氯乙酸项目设计技术协议

XXXXX有限公司15万吨/年氯乙酸项目工程设计

（7.5万吨/年X2套）技术协议甲方：黄冈晨鸣浆纸有限公司

乙方：汇智工程科技有限公司

2016年7月、概述1、本次招标设计范围内容1.1工程设计15万吨/年氯乙酸及配套装置初步设计；15万吨/年氯乙酸及配套装置详细施工图设计；本项目规划报建(含效果图及方案设计)，安全设施设计专篇、职业病防治设计专篇、环境保护设计专篇、消防设计专篇的编制及消防报建资料的编制等报建资料在设计范围内。2、工厂位置及项目建设的外部条件厂址位于湖北省黄冈市黄州区东南，距市区约9公里，南面与沿江路相邻，西面与城市规划5#路相邻，北面为城市土司港，以下简称为六福湾厂址，占地4953亩。黄冈市地处鄂东，它是鄂、豫、皖、赣四省的结合部，是一座具有悠久历史的古城。黄冈市东连安徽，北靠河南，南与江西九江市隔江相望，西与湖北省会武汉市接壤。素有“吴头楚尾”和“湖北东大门”之称。地理位置东径114°25'~116°08'，北纬29°05'~31°35'。黄冈市辖红安、麻城、英山、罗田、浠水、黄梅、武穴、蕲春县、黄州区八县一区。面积17400平方公里，人口730万人。3、地质、水文、气象条件3.1拟选厂址场地地层：上部主要为第四系洪积、冲积、残积粉质粘土，粉土、粘土季卵石土等，下部基岩为三叠系紫红色、灰绿色中粒砂岩组成。拟建场地区内无活动断裂，亦无岩溶、滑坡等不良地质现象存在，故拟建场地为稳定场地。拟建场地土为软弱场地土，场地类别为III类。场地地下水对混凝土无侵蚀性。根据《我国主要城镇抗震设防烈度、设计基本地震加速度和设计地震分组》划分，拟选厂址所在区域地震烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g，设计特征周期为0.45s。设计地震烈度为7度。拟选厂址不在地质灾害易发区内。3.2长江水文特征(吴淞高程)：多年平均水位：17.25m实测最低水位：11.02m历史最高水位：27.62m(1954.8.18)吴淞高程二黄海高程+2.02m3.3黄冈市地处亚热带，受亚热带季风气候影响，气候温和，夏长冬短，雨量充沛，相对湿度大。气温：年平均气温17°C极端最高气温：39.9C极端最低气温：-9.6C降雨量：多年平均降雨量1316.9mm最大年降雨量1941.1mm(1983)最小年降雨量789.1mm(1976)最大日降雨量293.2mm(1959.6.29)风况：常年主导风向：N、ESE(12%)夏季主导风向：ESE(16%)多年平均风速：2.7m/s历年最大风速：24m/s湿度：多年平均湿度：77%最大相对湿度：100%实测最小相对湿度：6%雷暴日数：年平均雷暴日数：46.4天年最多雷暴日数：65天年最少雷暴日数：21天4、 设计参数工厂设计能力：15万吨/年（7.5万吨/年X2套）年平均工作时间：8000小时主要原料为氯碱车间来的液氯、氢气和外购的醋酸、醋酐等。5、 本协议项目的名称、规模、阶段、投资项目名称：黄冈晨鸣15万吨/年氯乙酸项目规模：年产15万吨氯乙酸阶段:初步设计、详细施工图设计作为现代化的高效化工车间，应遵循以下设计原则：一低水、电能和化学品消耗一低维护成本一安全生产一水、气、渣、噪声等污染物负荷、污染物处理设施及处理效果满足项目环境影响报告书及批复文件、国家规定标准要求一保证操作简单和安全可靠的自动化系统一可生产满足甲方要求的氯乙酸（氯乙酸含量N99%）工艺设计二、设计单位招标总体要求本次招标采取国内公开招标方式，邀请具有国家甲级设计资质或用户认可具备相当水平的设计院进行投标，乙方必须有同类项目设计经验，能按时、按质、按量提供所需的图纸、资料。提供现场施工、人员培训、开机指导等服务。

