12电梯安装手册

安 装 手 册 第1页第一章：安装前的预备工作井道检查与测量现问题，应即与甲方联系，尽快解决。层站数、开门宽度和型式、井道内净空尺寸和垂直度偏差，机房高度及吊钩设置等是否与图纸相通知甲方尽快按图纸要求进展修改。架设脚手架1.2-1要求。250kg/m2时平台不得下移。顶层低于楼面600mm。及距机房底面1700mm处各架设工作平台，且要求设木板或竹，其间距小于100mm。600mm，但层门入口处1700mm安 装 手 册 第2页棚竹规格立竹φ70～80mm，横竹φ50～60mm，且棚竹须经过足够的时效处理。低层棚架四条立柱要用大头直径为φ100～130mm 客货梯脚手架平面设置1.2-2棚架立柱架设应满足图中尺寸在双点线处设工作平台井深与标准井深有变值时,有关尺寸要做相对应的修正。当L1L2800mm21.2-3棚架立柱架设应满足图中尺寸。在双点划线处搭设工作平台。1.2井深与标准井深有变化时，有关尺寸要做相对应的修正。L3或L4800mmL、B、L11.2-1。轿厢尺寸LBL1表轿厢尺寸LBL1(宽×深〕1300×1750230024005001500×270033002400760安 装 手 册 第3页351.2-4棚架立柱架设应满足图中尺寸。在双点线处搭设工作平台。井深与标准井深有变动时，有关尺寸要作相应的修正。L4800mmB、L、L1、L2、L31.2-2轿厢尺寸(宽×深)BLL1L2轿厢尺寸(宽×深)BLL1L2L32500×300034503350850100002500×3500345038501000100003500×400044504350120011001000安 装 手 册 第4页安 装 手 册 第5页 〔1.2-5〕要求：改。在双点划线处搭设工作平台。L1、L2800mm安装前的预备工作3-4安装工担当组长，全面负责安装工作的打算、技术质量和安全。与甲方联系取得工具房：工具房是电梯安装小组存放工具，电梯配

安 装 手 册 第6页写“开箱检查记录”，觉察问题应准时通知有关部门处理。随机文件名目装箱单产品出厂合格证电梯安装调试说明书电梯使用维护说明书电梯电气原理及其代号说明备品备件名目电梯机房、井道布置图部件安装图电气敷线图起动时不致引起大的电压降。地点与电梯电源一起准时引到机房。架设安装施工的照明线路、要求：应选用双郑固定式220/36V变压器，井道中的照明应用用带防护罩的36伏安全电压的电灯照明，5〔60W，开关。实行措施保证安全施工，要求：安 装 手 册 第7页全警告标语，每个层门门口设置可移动的栅栏，防止外人误进井道，c．在存有易燃物品的地方设置消防器材，关人员严禁入内”的标示牌，e。教育施工人员严格遵守安全操作规程。1.3-1。1.3-2。安 装 手 册 第8页1.3-1工具序号 名 称

规 格 备 注1钢丝钳1钢丝钳175mm2尖嘴钳160mm3斜口钳160mm4剥线钳180mm5梅花扳手全套6套筒扳手全套7 活扳手 200、300mm8螺丝刀9十字头螺丝刀75、100、150、200mm10电工刀11压线钳DT-8、DT-3812开口扳手套131台虎钳22钢锯架300mm3钢锯条300mm4锉刀扁、圆、半圆、方、三角5 钳工锤钳 6 划线规7 中心冲工 8 丝锥工10工10圆扳牙5、6、8、10、12、16具11圆扳牙扳手200、250、300、380mm12开孔刀13弯管刀14手电钻13mm15线坠0.3kg16

0.5、1、1.72kg150、250mmM3、4、5、6、8、10、12、16180、230、280、380mm安 装 手 册 第9页1.3-1工具序号 名 土 1 凿子2 抹子

规 格 备 注木 3 吊线锤工 4 棉纱线5 铅丝具 61 钢尺3塞尺150mm3塞尺150mm4角尺300mm5直尺水平仪500mm水平尺工6 测量长板具 7 校轨尺1 钻头2型砂轮φ150×20mm2型砂轮φ150×20mm3砂轮片φ150×3mm41索具套环0.6、0.8牛眼圈2索具卸扣1.4、2.13钢丝绳扎头Y4-12、Y5-154环链手拉葫芦35起重滑轮2〔闭口〕6卷扬机300kg7油压千斤顶5削工具

