土方回填方案

合肥皖化电泵有限公司300-1200MW大型发电厂锅炉用炉水循环泵及特

种电机制造基地3#、4#、联合生产车间土方

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案义城建设集团有限公司

二0一六年一月目录TOC\o"1-5"\h\z一、编制依据 1二、工程概况 2\o"CurrentDocument"三、施工重点、难点 3四、 基底处理 4五、 土方回填施工方法 4六质量控制与检验 86.3.3滑坡与塌方的处理 8七.土方回填初步方案 107.1.工期要求 117.2.土方回填施工 117.3.土方回填施工准备 117.3.1施工现场准备 117.3.2技术准备 117.4.土方回填主要施工方法 127.5.实施要点 13八、文明施工 14一、编制依据本施工组织设计的编制依据国家、安徽省、合肥市建设工程的有关文件。安徽省机械工业设计院有限公司设计方案及有关文件。基坑开挖工程±0.00以下工程商谈和文件等。工程岩土工程勘察报告中间性资料。国家和地方现行有关的规范、规程、标准，具体为：《工程测量规范》(GB50026-2007)；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2012)；《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)；《建筑工程施工质量验收统一标准》(GBJ300-2013)；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；工程现场特定的地理环境、影响施工的气候条件以及现场踏勘所了解的资料。我公司现有的施工队伍、技术装备水平、施工管理水平以及材料配备情况13我公司类似工程的施工经验和技术研究成果。二、工程概况1、工程建设概况

工程名称300—1200MW大型发电厂锅炉用炉水循环泵及特种电机制造基地3#、工程地址（位置）合肥市高新区KME—7地块（习友路与杨林路交叉口）建设单位合肥皖化电泵有限公司勘察单位安徽省机械工业设计院有限公司设计单位安徽省机械工业设计院有限公司监理单位安徽恒泰工程咨询有限公司施工单位义城建设集团有限公司质量安全监督部门合肥市高新区安全质量监督站合同工期300天工程合同金额968.61万元总建筑面积14676总占地面积3096m开竣工日期开工时间：2016年元月日 竣工时间：2016年月曰工程主要功能用途）生产车间3#生产车间建筑面积4800m2结构类型框架结构主体髙度20.1m层数地上1~5层层髙首层4.2米地上总面积4800m2地下无2-5层3.6米檐口髙度17.6m墙体材料3#生产车间土0.000m以下砌体采用MU15混凝土实心砖，M5水泥砂浆砌筑；电梯井井道砌体采用MU15混凝土实心砖，M5水泥砂浆砌筑；3#生产车间土0.000m以上内外墙采用200厚煤矸石及混凝土实心砖搭配砌块，M5混合砂浆砌筑4#生产车间建筑面积3240m2结构类型框架结构主体髙度17m层数地上1~3层层髙首层6.7米地上总面积3240m2地下无2-3层3.9米檐口髙度17.6m墙体材料4#生产车间土0.000m以下砌体采用MU15混凝土实心砖，M5水泥砂浆砌筑；4#生产车间土0.000m以上内外墙采用200厚煤矸石及混凝土实心砖搭配砌块，M5混合砂浆砌筑联合生产车间建筑面积6636m2结构类型框架结构主体髙度20.4m层数地上1~5层层髙首层4.5米地上总面积3240m2地下无2-5层3.6米檐口髙度18.9m墙体材料联合生产车间土0.000m以下砌体采用MU15混凝土实心砖，M5水泥砂浆砌筑；电梯井井道砌体采用MU15混凝土实心砖，M5水泥砂浆砌筑；联合生产车间土0.000m以上内外墙采用200厚煤矸石及混凝土实心砖搭配砌块，M5混合砂浆砌筑施工现场情况工程位于合肥市习友路以南，英特电力以南；地处玉兰大道与习友路交汇处，整个施工现场有城市道路环绕交通便利；目前现场已完成基础砼施工，基础砌体工程也已基本完工，具备分段进行土方回填的条件。