三、设计范围和设计说明1、本工程包括氯乙酸工艺生产装置、氯乙酸切片包装装置、原料及产品罐区、公用工程设施、界区内相关配套设施的初步设计和详细施工图设计，预留氯乙酸液体产品外卖设计。装置/主项代码装置名称主项专业备注1、工艺装置氯乙酸工艺生产装置工艺氯乙酸切片包装工艺包括成品仓库、备品备件间原料及产品罐区工艺由环氧氯丙烷项目统一布置2、辅助装置装置区总图运输总图规划装置区内建构筑物土建装置区内设备设备含非标设备图装置区内外管线管道装置区内给排水给排水装置区内仪表仪表含DCS、SIS和ACE系统装置区内电信及监控仪表装置内配电电气装置内照明电气不含道路照明装置区内电信电信装置区消防消防泡沫站由环氧氯丙烷项目统一设计装置区暖通暖通装置/主项代码装置名称主项专业备注过程控制分析室化验高压变配电电气由环氧氯丙烷项目统一平面布置污水处理站环境工程由环氧氯丙烷项目统一设计焚烧炉环境工程由环氧氯丙烷项目统一设计（2） 15万吨氯乙酸装置总图布置。（3） 15万吨/年氯乙酸项目详细施工图设计，包括：氯乙酸主装置（单套产能7.5万吨，共2套）、氯乙酸切片包装、原料罐区（由环氧氯丙烷项目统一平面布置）、成品仓库及相关生产厂区道路、管网（地下、地上）、生产用水管网、消防管网、生活用水管网、冷冻水管网（工艺装置所需冷冻水由公用工程站提供，切片系统所需冷冻水由乙方设计）、污水预处理站（由环氧氯丙烷项目统一设计）、保温工程、雨水及污水管网、综合管廊、变配电站（由环氧氯丙烷项目统一平面布置，变电部分由环氧氯丙烷项目设计）、室内外电缆桥架等，所有道路、综合管廊、管网到建设红线外1米与厂区道路、综合管廊、管网汇合。污水站的设计由环氧氯丙烷项目统一考虑。（4） 其他配套化学品制备、原水处理站、空压站、五金仓库和机修车间等子项的设计不包括在设计范围内，但与这些子项的衔接工程（建设红线外1米之内）包含在设计范围。（5） 界区内综合管线管廊、道路、排水及建筑风格等与中国中轻国际工程有限公司（黄冈晨鸣林浆纸/浆纤一体化项目设计单位）设计一致。2、通用部分氯乙酸项目建设红线内的总图工程包括在设计范围内，包括相关道路、地下管网、地上管廊、电缆桥架等氯乙酸项目用水、电、汽、气及其它化学品等工艺平衡在设计范围氯乙酸项目的外管线、给排水、消防、暖通、保温工程、车间周边地沟等氯乙酸项目建设红线内消防、自动火灾报警系统、通讯网络及监控系统管线、生产厂区照明、防雷接地系统及控制系统的设计在设计范围内本协议未提及的、氯乙酸项目建设红线内所有与生产线相关的配套设施设计均在范围内3、设计说明3.1氯乙酸主装置设计范围：氯乙酸主装置详细施工图设计氯乙酸主装置配套的给、排水工程氯乙酸主装置配套的消防、暖通工程所有非标制作图（包括平台、走台、梯子、支架、栏杆、槽罐、池子、塔体等）【注：非金属设备（如石墨、搪瓷、PVC、FRP等）提供订货条件图。】本工序配套的变配电工程MCC及DCS、SIS、ACE系统的工程设计15万吨/年氯乙酸项目技术提供和服务包括：氯化工段、加氢工段、精馏工段、尾气吸收和尾气处理及污水预处理工序3.2切片包装设计范围切片包装装置详细施工图设计切片包装装置配套的给、排水工程切片包装装置配套的消防、暖通工程所有非标制作图（包括平台、走台、梯子、支架、栏杆、槽罐、池子、塔体等）【注：非金属设备（如石墨、搪瓷、PVC、FRP等）提供订货条件图。】本工序配套的变配电工程MCC及DCS、SIS、ACE系统的工程设计3.3原料罐区、成品仓库设计范围原料罐区、成品仓库详细施工图设计原料罐区、成品仓库的给、排水工程原料罐区、成品仓库的消防工程原料罐区、成品仓库非标制作图（包括平台、走台、梯子、支架、栏杆、槽罐、池子、塔体等）【注：非金属设备（如石墨、搪瓷、PVC、FRP等）提供订货条件图。】本工序配套的变配电工程注：原料罐区氯乙酸项目负责提资，环氧氯丙烷项目负责统一设计。四、工程设计1、设计原则本项目设计采用现行有效的中华人民共和国国家标准/规范、行业标准/规范、地方标准/规范及法律/法规。具体设计原则如下：（1） 设计工艺采用国内同行业先进水平；（2） 建设周期：W16个月；（3） 控制为DCS控制；（4） 氯乙酸单套装置操作弹性：50%〜120%，在生产原料限产时可在30%以上范围内稳定运行；（5） 氯乙酸装置设计的工艺保证加氢催化剂寿命：N3年（由设计单位推荐催化剂供应厂家）；（6） 整个装置年运行时间：8000小时；（7） 氯化工序：醋酸的转化率达到85%；氯化反应器塔内件为乙方专有技术，免费提供；（8） 氢化工序：中间物料中二氯乙酸的含量不大于0.5%；氢化反应器塔内件为乙方专有技术，免费提供；（9）精馏工序：成品中氯乙酸的含量大于99%,二氯乙酸的含量不大于0.5%，醋酸及水的总和不大于0.5%；精馏残渣中氯乙酸的含量不大于30%；（10） 切片工序：单台切片机产能不低于2吨/小时；（11） 计量包装工序：执行的定量包装标准：25kg/袋、750kg/袋、1000kg/袋；采用全自动包装、码垛，三种包装形式可随意切换。2、产品方案及材料消耗2.1产品方案及原材料消耗（1）产品及副产品设施的名称产品名称设计生产能力（年产量）年运行时间（小时）备注氯乙酸装置氯乙酸150000吨8000氯化氢62500吨8000副产品31%盐酸8500吨8000副产品注：副产31%的盐酸或氯化氢气体（根据甲方要求）、次氯酸钠溶液。（2）产品质量指标氯乙酸符合以下质量要求：外观：无色结晶体。指标名称优等品氯乙酸的质量分数，％N99.0二氯乙酸的质量分数，％W0.5醋酸和水的质量分数，％W0.52.2原材料消耗及公用工程消耗（1）原材料消耗

序号名称规格单位消耗定额吨/吨年消耗量备注1醋酸>99.85%吨0.6191500槽车/船运2醋酐>98%吨0.0659750槽车3液氯>99.5%吨0.81121500管道4氢气>99.5%吨0.003450管道（2）原材料技术要求醋酸：工业冰醋酸酸应符合下列技术要求:外观：透明液体，无悬浮物和机械杂质。指标名称指标色度（铂-钻）号W20乙酸的质量分数，％N99.50乙醛的质量分数，％W0.05水分的质量分数，％W0.15硫<5ppm液氯：工业用液氯应符合下列技术要求:指标名称指标氯的体积分数，% N99.6水分的质量分数，% W0.04乙酸酐：工业乙酸酐应符合下列技术要求:外观：透明液体，无悬浮物和机械杂质指标名称指标色度（铂-钻色号）， W15乙酸酐质量分数， %N98.0氢气：工业氢气应符合下列技术要求:指标名称指标氢气的体积分数 % N99.50

氧气的体积分数 % W0.20氮加氩的体积分数，％ W0.30游离水（ml/40L瓶）无游离水液体氢氧化钠：工业用液体氢氧化钠应符合下列技术要求:外观：淡蓝色浓稠液体指标名称指标氢氧化钠的质量分数，%N30.0碳酸钠的质量分数，%W0.5氯化钠的质量分数，%W5.02.3公用工程消耗序号名称规格单位消耗定额消耗量每年备注1蒸汽1.1MPaG吨1.0150000来自界区外2电380V/220V万度0.0230003新鲜水吨1.9252887504氮气0.6MPaG/99.9%kNm30.014421605仪表空气0.7MPaG无油大气露点-40°CkNm30.151225006冷冻水5°CM3/H500循环量300乙方设计7循环水33/41CM3/H3500循环量来自界区外8工艺水过滤装置过滤m323.0X105注：公用工程消耗只对乙方提供技术部分进行验收与考核，非乙方提供技术部分对相应的设备提供方进行考核验收，乙方负责配合整改。

