招投标质量管理体系

质量管理体系与确保方法1.质量方针我公司贯彻执行“质量第一、顾客至上，以优质工程和优质服务求生存、图发展。”的质量方针，做到持续改善和持续满足客户规定，为顾客提供满意产品。公司通过了ISO9001质量体系认证，有着完善的管理制度和强大的综合优势。职工队伍的相对稳定为工程服务的持续性提供了确保，进货渠道正当性为工程质量提供了有力的确保。2.质量目的 （1）分项工程交验合格率100%；（2）单位工程交验合格率100%；（3）本工程质量合格，争创优质工程；（4）质量管理体系文献、质量活动统计完整，与工程同时；（5）与业主、监理、设计保持良好关系，共同合作搞好质量管理。我们将按照公司成熟的项目管理模式，层层监督贯彻质量管理制度，充足发挥公司的整体优势和提供专业化施工保障，严格按照三个体系的原则建立的质量确保体系来运作，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全方面推行科学化、原则化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，推行对建设单位的承诺，确保本工程质量目的的实现。3.质量确保体系 3.1质量控制和确保的指导原则（1）首先建立完善的质量确保体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”。（2）严格过程控制和程序控制，开展全方面质量管理，树立创“过程精品”、“建设单位满意”的质量意识，使该工程成为我公司含有代表性的优质工程。（3）制订质量目的，将目的层层分解，质量责任、权力彻底贯彻到位，严格奖罚制度。（4）建立严格而实用的质量管理和控制方法、实施细则，在工程项目上果断贯彻执行。（5）严格执行质量检查和审批等制度。（6）广泛进一步开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”管理方法即“质量设计方案、监督上工序、确保本工序、服务下工序”。（7）运用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理和质量管理和控制，强化了质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作。（8）大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作，通过确保设计图纸的质量来确保工程施工质量。（9）严把材料（涉及原材料、成品和半成品）设备的出厂质量和进场质量关。（10）确保检查、实验和验收与工程进度同时；工程资料与工程进度同时；竣工资料与工程竣工同时；顾客手册与工程竣工同时。3.2建立有效的质量管理确保体系按照公司的项目管理模式，以ISO9001：原则建立有效的质量确保体系，并制订项目质量计划，推行ISO9001国际质量管理体系原则，以合同为制约，强化质量的过程和程序管理和控制。项目经理部推行专业责任工程师负责制，在施工过程中对工程质量进行全方面的管理与控制；使质量确保体系延伸到每个操作人员，通过明确分工，亲密协调与配合，使工程质量得到有效地控制。根据质量确保体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，贯彻施工质量控制责任，各岗位各负其职。根据现场质量体系构造要素构成和项目施工管理的需要，成立由项目经理领导、技术负责人组织实施的质量确保体系，生产经理进行中间控制，专业责任工程师进行现场检查和监督，形成横向从采购、安装、调试到验收；纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络，从而形成项目经理部管理层、分包管理层到作业班组的三个层次的现场质量管理职能体系，从而从组织上确保质量目的的实现。3.3岗位职责简述（1）项目经理（1.1）代表公司推行工程承包合同,执行公司的质量方针,实现项目工程质量目的,满足顾客和法律法规的规定。（1.2）建立和完善项目的组织机构，明确人员岗位职责，运用一切主动因素为项目服务。（1.3）主持项目日常管理工作，审定和签发对内对外的重要文献。d.组织编制在职人员培训计划。（1.4）负责项目质量管理体系的建立和运行。（2）技术负责人（2.1）统筹项目质量计划的贯彻，负责项目技术质量工作。（2.2）负责图册、文献、资料的分派签发及日常解决工作。（2.3）熟悉设计文献、参加图纸会审，主持制订项目技术文献和施工方案。（3）质量检查员（3.1）监督操作班组搞好自检、互检，分析班组质量动态，做好日常检查工作及检查统计。（3.2）坚持原则，及时对的的反映质量状况，参加项目部组织的工程质量评定管理工作，并进行客观核定。