给排水及井室施工技术措施

给排水及井室施工技术措施给排水及井室施工技术措施给排水及井室施工技术措施全文共1页，当前为第1页。1编制说明

1.1

本施工技术措施为山东昊达乙烯衍生物工程10万吨/年EVA装置给排水安装管线及井室而编制，将在以下列出采取的各种技术措施。

1.2

为保证现场施工进度要求，经过总包单位批准，阀门到货比正常晚到1个月，阀门井直管通过，后期安装阀门时提供的非金属垫片无法安装到位，与总包协商后采取在管线上多焊接一道焊口的方式解决，用此方式共安装五个阀门。

1.3

由于厂家前期来的法兰尺寸与实际尺寸不否，准备打压的两块盲板650*650mm20mm厚，16孔已经完成，两块盲板不能用于阀门打压，重新制作打压盲板。

1.4

我单位承建的EVA装置DN1000循环水安装工程阀门井施工中我单位按照图纸会审记录答复，循环水管线阀门井尺寸已确定，按照图纸尺寸即井类详图和05S502图集施工，经现场实测现场阀门井井壁尺寸无法满足图集05S502-90页中H和HM-HL尺寸,图集要求HM-HL段长最小为2250mm而现场最长尺寸可做到1200mm，现钢筋已全部预制完成！需重新预制。

1.5

我单位承建的EVA装置DN1000循环水水表井制作，由于前期设计未给水表井形式，应总包要求先回填，现水表井形式已给，需要进行二次开挖。共计两个循环水水表井。

1.6

由于循环水两个DN100022.5度弯头按图纸尺寸施工达不到变为管心相距1.2米，与设计联系按照现场尺寸达到管心相距即可，已预制完2个22.5度弯头重新预制。

1.7

由于按原设计图纸施工发现循环水三通处与大小头相撞，现场总包技术负责人及施工经理与专业工程师拟定方案与设计联系按照此拟定方案施工需重新吊出制作，过道管下沉200mm，重新预制弯头及短接。

1.8

由于甲供材料管材到达现场没有坡口，DN1000管共8根，DN600管共36根

，DN400管共55根，DN300管20根，DN200管200根，DN100管50根，现场进行打磨坡口！

1.9

我单位施工化学品库消防水时，由于化学品库都为岩石区，所以联系业主爆破，由于爆破超深平均750mm共300米，我单位按照标高回填，共回填25车*7=175m⊃;。

1.10

由于我单位承建的机柜间室内给排水，由于给水管线和污水管线与电缆槽相撞，因电缆槽无法变更，所以给排水管线整体下沉500mm从电缆槽下侧通过。

1.11

由于东侧循环水（坐标：A724.75B879.50至A779.50B879.50）和北侧循环水（坐标：A779.50B879.50至A779.50B840）管道在2013年9月6日已完成100米管沟，消防管道在2013年9月6日已完成400米，按规范要求应该回填第二层，现场土方开挖出的土含有石头达不给排水及井室施工技术措施全文共2页，当前为第2页。到回填土的要求，根据业主、监理、总包决定用业主指定的回填土，但由于下雨道路泥泞，回填土无法到达指定的位置，所以产生二次倒运，运距2公里，现场共用1台钩机、1个翻斗车、2个力工配合二次倒运。

1.12

由于施工东侧消防水管道焊接时因管沟里侧为排水沟，现场道路没有吊车作业面，没有龙门架作业面，然后采用两台钩机进行管道焊接。

1.13

由于施工地下管线时，开挖消防水及压缩单元循环水管线沟槽时遇见孤石，经总包同意我单位可先用破碎头破碎然后清理。

1.14

由于山东连续降雨一星期，管沟内雨水积满，需要降水方可施工，现场用水泵及开挖排水沟一个排雨水。

1.15

由于循环水管线、消防管线、生产给水管线和生活给水管线按照图纸施工到红线外一米，所以厂区围挡需要拆除，现已施工完毕，围挡需重新恢复上。

1.16

由于区域变电所（三）土建施工时未来给排水施工图，所以土建施工未预留给排水过墙套管，我单位施工给排水时上下楼需要用水钻钻墙！

1．17

我单位施工生产给水及生活给水水表井和阀门井四个井室开挖时遇到回填区，由于四个井室间距过小，工期紧迫，故采用大开挖的方式作业。作业坑过大，施工场地狭窄有限，施工部位全部为回填土，土质松软，为防止塌方，采取护坡措施。