2.4公用工程规格原水：原水具体指标由甲方提供。循环水：循环水设计基础如下，具体指标由甲方提供。项目单位数值氯化物（以Cl计）ppmmax.100pH值7-8.5污垢系数m2°C/W<0.00034供水温度°C33回水温度C41C8供水压力MPa(G)0.4回水压力MPa(G)min.0.25压力变动范围%<土10%导电度(at25°C)pS/cm<1500总硬度dH<30注：循环水设计由上海华谊设计院负责，氯乙酸项目负责提供设计资料。消防水：消防水具体指标由甲方提供。冷冻水：冷冻水设计基础如下，具体指标由甲方提供。项目单位数值备注供水温度C5回水温度C10C5供水压力MPa(G)0.5压力变动范围%<土10%回水压力MPa(G)0.2导电度(at25°C)pS/cm<1500

pH值7-8.5总硬度dHW10氮气：氮气设计基础如下，具体指标由甲方提供。项目单位数值备注纯度vol%99.5油，尘无露点°Cmax.-50C常压下供气压力MPa(G)0.7供气温度C环境温度仪表空气：仪表空气设计基础如下，具体指标由甲方提供。项目单位数值备注露点C-40常压下油，尘无供气压力MPa(G)0.7供气温度C环境温度蒸汽：蒸汽设计基础如下，具体指标由甲方提供。项目压力(MPaG)温度(C)低压1.1饱和低压0.4饱和3、工艺描述工艺技术先进、成熟、可靠。氯化、氢化、蒸馏、后处理等工序必须保证连续、安全、稳定运行。可以直接生产N99%浓度的氯乙酸产品。3.1工艺技术方案装置规模：7.5万吨/年X2套主要工艺流程图：（3）主要工艺描述：本项目采用连续法生产工艺，以醋酸、液氯、氢气为原料，用醋酐做催化剂，经醋酸氯化、二氯乙酸加氢还原、蒸馏分离干燥等过程制取氯乙酸产品，副产氯化氢气体，次氯酸钠。采用这种工艺，氯乙酸产品质量优、得率高，生产废水易被生物降解达环保要求，副产氯化氢气体可作为环氧氯丙烷装置的原料。与国内间歇法生产工艺相比有如下先进性：（1） 本生产工艺增加了加氢转化部分，从而降低了产品中二氯乙酸含量，提高了氯乙酸的收率。（2） 本生产工艺采用两个蒸馏塔，可回收更多醋酸，且将精馏重组分分离出来，提高了产品的纯度。（3） 本生产工艺尽可能回收利用热能和中间产物。如醋酸在进入氯化反应器之前先同水反应器出来的气体接触，一是为了吸收其中的氯化氢，二是为了进行热交换。又如各洗涤塔的洗涤水均返回水反应器；氯化尾气洗涤塔、氢化尾气洗涤塔和轻质馏分洗涤塔均配有冷凝器，冷凝回收下来的氯化氢和中间产物均返回氯化反应器。（4） 本生产工艺使用醋酸酐做催化剂，而国内间歇法生产工艺通常用硫磺作催化剂。用醋酸酐做催化剂避免了硫酸类污染，且醋酸酐可转化成产品或副产品，不会造成环境问题。（5） 本生产工艺使用液氯做原料，反应过程液氯几乎完全反应，尾气中游离氯含量小于500PPM。由于本生产工艺有上述先进性与可靠性，其产品质量明显优于间歇法生产工艺；物耗、能耗、生产成本均明显低于间歇法。3.2装置工艺说明氯乙酸装置由生产装置、原材料及副产品储运和公用工程组成。氯乙酸生产装置可分为：氯化、水解、加氢还原、蒸馏、切片包装五个基本工序，另有氯化尾气吸收工序、氢化尾气吸收工序及重组分处理系统和尾废气吸收系统。相关物料分子式及沸点化学名称简写分子式沸点（C）氯乙酸MCACHClC(=0)OH 2 189醋酸HACCHC(=0)OH3118.5醋酸酐ACO2(CH3C(=O))2O102.09二氯乙酸DCACHCl2C(=O)OH194乙酰氯ACClCHC(=O)Cl351氯乙酰氯CACCHClC(=O)Cl3107水HO2HO2100氯乙醛CAACHClCH(=O)285.5另外醋酸的熔点16.5°C和氯乙酸的熔点62°C。对于可能有纯醋酸和氯乙酸存在的工艺管线必须保证有足够高的温度，以防止物料在管线内凝固而引起堵塞，因此在氯乙酸工艺中的许多管线上采用电伴热等措施防止堵塞。（1）氯化工序整个反应过程大致可分为三步：醋酐和氯化氢反应，生成乙酰氯和醋酸；AcO+HCl—AcCl+HAc2乙酰氯和氯气反应，生成氯乙酰氯，放出氯化氢气体；AcCl+Cl2—AcCl2+HCl氯乙酰氯和醋酸反应生成氯乙酸和乙酰氯。AcCl2+HaC—MCA+AcCl氯乙酰氯和氯气还会生成二氯乙酰氯和氯化氢气体。AcCl2+Cl2—DCAC+HCl二氯乙酰氯和醋酸反应生成二氯乙酸和氯乙酰氯。DCAC+HAC—DCA+AcCl二氯乙酸是反应的副产物，是产品中不希望出现的物质，直接影响最终产品的质量，因此需要控制好二氯乙酸在反应产物中的含量，我们通过以下步骤来进行控制：a） 尽量控制反应温度在140°C左右；b） 控制反应压力在0.45MPa左右；c） 控制好反应投料比例，使得出料产物中醋酸含量在10%左右，氯乙酸含量在85%左右，二氯乙酸含量在4%左右；工艺流程大致如下：a）醋酸原料首先进入催化剂洗涤吸收塔，与来自水反应器的乙酰氯汽提气进行能量交换，并吸收气体中的有机物（中间产物）和部分氯化氢气体，含饱和氯化氢的醋酸以液相形式进入氯化反应器，并使气体中夹带的有机物能够循环利用；吸收后的尾气中增加了少量的醋酸蒸汽，进入深度冷凝器，再进入氯化氢1#洗涤塔；b） 在氯化反应器里，醋酸中的饱和氯化氢与醋酐先发生反应，生成乙酰氯，催化醋酸和氯气的氯化反应；c） 水反应器中，氯化生成物中的乙酰氯和水发生水化反应，乙酰氯转化为醋酸和氯化氢；水化后的物料进入氢化反应器，水化反应过程中生成的氯化氢气体（夹带部分有机物）进入氯化氢洗涤塔；需要注意的是：水反应器中如果缺水，将会有乙酰氯进入到氢化系统，在氢化系统中将会发生聚合反应，导致氢化系统催化剂失效，因此一定要保证水反应器中的水含量。