10、15、20kg0.71mm150、300mm3m、5m、30m特制特制φ3、4、5、6、8、10、12、16mm起重工具 8 麻绳 φ8所需长度安 装 手 册 第10页1.3-1序号名 称序号名 称规 格1弹簧秤0～35N、0～150N、0～400N2万用表ME103钳形电流表4绝缘摇表500V5对讲机6声级计71沟通弧焊机≥130A2双卷式行灯变压器220V/36V 1000VA3割炬〔割枪〕G01-3004瓶装乙炔气5瓶装氧气6乙炔感压器、气压表7氧气感压器、气压表8电铬铁300W9油 枪10油 壶11手 灯36V12手电筒13钢丝刷14手 剪调试及测量工具其它工

备 注带护罩具电源插座拖板冲击钻安 装 手 册 第11页安 装 手 册 第12页其次章机械安装放样放样前的预备工作依据所安装的电梯图纸技计算好出入口基线准线的或许位置。砖线、线坠、铅丝、钢筋、角铁等。放样依据计算数据的位置，在井门口两侧的位置上用冲击2.1-1〔A〕在两定位点上放样线致井道底部，再依据所放层门门口的位置,层门2.1-〔。和层门的安装，对样线的横向安 装 手 册 第13页和纵向作适当的调整，以到达最正确后，确定为出入口基准线；依据出入口基准线确定主轨中心线；依据出入口基准线、主轨中心线确定付轨中心线；将各基准线、中心线作好标记，以便复查。检查机房预留孔的位置是否符合要求：2.1-2能满足要求,则要进展必要的修改,假设机房无预留孔,则必需依据有关测量和计算,初步确定曳引点,然后用冲击钻先打一小孔，进展校对后,再依据安装图纸给出的尺寸要求开所需的孔致要求。主轨支架的安装导轨支架安装前的预备工作，否则要进展必要的修改，2000mm，否则要进展适当的增加。依据确定的样线先把井道内上、下两头主轨及付导轨、支架架设好并校对无误后，再2.2-1。d.导轨支架的安装依据图纸给出的导轨面距和实际导靴距，确定各支架撑脚的长度，将撑脚焊在预埋件上，要求所交边均用连续焊逢且不得有夹渣，气孔安 装 手 册 第14页等，以确保其强度质量，同对撑脚焊接时，应满足水平度偏差≤±5mm，见图2.2-22.2-4，M16x30面与样线的距离≤±3mm导轨支架上安装导轨的开孔中心线与样线偏差2.2-5〔B〕支架的各焊缝进展去渣和防锈处理。安 装 手 册 第15页导轨的安装预备工作预备吊装导轨用的能吊装300kg以上的卷扬机一台，吊装卸扣一个；为确保安全应对起重设备进展必要的安全性检查；撤除底坑处棚架上的局部横竹，使不阻碍导轨搬进提升点；井道内，并垫在木板上。卷扬机的定位：利用机房楼板，将卷扬机固定在适当的位置，见图2.3-1。吊装导轨导轨必需由下而上安装；最底下一条导轨必需用厚度150mm；用棉纱擦干净导轨端的榫舌2.3-2紧至弹簧垫圈略有压缩，待导轨校正后再行紧固；用导轨压码将导轨固紧在导轨支架上；测尺寸切割，使得导轨距安 装 手 册 第16页楼板下面50-100mm，然后固定在导轨支架上。轿厢导轨的校正连接处以及导轨与导轨支架连接处。2.3-3〔A〕调整。调整导轨纵向垂直度误差参见图2.3-4〔B〕保证方法:用手锤敲正。2.3-5〔〔。不超过外刻度线。假设导轨对平行度超差可在导轨支架与导轨底面用单边垫片安 装 手 册 第17页调整，假设轨距超差则重复检查2.3.4.2工序的调整。导轨的修光长度及导轨接头处〔B〕要2.3-6。轿厢导轨的调校还应符合以下要求:参见图2.3-7放置导轨垫片。在导轨支架上。使用的垫片数超过五件或厚度支架上。压导码必需端正地压在导轨上，2.3-82.3-9。出厂时冲好，万一现场需要钻2.3-1对重导轨的校正及导轨支架部位。安 装 手 册 第18页2.3-1T89/BT127-2/B压导码螺栓尺寸M12M16导轨支架钻孔尺寸Φ13Φ17压导码螺栓孔距1161602.3-3(A)。保证方法：通过调整对重导轨与导轨支架间的垫片来保证该尺寸。2.3.4(B)。保证方法：用手锤敲正。调整导轨对的对称工作面的平行度误差及允许轨距。参见图2.3-5(A)(C)。重复检查2.3.5.22.3-6(A)(B)。对重导轨的调校正应符合以下各要求。参照图2.3-7的方向放置对重导轨垫片。使用单边垫片时，要把垫片点焊在导轨支架上。导轨脚的固定去除吊装导轨时垫在导轨下面的木块。在导轨下端割出倒角，将导轨底固定角钢用压码〔轿厢导轨〕或2.3-10。