2023年-2化工生产技术期末复习(给学生的)无答案

3《化工生产技术》 期末复习一、填空题1．均四氧化制均酐工艺包括原料预备工序、氧化工序、捕集工序、水解工序、浓缩工序、脱水工序、升华工序。2．均苯四甲酸二酐易燃、有毒，对皮肤、眼睛和粘膜均有刺激性，遇水或置于湿空气中易水解成均苯四甲酸。2 3.催化剂加速化学反响的缘由是活化能降低，目前均苯四甲酸二酐生产承受的是 VO为活性组分的催化剂。4．化工常用的高温热源有压力高的饱和水蒸汽、高压汽水混合物，有机载热体，电加热和烟道气加热均苯四甲酸二酐生产反响器类型是列管式固定床反响器移热介质是熔盐。5．均四甲苯与空气的中的氧的反响过程是气态物料通过固体催化剂所构成的床层进展氧化反响，其过程包括集中、吸附、外表反响、脱附和集中等五个根本步骤。6．乙苯脱氢随着反响温度的上升，平衡转化率提高，反响速度加快。7．原料气中的二乙苯，在脱氢催化剂上能脱氢生成二乙烯基苯，二乙烯基苯在操作环境中极易聚合而堵塞管道、塔设备等系统。8．乙苯脱氢的液空速是指每小时单位体积催化剂通过的乙苯液体体积。9．苯乙烯极易自聚，反响压力上升将有利于苯乙烯的自聚，聚苯乙烯简洁造成管道、设备的堵塞。10．工业上，乙苯脱氢反响可承受低压或负压，也可承受惰性气体作稀释剂来降低烃的分2 苯乙烯分子中，由于侧链是C=C双键，因此，化学性质较为活泼，苯乙烯在室温下即能缓慢聚合。乙苯脱氢生成苯乙烯的反响是分子数增大的反响。苯加氢工段主要有四个系统组成，分别是苯枯燥系统、苯加氢系统、环己烷和气体的分别系统、脱除庚烷系统。以苯为原料制备己内酰胺，主要分四个工序，分别是苯加氢制得环己烷，环己烷氧化制得环己酮，环己酮羟胺化制得环己酮肟，环己酮肟重排制得己内酰胺。15．镍系苯加氢催化剂活性好，价格廉价，但该体系催化剂有一些缺点，如耐硫性能差，耐热性差，工业使用寿命短。16．铂系苯加氢催化剂较镍系催化剂有很多优点：耐硫性能好，中毒后易再生，耐热性能好。17上升温度，增加反响物浓度，降低生成物浓度，都能使平衡向着生成物的方向移动。18．苯加氢生产环己烷常用的催化剂是镍系和铂系两大类。影响加氢过程主要工艺条件有反响温度、压力、空速及氢油比。邻苯二甲酸单酯与辛醇进一步酯化生成双酯的反响是可逆的吸热反响，提高反响温度和使用催化剂，可缩短到达平衡的时间。21．使用非酸性催化剂可缩短酯化时间，产品色泽优良，回收醇只需简洁处理，即可循环使用。22．邻苯二甲酸二辛酯的生产方法一般依据酯化过程中承受的催化剂不同，分为酸性工艺和非酸性工艺。依据工艺流程的连续化程度，也常称为连续和间歇式工艺。23．催化剂失活的缘由有中毒、积炭、烧结、挥发与剥落。24．对于酯化反响而言，反响温度高对化学平衡和反响速度多有好处，但反响温度增加，产品色泽加深而影响产品质量。一般以硫酸作催化剂，反响温度为130~150℃；承受非酸190~230240℃DOP产生裂解反响。二、选择题1．因苯乙烯在高温下简洁自聚，而且聚合速度随温度的上升而加快，所以在精馏过程可〔A〕A、加水蒸汽；B、加阻聚剂； C、提高精馏温度； D、加压2．随着温度的上升，乙苯脱氢速增加，但是温度越高〔〕A、生成苯、甲苯的副反响速度更加快速；B、苯乙烯的产率上升；C、乙苯的转化率下降；D、选择性提高3．影响化学反响平衡常数数值的因素是〔B〕。A、反响物度；B、温度；C、催化剂；D、产物浓度。4．均四甲苯氧化反响是〔B〕A、吸热反响； B、放热反响；C、要依据反响条件而定，吸热或放热都有可能；D、没有热效应。5．均四甲苯氧化制均苯四甲酸二酐生产反响器操作温度范围〔 D〕A、200~260℃；B、280~320℃；C、340~360℃；D、390~430℃。6．化工管件中，管件的作用是〔D 〕A、连接收子；B、转变管路方向；C、接出支管和封闭管路；D、A、B、C全部包括。7．固定床反响器具有反响速度快、催化剂不易磨损、可在高温高压下操作等特点，床层内的气体流淌可看成〔C〕A、湍流； B、对流； C、抱负置换流淌； D、抱负混合流淌。8．以下性质不属于催化剂三大特性的是〔D〕。A、活性； B、选择性； Ｃ、稳定性； Ｄ、溶解性。9〔B〕温度最高的某一部位的温度，称为热点温度。A、反响器内； B、催化剂层内； C、操作中； D、升温时。10．苯加氢制环己烷系统开车前需用氮气置换，含氧量小于〔A〕表示系统置换合格。A、0.5％(Vol) B、0.5％(mol) C、0.5％(wt) D、0.5％11．关于正催化剂，以下说法中正确的选项是〔A。A、降低反响的活化能，增大正、逆反响速率；B、增加反响的活化能，使正反响速率加快；C、增加正反响速率，降低逆反响速率；D、提高平衡转化率。12．均四甲苯氧化反响器通常承受的是〔D〕类型。A、固定床绝热式；B、釜式反响器；C、塔式反响器；D、列管换热式固定床。13．均苯四甲酸二酐生产原料均四甲苯和空气，它们之间的配比关系是B〕A、均四甲苯过量；B、空气过量很大；C、要依据反响条件选择，谁过量都有可能；D、等mol比。14．原料乙苯在空气中最大允许浓度为〔C 〕ppm。〔1〕90 (2)89 (3)100 (4)79在工艺流程图中，常用设备如换热器、反响器、容器、塔的符号表示挨次是〔C 。A、RECE、、