d） 经过乙酰氯吸收塔吸收后的氯化氢气体进入氯化氢1#洗涤塔，通过1#回流泵供给少量30%的盐酸溶液，洗涤去除气体中的有机物，洗涤液进入水反应器，洗涤后氯化氢气体送到环氧氯丙烷装置作为环氧氯丙烷装置的原料。整个氯化反应过程中，醋酸的转化率约为85%，二氯乙酸含量为3~5%。（2）加氢还原工序由于氯化反应生成物中氯乙酸和二氯乙酸的沸点接近，无法使用简单蒸馏方法获得高纯度氯乙酸。本流程中增加了氢化工艺，通过氢化反应将绝大部分的二氯乙酸还原成氯乙酸，提高氯乙酸的得率。主要工艺流程如下：a） 水反应器的生成物进入氢化反应器，通过加氢还原，将混合物中二氯乙酸还原成氯乙酸，同时有少量的氯乙酸转化成醋酸和少量醋酸转化为乙醛；氢化后的液相混合物进入下步蒸馏系统，分离各类有机组分；反应气体进入氯化氢2#洗涤塔。b） 氯化氢在2#洗涤塔中，由2#回流泵供给少量30%的盐酸进行洗涤，去除气体中的有机物（主要是乙醛），洗涤液直接排放去回收罐，再通过泵送至水解反应器。氢化反应是在氮气的置换保护和催化剂的作用下进行，二氯乙酸还原成氯乙酸，剩余的二氯乙酸含量可降低到0.5%以下；反应产生的氯化氢气体去盐酸吸收系统。（3） 蒸馏工序氢化反应器的产物中主要成份是氯乙酸、少量水、未完全转化的醋酸、少量的二氯乙酸、低碳醛类等，这些混合物将全部进入蒸馏工序，通过二个蒸馏塔，进行蒸馏分离。主要工艺流程为：a） 氢化反应后的液相物料进入轻组分蒸馏塔，轻质馏分以气相形式蒸馏出来，通过冷凝器冷凝后进入轻组分缓冲罐，通过泵输送到氯化反应器中循环利用；蒸馏底液进入氯乙酸2#蒸馏塔。b） 在2#蒸馏塔，混合液中的大部分氯乙酸从塔顶部以蒸汽形式被蒸馏出来，通过冷凝器冷却后进入氯乙酸缓冲罐；蒸馏底液主要是重组分和氯乙酸，经过真空浓缩装置回收大部分的氯乙酸，进入1#蒸馏塔重新蒸馏，剩余的重组分和少量氯乙酸成为废液排出，送焚烧炉装置。c） 蒸馏工序采用减压蒸馏，压力大约为0.08bara，每套装置采用一台真空泵，真空泵进口的气体经过二级洗涤，洗涤后的液体送到水反应器。经过加氢还原、二次蒸馏，能生产出纯度超过99%的高纯度氯乙酸产品。（4） 切片包装工序蒸馏出来的氯乙酸，经切片机切片后生产出氯乙酸薄片。产品直接由料斗进入包装系统，由打包机计量包装送成品仓库。（5） 氯化尾气吸收工序氯化工序产生大约6.25万吨/年的氯化氢气体直接送环氧氯丙烷装置使用。当环氧氯丙烷装置短时间无法接受氯化氢气体时，将氯化氢切换进入主盐酸吸收塔，吸收后得到的31%盐酸溶液进入盐酸缓冲罐，作为副产品。盐酸吸收后产生的尾气，含有少量游离氯，少量氯化氢气体，再通过尾气洗涤吸收系统处理后，达到国家排放标准排放；一级洗涤后产生的液体去稀盐酸缓冲罐；经过碱洗后产生的副产品次氯酸钠。（6） 氢化尾气吸收工序氢化工序产生的氯化氢气体进入小盐酸吸收塔，吸收氯化氢，回收稀盐酸进入稀盐酸缓冲罐，经提浓后成31%的盐酸大约8500吨/年，送盐酸罐区；如果环氧氯丙烷装置短时间不接收氯化氢气体时，产生的稀盐酸用于盐酸主吸收塔吸收氯化产生的氯化氢气体。经过吸收后产生的尾气，再经过洗涤塔净化后达到国家排放标准排放，洗涤后产生的液体去稀盐酸缓冲罐。（7） 污水收集与中和工序氯乙酸项目界区内的污水主要来源有：主工艺装置冲洗水和洗涤水、切片包装工序冲洗和洗涤水、原料罐区及装卸区的冲洗和洗涤水、分析室清洗用水、区域内所有生活用水（除洗手间用水）全部收集到氯乙酸装置内的污水中和罐，通过加酸或碱调节PH后送环氧装置区的污水预处理系统。送到环氧污水的指标为：CODW3000PPM，SSW200PPM，盐分W2000PPM。4、控制方案本项目主要生产装置采用集散型控制系统（DCS）集中控制。DCS系统由单元控制装置、过程接口、显示操作站、过程管理与计算机和系统通信装置组成，操作人员可以方便地对生产装置进行过程控制、监视、操作和管理。系统可实现过程参数监控、生产过程联锁、批量控制、事故报警和报表打印输出等功能。装置的安全联锁和信号报警由一套独立的安全联锁仪表系统（SIS）来实现。DCS、安全联锁系统及其他相关的过程控制设备由不间断电源（UPS）供电。在生产装置、罐区等可能产生气体泄漏处设有有毒、可燃气体探测器，对意外的泄漏进行检测并及时报警，保护设备及人身安全。报警信号送至控制室的模拟报警盘上。5、 主要设备选择方案本项目设备包括反应器和分馏设备及各种输送泵等约300台X2套。根据山东晨鸣纸业集团股份有限公司项目建设导则，除个别设备因国内制作工艺原因需要从国外进口外，均立足于国内采购，以降低项目成本。6、 土建方案工厂包括工艺装置结构、建筑物、储罐等。所有的结构设计都应依据地质条件、地震设防需要等基于良好的工程经验选择适用的设计规范。由于目前尚无该区域的地质资料，所有建构筑物基础暂按天然地基考虑。该工厂主要包括下列主要建构筑物：（1） 原材料及副产品贮运区设备基础采用天然地基。罐区围堰采用现浇钢筋混凝土。（2） 氯乙酸工艺生产装置为七层框架结构（局部八层）。一层框架为现浇钢筋混凝土结构，二层以上为钢结构。楼板为阻燃玻璃钢格板。（3） 切片与包装车间为三层现浇钢筋混凝土框架结构。（4） 产品仓库为钢结构。（5） 其他辅助设施包括变配电站（由环氧氯丙烷装置统一平面布置，变电站由环氧氯丙烷统一设计），污水处理站（由环氧氯丙烷装置统一设计），界区内消防系统等。水池采用现浇钢筋混凝土结构。