在角铁下捣制混凝土，同时预埋地脚螺栓，见图2.3-10。混凝土凝固后，上紧各螺栓。安 装 手 册 第19页导轨测量卡尺的调整：，以保证导轨调校的准确度，方法如下：LL2mm，见图2.3-11，用一拉紧的细线检测两指针与导轨接触的部位在同始终线上时，两指针同时指正刻度尺“0”位置，假设指针与“0”有偏差时，调整刻度尺两端螺钉，使指针指正“0”位置。轨对的导轨接头面不应在同一水平面上，应相互错开。安 装 手 册 第20页曳引机的安装引机承重梁的安装有以下两种型式向轮，承重梁放置在25号工字见图向轮的安装，但机房净高必需大于2500mm，承重梁的安装要求:承重梁的两端必需确实地架设在承重墙或承重支承梁上，且两端支承长度应75mm。承重梁的调校承重梁的横向位置偏移在5mm2.4-3梁与梁的平行度误差不超过1/1000。单条梁的水平度误差不超过安 装 手 册 第21页1/1000两条梁的顶面在同一横截面中的2.4-4(A)各承重梁垂直度偏差在1mm以内，2.4-4(B) 调整时在承重梁的端部下的垫的登记来，以备有必要移开承重梁吊起主机后承重梁重复位时减少再调整的工作量，各承重梁初步调整好之后，应在机房楼面及承重梁上做好标记，把开孔包括：主机与承重梁的连接孔，导向轮的安装孔。曳引机吊装2.5.3f2.5.3g可移开承重梁，然后吊起曳引机，出物与砂粒铁屑、厚油漆等。2.5.3.a-g的要求，放下吊起的曳引机，搁在承重梁上，并把曳引机与承重梁的连接螺栓穿安 装 手 册 第22页在连接孔中，初步校正曳引机后，紧固各螺栓，留意：在起吊曳引机时，必需使曳引机的重量由其底盆支承，并在底盘连由曳引轮，电机，减速箱或各吊款承受主要的起吊力。调整曳引机的位置把连接曳引机与承重梁的连接螺栓松弛，2.4-5(B)(C)调整曳引轮的左右位置偏差。调整曳引轮在水平面上的扭转偏差在0.5mm以内，4-6mm的压缩及承重梁的挠性变形，使曳引轮的垂直度误差削减图2.4-6(A)是预期曳引轮挂重后应复测其垂直度误差，不合格的应重调整，1/10002.4-7，当不满足公差要求时可在承重梁与曳引机安 装 手 册 第23页底座间加垫片来调整，如承重梁不平直或曳引机底座与承重梁之间局部加垫片之后可能会便承重梁与主机底座间某局部出间隙，在0.2mm，或0.5mm应加适宜的垫片填满间隙，并把垫片点焊在承重梁上。导向轮的安装〔1：12.4-8。导向轮的调整调整导向轮的前后偏差,见图2.4-9(A)见图2.4-9(B)(C) 面的平行度误差在1mm导向轮的垂直度误差不超过2.4-10承重梁间加垫片调整。对重装置的安装对重架的安装在对重导轨中心处由底坑起安 装 手 册 第24页约5-6米高处结实地悬吊一手动葫芦。H=缓冲器高截面不小于120×120mm22.5-1。起至适当的高度。安装对重导靴，将对重架慢放，同时用2.5.1.2然后调整导靴要求：每个对重导靴工作平面与导轨面均匀接触。2.5±1.5mm。调整方法:可在导靴与对重架连接面加垫片调整。150N可同时转变导靴与导轨的接触面。两个导靴要求与c所述一样。此工作应在曳引绳安 装 手 册 第25页安装完毕后进展。放置入对重框架中,即:对重装置总重=轿厢净重+额定起重量×(40～50%)。2.5-3产生碰击声,在对重块间隙适当楔入木楔块。要求安装对重防护棚，其高度1700mm，其间距不大于M12×10042.5-4(A)安 装 手 册 第26页轿架的安装轿架安装的预备工作:轿架安装应在顶层进展，撤除上样板及顶层井道棚架，并用200X200内，另一端支架在楼的安装：将轿厢下梁放置在井为宜。将已经清洗干净的安全钳座用螺栓紧固在下梁上，其安装尺寸及公差要求如下：保证轿厢下梁上平面的水平度误差在2/1000以内。2.6-1(A)的尺寸要求。2.6-1(B)和(C)的要求。上述公差尺寸保证后可将下梁点焊固定在支承垫上，保证在轿厢安装过程中不会发生位移。安 装 手 册 第27页下导靴的安装:2.6-2b=2mm。2.6-2cc=45。 轿厢立柱的安装，将两侧立柱与下梁用螺栓紧固，公差范围〔未装上〔B〕2.6-3A调整。轿厢上梁的安装：用手拉葫芦将上梁吊装，c使之与两侧立柱用螺栓紧固，然后自检立柱的垂直偏差，假设装上上梁 a后立柱垂直度偏差大于通过垫片调整，使之符合要求。上导靴的安装：

