情况 。OA.尚未应用信息化手段实现物料配送管理OB.应用信息化手段自动生成物料配送计划 C.O应用信息化手段自动优化物料配送计划说明：配送管理:是指在经济合理区域范围内，根据用户要求，对物品进行拣选、加工、包装、分割、组配等作业，并按时送达制定地点的管理.自动配送计划比例自动生成配送计划的物料占全部配送物料总量的比例 %.物料信息动态跟踪能力 。OA.未实现物料信息的动态跟踪 OB.实现对在制品库存物料信息的动态跟踪OC.实现对物料配送信息的动态跟踪 OD.实现对生产物料全过程信息的动态跟踪说明：物料信息跟踪：是指对物料实现了从计划、质检、收料、领料、投入、转库各环节的信息跟踪，从而实现对在制品物流状态的动态跟踪，改变了过去按装配缺口、人工临时调度的生产方式，使生产管理次序变得井然有序且效率大大提高。.是否能够通过信息对外协全过程进行监管 。OA.是OB.否说明：外协：主要指受组织控制，由外协单位按组织提供的原材料、图纸、检验规程、验收准则等进行产品和服务的生产和提供，并由组织验收的过程。.自动外协计划比例按照系统自动生成的外协计划采购的物料占全部外协物料采购总量的比例 ％。.PLC/DCS生产线(装置)覆盖率(流程、混合)应用了PLC/DCS的生产线(装置)数占生产线(装置)总数的比例 ％。说明：PLC(ProgrammableLogicController)可编程逻辑控制器，是一种自动控制装置DCS(DistributionControlSystem)集散控制系统，将各个分散点的信息集合起来，进行集中的监视和控制。9）.自动化生产线的覆盖率自动化生产线数量占生产线总数的比例 ％。10） .关键工序数控化率（离散）应用NC/CNC关键工序数量占关键工序总数量的比例 %；应用DNC的关键工序数量占关键工序总数量的比例 %；应用FMC/FMS的关键工序数量占关键工序总数量的比例 ％。说明：1、NC（NumericalControl,数字控制，简称数控），指用离散的数字信息控制机械等装置的运行，只能由操作者自己编程。2、CNC（Computernumbercontrol）的缩写，是计算机数字控制。3、DNC（DistributedNumericalControl）称为分布式数控，是网络化数控机床。4、FMC（FlexibleManufacturingCell）柔性制造单元，是由单台数控机床、加工中心、工件自动输送及更换系统等组成。5、FlexibleManufacturingSystem）柔性制造系统，是由两台或两台以上加工中心或数控机床组成，并在加工自动化的基础上实现物料流和信息流的自动化。11） .APC（先进过程控制系统）生产线（装置）覆盖率（流程、混合）应用了APC（先进过程控制系统）的生产线（装置）数占生产线（装置）总数的比例 ％。说明：APC（AdvancedProcessControl）先进过程控制系统：是指动态环境中基于模型、充分借助于计算机能力，为工厂获得最大利润而实施的运行和技术策略。目前常见的APC类型包括：状态反馈控制、预测控制、解耦控制、推断控制（软测量技术）、自适应控制等。12） .计算机辅助编程（CAM）的数控工序覆盖率（离散）计算机辅助编程（CAM）的数控工序数量占数控工序总数量的比例 ％。说明：CAM（computerAidedManufacturing，计算机辅助制造）的核心是计算机数值控制（简称数控），是将计算机应用于制造生产过程的过程或系统。2.5生产制造1） .信息化排产（车间级作业计划）覆盖率（流程、混合）实现信息化排产的最小排产单元（或生产线）数占最小排产单元（或生产线）总数的比例 ％。2） .利用信息系统编制的准时制车间作业计划（JIT）覆盖率利用信息系统编制准时制车间作业计划（JIT）的车间数量占车间总数的比例 ％。