7、主要设备一览表氯乙酸装置设备一览表序号设备名称设备材质备注1氯化反应器（含内件）搪玻璃2水解反应器搪玻璃3氢化反应器（含催化剂）搪玻璃4氯化气冷凝器石墨5乙酰氯汽提塔冷凝器石墨6塔顶冷却器石墨7乙酰氯吸收塔冷凝器石墨8氯化气深冷器石墨9氯化气加热器石墨10氯化反应器夹套液换热器31611还原加热器石墨12还原气冷凝器石墨13还原气深冷器石墨14轻组分塔再沸器石墨15轻组分塔回流冷凝器石墨16轻组分塔冷凝器石墨17氯乙酸塔再沸器石墨18氯乙酸塔顶冷凝器石墨19重组分加热器石墨20重组分泵冷却器碳钢21液封冷却器碳钢22真空洗涤塔循环冷却器钛23真空洗涤塔循环冷却器钛

序号设备名称设备材质备注24主盐酸吸收塔冷凝器石墨25主盐酸吸收塔底部冷却器石墨26小盐酸吸收塔冷凝器石墨27小盐酸吸收塔底部冷却器石墨28放空洗涤器循环冷却器钛29乙酰氯汽提塔搪玻璃30乙酰氯吸收塔搪玻璃311号盐酸洗涤塔搪玻璃32冷凝液汽提塔搪玻璃332号盐酸洗涤塔搪玻璃34轻组分塔搪玻璃35氯乙酸塔搪玻璃36氯乙酸储罐放空洗涤塔PP/GRP371#真空洗涤塔PP/GRP382#真空洗涤塔PP/GRP39主盐酸吸收塔石墨40小盐酸吸收塔石墨41尾气洗涤塔PP/GRP42盐酸检查罐放空洗涤塔PVC/GRP43氯化反应器夹套液膨胀罐Q235-B44氯膨胀槽16MnDR45氯气放空缓冲罐16MnDR46汽提节搪玻璃47压缩机放空罐碳钢48氯乙酸缓冲储罐搪玻璃49氯乙酸缓冲储罐搪玻璃

序号设备名称设备材质备注50返工氯乙酸储罐搪玻璃51馏出液罐搪玻璃52真空洗涤塔泵缓冲罐PVC/GRP53氯乙酸泵槽搪玻璃54真空洗涤塔泵缓冲罐PVC/GRP5530%盐酸检查罐FRP56稀盐酸检查罐PP/GRP57塔顶水罐PP/GRP58密封罐PVC/GRP59排放气水洗罐PVC/GRP60排放气碱洗罐PVC/GRP61重组分缓冲罐搪玻璃62重组分高位槽搪玻璃63中和罐PVC/GRP64热水膨胀罐碳钢65氯过滤器C.S66分离罐C.S67重组分分离器搪玻璃68重组分汽提塔水过滤器316L69真空泵分离器70工艺水过滤器C.S71碱过滤器C.S72氯化反应器夹套液循环泵31673水解反应器泵衬PFA74还原循环泵衬PFA75底部输送泵316L

序号设备名称设备材质备注761#切片机进料泵衬PFA772#切片机进料泵衬PFA78返工氯乙酸供料泵PTFE79轻组分塔泵衬PFA80重组分泵81馏出液返回泵衬PFA82真空洗涤塔循环泵衬PFA83真空泵316L84循环水泵合金/PTFE85氯乙酸产品检查罐泵衬PFA86真空洗涤塔循环泵衬PFA8730%盐酸输送泵衬PFA881号洗涤塔输送泵衬PTFE892号洗涤塔输送泵衬PTFE90稀盐酸输送泵衬PFA91水洗罐循环泵衬PFA92碱洗罐循环泵衬PFA93碱/水循环泵衬PFA94中和液输送泵衬PFA95排污泵聚丙烯96热水循环泵C.S97水文丘里洗涤器PVC98碱水文丘里洗涤器PVC99制氢系统C.S100减压减温器C.S