B、V、TD、、、T固体催化剂的组成不包括以下哪种组分〔C〕。A、活性组分； Ｂ、载体； Ｃ、固化剂； Ｄ、助催化剂。17．一个反响过程在工业生产中承受什么反响器并无严格规定但首先以满足〔A〕为主。A、工艺要求； B、削减能耗； C、操作简便； D、构造紧凑。19．加氢反响的催化剂的活性组分是〔B。A、单质金属； B、金属氧化物； C、金属硫化物； D、都不是。20．影响化学反响平衡常数数值的因素是〔B 〕。A、反响物度； B、温度； C、催化剂； D、产物浓度。21．乙苯脱氢反响过程中，随着温度的上升而降低的是( C)。〔1〕平衡转化率 〔2〕反响速度 (3)选择性 〔4〕副产物的量22．均苯四甲酸二酐的熔点大约为〔D 〕A、187~194℃；B、197~214℃；C、234~237℃；D、284~287℃。23．均四甲苯氧化制均苯四甲酸二酐生产反响器承受〔 〕操作A、加压操作；B、常压操作；C、减压下操作；D、都有可能。24．带掌握点的工艺流程图构成有〔A。A、设备、管线、仪表、阀门、图例和标题栏；C、设备和厂房；

B、厂房；D、方框流程图。固体催化剂的组成不包括以下哪种组分〔C〕。A、活性组分； Ｂ、载体； Ｃ、固化剂； Ｄ、助催化剂。当固定床反响器操作过程中发生超压现象，需要紧急处理时，应按以下哪种方式操作〔B〕A、翻开入口放空阀放空；C、降低反响温度；

B、翻开出口放空阀放空；D、通入惰性气体。催化剂使用寿命短操作较短时间就要更或活化的反响比较适〔A 反响器。A、固定床；三、推断题

B、流化床； C、管式； D、釜式。苯加氢法是环己烷的主要生产方法，可分为气相法和液相法。〔对〕50mg/kg〔对〕从温度与化学反响平衡常数的关系来看，苯加氢制环己烷的适宜反响温度不应超过560K〔对〕苯乙烯在常温下为无色透亮液体，有辛辣气味，易燃，易溶于水，难溶于甲醇、乙醇、乙醚、二硫化碳等有机溶剂中，在空气中的最大允许浓度是100ppm。 〔错〕均四甲苯输送管道承受蒸汽伴管是为了防止均四凝固造成管道堵塞均四氧化反响原料配比承受的是均四过量的配比方法。