（4）施工技术人员（4.1）负责分部和分项施工全过程的质量管理，使其符合图纸和规范规定；（4.2）负责操作层的规程、规范与否贯彻，负责施工现场数理统计技术。。（5）材料员、机械员对进场的材料、设备进行质量验收或退货索赔，对业主提供的物资和设备负责按合同规定进行验收。（6）施工班组职责（6.1）认真贯彻执行施工技术规范、原则，严把施工工序质量关，不合格工程应立刻整治。（6.2）定时召开班组质量会，不停增进小组技术水平与质量素质提高，严格执行自检、互检制度，提高施工工程质量。3.4实施“精品工程”我们的质量管理工作指导思想是：全方面对接市场，实施“精品工程”战略，这已在我公司已竣工和在施工程中获得极大成功。（1）过程精品应指导原则（1.1）恪守水渠原理将项目人员的行为、合力单位的行为看作是水渠里流的水，将公司的管理规章制度、项目管理制度、项目各级人员的管理行为、施工时的防止预控方法看作是水渠。水渠建得不好，水流就可能会泛滥。因此强调加强建立质量管理制度、各级人员的质量管理行为及加强质量控制防止。（1.2）坚持各负其责项目进行分工后，各负其责，决不许越俎代庖。在施工方案方法面前及任务安排和责任贯彻上，任何执行人都必须无条件严格的执行。（1.3）加强内部管理在工程质量上要加强土方工程、装修工程和机电工程的管理，在工程施工中严格执行样板制。（1.4）强调创“过程精品”只有通过过程精品才干确保整个工程成为精品，必须以此作为自己的行为准则，严格控制每一工序、每一程序、每一过程和每一环节。（1.5）严格执行“会诊制度”和“奖罚制度”在工程实施过程中。要做到“凡事有章可寻、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”，对每一重要分部分项工程都编制了管理流程，“严格执行会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式彻底解决施工中出现的问题，以过程精品确保精品工程。（2）质量控制最为重要和单薄的环节（2.1）材料设备的选型及其质量原则和档次的拟定a.首先按照建设单位、设计和规范的规定拟定其质量原则、档次。b.另首先是严格设备报批制度，通过建设单位和建设单位代表、监理公司、设计单位的实际评价拟定最优的选择意见。c.严格按照设计参数原则、招标文献规定和合同进行选型和采购。d.对材料设备采购、加工、运输进行过程跟踪控制。e.对进入现场的材料、设备质量进行最后控制，达不到质量原则的一律不能用在工程上，决不留情。（2.2）对重要材料设备出厂前的检查和监造对于控制柜、监控设备等重要材料，必须进行出厂前的定时检查，必要时，对重要材料和设备应派有丰富实践经验的工程师驻厂监造，诸如机柜、电机等，以确保重要设备材料的出厂质量，减少现场发现问题后再解决的难度，从而有效确保工程质量。（2.3）对设备材料采购过程和环节质量控制根据ISO9001质量原则的物资采购程序，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检查和控制，重要采用的方法以下：a.采购物资时，必须在拟定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明、使用阐明书和售后确保等，对材料、设备有疑问的严禁进货；b.物资采购部委托分供方供货，条件是事先已对分供方进行了承认和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择；c.实施动态管理。项目经理物资采购主管部门定时对分供方的实际业绩进行评审、考核，并作统计，不合格的分供方从档案中予以除名。d.严格验证：采购物资（涉及供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、原则、规范或合同规定规定及按经同意的质量计划规定，进行验证并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检查。（2.4）施工现场质量管理和实施控制为实现质量目的，我们在工程现场质量管理和实施方面将采用下列质量确保方法：a.建立完善的项目经理部的质量责任制，分解质量目的，按创优的具体质量规定按单位工程—分部工程—分项工程—施工工序进行层层分解，把质量责任贯彻到了最基层。b.制订切实可行的各项管理制度，涉及图纸会审和技术交底制度；现场质量管理制度；装修材料样品制；施工样板和首检定标制；工序管理制度；方案资料管理制度；质量教育和质量会诊和讲评制度等，并严格贯彻实施。c.严格质量程序化管理，涉及：项目质量计划、文献和资料控制程序、物资管理程序、产品标记和可追溯程序、过程控制程序、检查实验程序、不合格控制程序、纠正和防止方法程序、质量统计程序，以严格的程序规范各项质量管理工作。d.