切片包装设备一览表序号设备名称设备材质备注1带式冷却器316L2带式冷却器316L3切片机洗涤塔PP/GRP4切片料斗PVC/GRP5水缓冲罐PVC/GRP6切片机冷冻水罐PVC/GRP7水洗涤塔过滤器PVC/GRP8除沫器3169冷却水过滤器PVC/GRP10水循环泉衬PFA11排污泵聚丙烯12切片机冷冻水循环泵碳钢13空气处理机冷冻水循环泵碳钢14切片机洗涤塔风机15切片机冷水机组16电动葫芦17喷射文丘里洗涤器PVC18振动出料阀19切片机20切片机21螺旋输送机22大袋包装机2325kg袋包装机24托盘码放输送机25螺旋进料器序号设备名称设备材质&注26振动输送机27金属探测器28螺旋输送机29旋转工作台五、甲方对乙方要求1、 完成工程的初步设计、详细施工图设计及竣工图设计；2、 能按时、按质、按量提供所需的图纸、资料；3、 参与甲方为此项目组织的设备技术交流、招标、合同谈判或确认合同技术附件、基础设计审查会、详细设计图纸会审及技术交底；4、 派出技术人员到现场配合施工及施工图变更确认，技术人员需经甲方确认，应甲方要求更换不合格的人员；5、 如有引进的专利厂商提供相关设计资料，乙方依此进行工程设计。6、 开车服务：（1） 编制装置开车所需工艺技术规程、设备检维修规程、安全技术规程（含应急预案）、岗位操作法（含操作规程、开停车方案）、分析化验指导书。（2） 编制电脑仿真模拟培训资料，提供模拟操作软件（不低于5个口）；安排有经验技术人员对甲方操作员工进行安全操作培训；乙方负责联系供甲方实习的生产厂家，实习费用由甲方承担。（3） 其他技术服务包括：设计技术交流、工艺设备招标、初步设计审查会、详细施工图设计审查会、合同技术附件审核、技术交底等。六、设计内容1、 乙方应根据项目需要提供设备技术规范要求。2、 除地下管网外，其它工艺设计均采用三维设计，并出具单线图、施工蓝图资料及电子版CD光盘2套。3、本设计负责本协议范围内的工程的全部详细施工图设计，包括总图规划、建筑、结构、照明、工艺、地下管网、地上管廊、桥架、非标制作、电气、自控、仪表、通讯、监控系统、采暖通风、给排水、消防、防雷接地等专业的全部工程详细施工图设计。（1） 生产厂区平面布置图（包括效果图和鸟瞰图）（2） 建筑图（3） 地质勘探布点图（4） 桩位布置图（5） 土建施工图（6） 带控制点工艺流程图（7） 设备基础图（8） 车间平面布置图和设备平面布置图（9） 室内外管廊、管架、桥架布置图和制作图（10） 工艺、暖通、给排水、消防、监控、防雷（11） 室内外管线、桥架布置图（12） 工艺装置单线图（13） 电气所有图纸（包含定值计算、电机数据表、电缆表、安装材料表等）（14） 非标制作图（含平台、走台、梯子、支架、栏杆、槽罐、池子、塔体等的详细部件制作图）（15） 设备、电气、仪表清单，材料清单（16） 自动化所有图纸，（包含IO点表、流程图画面、联锁原理与逻辑图，工艺及功能描述、仪表及阀门数据表、安全栅与端子接线图、安装材料表等）。（17） 与本工程有关的以上未提及的其他所有必需的工程设计图纸资料。七、设计进度乙方将根据甲方实施项目的总进度，满足各个不同时期工程报批、报建、订货、施工、安装等的需要，设计进度掌握在：乙方在收到甲方提供的相关资料后，7天内提供厂区平面布置图；图纸确认后10天内交付效果图。两图一表（带控制点的工艺流程图、工艺设备平面布置图、工艺设备一览表）确定后，乙方将分子项提出具体的设计进度计划：工程设计进度如下表:序号工作内容完成时间1详勘布点图及勘探要求财72打桩图D+303±0.00以下主厂房基础图D+304±0.00以上主厂房施工图仑氏开始交付D+605厂房钢结构图纸（含吊车粱）开始交付D+606结构专业施工图全部交付D+1207建筑专业施工图全部交付D+1208暖通、给排水等专业施工图交付D+1809工艺专业施工图交付D+18010电气、仪表施工图交付D+18011金属槽罐非标制作图、非金属罐槽条件图交付D+18012室外综合管网施工图全部交付D+20013其他图纸全部交付D+200注：D+X表示收到设计资料后第X天完成，其中D0是总平面布置图确定之日，D是具体收到详细勘探资料及确认两图一表的日期。以上为设计的基本进度，详细进度根据项目的主体设备交货进度表确定。乙方所提供的土建施工图必须满足甲方工程进度的要求及阶段性需要。双方确定的提资和供图计划必须严格执行。应甲方要求设计单位可以根据施工进度调整设计计划进度和工作重点，实行科学管理，分批出图，以便加快工程进度，满足工程进度的总要求及阶段性需要。同时在设计过程中，考虑甲方的阶段性需要，提供设计过程图纸及相关资料。整个设计过程中经常与甲方进行联络说明，并对方案进行讨论。乙方应按照国家及当地施工图审查要求及时提供相应的设计计算书及说明等相关资料，以利甲方及时到相关部门办理报批审查手续。八、设计要求1、 设计联络在项目设计过程中，乙方应派足够的专业人员根据甲方要求的时间和地点进行设计联络，共分四次进行。在设计联络期间的食宿和当地的交通等所有费用自理。2、 现场设计（1） 当乙方设计不能满足甲方施工要求时，根据甲方需要适时组织现场设计。根据甲方要求乙方应派足够的专业人员到现场进行设计，以保证设计进度及设计质量。乙方要对本项在投标协议中做出承诺。（2） 设计人员在现场工作办公设施（仅包括空调、饮用水、桌椅、电话机、传真机、复印机、绘图机、晒图机）由甲方负责。乙方自行负责住宿和往返于工地和住所的交通工具，自带设计绘图所用电脑仪器及相关资料。乙方自行承担食宿费、交通费、现场电话费、传真费和设计人员的现场补助。（3） 土建、安装期间，至少安排设计代表一名长驻现场，负责联络和处理现场设计中的问题。现场工作办公设施由甲方负责，乙方自行负责住宿和往返于工地和住所的交通工具。（4） 根据进度和现场情况，乙方应及时地调整设计力量（若任务紧，可以再从设计院抽人），满足项目要求，做到能够节假日及晚上加班加点为工程提供必须的图纸资料，满足施工进度要求。施工现场所出现的问题，及时派人到现场解决。（5） 提交的图纸必须向甲方及施工单位进行技术交底。（6） 工艺预留孔及预埋件要有详细图纸，非标制作图必须由机械专业出正规图，不能用示意图代替，满足甲方制作要求。3、图纸资料提供所有的施工图纸资料需提供8套，施工图8套，单线图2套（盖章白纸图），并提供电子版CD光盘2套，甲方对乙方的技术资料负有保密责任。交付地点：工程所在地。交付时间：按“设计进度”要求交付。九、性能保证及设计进度1、 乙方应按双方约定的日期按时提供所需的图纸、资料，不按时提供图纸，甲方有权根据合同处罚。根据情况，甲方有权中止合同。2、 乙方负责到现场对设计文件进行解释和交底，并在施工过程中提供相关技术服务。3、 设计原则：附件1《项目建设导则》、附件2《关于项目建设统一规范要求的通知》、附件3《项目工程设计建设注意事项》作为本设计的基本设计原则，乙方在设计过程中必须严格遵守。4、 所提供的原料消耗必须能够达到设计要求。5、 设计装置的工艺所生产的氯乙酸的纯度不能小于HG/T3271-2000的优等品标准（氯乙酸含量N99%）。6、 设计装置生产中排放的废气必须达到国家标准及晨鸣内控要求。十、罚则1、乙方保证的装置性能指标（产能、质量、原料和公用工程消耗等）在正常运行一个月后进行考核验收，如达不到设计指标，乙方免费整改设计。在装置正常运行满一年后，若达到设计指标，甲方支付质保金（最终支付的合同总额的10%为质保金）;若仍达不到设计指标，甲方扣除质保金，并保留索赔权利。2、 设计装置生产中排放废气超出国家排放标准，由设计院配合整改，直到达到设计要求，若达不到要求按设计错误处理。3、 设计节点每延期一天罚款5000元，上限不超过该合同总额的5%。4、 如乙方总设计进度未按照规定时间完成，每延期一天罚款10000元。5、 方案如未经甲方认可，出现违反附件1、附件2、附件3设计原则每项罚款10000元。6、 设计错误按照造成实际直接损失的两倍处罚，最多不超过本合同总额。十一、投标报价总体要求1、乙方提交的资料（1） 工程设计证书（2） 质量体系认证证书（3） 贵院同类业绩介绍（4） 三维设计深度描述及范例（5） 设计项目负责人和专业负责人确定后未经甲方同意不可更改。项目负责人和专业负责人一览表序号姓名专业职称/注册情况/职务本项目任职1刘庆德一一董事长/教授级高级工程师公司挂靠领导2齐运峰化学工程高级工程师/技术副总技术负责人3陈晓荣化学工程工程师/注册化工工程师/工艺部部门经理项目负责人4李建伟总图工程师/建筑部副经理专业负责人5邱玉洁三维工程工程师/注册化工工程师/设计师专业负责人6李丹海建筑高级工程师/一级注册建筑师/副总专业负责人7于振光结构高级工程师/一级注册结构师/副总专业负责人8张全才电气高级工程师/注册电气工程师专业负责人9杜炳越自控高级工程师/电控部部门经理专业负责人10刘贵华暖通、动力高级工程师/注册公用设备工程师/副总工专业负责人11李明福给排水、消防工程师专业负责人12周旭环保工程师/注册环保工程师专业负责人13孙艳公用工程工程师专业负责人14高奎杰其他高级工程师/注册咨询师专业负责人十二、合同款支付方式合同总额为“一次性包死”，设计过程中价格不再变动。1、合同生效后甲方支付合同总额的15%，作为预付款（合同结算时，预付款作合同款）。2、 乙方提交车间桩位、承台施工图时，甲方支付合同总额的15%。3、 乙方提交厂房土建施工图时，甲方支付合同总额的15%。4、 乙方提交全部工艺、电气、仪表、非标、暖通、保温、消防、自动火灾报警、设备基础施工图时，甲方支付合同总额的20%。5、 乙方提交其余全部施工图图纸（外围）时，甲方支付合同总额的15%。6、 工程试车投产时，并提供（8套）竣工图之后，甲方支付合同总额的10%。7、 项目正常运行一年后，装置考核达标，甲方支付合同总额剩余的10%。8、 如双方发生纠纷，提交黄冈市仲裁委员会仲裁。

