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文档简介
Word版本,下载可自由编辑机加工车间管理制度(3篇)机加工车间管理制度(1)
一、劳动纪律:
1、员工必需遵守厂规厂纪,违反者按《违反厂规厂纪惩罚条例》处理。
2、员工上班应做到不迟到、早退,严格依据三班制的作息时间进入工作岗位,上、下班按公司考勤制度进行奖罚。
3、上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗必需向组长或车间主任请示,获得批准后方可离开,如擅自离岗被发觉一次罚款20元。
4、上班时不准坐凳,不得在工作时间内看报纸、杂志,用手机发短信,打嬉戏,吃零食,抽烟,如发觉一次罚款20元。
5、有事须写请假条,经班组长签字后交车间主任批准,原则上每个班组请假不得多于2人,每月在四天休假后还需请事假的,车间需依据生产状况支配签署看法经厂部批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50-100元。
6、下班或吃饭时,须将自已机床上的日光灯与电风扇关闭,不落实者一次罚款10.00元。
7、听从指挥,听从支配,下级听从上级,个人听从组织,对车间、班组的.支配如认为不合理,能够越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50-100元,情节严峻者建议厂部赐予行政惩罚直至开除。
二、现场管理制度:
1、保持现场良好的工作秩序,制造亮丽、舒适的工作环境。
2、保持车间内的整齐、干净。工作台必需定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。
3、在制品必需按性质区分放置,良品与不良品区分放置,并做到班清班洁。
4、全部在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用注明标识或分类归放。
5、下班时每位员工必需依据“数控机床保养内容”进行清扫与保养机床。
6、爱惜公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将赐予100元的惩罚。
7、下班打扫卫生后,不同铜屑、铁屑应放置指定区域,并保持现场的整齐干净,如发觉违规放置者,将处以20元的罚款。
三、生产工艺管理制度:
1、生产工艺是确保产品质量的.基础,全部员工应遵守操作规程严禁违章作业。
2、严格依据图纸施工,每班生产的第一只产品必需经检验员确认后方可连续生产,生产过程中必需常常进行自检,如发觉批量报废,发觉一次罚款50元,并依据损失状况进行赔偿。
3、员工在未经班组长或主任的允许下,不得擅自更改机床内的任何程序,一经发觉,将处以50~100元的罚款。
4、机床设置的参数与倍率严禁擅自改动,如发觉擅自更改程序或参数的,发觉一次惩罚20元。如因其它人为缘由造成机床损坏的,将依据公司有关规定从严惩罚500-1000元。
5、机床启动按钮上的爱护罩严禁擅自旋开操作,一经发觉惩罚当事人10.00元。
6、加工产品时,扳手不得放在机床内部,一经发觉将惩罚20元,如因此而导致机床损坏的,将照价赔偿损坏部件。
7、棒料加工产品时,铜棒的长度不准超过主轴口部100mm,如发觉违规操,一次处以50元的罚款,如因此而导致机床损坏的,将照价赔偿损坏部件。
8、机床加工产品时,必需严格依据操作规程进行作业,如因人为操作不当导致刀具、夹具损坏的,应当照价赔偿。
9、车间所用螺纹规由班组长统一领取,交员工使用,如在使用过程中造成损坏或丢失的,当班员工将照价赔偿。
四、奖惩制度
1、嘉奖制度
下列状况下嘉奖直接相关人员(奖金额报厂部批准50-500元):
a、制止了不合格品或不合格扩大化
b、超额完成生产目标者
c、在技术、质量、工艺上提出合理化建议并确有成效者
e、对违反厂规厂纪,车间管理规定乐观举报经查属实者
d、有其他突出表现者
2、惩处制度
a、影响他人工,一次罚10.00元
b、不按时完成生产目标者,将扣除未完成数的双倍定额工资。
c、损坏公司财物者照价赔偿,专意损坏者加罚100元
d、违反机加工车间管理规定的相关制度者
机加工车间管理制度(2)
为了维持良好的生产秩序,提升劳动生产率,保证产品质量及生产工作的顺当进行,特制订以下管理制度。
1.严格遵守公司作息时间,请假制度等各项厂纪厂规;
2.车间员工务必每天8:00准时消失在车间,17:00离开车间,中间休息、午餐时间除外;
3.在中间休息时间,尤其是下班,车间的水、电、气必需关闭;同时刀具房无论何时,在无人状态也必需关闭;
4.车间员工每天上班之前,务必先穿戴好工作服、工作鞋等;