设计情况3#生产车间设计标髙为-3m,基础底面标髙为（垫层底面）-3.1m（±0.00位置绝对标髙为41.05m），周长151米，占地面积960m2。4#生产车间设计标髙为-1.8m、-2.2m、-2.8m,基础底面标髙为（垫层底面）-1.9m、-2.3m、-2.9m（±0.00位置绝对标髙为41.05m），周长156米，占地面积1080m2。联合生产车间设计标髙为-4.2m、-4.4m、-4.5m、-4.85m、-5.25m，基础底面标髙为（垫层底面）-4.3m、-4.5m、-4.6m、-4.95m、-5.35m，（±0.00位置绝对标髙为42.7m），周长161米，占地面积1056m2。本工程目前场地标髙为-0.45，场地较为平整，整个场地已经经过处理，承载力较好。三、施工重点、难点工程量大，工期要求紧。土方回填施工期间正值冬季天气多变期易下雨，施工条件不利，由于砌体结构及地圈梁先施工、柱筋已预留，对砌体结构、地圈梁及柱筋的保护为土方回填的重点。本工程工期紧张为尽快为后续工程创造出良好的工作面是土方工程的关键所在。为保证在计划工期内完成土方作业。现场标髙一定要控制好。不能出错以防出现超挖等现象。采用1台PC200反铲挖土机进行机械开挖，挖土从西侧向东侧平行开挖。挖土时应分层分段开挖。在南侧预留汽车通道。回填土时增加1台PC200反铲挖土机进行机械回填,土方运至现场2#生产车间内当作回填土，多余的放置在拟建建筑物4#生产车间。以备将来土方回填使用。4#生产车间开挖时,将土方运至现场3#生产车间内当作回填土,4#生产车间回填土时,开挖联合生产车间,取联合生产车间土方回填4#生产车间；联合生产车间回填土时,取水池土方进行回填。四、基底处理1．场地回填应先清除基底上垃圾、草皮、树根,排除坑穴中积水、淤泥和杂物,并应采取措施防止地表滞水流入填方区,浸泡地基,造成基土下陷。2．当填方基底为松土时,应将基底充分夯实和碾压密实。3．当填方位于很大的松散土地段,应根据具体情况采取排水疏干,抛填片石、填砂砾石、翻松、掺石灰等措施进行处理。4•当填土场地地面陡于1/5时，应先将斜坡挖成阶梯形，阶髙0.2~0.3m,阶宽大于1m，然后分层填土，以利结合和防止滑动。五、土方回填施工方法施工准备技术准备施工前，应根据工程特点、填料土质、设计要求的压实系数、施工条件，进行必要的压实试验，确定填料含水量控制范围、铺土厚度、夯实或碾压遍数等参数。根据现场条件确定施工方法。编制施工方案和技术交底，并向施工人员进行技术、质量、安全、环保文明施工交底。现场设置测量控制网，确保回填标髙和平整度符合要求。主要材料、机具准备土料：优先选用指定地点中挖出的原土，并清除其中的有机杂质和粒径大于50mm的颗粒，含水量应符合设计要求。机械回填土主要机具有：挖土机、自卸汽车、振动夯实机等。5.1.3作业条件回填前应清除基底上的杂物、模板和淤泥，排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填土区或基槽，浸泡地基，造成基土下陷。施工完地面以下基础、构筑物、保护层、管道（经试水合格），填写好地面以下工程的隐蔽工程记录，并经质量检查验收、签证认可。土方回填，围护桩与地下工程之间用粘土沿地下砌体四周均匀并分层夯实，每层虚铺厚度250mm，压实系数20.94。做好水平高程的测试，做好水平标记。回填土材料质量控制要点土料最大颗粒粒径不大于50mm，含水量符合设计要求。优先选用指定地点挖出的原土。有机质含量不大于8%的土仅可用于无压实要求的填方。淤泥河淤泥质土一般不能用作回填土料。