说明：JIT（JIT,Justintime）准时制生产，其实质是保持物质流和信息流在生产中的同步，实现以恰当数量的物料，在恰当的时候进入恰当的地方，生产出恰当质量的产品。3） .利用信息系统编制的车间作业计划覆盖率利用信息系统编制车间作业计划的车间数量占车间总数量的比例 %。说明：车间作业计划（简称PAC）:是在MRP所产生的加工制造订单（即自制零部件生产计划）的基础上，按照交货期的前后和生产优先级选择原则以及车间的生产资源情况（如设备、人员、物料的可用性，加工能力的大小等），将零部件的生产计划以订单的形式下达给适当的车间TOC\o"1-5"\h\z4） .信息化生产作业计划与车间调度直接控制的层级 。OA.没有实现信息化生产作业计划与车间调度 OB.只能控制到单个车间OC.能够控制整条生产线或工序 OD.能够直接控制到设备5） .应用信息化手段自动下达数字化设备（或生产岗位）的生产调度（作业）指令占全部生产调度（作业）指令的比例 。OA.无 OB.50%以下OC.50%以上 OD.80%以上6） .实现自动优化调度的生产线比例通过建立过程控制数学模型等实现自动优化调度的生产线比例 %。7） .可实现信息化生产监控的层级 。OA.没有实现信息化生产监控 OB.仅能监控到单个车间OC.能够监控到整条生产线或工序 OD.能够直接监控到设备8） .生产制造过程信息跟踪与管控情况 。OA.未实现生产制造过程信息跟踪与管控 OB.实现产品加工全过程的信息跟踪与管控OC.实现产品装配全过程的信息跟踪与管控 OD.实现在制品物流信息跟踪与管控9）.应用信息化手段实现的生产制造现场物料管理精度 。OA.无 OB.精确到物料品种OC•精确到不同物料品种的不同批次 OD.精确到单一物料2.6采购管理1） .应用信息系统实现的采购管理业务覆盖范围 （多选）。□A.采购寻源DB•采购成本管理DC•采购计划生成与发散DD•采购合同管理DE•采购报表分析DF.采购索赔2） .应用信息系统进行入场物流和原料库存管理实现的功能 。OA.尚未实现原料库存信息化管理 OB.利用信息化实现原料出入库管理OC.利用信息化实现原料配送管理 OD.实现原料自动分拣3） .应用信息系统实现的供应商管理业务覆盖范围 。OA.未实现供应商信息化管理 OB.供应商基本信息管理OC.供应商准入管理 OD•供应商评价管理4） .采购电子商务的应用范围 （多选）。□A•采购需求计划DB.网上询报价DC•网上招标DD•订单交互DE•物流交互DF.网上结算说明：订单交互：是指订单信息在采购方和销售方之间相互交流、反馈。物流交互：是指采购货物的物流信息在采购方和销售方之间相互交流、反馈。5） .网上采购率上年度网上采购 ％。说明：网上采购率=2013网上采购额（万元）/采购总额（万元）2.7销售管理1） •应用信息系统实现的销售管理业务覆盖范围 （多选）。□A.市场信息管理DB•销售计划管理DC•售前活动管理DD.销售合同管理DE•销售价格管理DF.销售订单处理和跟踪 销售渠道管理DH.销售分析2） .应用信息系统产成品库存管理情况 。OA.尚未实现产成品库存信息化管理 OB.利用信息化实现产成品出入库管理OC.利用信息化实现产成品配送管理 OD.实现产成品自动分拣3） .应用信息系统实现的物流配送管理覆盖环节 （多选）。□A成品发运DB配送过程DC产品交付4） .应用信息系统进行售后服务管理实现的功能 （多选）。□A.质量异议管理DB•质量问题统计分析DC•索赔管理DD•召回管理5） .应用信息系统实现的客户（分销商）管理业务覆盖范围 （多选）。□A•客户（分销商）基本信息管理DB.客户（分销商）分析DC.客户（分销商）评估6） .销售电子商务实现的功能 （多选）。□A•销售意向沟通DB.网上订单交互DC•网上报价DD•网上投标DE.电子单据 DF.网上结算DG.物流配送口孔客户个性化服务7） ．网上销售率上年度网上销售占总销售收入的比例 ％。2.8财务管理1）•应用信息系统进行财务管理实现的层级 。