b d装尺寸符合图2.6-2 图安 装 手 册 第28页和图2.6-4的要求。轿厢底的安装〔客梯〕或轿底与下梁连接，装上轿架接杆耳、拉杆座和拉杆、螺栓。〔适用客梯〕客货梯安装在机房钢丝绳头拉杆上。安装轿厢底板和轿厢轿厢踏板与层门踏板的间距为25±1mm，底的水平度误差≤2/1000。板此工序一般在轿厢侧壁安装之前完成，2.6-5，依据安装图确定打板安装位置，安 装 手 册 第29页见图2.6-〔A〔，一般宜将此装置装高些便于以不得高于轿厢上导靴。(A2.6.-7(B)柱上，公差要求见图2.6-6(A2.6-7(A)。调整终端保护开关碰板，使其的垂直度误差不超过2mm，然后把全部连接螺栓确实紧固好。留意：上下固定角架应尽量靠近轿壁安装以避开与轿厢拉杆相干预。反绳轮的安装(用于2吨以上电梯2:1曳引方式)将反绳轮见图2.6-8所示安 装 手 册 第30页用反绳轮卡环紧固在轿厢上梁上，其安装要求如下：2.6-9(A)的要求，2.6-9(B)的要求，调整方法：在上梁与轮轴间垫以垫片，2.6-8(A)(B)的要求。调整反绳轮曳引中心点1、2与曳引中心的水平位置偏差满足图2.6-9中〔C〔D〔〔〕的要求。轿厢壁板与顶板的安装1mm轿顶与轿壁之间用螺栓接紧固。安装立柱与轿厢顶部的连接螺栓，使轿厢前壁垂直度误差≤1/1000,该垂直度包括左、右方向及前后方向。〔包括风扇〕和轿厢灯的安装。按图纸要求，在慢车试验后装上。安装换速隔磁板按图纸要求,在轿壁连接孔上安装隔磁板,应保其横向、纵向的垂直度1/1000，否则垫以适量的垫片调整至符合要求。安 装 手 册 第31页安全钳装置的安装与调整安装安全钳装置：动作顺滑。清理安全钳座，并加机油润滑。底推上，再装上螺母及拉条弹簧见图2.6-10。。安全氏装置的调整将绳头拉手提起至水平,调整2.6-11。2.6-11〔，然后固定衬圈。3±1mm，参见图2.6-12〔A〔〕安 装 手 册 第32页调整方法：调整安全钳座在轿架上的安装，位置直至用塞尺测得的间隙满足图2.6-12〔〔〕求，然后上紧迫螺母，2.6-10。d调拉手弹簧的压缩长度，尺寸要求。e.C点所述方法再行调整，直至满足要求为止，为了使提拉绳头拉手不会太困难，可把图2.6-11角架和衬圈松开，待完成这步骤调整之后再按要求把它们重上紧。150～300N2.6-11中〔A〕的尺寸,使其满足该项要求。曳引绳的安装预备工作引绳〔此步骤可在厂内完成。将曳引绳运入机房,把其中一端与锥套连接.备好将曳引绳绕反绳轮后引上机房的绳索。(2:1曳引方式时用)挂绳作业:1：12.7-1，把带锥套原一端连接轿厢，引绳拉直后在曳引绳上放下到对重绳头板的位置，记号为“安 装 手 册 第33页2.7-2，先将带锥套的一端绳头从曳引轮处放下轿厢，绕过轿顶反绳轮，接着用绳索把曳引绳头吊上绳头板上，装上绳头弹簧，及上好锥套拉杆上的螺母和迫母，然后把钢丝绳跨过曳引轮和导向轮，绳上的另一端自导向轮处缓缓放下井道，绕过对重反绳轮之后，由机房22、把曳引绳拉直后在曳引绳上记下到绳头板2记号为“在曳引绳上从“Q”处缩安 装 手 册 第34页实际曳引绳长度，然后将多余曳引截装锥套。0.5C=S× +250-n.H100其中:S-曳引绳或许长度11：1n=｛22：1 22.7-2弹簧和螺母，留意每条钢丝绳所对应的轮槽和绳头板孔是严格规定的，不能错调，一般以反绳轮到绳头板的一组钢丝绳应当呈放射状，不得有穿插现象，最终把锥套螺杆尾端的开尾销装上，防止曳引钢丝绳在承受重量后，由于释放原先的扭拧而自旋时，把锥套螺杆上原螺丝母退出来2.7-3。曳引机承吊轿厢及对重重梁上，不要支承在机房楼板上。撤除安装轿厢用来托承轿厢的两条垫块。将轿厢渐渐放下,使曳引绳全部受力，并使对重反绳轮上及轿厢反绳轮上，钢丝绳均依次进入各自的绳槽中，调整挡绳筒装置，并安装好绳轮防尘罩。机械开闸,用人力盘动轿厢下行,使对重略为提升,把原先在对重底2.7-1。2mm，使各曳引钢丝绳受力根本7%，2/3度上。注：各钢丝绳张力均匀全都的调整在慢车调试时才进展。2.7.3(B)的尺寸要求安装绳头夹板。安 装 手 册 第35页限速装置限速器的安装依据图2.8-1选限速器底座。用螺栓将限速器与底座联系起来。2.1.10e对限速器定位，定位的公差应满足图中(A)(B)(C)的要求,且限速器绳0.5mm2.8-4(A)。限速器底座的固定方法:把限速器底座横跨两条承重要求校正后，并把它们直接焊接起来。张紧装置的安装:安装尺寸及2.8-6。限速器钢丝绳的安装:2.8-7丝绳的挨次进展安装。限速装置的调整:限速装置还应满足上面各要求。5mm以内。