给排水及井室施工技术措施全文共3页，当前为第3页。

1.18

由于材料都已防腐完进场，按照总包指定放在机柜间东侧场地，由于吉林化建进场安装铝料仓，所以地管材料需要倒运到变电所东侧，在由于压缩单元设备进场需要放到变电所东侧，所以地管材料再一次需要倒运到机柜间西侧，共倒运2次。

1.19

我方已对压缩单元生活给水阀门井开挖完，现因为盐阜吊装压缩机厂房钢结构，需要吊装场地，应总包协调要求对已开挖完生活给水阀门井回填夯实。

1.21

由于2#库生产污水管线按照蓝图原设计标高与地梁标高相撞，设计回复管线都向东移500mm及降低500mm，现场进行二次开挖和焊接。

1.22

由于包装及库房土建施工时就在要给排水图纸配合施工，但是给排水图纸一直未到现场，所以包装楼雨淋阀室地下喷淋管线安装时包装楼内没有操作面，所以开挖和回填都是人工进行开挖和回填。

1.23

由于施工全厂综合化学品库生活污水管线时开挖碰到孤石需爆破，业主联络单086回复由施工单位自行处理，应总包要求由我单位联系风镐破碎及清理。

1.24

由于2013年10月主干线已施工完，10月之后各个装置单元支线及支线与主线连接污水检查井电子版图纸才到现场，所以现场主线已回填夯实完在施工支线，所有支线与主线连接处及生产污水井都为人工二次开挖，井室共15处420m⊃;土方，生活给水支线共6处72m⊃;土方，循环水支线共6处524m⊃;土方，消防水支线共11处425m⊃;给排水及井室施工技术措施全文共4页，当前为第4页。土方。

1．25

由于去年按照电子施工版图纸生产污水主线已施工完，今年到现场蓝图主管廊东侧生产污水增加一个污水井，此污水井为二次开挖。

1.26

由于生产污水管道为氩弧焊接和手工电弧焊接钢制管道，所以施工进度需要总包与业主沟通管道无需做闭水试验，井室需要做闭水试验，所以现场所有井室里面管头都需要用盲板盲死及拆除。

1．27

由于施工主线时支线图纸未到，所以支线涉及到二次试压，还有操作面不够施工条件也涉及到二次试压，生活给水共5次，消防水共4次。

1.28

由于包装厂房支线与主线相碰需要过20#路，现场路面切割及破碎清理，由于外网排水沟及三条主线已施工完，我单位图纸才到达现场施工，所以需人工配合开挖。

1.29

由于VA单元及原料卸载单元设计变更在5月20日下发现场，设计人员到达现场出的图才进行施工，由于土建基础和钢结构都已安装完，此变更部分机械设备和人工都比正常施工时间多三倍。

1.30

由于料仓北侧2条地下管线开挖共100米，深度为2米，此部分为业主回填区，所以开挖出的土质无法作为回填土，土方都需外运，运距2公里。

1.31

由于外网采暖甲供材料到货比材料计划要求到货时间晚到2个月，所以化学品库围墙，厂房地坪和厂区电缆沟都已施工，所以部给排水及井室施工技术措施全文共5页，当前为第5页。分管线需要人工开挖。

1.32本施工所包括的工程量和工程材料用量以图纸为准，措施材料以方案及现场实际发生为准。

工程概况

2.1

现场实际情况以及采用的措施方法已在编制说明中详细列出，在此不在赘述。

2.2

为保证施工过程安全，需采取安全防护措施，方可施工。

编制依据

3.1设计图纸

3.2

施工现场实际情况

3.3

施工规范：

《工程测量规范》

GB50026-2007

《石油化工给水排水管道施工及验收规范》

SH3533-2003

《给水排水管道工程施工及验收规范》

GB50268-2008

给排水及井室施工技术措施全文共6页，当前为第6页。

《工程建设施工企业质量管理规范》