水电站厂房施工-机组二期混凝土施工

水电站厂房施工1任务1厂房施工特点及混凝土分期2任务2厂房混凝土施工3任务3机组二期混凝土施工4任务4厂房结构施工项目13厂房施工任务3机组二期混凝土施工厂房二期混凝土施工，要求与机电设备埋件安装密切配合，其特点是施工面狭小，互相干扰大，尤其是某些特殊部位，如混凝土蜗壳内圈的导水叶、钢蜗壳与座环相连的阴角处和基础螺栓孔等部位回填的混凝土，承受荷载大，质量要求高，但仓面小，钢筋密，进料和振捣困难，施工复杂，技术要求高。葛洲坝工程水电站小机组（钢筋混凝土蜗壳）二期混凝土部位（单位：cm）1—发电机层楼板；2—风罩；3—发电机墩；4—机井里衬；5—蜗壳顶板；6—上锥体；7—座环、固体导水叶；8—转轮室；9—锥管里衬；10—下锥体

一、圆锥面里衬二期混凝土施工尾水管圆锥段一般都用钢板里衬作为内侧模板，为防止里衬变形，应根据混凝土侧压力的大小，校核里衬刚度是否满足要求；否则，可在里衬内侧布置桁架加强或在仓内增设拉杆、支撑加固。尾水管锥管里衬底部与一期混凝土之间，一般留有20cm左右的间隙，应采用能适应形状变化的韧性材料做模板，使锥管里衬与混凝土衔接平整。一、圆锥面里衬二期混凝土施工为防止里衬二期混凝土中产生不规则裂缝，在二期混凝土内设置2～4条径向引缝，引缝片可采用2～3mm厚的薄钢板，每层高度与里衬分层浇筑相适应，且垂直错开布置，宽度为仓面宽度的1/3，钢板的内侧焊接在锥管里衬上。一、圆锥面里衬二期混凝土施工圆锥里衬二期混凝土与引缝片示意图1－弯管段；2－韧性接头模板；3－钢板里衬；4－引缝钢片（焊在里衬上）；5－桁架；6－二期混凝土

一、圆锥面里衬二期混凝土施工尾水管锥管里衬拉杆布置1—安装埋件；2—加固埋件一、圆锥面里衬二期混凝土施工锥管里衬外观锥管里衬内侧二、尾水管转轮室二期混凝土（钢筋混凝土蜗壳）一般应设置引缝，上下浇筑层的引缝片也应适当错开布置。浇筑层高度一般不超过3m，若固定导水叶地脚螺栓的水平孔通过仓内，分层面应低于孔下20～30cm，以利于水平螺栓施工。混凝土一般从特制的进料斗，通过基础环顶部预留的进料口入仓。落差大于2m时，应挂溜筒（直径约15cm），均匀对称进料。最后一层收仓前，用插入式振捣器振捣，将二期混凝土与基础环接触面上的空气和水挤出，然后将仓面刮平。

二、尾水管转轮室二期混凝土（钢筋混凝土蜗壳）浇筑过程中，应随时观测由于混凝土侧压力及上浮力引起基础环的水平和垂直位移。若位移过大，一般可用调整进料速度和进度部位的方法加以控制；若位移无法纠正，应停止浇筑并采取其他补救措施。转轮室进料溜筒布置(单位：cm)1—进料斗；2—溜筒；3—基础环；4—固定导水叶水平螺栓孔；5—二期混凝土；6—分层面；7—一期混凝土

二、尾水管转轮室二期混凝土（钢筋混凝土蜗壳）转轮室五期混凝土部位示意图某水电站整体座环二期混凝侧面进料1－进料口；2－挡板；3－预埋灌浆管；4－模板；5－座环；

6－底环；7－阴角处混凝土；8－楔板；9转轮室壁；10－一期混凝土支墩；11－二期混凝土二、尾水管转轮室二期混凝土（钢筋混凝土蜗壳）固定导水叶基础二期混凝土立模位置(单位：cm)1－固定导水叶；2－模板；3－导水叶基础板；4－二期混凝土三、蜗壳二期混凝土钢蜗壳二期混凝土施工（1）钢蜗壳下半部二期混凝土施工这部分位于钢蜗壳中心线以下，其中施工难度最大的是蜗壳壳与座环相连处的阴角部位。该部位空间狭窄，进料困难，而且很难振捣密实。①在座环或蜗壳上开口进料。即在水轮机厂制造时，在座环或蜗壳上预留若干进料孔。当蜗壳下部混凝土浇筑时，先在蜗壳外边卸料，用铁铲向蜗壳底部送料，并振捣密实。三、蜗壳二期混凝土钢蜗壳二期混凝土施工（1）钢蜗壳下半部二期混凝土施工