十三、乙方应按所附表格要求填报工程设计分项报价表序号分项报价（万元）说明115万吨/年氯乙酸生产及其配套设施装置2合计甲方：黄冈晨鸣浆纸有限公司 乙方：汇智工程科技有限公司代表： 代表：附件1:山东晨鸣纸业集团股份有限公司项目建设导则为规范项目建设，按照“精心规划、铸造精品、争创进度、效益验证”的原则，特制定本导则。一、 项目论证与优化比选可行性分析1） 项目定位：充分调研市场，确定项目布局、规模、产品定位。2） 项目选址：充分调研原辅材料供应、能源、交通运输、环境容量、园区规划、劳动力成本、优惠政策等，综合分析确定项目选址。3） 可行性分析：从产品、市场、资源、工艺及设备配置、物流成本、环境保护、投资及效益等方面入手，并比对行甲方要竞争对手，明确自身核心竞争力，充分论证项目可行性。总图规划1） 总图布局：关联工艺子项集中整合设计，体现结构紧凑、物流顺畅。2） 能源点布置：水、电、汽等公用能源中心靠近生产客户端。3） 物料搬运：物料就近存放，原则考虑机力自动输送，输送距离短；化学品槽罐储存；有条件的考虑铁路专线或专用码头。4） 生产厂区道路：根据物流量合理设计；路基材料及厚度根据承压不同设计。5） 行政中心：与生产运营联合开放式办公，紧靠生产现场。6） 企业形象标识：规范厂房及主体设备色调，标准、美观、实用。方案优选1） 供货商选择：选择技术先进、工艺成熟的国内外一流供货商；大型单体设备选型配置合理，规范统一。2） 自动化配置：借鉴国际同行先进做法，实现生产过程全面自动化。重大项目决策1） 外部咨询：组织优秀设计院深入现场调研提交规划方案；邀请行业知名专家咨询评估项目可行性。2） 内部决策：组织规划、市场、生产、财务等相关人员召开项目专题会议，形成内部评估意见，提交董事会决策。二、项目进度控制承包方式：大项目土建采用包工包料、定额让利模式；小型技改工程土建采用包干或清单计价；安装采用工程量包干。招标方有权对投标方工作量分包，并明确分包计价方式。进度计划：主设备确定后，制定详细项目总体进度计划、重要节点。出图进度管控：合同明确出图计划及节点、现场设计要求；设计节点延期按照合同总额每天1%。处罚。催图责任到人。外部节点管控：合同明确“包死”施工方总工期、重要节点和罚则；节点每延迟一天对投标方处罚1万元，延迟超过10天或总工期延期超过20天，扣除投标方已完工作量的20%的违约金，并追缴预付款；招标方有权终止合同，没收投标方保证金。内部节点考核：每个子项每月均有明确节点，责任到人。供货保障：明确主设备提资、发货计划和迟交罚则；制定配套附属设备招标计划，招标、催货责任到人。安装调试：主合同明确安装调试总工期及重要节点、调试专家工作时间和罚则，专人负责考勤和监督。人员机具管理：合同明确施工方机具数量、各节点施工人数，每缺一人按100元/日处罚；高峰期24小时施工。节假日、农忙、春节正常施工，不计取任何额外费用，每缺一人按500元/日处罚。招标方有权考核或更换投标方现场经理。安全监管：从工程预付款预留安全保证金30万元，投标方发生安全