OA.会计账务和资金由手工管理OB.仅能够利用系统实现会计账务管理OC.能够利用系统自动生产财务报表和进行财务分析OD.能够利用系统进行成本管理OE.能够利用系统进行成本管理的基础上进行财务预算管理2） .应用信息系统实现的财务报表功能 （多选）。□A.财务报表自动生成DB.财务报表报送DC.合并报表3） .应用信息系统实现的财务分析功能 （多选）。□A•资金动作自动生成DB•财务政策分析DC•经营管理分析DD•投融资管理分析DE.财务分析报告生成4） .应用信息系统实现的成本管理功能 （多选）。□A.成本预测DB•成本决策DC•成本计划DD.成本核算DE•成本控制DF.成本分析DG.成本考核5） .应用信息系统实现的财务预算管理功能 （多选）。□A.投资预算管理DB.生产经营预算管理DC.预算编制DD.预算执行与控制DE.预算考核2.9质量与计量1） .上传到信息系统的计量数据占全部计量数据的比例上传到信息系统的计量数据占全部计量数据的比仮 %。2） .上传到信息系统的检化验数据占全部检化验数据的比例上传到信息系统的检化验数据占全部检化验数据的比仮 %。3） .应用信息系统进行质量管理的覆盖范围 。（“覆盖到产品设计”选项仅适用于离散）OA.尚未建设质量管理信息系统OB.仅能覆盖到产成品OC.能够覆盖到产成品及产成品的生产制造过程（生产车间/工艺过程/生产线）OD.能够覆盖到产成品、产成品制造过程和原材料入场OE•不仅能够覆盖到产成品及生产制造过程和原材料入场，还能够覆盖到产品设计4） .应用信息系统进行质量管理实现的功能 （多选）。□A.产品规范管理DB.工艺规范管理DC•合同质量设计DD.检化验信息管理DE•质量判定管理DF.支撑质量管理体系建立和运行5） .质量检测与控制点覆盖范围 （多选）。□A.仪器管理 DB.原材料品质管理 DC.生产前品质条件复查 DD.生产过程品质管理 DE•成品品质管理6） .上传到信息系统的质量检测数据占全部质量检测数据的比例上传到信息系统的质量检测数据占全部质量检测数据的比仮 %7） .实现自动采集检测数据占全部检测数据的比例实现自动采集的质量检测数据占全部质量检测数据的比仮 %2.10能源与环保1） .应用信息化手段进行能源管理实现的功能 （多选）。□A.能够形成自动能源计划DB.实现能源平衡和能源调度DC.实现能源绩效与考核DD.能源设备运转状况在一实时监控DE.能源生产/消耗实绩采集 DF.能源在线实时监管2） .能源消耗和排放物采集手段 。OA.人工采集OB•部分自动采集OC.自动采集3） .能源数据自动采集上传比例能源数据自动采集上传比例 %。4） .节能减排信息化设施投资率节能减排信息化设施投资额/技术改造投资总额 %。5） .环保监测系统覆盖的污染源 （多选）。□A•烟气DB•污水DC.废渣（废料） DD.粉尘DE•其他6） .是否动态监测有害气体排放、噪声及污水等排放点 。OA.是OB.否7） .应用信息化手段进行环保管理实现的功能 （多选）。□A.环保数据在线实时监测DB.监测数据自动报警DC.环保监测考核8） .环保数据自动采集上传比例环保数据自动采集上传比例 %。安全管理1）.安全生产监测数据上传比例安全生产监测自动采集比例 %。2） .安全生产监测数据自动采集比例安全生产监测自动采集比例 %。3） .应用信息化手段实现的安全生产重点部位、设备集中监控覆盖程度 。OA.无OB.50%以下OC.50%以上OD.80%以上4） .安全生产集中监控覆盖范围和内容 （多选）。□A.生产过程实时控制DB.仓储实时监控 DC•信息化物流5） .安全生产应用情况 （多选）。□A•检测安全生产信息化管理系统 DB.建设安全生产信息化管理系统 DC.消防安全生产信息化管理系统D.职业卫生生产信息化管理系统 DE.治安保卫生产信息化管理系统6） .