②预埋骨料或砌筑混凝土预制块灌浆的施工措施。即在阴角部位浇筑前，预先用骨料填塞或砌筑混凝土预制砌块，预填骨料或预制砌块可用钢筋托住，并在尖角部分安装回填灌浆管路。灌浆管可采用直径25mm左右的钢管，沿机组径向间隔2m布置一根，一端管口朝上并用水泥纸包裹，另一端管口比较集中地引至水轮机层楼面，编号保管。进浆管也可以直接预留在座环顶部，但会对座环板造成缺陷。三、蜗壳二期混凝土钢蜗壳二期混凝土施工蜗壳阴角部位浇筑工艺布置图1—转料平台；2—转料工具；3—操作平台；4—操作跳板；5—导叶；6—座环底板；7—钢板里衬三、蜗壳二期混凝土钢蜗壳二期混凝土施工

（2）钢蜗壳上半部二期混凝土施工这部分施工时，应注意钢蜗壳上半部弹性垫层的施工及水轮机井钢衬与钢蜗壳之间凹槽部位的混凝土浇筑。为了使钢蜗壳与上部混凝土分开，保证钢蜗壳不承受上部混凝土结构传来的荷载，常在蜗壳上半圆表面铺设5～6cm厚的弹性垫层。弹性垫层由两层油毛毡夹一层沥青软木构成。施工时，先在蜗壳上刷一层热沥青(温度不低于140°C)，趁热将预制的沥青软木块铺上，再铺二毡三油即成。三、蜗壳二期混凝土钢蜗壳二期混凝土施工

（2）钢蜗壳上半部二期混凝土施工机井钢衬与蜗壳之间的凹槽部位，施工时应采用细石混凝土，并注意捣实。同时注意蜗壳内外侧混凝土的浇筑速度，以免接头处产生陡坡或冷缝。钢蜗壳外围砼浇筑一般在蜗壳内设置临时支架支撑，以抵抗混凝土侧压力。三、蜗壳二期混凝土钢蜗壳二期混凝土施工

（2）钢蜗壳上半部二期混凝土施工由于钢筋混凝土蜗壳顶板内圈支承在座环的顶环上，因此，只有待座环安装完毕后，才能浇筑蜗壳顶板。蜗壳顶板可按一期混凝土的方法浇筑，即浇筑程序为：蜗壳底板一蜗壳下锥体和侧墙一座环安装一蜗壳顶板一上下游墙及发电机风罩、粟、板、柱一封顶。而对于座环未到的机组，蜗壳顶板作为二期混凝土施工。三、蜗壳二期混凝土钢蜗壳二期混凝土施工

下锥体与锥管里衬一期混凝土预留空隙面示意图1一下锥体；2一转轮室壁；3一锥管里衬；4一二期混凝土四、发电机机墩及风罩二期混凝土施工机墩是发电机支承结构，多采用圆筒形结构。圆筒厚度在1.5m左右，大中型工程可达到3m以上。圆筒顶部预留有通风槽和定子地脚螺栓孔，是二期混凝土施工中结构复杂、钢筋和预埋件较多的部位。施工时，机墩内外侧模板采用一次或二次架立，并需要考虑模板整体稳定性。通风槽模板由于底面积大，应考虑浇筑时的上浮力。四、发电机机墩及风罩二期混凝土施工定子地脚螺栓孔模板应严格控制安装位置，便于拆除和清渣。机墩内的钢筋网和预埋件，宜适当增加焊固点，埋件露出面应牢固地固定在模板上。机墩顶部的定子地脚螺栓孔，立模、拆模、出渣和混凝土回填都比较困难。地脚螺栓安装后，由于孔口有定子基础板盖住，振捣器不能插入时，回填的混凝土可利用预先放入孔内的振动环振捣。振动环通过钢筋和孔口外的振动器相连接。四、发电机机墩及风罩二期混凝土施工定子地脚螺栓孔振动环示意图1－定子基础板；2－定子地脚螺栓；3－混凝土进料；4－振动器；5－钢筋；6－振动环五、特殊部位的回