土方回填施工工艺工艺流程基层处理一分层摊铺一砌体两侧同时填土一分层压（夯）密实一分层检查验收施工要点填土前应检验土料质量、含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以手握成团、落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。如土料过干时，则应预先洒水湿润，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。各种压实机具的压实影响深度与土的性质、含水量和压实遍数有关，回填土的最优含水量和最大干密度，应按设计要求经试验确定。其参考数值见下表。土的最优含水量和最大干密度参考表项次土的种类变动范围最优含水量（％）（重量比）最大干密度（t/m3）1砂土8—121.80—1.882粘土19--231.58--1.703粉质粘土12--151.85--1.954粉土16--221.61--1.80注：1表中土的最大干密度应以现场实际达到的数字为准2一般性的回填可不作此项测定基底处理：1）场地回填应先清除基底的垃圾、模板，排除基坑中积水、淤泥和杂物，并应采取措施防止地表水积水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。2）当填方基底为松土时，应将基底充分夯实或碾压密实。回填土应分层摊铺和夯压密实，有砌体部位应在砌体两边同时回填土。围护桩与地下工程之间用粘土沿地下砌体四周均匀并分层夯实，每层虚铺厚度W250mm，压实系数上0.94。一般铺土厚度应小于压实机械压实的作用深度，应能使土方压实而机械的功耗最少。通常应进行现场夯（压）实试验确定。常用夯（压）实工具机械每层铺土厚度和所需的夯（压）实遍数参考数值见下表。填方每层铺土厚度和压实遍数项次压实机具每层铺土厚度mm每层压实遍数1蛙式打夯机（200kg）200--2503--42挖土机200--3006—84•机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不超过2km/h，并要控制压实遍数。碾压机械与基础圈梁应保持一定距离，防止将基础圈梁或砌体压坏或使其移位。用机械进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法。碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约150—250mm，边坡、边角边缘压实不到之处，应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。碾压墙、柱、砌体处填方，机械与之距离不应小于0.5m。每碾压一层完后，应用人工或机械将表面拉毛，以利结合。填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。已填好的土层如遭水浸泡，应把稀泥铲除后，方能进行上层回填；填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水；当天填土应在当天压实。局部不便于机械压实处采用打夯机进行人工回填夯实，打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。5.4结构保护措施1.对承台、地圈梁结构的保护承台、地梁结构先施工，在土方回填时，需确保结构面覆上500mm以上方可通行挖土机。在土方转运过程中，挖机不得碰撞结构。柱筋的保护在回填土时，用旧模板做成900mm髙的方形木盒（重复利用）套在柱筋外围，防止土方进入钢筋笼内。砌体的保护在回填土时，必须在砌体两侧同时回填，不能在一方堆积过多造成侧挤压到