限速器装置钢丝绳夹在电梯正常安 装 手 册 第36页运行时与导轨支架间应有20mm以上的净距。。限位开关、极限开关装置的安装：2.9-1。应满足水平度误差≤±2，见图2.9-1(A)(B)。安 装 手 册 第37页层门安装地坎的安装地坎安装的预备工作 刻出层门的中心和宽度B2.10-〔。 装地坎固定钢板用膨胀在牛腿上，参见图2.10-3〔A。地坎安装将地坎放在地坎固定板上；安 装 手 册 第38页调整地坎,使地坎上平面水平度误差≤1/1000。2.4.10-3〔；地坎中心偏差≤±1mm2.10-4。层门与地坎的距离应满足图2.10-5〔C〔〕的要求，还应满足┃C-D┃≤±1mm。焊在固定板上，其步骤为：1要求进展反复检查。2将地坎与各固定板全部焊牢，。安 装 手 册 第39页层门框架的安装必要时可按下述方法修正。依据偏移量焊接钢板补救。无预埋件时，当预埋件位置是钢筋混预埋件或穿墙螺丝固定层门门头。层门立柱安装把立柱和地坎用螺丝或电焊连接起来。临时固定立柱，使立柱垂直度误差在安 装 手 册 第40页位置，并把它们焊接在预埋件上。c.2.10-〔〔〕调整立柱固定螺栓的调整螺母，然后紧固。层门门头的安装:把门头安装在立柱上，并调整门头2.10-9。与门头间加垫片调整。门头挂耳的安装标出膨胀螺栓的位置。并紧固M121mm。耳上，参见图2.10-〔。层门门头的调整2.10-1〔。2.10-11，调整方法：在挂耳与层门门头间用垫片调整。安 装 手 册 第41页±1m2.10-1〔B。层门门扇的安装与调整用M10×25进展调整。安装滑块:用M6×12门的导向作用。并预备适量垫片备用。层门的调整A≤±1mm，B≤±1mm，参见2.10-1〔〔。层门与地坎面的间隙：c扇与墙的间隙：旁开门见图2.10-13〔A〔〔2.10-15〔A〔〔〔。2.10-14。300N，安 装 手 册 第42页2.10-12。安装门扇联动机构关闭层门，选好叠合量，旁开式参见图2.10-1〔D〔E〔F；中2.10-15。安装联动机构,联动机构有以下二种型式，装配方法如下：钢丝绳联动机构的安装:2.10-16,截取钢丝绳，并安装。2.10-16,截取钢丝绳，并安装。滑板式钢丝绳联动机构的安装，参照图2.10-18，截取钢丝绳并安装。注：双折中分式参照中分式和滑板式安装方法进展。调整层门联动机构，使M±5mm。10-13〔D〔E〔〕要求。联动钢丝绳的张力满足图2。10-16〔A〕的要求。用手推拉层门不应消灭噪音，冲击及不畅快的现象。关闭层门。层门门锁的安装铅垂线至厅门地坎并刻出门锁与门刀相走合位置的宽度线，见图2.16-19。然后待安装门刀时，依据门锁宽度刻线位置把门刀装在轿门挂板上。层门门锁的调整:层门关闭后应满足图2.10-2〔〔B〕所示，锁钩与锁牌的要求。层门关闭后，应满足图2.10-21〔C〕所示的要求。安 装 手 册 第43页安 装 手 册 第44页2.10-20门锁滚轮与轿门地坎安 装 手 册 第45页轿门的安装将轿门立柱用螺栓固定在轿底两侧，用开门机支承梁将轿厢立柱与轿门立柱用螺栓连接，参见图2.11-1，把轿门门头用螺栓固定在轿门立其调整方法与要求与2.10.3整要求一样。2.10.4与调整要求一样。开门机的安装当轿厢的轿壁、2.12-1。安 装 手 册 第46页安装开门机杠杆机构，并盘动开门机大链轮，调整连接位置使轿门开合到达要求，其公差与调整要求2.10.4门刀的安装与调整：门挂板上。调整门刀使门刀与层门其铅垂高误差≤±1mm。安全触板安装与调整:5N。关闭时不影响和阻碍轿门的关闭。8～12mm时，其行程开安 装 手 册 第47页使行程开关动作。并能压缩至轿门平行。轿底挂线架的安装:2.15-1〔〔〕2.15-2钢架上，然后将角钢架焊接在轿底板角钢上。轿顶防护栏杆的安装:依据轿厢实际尺寸,用∠30×30×3铁制作轿顶防护栏杆,并按要求安2.16-1。750mm，间距≤300mm。以上工作完成后，将防护栏杆涂红黄相间的斜条纹油漆。安 装 手 册 第48页缓冲器的安装缓冲器的位置确定：缓冲器的安装位置是依据发至现场的井道平图的尺寸来确定的，缓冲器中心距离轿厢碰2.17-1〔A。假设土建时，在缓冲器安装位置设有预留伸出底坑地面2.17-3、2.9-3的强度。缓冲器的安装高度缓冲器的安装高度要保证H1=轿厢碰板至缓冲板底面的距离200～350(0.5～1.0m/s)150～400(1.5～3.0m/s)H2=200～350(0.5～1.0m/s)150～400(1.5～3.0m/s)2.17.3轿厢的两个缓冲器的高度2.17-4(A)的要求。安 装 手 册 第49页缓冲器墩的水平截面尺寸a、b2.17-3个墩预埋壹块固定缓冲器的钢板。