事故或因纠纷影响施工，视情况予以扣除。协调例会：定期召开项目调度会，明确每日工作量，形成纪要，逐项落实考核。三、质量与成本控制设计单位：优选综合实力强有同类工程优秀业绩的设计单位，确保方案合理，避免质量过剩或不足；加强专业沟通，强化图纸会审；设计错误按照造成实际直接损失的2倍处罚。施工单位：选择综合实力强有同类项目优秀业绩的施工方，不得分包，否则招标方有权停工或终止投标方合同，没收履约保证金，一切损失由投标方承担。若出现偷工减料或重大质量事故一次处罚5万元，自行承担返工费用。工程监理：选择正规专业监理单位，加强施工过程监管、原材物料来料检验、隐蔽工程旁站验收。出现重大质量事故一次处罚1万元。细节管理：合理选择土建施工方案和安装材料，如仅粉刷车间外墙和主车间参观通道及楼层内墙；明确主控室、配电室等功能房装修标准。工艺优化：项目初期配套生产专班，全程参与项目图纸会审，及时提出优化改善建议，避免重复技改。明确品牌：招标方指定投标方主供材（钢筋、水泥等）品牌。国产化：择优选择国内技术成熟的先进设备，提高国产化率。备件管理：合同明确备件清单、规格型号、单价，便于采购和国产化。四、经济效益评价效益评价：投产三个月内组织内部验收、财务转资。试生产一年后，组织项目后评估，依据评估结果对项目部按公司管理制度考核。甲方：黄冈晨鸣浆纸有限公司代表：乙方：汇智工程科技有限公司代表：甲方：黄冈晨鸣浆纸有限公司代表：乙方：汇智工程科技有限公司代表：附件2：关于项目建设统一规范要求的通知集团主要领导在吉林视察工作期间，集中组织项目现场会，研究总结项目经验和做法，分析整改项目问题和不足。结合对吉林晨鸣环保迁建项目的指导意见，特对集团项目建设统一规范要求如下：一、设计规划要求各子项建筑物尽可能整合，相关联工艺子项尽可能整合设计。清水站与化水车间要整合在一起；机修间、原料库、备品五金库等与生产车间要整合在一起；变电站与电厂要整合设计布置。建筑间必须有消防通道的，要考虑以后有效利用，做好预留预埋。要求清水站、变电站、汽机岛、空压站等能源中心尽可能靠近生产使用端。要求木浆上料点、产成品下料点距离各自仓库要近，仓库物资布置分区要科学合理，转运便捷。单个仓库面积要尽量大。要求有条件的项目煤、产成品等物资要考虑火车发运。要求产成品要设计即产即发通道。要求成品包装物加工厂要靠近纸机完成车间，包装物就近放置到切纸机、包装机周围存放，避免二次搬运。原物料的输送，原则考虑泵送、风送、皮带输送，减少车辆运输。煤、木片等的输送皮带要尽量缩短。浆、化学品等的输送管道要尽量缩短。化学品等原物料储存，一律采用罐槽，减少运送桶袋的频次和人力。要求对厂房通风深入研究，多采用自然通风器，减少机力通风设施。抄纸车间传动侧通风风筒原则取消。配电室、机柜室等不准过分集中，导致远离现场设备增加投资。高压配电室、MCC配电室等不允许吊顶，地面采用低成本瓷砖材料，达到防尘即可。照明开关要设计在门口外侧，做到人走灯灭。明管及桥架敷设要简洁，不需有弯的部位杜绝有弯；车间内敷设要靠柱靠墙，严禁架空敷设。管廊桁架及管道支架、立柱设计要设计合理，满足强度要求即可，杜绝材料浪费。桥架要根据布线量合理选型，禁止选型过大。为防止辐射和被辐射，仪表电缆、消防专用电缆、并敷高压电缆要求采用托盘式桥架、汇线槽；为降低投资、增加散热，单敷高压电缆、低压电缆采用托架式T型桥架。通道及参观场所桥架一律采用托盘式桥架，讲求美观。生产厂区整体布局要通过项目会集中研究。车间厂房及主体设备颜色必须按照已投产工厂格调，不得随意变更和修改。纸机干燥能力要仔细衡算，杜绝烘缸配置多造成能力过剩，消耗过高。化机浆废水原则考虑MVR处理方式，待湛江化机浆项目投产后，对消耗、成本详细对比后予以推广。项目期间就要考虑中段水深度处理，从工艺方案上加大中水回用率。项目的各种原、辅料要论证自产的可行性，副产品（污泥、粉煤灰、油墨渣、白泥等）要研究深加工处置方案。扩展延伸产业链，提高综合竞争力。要求把提高自动化程度作为项目设计的出发点，充分调研同行业先进做法，努力提高自动化水平，减员增效。设计院要选择国内先进、有成熟经验的设计院，不能单纯节省合同额，导致设计余量太大。二、土建安装生产厂区道路要根据物流走向和流量，该宽要宽该窄要窄，够用就好。主要参观线路要考虑美观大方。路面及路基材料、厚度要根据承压不同分别设计。生产