砌体，使之移位、倾塌。六、质量控制与检验1．填土施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制和压实程序。2．对有密实度要求的填方，在夯实或压实之后，要对每层回填土的质量进行检验，一般采用环刀法（或灌砂法）取样测定土的干密度，求出土的密实度，或用小轻便触探仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度，符合设计要求后，才能填筑上层。3基坑和室内填土，每层按100~500m2取样1组；场地平整填方，每层按400~900m2取样1组；基坑和管沟回填每20~50m取样1组，但每层均不少于1组，取样部位在每层压实后的下半部。用灌砂法取样应为每层压实后的全部深度。4．填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差，不得大于0.08t/m3，且不应集中。5．填方施工结束后应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准参见表填土工程质量检验标准（mm）允许偏差或允许值项序检查项目桩基、主1标高项序检查项目桩基、主1标高基坑-50控2分层压实系数一1回填土料般2分层厚度及含水量项3表面平整度20场地平整人工机械±30±50-50设计要求设计要求设计要求2030206.3.3滑坡与塌方的处理管沟地面基础层检查方法-50水准仪按规定方法取样观察或直观鉴别水准仪及抽样检20查用靠尺或水准仪1．滑坡与塌方原因分析产生滑坡与塌方的因素（或条件）是十分复杂的，归纳起来可分为内部条件和外部条件两个方面。不良的地质条件是产生滑坡的内因条件，而人类的工程活动和水的作用则是触发并产生滑坡的主要外因条件。产生滑坡与塌方的原因主要有：1）斜坡土（岩）体本身存在倾向相近、层理发达、破碎严重的裂隙，或内部夹有易滑动的软弱带，如软泥、粘土质岩层，受水浸后滑动或塌落。（2）土层下有倾斜度较大的岩层，或软弱土夹层；或土层下的岩层虽近于水平，但距边坡过近，边坡倾度过大，在堆土或堆置材料、建筑物荷重和地表水作用下，增加了土体的负担，降低了土与土、土体与岩面之间的抗剪强度，而引起滑坡或塌方。（3）边坡坡度不够，倾角过大，土体因雨水或地下水浸入，剪切应力增大，粘聚力减弱，使土体失稳而滑动。（4）开堑挖方，不合理的切割坡脚；或坡脚被地表、地下水掏空；或斜坡地段下部被冲沟所切，地表、地下水浸入坡体；或开坡放炮坡脚松动等原因，使坡体坡度加大，破坏了土（岩）体的内力平衡，使上部土（岩）体失去稳定而滑动。（5）在坡体上不适当的堆土或填土，设置建筑物；或土工构筑物（如路堤、土坝）设置在尚未稳定的古（老）滑坡上，或设置在易滑动的坡积土层上，填方或建筑物增荷后，重心改变，在外力（堆载振动、地震等）和地表、地下水双重作用下，坡体失去平衡或触发古（老）滑坡复活，而产生滑坡。2．处理的措施和方法（1）加强工程地质勘察，对拟建场地（包括边坡）的稳定性进行认真分析和评价；工程和线路一定要选在边坡稳定的地段，对具备滑坡形成条件的或存在有古老滑坡的地段，一般不应选作建筑场地，或采取必要的措施加以预防。（2）做好泄洪系统，在滑坡范围外设置多道环形截水沟，以拦截附近的地表水，在滑坡区域内，修设或疏通原排水系统，疏导地表水及地下水，阻止其渗入滑坡体内。主排水沟宜与滑坡滑动方向一致，支排水沟与滑坡方向成30°~45°斜交，防止冲刷坡脚。（3）处理好滑坡区域附近的生活及生产用水，防止浸入滑坡地段。（4）如因地下水活动有可能形成山坡浅层滑坡时，可设置支撑盲沟、渗水沟，排除地下水。盲沟应布置在平行于滑坡滑动方向有地下水露头处。做好植被工程。（5）保持边坡有足够的坡度，避免随意切割坡脚。土体尽量削成较平缓的坡度，或做成台阶形，使中间有1~2个平台，以增加稳定；土质不同时，视情况削成2~3种坡度。在坡脚处有弃土条件时，将土石方填至坡脚，使其起反压作用，筑挡土堆或修筑台地，避免在滑坡地段切去坡脚或深挖方。