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文档简介

RYD-100-8盐浴炉安全操作规程1

目的

本规程用于指导操正确操作和使用设备。

2

适用范围

本规程适用于指导RYD-100-8盐浴炉的操作与安全操作。

3

管理内容

操作规程

电炉的启动方法：

在第一次起动时〔或新盐启动〕，应先在电极上装置起动电极，起动电极与电极用砂布锉刀等锉平，用夹头紧固之，然后在盐槽内铺上新盐，其高度至起动电极曲折之处，用木槌捣实，将变压器分接头开关放在3档〔5-7伏〕接通电源，检查一下电极是否有电流，如电流不正常应重新紧固起动电极，待盐溶化4-8小时即可拆下起动电极，依盐的熔化状况及时加入干盐，并可渐次提升电压到15伏为止〔最高为6档〕，如在电炉无负载运行时，可将电压坚持在5-7伏之间进行保温。

如电炉须隔较长时间停用，则在电炉停后〔盐浴未凝固之前〕预先放入烘干好的起动电极，在第二次启动时，则可按第一次启动方法执行。

在新炉或修理后的第一次使用时，应采纳分段升温的方法，即先在盐的熔点温度四周坚持4小时，然后按100℃的进位逐渐升到工作温度，在每一温度过程中维持2-4小时，这样可以防止因升温太快而使耐火砖开裂。

工件加热时的放置：

要保证工件及夹具在干燥状况下方可放入炉内。

加热时工件必须成批放入(在不影响炉温变化的状况下,也可陆续放入)。

在盐浴中，工件不得与炉壁炉底接触，工件及夹具不得与电极互相接触，并需与电极坚持约50mm的距离以防过热。

工件分批加热之重量，需适应于盐炉每小时之生产量〔千克/小时〕。

工件在盐炉内的加热时间须遵照规定，防止过热。

盐炉之脱氧工作：

每工作班开始工作时，将炉温升高至较工作温度略高的温度。

每次加入脱氧剂一包，在略低于工作温度停留10分钟进行脱氧。

清除盐浴表面及炉内的渣子，每班捞渣一次。

在脱氧后如果盐浴表面浮有不溶物，须进行清除。

停炉：

长期停炉时要用烘干的铁勺把盐浴由炉内盛出〔至露出电极下末端〕，倒入干燥的铁箱内，凝固后打成碎块以便下次使用。

在盐炉暂停使用和下班时，均须清理炉面的盐巴。

安全操作规程

在进行电压调整时，必须先切断变压器电源。

进行热处理的工件及工夹具，必须绝对干燥才能放入盐浴以防止爆炸。

工作时应带眼镜和手套。

使用时工作电流不能超过额定电流。

每班将电极底部之渣扒掉，以防止电极间有短路现象。

在加新盐时须将盐的水分烘干，然后当心加入。

盐浴炉应有抽风装置，以排出盐之烟气。

避免硝盐带入盐炉

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