信息化条件下安全生产应急响应及重大危险源预测预警情况 （多选）。□A.重大危险源动态信息采集DB.重大危险源实时监控DC.重大危险源预测分析、及时预警DD.安全生产应急演练及快速响应项目管理1） .应用信息系统进行项目管理实现的功能与层级 （多选）。□A•项目规划与立项管理DB.项目设计、计划与预算管理DC.项目执行管理DD.项目后评估管理2） .应用信息系统进行项目准备实现的功能 （多选）。□A.项目需求及可行性分析 DB.项目初步设计DC•项目报价DD.项目立项启动3） .应用信息系统进行项目计划实现的功能 （多选）。□A.项目目标及范围DB•项目组织团队及管理机制DC.项目进度计划制定及核实DD•项目预算编制DE.项目详细设计4） .应用信息系统进行项目执行与控制实现的功能 （多选）。□A.合同管理DB.分包管理DC.采购管理DD.材料管理DE.设备管理DF.人工管理口G.质量管理口吐安全管理 风险管理DJ.文档管理DK•成本管理DL•任务及进度管理5） .应用信息系统进行项目验收及运维实现的功能 （多选）。□A.项目成果试验DB.项目验收DC•项目结算及审计DD.项目效益及影响评估DE•项目后运维其他经营业务管理1） .应用信息化手段进行设备管理实现的功能与层级 （多选）。□A.利用信息系统实施设备合同、设备图档等基本资料的管理B.利用信息系统实施设备点检检修、资材备件、故障诊断与及时处理等过程管理C.利用信息系统实现设备成本控制等固定资产管理D.实现设备运行信息在线动态监控与管理2） .应用信息化手段进行人力资源管理实现的功能与层级 （多选）。A.利用信息系统实现统一人力资源规划、组织人员招聘和进行人事管理B.人力资源培训与开发实现全企业集中管理和执行C.利用信息系统实现薪酬与福利管理面向个体员工的全企业集中统一D.利用信息系统实现关键绩效管理事务的记录、跟踪和考核全过程管理说明：人力资源培训是指与企业信息化相关的培训；一次性接受2小时以上的利用信息化进行的培训，方可计入培训范围。3） .办公自动化实现的功能与层级 （多选）。□A.电子邮件、通讯录管理、信息发布等信息交流与发布信息化管理DB.收发温和公文流转管理等公文信息化管理C.日常管理、会员管理、个人事务等日常活动信息化管理 DD.实现移动办公4） .人力资源系统（HR） （多选）。□A.基础人事管理 DB.招聘管理信息化DC•绩效考核管理5） .客户关系管理系统（CRM） （多选）。□A.对客户统一管理DB•可实时地完成订单处理DC.实时查阅市场相关信息DD•实现移动办公DE•在线提供客户服务支持（远程诊断、在线维修等）3、综合集成水平与能力评估指标3.1产品设计与制造集成1） .产品模型数据定义情况 。（离散）OA.未实现产品模型数据定义 OB.有二维图纸定义规范，且可自动批量导入PDMOC•有三维模型定义规范，且可成套自动导入PDMOD.有工艺规划定义规范，且可成套自动导入PDM2） .产品数据管理覆盖范围 （多选）。（离散）A.产品设计环节DB.工艺设计环节DC.生产制造环节DD.现场安装调试环节说明：产品数据管理：PDM（ProductDataManagement）既用来管理所有与产品相关信息（包括零件信息、配置、文档、CAD文件等）和所有与产品相关过程（包括过程定义和管理）的技术3） .产品数据管理覆盖的功能 （多选）。（离散）A.电子文档管理DB.产品结构管理DC.技术状态管理4） .产品模型传递和关联维护实现程度 （多选）。（离散）A.实现产品设计与工艺设计之间的产品模型信息自动传递B.实现工艺设计与生产制造之间的产品信息自动传递C•实现产品设计与生产管理之间的产品信息关联维护D.实现工艺设计与生产管理之间的产品信息管理维护E.实现产品信息在产品设计、工艺设计、生产制造、生产管理各业务环节的关联维护和一致性管理3.2管理与控制集成1） .车间生产制造执行系统（或调度系统）向经营管理系统自动上传信息范围 （多选）。