表：2.17-1尺寸(mm)a b载重(kg)5004003001000～15005004002000～3000500450缓冲器安装后的垂直度误差2.17-5〔油压缓冲器活塞垂直度误差≤5mm)。 对于旁开双折门的客货梯，弹簧缓冲器安装在预制的工字梁上,其安装方法与上述根本一样，安装要求一样。安 装 手 册 第50页第三章 电气安装局部全盘考虑布线方案〔综述〕工作时的依据。来电制板的安装位置。掌握柜的安装位置。由井道布置图确定限速器的安装位置。3.1-1(A)。(C3.1-13.1-1安 装 手 册 第51页离轿厢拉杆的净距≥10mm，平层感应器与导轨支架的净距≥10mm。线槽的敷设井道线槽的敷设线槽的尺寸按井道材料表的要求选择。线槽应敷设于层站门口靠近呼唤箱的井道在顶层楼板下,紧贴墙边处放一根铅垂线,作为安装线槽的垂直定位依据，S轿厢地坎或门扇相干涉为依据，一般取100～150mm。自下向上地敷设井道线槽要求。最底下一条线槽距离底坑固定这条线槽之前应在底坑检修箱、胀绳轮上的断绳开关、下限位开关、下首层呼唤箱等井道电器设施引线对应于线槽的位置上根安 装 手 册 第52页据线数选用的软管的软管头的尺寸，使用适宜的开孔器开孔，同时，最下一条线槽的底端应造成封3.2-2。孔。3.2-3T”出来。接线盒引线对应的线槽位置上开尺寸适合的孔外，还应留意：3.2-735T”出中线箱的开口之下增加一个吊线拉爆螺丝。23.2-4,3.2-53.2-6。.3.2-83.2-93.2-10。线槽的固定方法塑料膨胀管和木螺栓固定在墙壁上，见可充分利用井道金属构件并用螺栓固定，但不允许直接跟线槽焊接，见图每根线槽与井壁的固定安 装 手 册 第53页点必需有两个以上，在安 装 手 册 第54页安 装 手 册 第55页安 装 手 册 第56页4符合以下要求：扭曲变形，内壁特别转折处无毛刺。其水平度误差及垂直度误差均应在4/1000全长的偏差在20mm接口应严密，转角应圆滑，转角处应用像胶之类物质衬垫。4螺丝把槽盖紧固在线槽上。管头等。机房线槽的敷设机房线槽包含掌握屏-电源制板，掌握屏-井道，掌握屏-曳引机电机三局部的线槽，机房线槽的敷设要求：依据敷设的数量选择适宜尺寸的线槽，使满足线槽内敷设导线的总面积〕60%的要求。安 装 手 册 第57页T3.2-33.2-83.2-9的做法，使其转折圆滑。直转角；线槽和承重梁净距不应小于15mm；3.2-15；每段线槽至少和机房楼面有2个固定点，见图3.2-12所示的固定方法;引到电源制板的线槽的垂直段要插入掣板内不小于10mm3.5-3(A),3mm；安 装 手 册 第58页线槽到电机之间的引线承受软管保护、金属软管两端应有软管接头固定并与线槽有牢靠的电气连接，当承受塑料软管头的时候，应使用专用的金属软管的接地见图安装井道挂线架及中间接线箱。装高度。e3.3-2(A)的要求时可2M123.3.4当图3.3-2〔A〕的尺寸＞235mm时，应参要求得到满足，此时中线箱可略上升。3.3.5按图3.3-1〔B〕确定中间接线箱的安装位膨胀螺丝作中线箱的固定。呼唤箱的安装3.4-1(B)(C)打算,呼唤箱在层门的左边还是右边由井道布置图打算。呼唤箱的垂直度误差在2mm以内。安 装 手 册 第59页并把软管与箱体的软管接头连接起来。3.4.13.4.21-3mm，但不得凸出墙壁的外外表，箱体先用木楔块定位，然后用水泥砂浆固定，并抹平。导线引进接线盒。把箱体引出的软管用铁码固定在井道壁上，水平敷设时铁码间距应满安 装 手 册 第60页足图3.4-〔〔B〔〕的要求。机房电器设施的安装安装掌握屏，要求：使掌握屏与机房墙壁的净距≥600mm，且布局合理，便利以后修理。3.5-25mm安装电源操作开关3.5-3。3.5-4。木制板的安装位置应选择在靠近机房门口且便于走近操作的地方。3mm。掌握屏模拟试验在固定好掌握屏之后，先把掌握屏上的接线螺丝全面紧固一次，避安 装 手 册 第61页对主回路的接线端子应认真检查。设法排解。布线掌握屏到井道的布线，要求：4～6先下后上地把导线从掌握屏至各终端处,并且在导线的两端作好编号记录。35导线安 装 手 册 第62页除机房吊线架。吊线架做法。的地方，把线槽的导线分扎扎紧，1503.6-1〔。3-53.6-23.6-3。防护。子连接。3.8.1e要求。机房布线要求依据发至工地的电梯掌握线路管线敷安 装 手 册 第63页设图完成机房布线，留意导线的截面积必需符合图纸的要求。3.2-154的导线，应把掌握线路用软管防护后再放在线槽中。安装随行电缆实测随行电缆在两个挂线架之间的长度L1