〔对〕〔错〕乙苯脱氢生成苯乙烯是吸热反响，在生成苯乙烯的同时可能发生的平衡副反响主要是连续化生产是稳态操作过程设备中各点物料性质将不随时间而变化。 (对)公用工程指的是化工生产必不行少的供水供热、供电、供气、供冷等。 ( 对)DOP生产装置中设置枯燥塔的目的是进一步真空闪蒸，使水、醇低沸物含量进一步降低。 ( )苯加氢法是环己烷的主要生产方法，气相法苯加氢优于液相法苯加氢。〔 〕100mg/kg〔错〕从温度与化学反响平衡常数的关系来看，苯加氢制环己烷的适宜反响温度不宜低于560K〔错〕苯加氢制环己烷工业生产中10×1O-〔〕均四甲苯输送管道承受蒸汽伴管是为了防止均四凝固造成管道堵塞

〔 对〕从乙苯脱氢平衡常数与压力的关系式K

P

可知，增加压力有利于平衡P n ni向正方向移动。 〔对〕均四氧化通常承受以VO为活性组分的固体催化剂。 〔对〕2 5粗酐水解参加活性炭的目的是为了提高水解反响的转化率。 〔错〕搅拌反响釜釜体的主要局部是一圆柱形容器，其构造形式与传热方式有关。 ( )DOP生产装置中脱醇工序及气提工序均需在真空状况下进展。 ( 对)苯加氢制环己烷工业生产中，苯中含水量(质量分数，下同)小于或等于100×1-。〔 〕苯加氢制环己烷装置工业生产的关键是获得高纯度的环己烷产品。〔〕从温度与化学反响平衡常数的关系来看，苯加氢制环己烷的适宜反响温度不应超过560K〔对〕24．乙苯脱氢生成苯乙烯是吸热反响，随着温度的上升，乙苯脱氢速度增加，乙苯的转化率增加苯乙烯的产率也随之上升。 (错)苯加氢生产环己烷承受的是铂系催化剂 〔对〕均四氧化通常承受以VO为活性组分的固体催化剂。2 5均四氧化通常承受以FeO为活性组分的固体催化剂。2 3对于一个反响体系，转化率越高，则目的产物的产量就越大。温度上升，对全部的反响都能加快反响速度，生产力量提高。

〔对〕〔〕〔错〕〔错〕邻苯二甲酸单酯与辛醇进一步酯化生成双酯，这一步反响速率较快，一般不需要使用〔错〕四、简答题乙苯脱氢反响的催化剂应满足哪些条件？乙苯脱氢反响的催化剂应满足以下哪些要求？在脱氢反响中参加水蒸汽的作用？选用水蒸汽作稀释剂的好处在于？请简要表达均四氧化实际生产装置中，反响器出口混合气流程走向。实际均酐生产装置氧化反响器中温度过高〔热点〕应如何处理？在实际生产过程中均四甲苯为什么要保温在90~100℃？怎样才能保温在90~100℃？请分析在苯加氢制环己烷生产中反响器温度上升的缘由并提出相应的对策请分析苯加氢制环己烷生产中催化剂中毒及老化的缘由并提出相应的对策苯加氢生产环己烷为什么要用双反响器？环己烷纯度对氧化反响有哪些影响？什么是“打漩”？在生产中如何避开？简洁表达连续化生产DOP用非酸性催化剂的组成，作用及使用原则。五、计算题1．某均苯四甲酸二酐反响器的局部进出口物料的组成如下表(CO、CO、HO)：进料气体量出反响器气体量进料气体量出反响器气体量mol/hkg/hmol/hkg/hC H10 14208.95528.00//C HO10 2 6//79.00017.222C HO10 6 5//14.6303.014C HO10 8 3//8.3601.471C H O10 10 4//4.1800.811C H O10 12 22.0900.343合计208.95528.00108.26022.861试计算：①均苯四甲酸二酐的理论质量收率？②均苯四甲酸二酐的质量收率？③反响生成均苯四甲酸二酐的选择性？2、某次实训，反响前：汽化器89.7、一捕116.、二捕81.、尾气流量计读数5560升；反响后g：汽化器83.9、一捕119.、二捕83.、尾气流量计读数5940升。该装30mL95%2小时。请计算：粗酐得率、空速及接触时间。某乙苯脱氢试验，乙苯纯度96.5%62.9毫升，得脱氢液61.6毫升