□A.车间级制造执行信息能够通过手工转录方式上传至经营管理系统DB.自动上传生产能力信息C.自动上传计划执行信息 DD.自动上传资源分配与消耗（设备、原料、环境等）信息E.自动上传生产实绩信息（订单状态信息）2） .经营管理系统向车间生产制造执行系统（或调度系统）自动下达指令包含内容_ 。（“自动下达产品B0M”仅适用于离散型企业）OA•无法自动下达指令OB.自动下达生产任务 OC•自动下达产品B0M说明：生产制造过程控制系统（manufacturingexecutionsystem）,简称MES系统3） .生产制造过程控制系统向车间生产制造执行系统（或调度系统）自动上传信息覆盖范围 （多选）。□A.自动上传工序进展信息 DB.自动上传设备运行参数DC.自动上传生产工况实时信息（纯流程型）D.自动上传物流使用状态（非纯流程型） DE.自动上传能源消耗信息 DF.自动上传生产环境参数（流程型）4） .车间生产制造执行系统（或调度系统）向生产制造过程控制系统自动下达指令情况 （多选）。□A.自动下达排产计划 DB.自动下达生产指令C.自动下达物料清单 DD.自动下达生产优化运行参数3.3产供销集成1）.按照用户订单自动排产和动态调度能力 。（多选）A.按照用户订单自动排产 DB.根据用户订单制订排产计划的同时自动形成物料供应计划C•在用户订单与产能不匹配时是现在有限产能约束下优化排产口0.在发生改判、降级、叛废以及紧急情况下能够进行动态调度2） .应用信息系统进行内部供应链集成管理所覆盖的环节供应链集成运作水平 。（多选）A.物流采购环节DB.原料库环节DC.生产制造环节DD.生产品库环节DE.产品销售环节DF.产品配送环节3） .供应链集成运作水平 。（多选）A.能够实现供应商在制定时间直接供货到生产现场 DB.能够按照客户要求实现精准配送 DC.运作信息系统实现覆盖全国乃至全球的分销网络4） .应用信息化手段实现用户订单全过程跟踪情 。OA.无法进行订单过程跟踪 OB.跟踪到产品配送阶段 OC.跟踪到生产制造阶段 OD.跟踪到物料采购阶段OE.跟踪到研发设计阶段5） .应用信息化手段实现的产品质量追溯情 。（多选）□A.质量不可追溯 DB•追溯到产品交付DC•追溯到生产制造 DD•追溯到物料供应DE.追溯到研发设计财务与业务集成1） .实现与财务系统集成的业务系统范围 。（多选）A.采购管理系统DB.销售管理系统DC.生产制造系统DD.物流管理系统DE.设备管理系统F.人力资源管理系统DG研发设计系统2） .财务系统对采购适时监控的情况 。（多选）A.合同交个监控 DB.到货监控 DC.付款监控 DD.发票监控3） .财务系统对销售实时监控的情况 。（多选）A.合同价格监控 DB.发货监控 DC.收款监控 DD.开票监控4） .成本信息自动获取范围 。（多选）A.研发设计DB.产成品、半成品收发存DC•主原料消耗DD.资材备件消耗DE.人工成本DF.维修费用G.能源成本DH.运输成本5） .应用信息化手段实现产品实际成本核算的精度 。OA.无法应用系统自动进行产品世界成本核算OB.精确到车间 OC.精确到批次OD.精确到单个产品OE.精确到零部件6） .通过信息化全面落实企业战略规划、实现全面预算管理的情 。（多选）A.投资预算与执行管理 DB.生产采购预算与执行管理OC.技措技改预算与执行管理D.费用预算与执行管理 DE.成本预算与执行管理决策支持1） .基于智能知识模型自动采集信息并进行综合分析的业务范 。（多选）□A•采购及供应商信息DB•销售及客户信息 DC.库存信息DD•生产信息 DE•财务信息DF.指令信息G.物流信息 DH.设备信息 能源环境信息DJ.成本信息 DK•绩效信息DL.竞争情报□M.