强化质量过程控制，涉及：过程控制计划、质量检查计划、验收质量控制实施细则、过程标记制度、特殊（重要）工序质量控制计划、月度预控计划、月质量报表、质量分析报告、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序总结。e.实施过程中，严格实施施工三级检查制度；严格实施合理工序安排和管理；不合格的材料设备绝对严禁使用，达不到原则规定的设备彻底返工，毫不留情。这些对于质量控制非常非常重要。f.加强对原材料进场检查和实验的质量控制，加强施工过程的质量检查和实验的质量控制，加强施工工艺管理，认真执行工艺原则和操作规程，以提高工程质量的稳定性，确保明现质量目的的全部因素都处在受控状态。g.协助建设单位和建设单位代表、监理公司、设计单位和有关的政府质量监督部门，完毕对工程的检查、实验和核验工作。h.通过工序质量控制实现分部分项工程的质量控制，通过分部分项工程的质量控制确保单位工程的质量目的的实现。3.5质量控制和确保的具体方法质量控制和确保方法在各专项施工方案中已有具体描述，下列对有关的质量管理和控制方法进行简朴叙述。（1）合同执行确保（1.1）项目的执行过程确保我公司按照项目的特点和需求，拟定实施项目过程的构成，并明确项目各阶段应开展的质量活动，通过贯彻质量职责，使项目全过程处在受控状态，确保合同项目的质量能满足顾客规定，项目执行过程以下图所示：（1.2）生产流程确保由我方负责合同生效并立项后系统的生产和质量控制，产品中心协助完毕。并负责系统出厂前的联调。其基本流程以下图所示。工厂的生产质量按照卖方的《采购控制程序》、《监视和测量设备控制程序》、《不合格品控制程序》、《纠正方法控制程序》、《防止方法控制程序》、《质量统计控制程序》、《内部沟通控制程序》等程序文献以及对应的作业指导书进行控制。产品中心的设计质量按照卖方的《产品开发控制程序》、《设计验证控制程序》等程序文献以及对应的作业指导书进行控制。出厂联调质量按《系统出厂调试作业指导书》等有关文献进行控制。（1.3）测控系统设计卖方工程部负责测控系统设计任务的完毕和设计质量控制，产品中心协助完毕。测控系统设计质量严格按照卖方公司的《产品开发控制程序》、有关的工程设计规范原则（涉及国家、行业和公司原则）以及卖方工程公司对应的作业指导书等进行控制。（2）各项质量确保（2.1）人员技术确保：公司坚持以人为本的管理理念，制订有完善的培训制度，各部门员工上岗前必须按规定接受培训学习，经考核合格后方可上岗，确保每个岗位上都有一批训练有素的骨干人员，为各个环节的质量合格提供了强有力的保障。（2.2）生产过程确保：（2.2.1）公司从产品的整个过程对产品的质量进行控制。对订货合同，公司组织有关人员进行认真评审，并及时将评审成果传达给有关人员，以确保产品能充足满足顾客的规定。（2.2.2）在产品的设计和开发过程中，开发人员根据顾客的规定，有关的国际、国家、行业原则以及有关法律和法规编制开发计划，并将顾客的全部规定体现在《设计和开发任务书》中。在设计和开发的过程中，分阶段的进行设计评审和设计验证，设计完毕后，选择能代表顾客的单位进行确认，确保公司的设计能满足顾客的规定。（2.2.3）在原材料的采购方面，我司事先对供应商进行调查，确信他们的质量确保能力后才会实施采购。尽管大部分元器件从国外出名公司进口，但系统仍对全部元器件100%检测筛选，确保其可靠性。（2.2.4）在生产安装和加工的过程中，我司制订了完善的工艺指导书，并在管理人员的监督下由生产人员实施操作，以确保产品的均一性及质量的稳定性。全部印制板均由表面贴装及波峰焊加工完毕，经计算机在线单板装焊检查后，由计算机进行单板功效测试，全部机箱均经计算机扎线测试，装置整柜经耐压实验后，在60℃恒温下老化100小时，进行静态功效检查，送质控部进行干扰、功效、耐压及外观检查，合格后贴合格证装箱出厂，全部单板及装置都有条码统计其生产测试过程，调试检查统计存档。（2.2.5）在检查和实验的过程中，首先由质管部和开发部一起按公司原则制订检查原则和检查作业指导书，并指导检查人员严格执行。公司的检查和实验设备先进、齐全，检查中发现的产品不合格会及时反馈给责任部门，追查不合格因素，并限期整治，最后确保质量并按期交货。（2.3）现场施工质量确保：我公司派现场工作经验丰富的技术人员到安装现场负责指导系统设备安装调试，参加整个系统的验收工作。属于公司责任引发的不良项目，由公司负责无条件解决。（2.4）运行质量确保：全系统现场验收合格投入运行后，在设备保修期内出现产品质量问题由陕西天诚软件有限公司负责免费保修。在质保期内或延长的确保期内，若设备出现故障，在收到业主告知后24小时内派人完毕修复或更换，以使货品恢复到合同规定的状态。若未按规定时间完毕修复或更换，则业主可自行解决，其费用和风险由我司承当。对于某一零部件或整台设备在质保期或延长质保期内出现故障，陕西天诚软件有限公司同意按下