5.在有生产目标的状况下,每天8:00准时开启相关机床进行热机,预备好需要的工具、检测仪器等;
6.工作时间段内严禁串岗、外出抽烟、闲谈、看书、看报、做闲事、吃零食、睡觉等;同时严禁在产品上坐、躺、踩、踏等;
7.操作机器设备时,必需严格依据相应的平安操作规程进行操作,并且在操作前按要求穿戴好必需的老保用品;
8.严禁机器设备在无人状态下运行;
9.严格按要求维护机器设备,仔细填写设备的点检、切削液跟踪记录等,做好机床的日常保养工作;
10.日常生产过程中,按5S标准,保持工作场地清洁和通道畅通,各种物品、物料、半成品、成品摆放整齐有序,随时经得起检查;
11.车间每周五下午,彻底清洁机床、车间一次,切屑车、垃圾桶倒空;
12.生产过程中任何活动,严格按要求落实;过程中消失的任何异样,按相关程序找相关人解决;
13.以上为暂行规定,还有待充实;
机加工车间管理制度(3)
一、总则:
为了规范机加工车间工作秩序、提升生产效率、保障产品品质特制定本管理规定,以供机加工车间按本制度落实。
二、范围:
适应于机加工车间作业与管理工作的操作指引与行为规范。
三、管理要求:
1.培育和营造车间全体员工的团队精神,做到“三个统一”即:观念统一、行动统一、操作统一。
四、岗位作业要求:
开机前:
a)每班都必需检查各部分的润滑状况,并使各润滑处获得充分的润滑;
b)开机前,非操作人员离开操作区,并把杂物清理干净。操作时:
a)机床开动后,由操作工进行操作,其他人不得触碰机床全部的开关。
b)发觉机床有异样声音和机构失灵,应马上关闭电源开关进行检查。
c)操作时应时常自检:仔细审图、关注产品尺寸、孔径、形状、形位公差、表面伤痕等。
d)仔细填写工作日志,负责地将本班状况交接给下一班,产品翻身或者下车之前本班应仔细参照图纸在确认没有遗漏加工内容的状况下由当事人签字后进行后续加工。
操作后:
各机床负责将所加工产品毛刺去除,机器和四围清理干净,工装夹具摆放整齐。
五、环境卫生与秩序:
1.所属员工有义务和责任,保持车间内的环境卫生干净有序、物品(料)摆放有秩序。
2.机器保养与整理:
a)每天保持工作范围清洁、干净无杂物。
b)下班前每班预留15分钟必需整理工作范围,地面进行清扫、清洁,并确保死角无脏物,保持整齐。
c)每周五下午15:00利用一个小时时间对机床进行保养:工作台T型槽的清理、机床表面擦拭爱护、可见导轨面的正确润滑保持导轨面光亮、清洁并擦拭防锈油.
3.车管人员负责本办公室的清理、清扫工作。
4.严禁处处游烟,乱扔烟蒂。
六、生产过程管控:
1.生产目标:操作工按生产目标单的要求,在规定时间内有方案的保质、保量完成生产目标,如完成不了,应即时向上级主管汇报,保证各班次正常生产,避让连接不良、产生误工。
2.平安生产:每日上班时工作人员不得离开机台并严密监视机器操作状况,在下班时,关掉车间内全部电源,严禁在无人状态下机器仍在运转。
3.节约与节省:员工对所需的材料的数量必需进行验点,保证其数量无误,按实际状况领取刀具及其他耗材在仓库做好进出库记录并依据刀具使用状况分类以充分利用。
4.品质保证:产品加工完成后检验部门应依据图纸进行全尺寸全检验,发觉不良应开出产品不良报告,交由当事人仔细填写,不得相互推诿责任。
七、车间纪律:
1.全部员工在上班期间必需严格遵守公司及车间的规章制度。
2.员工做到不迟到、不早退,每天正常上班时间为8小时,如生产需要加班的,则临时通知,有事需请假的,要向管理人员说明事由,并写请假条,经批准后方可进行。
3.员工上班要文明、礼貌,要有团队合作精神。
4.上班时,管理人员应对每个岗位的员工进行急躁指导与帮忙,不得向员工乱发脾气,更不准置员工提出的合理要求不理不睬,遵守办公管理制度与本管理制度。
5.负责保管仓库钥匙的人员要有责任心,不得擅自将钥匙托与他人保管或借与别人,非上班时间员工不得私自进入仓库。
6.工作期间不宜接听私人电话、发短信或上网谈天,原则上在工作时间不准接听私人电话,如已接听的则要和来电话者说明自已正在上班而不能影响工作,此过程不得超过5分钟;假如有人常常接听私人电话,则将要求其在上班期间关闭手机。在此特殊强调,接听电话前必需处理好手上的工作,否则造成不良后果的由当事人负全责。
7.在生产时间内,员工必需听从管理人员的工作支配,正确使用发放的仪器、设备。不得乱用非本岗位的设备、仪器等。生产用具不用时应上交,否则以违规论处。
8.员工在操作过程中,闲杂人员不得靠近,攀谈,影响其工作。
9.全部员工必需依据操作规程作业,如有违反者,视情节轻重予以惩罚。
10.操作工必需接受主管的检查,监督,不得蒙混过关,协作检验人员工作,不得顶撞、辱骂,经教育屡教不改者,视情节轻重予以惩罚。
11.上班留意节
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