市场趋势和环境说明：基于智能知识模型：一般是指智能决策支持系统（IDSS），智能决策支持系统是人工智能（AI，ArtificialIntelligence）和DSS相结合，并应用专家系统（ES,ExpertSystem）技术，使是系统能够更充分地应用人类的知识，如关于决策问题的描述性知识，决策过程中的过程性知识，求解问题的推理性知识，通过逻辑推理来帮助解决复杂的决策问题的辅助决策系统2） .综合运用信息化手段可实现的决策支持内 。（多选）□A.合同、收入、成本、利润等对比分析与决策 DB.客户价值和信用决策 DC•产品盈利和市场趋势决策D.研发生产与经营管理的集成运营决策 DE•企业预测预警 DF.企业风险管控 DG.信誉建设4、协同与创新水平和能力评估指标4.1产品全生命周期协同创新和绿色发展1）.贯穿产品全生命周期各阶段的产品状态信息跟踪与反馈情 。（离散）OA.能够实现统一数字化产品定义在产品全生命周期各阶段的应用和关联维护OB•产品状态信息跟踪与反馈覆盖研发设计、生产制造、售后服务（乃至回收处理）等全生命周期的各阶段说明：产品全生命周期（productlifecycle）:简称PLC,亦称“产品寿命周期"，是指产品从进入市场开始到被市场淘汰停止生产所经历的时间分为：投入期、成长期、成熟期和衰退期四个阶段。2） .跨企业网路化产品协同设计与制造能力 。OA.未实现跨企业网路化产品协同设计与制造 OB.实现跨区域的网络化产品协同设计与制造OC.实现国内企业间的网络化产品协同设计与制造 OD.实现全球多国多企业间的网络化产品协同设计与制造3） .在线实现产品服务延伸或远程管控的情况 。（多选）□A.产品安装DB.产品使用培训DC•远程监控DD•备品备件DE•故障维护DF.维护保养G.咨询改进DH.二手交易4） .应用信息化手段实现产品全生命周期绿色发展的情 。（多选）（流程）A.基于产品全生命周期信息跟踪与反馈实现绿色研发设计 DB.基于审批全生命周期信息跟踪与反馈实现绿色工艺创新C.基于产品全生命周期信息跟踪与反馈实现产品安全和集约生产DD.产品生产制造与使用全过程废弃物综合利用说明：产品全生命周期绿色发展：是指产品，是从设计、生产、使用，到最后回收都讲求“绿色”，即将节能环保理念贯穿于产品整个生命周期。应用信息化手段实现产品全生命周期绿色发展的情 。（多选）（离散）□A.实现在产品全生命周期管控条件下的绿色设计 DB.实现在产品全生命周期管控条件下的绿色工艺创新C.实现在产品全生命周期管控条件下的产品集约生产DD.实现在产品全生命周期管控条件下的产品再制造4.2产业链协同1）产业链企业之间的信息交互和共享情 。OA.建立了产业链企业业务系统之间的信息交换接 OB.产业链企业建设或采用了统一的信息标准和规范OC.产业链企业之间的关联信息实现共享和实时交互2）通过信息化实现业务协同一体化情 。（流程）□A.通过信息化与主要原料供应商实现了物料等的协同 DB.通过信息化与物流企业实现了储运协同C.通过信息化与下游客户实现了订货业务协同 DD.通过信息化与下游客户实现了财务结算协同说明：产业链协同：是指如何通过价值链、企业链、供需链和空间链的优化配置和提升，使产业链中上下游间实现提高效率、降低成本的多赢局面。产业链协同的核心目的就是打通上下游间各个环节，实现企业竞争力的提升。通过信息化实现业务协同一体化情况 。（混合、离散）□A.实现生产计划协同 DB.实现物料协同 DC.实现订货业务协同 DD.实现物流仓储协同E.实现加工配送协同 DF.实现财务结算协同 实现研发设计协同 口孔实现产业链企业间订单全程可追溯 实现产业联企业间质量全程可控5、竞争力与经济社会效益水平评估指标5.1产品质量和客户满意1） .产品质量合格率TOC\o"1-5"\h\z产品质量合格 ％。说明：产品合格率=合格产品数/产品总数*100%2） .按期交货率按期交货 ％。说明：按期交货率=按期交单总数/订单总数X100%3） .产品故障平均处理时间产品故障平均处理时间