3.7-1。实测从井道挂线架引到中线箱并接往中线箱中最远端子的电缆长度3.7-3。2顶箱并接往轿顶箱中最L,3。L+L+L=L1 2 3取电缆。3.7.53.7-23.7-3扎随行电缆，先捆扎轿底挂线架外电缆，然后扎前要留意消退电缆中的扭拧，并要整齐，见。按图3.7-2方法把电缆引入中线箱，电缆的转安 装 手 册 第64页弯半径不小于电缆直径安 装 手 册 第65页63.7-5(A)要求，并且电缆被固定后，不能松脱出接线箱。3.7-6美观。3.7.93.83.8.1a.b.c.d.e.f.ⅠⅡ

轿厢的电器设施轿厢的布线要求由轿底引上轿顶的电缆和引线，必需分别在轿底，轿顶处用电线固定，悬挂在轿厢壁外的电缆分两束扎牢，使其不能松动。3.4-2线要有塑料套管或金属软管防护。150mm状，然后接线以应付以后调整时的需要。门电机接线时应特别留神。能弄错。也可测量绕组电阻值去判别，电阻值大的为励磁绕组。110V安 装 手 册 第66页Ⅲ 可通过对换励磁绕组的正负极接线转变门电机的转向。g.然后再按发到工地的“电气敷线图”接线。h.引线，现场只需将引线拉到轿顶接线盒内对号连接即可。安装轿厢照明灯贴合，并留意安装必需结实牢靠。平层感应器和上、下换速感应器的安装。3.1.5平层感应器和换速感应器的确定，平层感应器和换速感应器安装后应符合以下要求：502mm3.8-2〔A〕的要求，2mm小角架的水平度误差在1mm以内。平层感应器位于上、下换(B)上、下换速感应器到平安 装 手 册 第67页3.8-1〔C〕的要求。各感应器应与固定在井道的〔平层隔磁板除外〕10mm2mm。路短路铁板。轿厢门的电气开关的安装轿厢门的电气掌握行程开关均承受LXK2

