机械制造基础学习知识课后题及参考材料规范标准答案

,.何谓切削用量三要素？它们与切削层参数有什么关系？切断刀的前角后角主偏角副偏角刃倾角什么是积屑瘤？它对加工过程有什么影响？如何控制积屑瘤的产生？精品文档放心下载答：在切削速度不高而又能形成连续性切屑的情况下，加工一般钢料或其它塑性材料时，感谢阅读常在前刀面切削处粘有剖面呈三角状的硬块。其硬度通常是工件材料硬度的2～3倍，能够精品文档放心下载代替切削刃进行切削。这部分冷焊在前刀面的金属称为积屑瘤。精品文档放心下载积屑瘤对切削过程的影响：1）实际前角增大。它加大了刀具的实际前角，可使切削力精品文档放心下载减小，对切削过程起积极的作用。积屑瘤愈高，实际前角愈大。2）使加工表面粗糙度增大。谢谢阅读积屑瘤的底部则相对稳定一些，其顶部很不稳定，容易破裂，一部分连附于切屑底部而排出，感谢阅读一部分残留在加工表面上，积屑瘤凸出刀刃部分使加工表面切得非常粗糙，因此在精加工时精品文档放心下载必须设法避免或减小积屑瘤。3）对刀具寿命的影响。积屑瘤粘附在前刀面上，在相对稳定精品文档放心下载,.时，可代替刀刃切削，有减少刀具磨损、提高寿命的作用。但在积屑瘤比较不稳定的情况下精品文档放心下载使用硬质合金刀具时，积屑瘤的破裂有可能使硬质合金刀具颗粒剥落，反而使磨损加剧。谢谢阅读控制积屑瘤的主要方法有：1）降低切削速度，使温度较低，粘结现象不易发生；2）感谢阅读采用高速切削，使切削温度高于积屑瘤消失的相应温度；3）采用润滑性能好的切削液，减精品文档放心下载小摩擦；4）增加刀具前角，以减小切屑与前刀面接触区的压力；5）适当提高工件材料硬感谢阅读度，减小加工硬化倾向。影响切削力的主要因素有哪些？试论述其影响规律。答：实践证明，切削力的影响因素很多，主要有工件材料、切削用量、刀具几何参数、谢谢阅读刀具材料刀具磨损状态和切削液等。1）工件材料（1）硬度或强度提高，剪切屈服强度增大，切削力增大。感谢阅读（2）塑性或韧性提高，切屑不易折断，切屑与前刀面摩擦增大，切削力增大。精品文档放心下载2）切削用量（1）背吃刀量（切削深度）ap、进给量增大，切削层面积增大，变形抗力和摩擦力增精品文档放心下载大，切削力增大。（2）切削速度vc：加工塑性金属时，切削速度Vc对切削力的影响规律如同对切削变感谢阅读形影响一样，它们都是通过积屑瘤与摩擦的作用造成的。切削脆性金属时，因为变形和摩擦感谢阅读均较小，故切削速度Vc改变时切削力变化不大。3）刀具几何角度（1）前角：前角增大，变形减小，切削力减小。（2）主偏角：主偏角Kr在30°-60°范围内增大，由切削厚度hD的影响起主要作用，感谢阅读使主切削力Fz减小；主偏角Kr在60°-90°范围内增大，刀尖处圆弧和副前角的影响更为突谢谢阅读,.出，故主切削力Fz增大。(3)刃倾角λs：λs对Fz影响较小，但对Fx、Fy影响较大。λs由正向负转变，则Fx谢谢阅读减小、Fy增大。4）其它因素（1）刀具棱面：应选较小宽度,使Fy减小。（2）刀具圆弧半径：增大，切削变形、摩擦增大，切削力增大。精品文档放心下载（3）刀具磨损：后刀面磨损增大，刀具变钝，与工件挤压、摩擦增大，切削力增大。感谢阅读CA6140上粗车、半精车一批轴，轴的材料为45钢（调质），硬度为250-300HBS，精品文档放心下载毛坯尺寸为∮120mm×450mm。车削后要求直径尺寸为∮115×442mm。加工精度为精品文档放心下载IT10，表面粗糙度为Ra3.2μm。试选择刀具类型、材料、结构、几何参数