如整平场地必须切割坡脚，且不设挡土墙时，应按切割深度，将坡脚随原自然坡度由上而下削坡，逐渐挖至要求的坡脚深度（6）尽量避免在坡脚处取土，在坡肩上设置弃土或建筑物。在斜坡地段挖方时，应遵守由上而下分层的开挖程序。在斜坡上填方时，应遵守由下往上分层填压的施工程序，避免在斜坡上集中弃土，同时避免对滑坡体的各种振动作用。（7）对可能出现的浅层滑坡，如滑坡土方量不大时，最好将滑坡体全部挖除；如土方量较大，不能全部挖除，且表层破碎含有滑坡夹层时，可对滑坡体采取深翻、推压、打乱滑坡夹层、表面压实等措施，减少滑坡因素。（8）对于滑坡体的主滑地段可采取挖方卸荷，拆除已有建筑物等减重辅助措施，对抗滑地段可采取堆方加重等辅助措施。（9）滑坡面土质松散或具有大量裂缝时，应进行填平、夯填，防止地表水下渗；在滑坡面植树、种草皮、浆砌片石等保护坡面。（10）对已滑坡工程，稳定后采取设置混凝土锚固排桩、挡土墙、抗滑明洞、抗滑锚杆或混凝土墩与挡土墙相结合的方法加固坡脚，并在下段作截水沟、排水沟，陡坝部分采取去土减重，保持适当坡度。七、土方回填初步方案根据安徽省工业机械设计院公司《基础平面布置图》的要求，主厂房土方回填系数$0.94，经现场实际开挖发现3#、4#、联合生产车间占地约3123平米。7.1.工期要求根据基础、结构工程的实际进度，肥槽防水做完后及时回填，房心回填土在做地面前组织回填，回填后及时浇筑混凝土地面。回填土避开雨季施工。回填工期为十个工作日。7.2.土方回填施工本工程回填土分土质较好有一定承载力的粘土；因主体施工时场地狭小，无法存放回填土，为避免回填土过程中，由于回填土源的质量及供应难以保证，开挖基坑前必须提前落实回填土存放场地。3#厂房基础工程已开挖完毕，根据合肥市现在的气候条件，降雨量大，将加大厂区土方含水量，给施工带来一定难度。且工期较紧，时间较为紧迫，现场土方需翻晒或改良后进行回填，部分土质需换填土方回填施工准备7.3.1施工现场准备（1）、回填土前作业面上材料、垃圾清理干净，进行隐蔽验收。（2）、布置外管线施工单位材料的存放区。（3）、规划回填土车辆的行走路线。（4）、在现场不妨碍结构施工的地方，设置回填土临时堆放区。以方便回填土供应及施工。7.3.2技术准备（1）、基础地平面较底,土方回填工程量大，进度要求时间紧，所以采用机械回填压实。组织好运输车辆及回填土压实工具，回填土采用振动碾压法回填。部分厂区道路回填采用小型碾压机和打夯机分层夯实。（2）、对回填土土质进行试验确定压实系数。

、熟悉外管线施工图，根据各段各部位的管线位置、管线标高确定回填每步回填土的标高。、对回填土的人员、机械司机、外线施工单位主要负责人进行统一技术交底，协调不同工种施工过程中的配合。土方回填主要施工方法、外墙外侧800mm内使用2：8灰土回填，800mm以外素土回填。外墙后浇带部位回填采用前置砖模施工法。(见图)[卷材防水层及加强层_20mm厚1:3[卷材防水层及加强层_20mm厚1:3砂浆防水找平层外墙后浇带防水节点止水板一卷材防水层及加强层—100mm厚保护盖板.'5■'-■申： …宀r.,:•---.\b —■■-*■--..-<■•呻.… .■.r■/--■■■.■:■■■« Jb•f *■、.- - .百.d.-.； -'•r•.吨沁翅莎压温丹:/■，-■：基础放脚后浇带防水节点行上层分层标志线（250cm/层）行上层分层标志线（250cm/层）、土方回填时，应控制素土及灰土含水量，现场的检验方法是：用手将素土或灰土紧捏成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过多或不足时，应晒干或润湿。、为了控制铺土厚度，在边坡或混凝土外墙上划出每层虚土铺放的厚度线，每层灰土虚铺厚度为250mm。对于个别打夯机不能通过的地方，采取人工用木夯夯实，虚铺厚度为20mm。各层虚铺厚度都用木耙找平，与外墙上的虚铺厚度线相平。、夯压的遍数不小于三遍