-411K关的动作超行程和动作后应有适当行程余量。5mm复位，轿门开门限位开关必需使轿门开到设计的开门宽。关门减速开关的安装位置由门速去打算，使关门动作完毕前门减速圆滑，但要留意：开关碰板在遇到第一级减速开关GK1

后，接住要碰第GK

不能离开并碰板，当关门2 2 1GKGK2开门终端开关KK动作前，开门减速开关K1

KK1

K圆滑。安全钳联动开关和安全窗安 装 手 册 第68页开关均承受LX25-311型行程开关。3.8-3(A)(B)所示的动作超行程和行程裕量的要求。安全触板行程开关的调整该行程开关的型号为LX25-311，其安装要求见图3.8-3依据部件安装8-12mm调3.8-3超载装置行程开关的调整依据部件安装图的要求，安装好行程开关及开关打板〔撞杆60kg接地保护要求： 3.9-1，布线承受塑料铜芯线，有条件时应选用黄绿双色导线。 承受协作M6只接一条地线，并配以平垫圈和弹簧垫圈。 到机房电源制板处的接地端〔或接零端。 使用金属软管时，金属软管必需接地，当金属软管承受塑料软管接头各段机房线槽及井道线槽均应承受M5螺栓连成一个电气整体。绝缘测试TLJ撤除掌握屏引往E端子的接线，使此线端悬空。测量掌握屏各外接端子的对地绝缘电阻。测量曳引马达的各一样绝缘电阻。安 装 手 册 第69页要求:500V0.5MΩ当绝缘电阻缺乏时，应设法排解故障，才可通电进掌握屏。安 装 手 册 第70页第四章调整与试运行检修速度运行试验试验前必需完成以下工作：必需确认机械安装，电气安装工作已全部完成，并检查无误。必需确认绝缘试验全部合格。检查井道中有无与运行的轿厢及对重相碰撞的凸出物。检查各混凝土台墩均已硬化，随行电缆是否可以随电梯自由运行。将井道内的脚手架全部清拆。法解决。然后，盘车使电梯轿顶位于顶层楼面位置。行时观看。确认曳引机油量正确，各需润滑的部位均加润滑油。慢车试运行将快车绕组拆下，并包扎绝缘胶布，以避开误运行快车。短接未接通的限位开关电路。通电进掌握屏，一人在轿厢内、轿顶及井底操作各安全保护开关，一人行的全过程。如有碰撞现象应马上停车处理，不得留下任何后患，并确认轿顶急停开关动作牢靠。检查轿厢与井道设施的净距安 装 手 册 第71页速器钢丝绳绳头锥套到导轨支架的净距不少于10mm；平层感应器到导轨支架的净距不小于10mm轿厢与对重块的间隙应大于50mm轿厢到井道其余部件的净距不小于25mm去除在井道中间能坠下的物体和导轨架上的灰砂。慢车调整用煤油或柴油清洗导轨，在主轨油盅上加注30机械油，在副轨上涂一层钙基洞滑脂，并去除导轨上的毛刺，凸斑等，导轨接口处应按图2.3-122.3-19清洗各导靴拆开安全钳楔块的外导板，清洗安全钳座。调整楔块与导轨的间隙为。安全钳动作时四块楔块应同时夹紧导轨，安全钳的瞬时动作150-300N，各转动部件应需加注润滑油润滑。安装上下极限开关，并调整高度使电梯超过平层位置100-200mm时动作安装上下限位开关和上下强迫换速开关，且安装要求如下：上下限位开关的安装高度应以超过平层位置50-100mm时开关动作为准。应器时开关动作。极限开关、限位开关均承受LX25-1114.1-1、2.12-5安装平层隔磁板安装的根本要求如下：的中点为标准1mm4.1-23mm。安 装 手 册 第72页安装自