煤矿岗位安全风险告知卡及隐患清单

1采煤专业岗位安全风险告知卡及隐患清单管控措施及应急措施2.建立健全本部门安全生产责任制，并督促.检查.考核.奖惩3.积极参加上级部门组织的各种会议，领会会议精神，做4.采取有效措施，在保证安全情况下，完成公司下达5.必须坚持“三不生产”原则，并积极开展反“6.认真抓好安全生产标准化建设，给职工创造良好8.抓好区队班组建设及日常安全培训工作，提高应急措施：发现有危机作业人员安全的水、火、瓦存在隐患3.生产任务未合理布置，发现不安全隐患未立即停止工5.安排任务期间未进行风险辨识工作，并对存在的问题未采取针对性的防6.未抓好班组动态现场管理，发生事故时未及时汇报，错过2岗位安全风险告知卡及隐患清单险6.未抓好安全生产标准化工作.管控措施及1.严格现场交接班制度，必须坚持现场交接班，对当班出现的问题向下2.积极协助队长工作，抓好安全生产工作，完成本4.积极参加调度班前会，领取当班工作任务，合理安5.始终坚持与工人同上同下，不准单独把职工留6.加强巡回检查，抓好工程质量，确保工作面“四直”“两平”“两间7.积极开展反“三违”活动，严禁违章指挥，应急措施：发现有危机作业人员安全的水、火、情时立即报告调度室进行处理，特殊情况先撤人。联系电存在隐患2.未严格执行现场交接班制度，交接班期间，未向下班交清楚当班存在隐3.当班生产任务未监督落实到位，发现不安全隐患未立即停止工作进行4.发现当班职工作业期间精神不振或思想情绪波动大，未及5.未进行作业前的危险源辨识工作，并对存在的问题未采取针对性的防6.未抓好班组动态现场管理，发生事故时未及时汇报，错过最佳救援时7.对上级单位及安全生产管理人员查出的隐患问题未及时整改而继续作3岗位安全风险告知卡及隐患清单危险因素/7.上岗前未进行安全确认，对辨识的风险未制管控措施及1.严格现场交接班制度，必须坚持现场交接班，对当班出现的问题向3.积极组织召开班前会，合理安排当班工作，每项工作责任到人，对上5.积极开展反“三违”活动，严禁违章指挥，制6.按时组织职工参加安全例会和学习会，强化安全意识提高职工业务7.加强现场管理，监督检查各岗位人员进行风险辨识，并对辨识出的8.杜绝冒险作业，认真落实岗位责任制，负责本班人应急措施：发现有危机作业人员安全的水、火险情时立即报告调度室进行处理，特殊情况先撤人存在隐患4.当班作业前未进行风险辨识，安全确认6.当班安全生产工作不落实，发现不安全隐患未立即停止工作进行处7.对上级单位及安全生产管理人员查出的隐患问题未及时整改而继续岗位安全风险告知卡及隐患清单4危险因素/风险1.未协助队长对规程及各项措、文件进行学2.未贯彻和执行煤矿三大规程，未严格落实国家安全生产相关法律和制3.未按时组织召开安全例会、学习例会及技术例4.未编制好作业规程及有关的安全技术措5.未整理好各项资料，未及时上报各项材6.未及时对作业规程及相关安全技术措施进行修7.未完成临时交办工作。管控措施及应急措施1.及时协助队长对有关规程及各项安全技术措2.认真贯彻和执行煤矿三大规程，严格落实国家安全生产相关法律和制3.按时召开安全会、学习会，强化职工安全意识，提高职工业务技术水4.必须编制好施工工程中相应的作业规程及有关的安全技术措施。5.整理好区队各项内业资料，按时做好各项材料上报工6.及时对不符合作业现场的规程.措施进行修订。存在隐患1.未及时组织召开安全学习会、技术例会。2.发现作业地点施工期间，没有严格按照措施规程操3.规程、措施与现场不符，未及时修订。5.未抓好区队班组建设及安全生产标准化内业管理资料。6.编写各项制度及措施针对性不强，未及时修改。5岗位安全风险告知卡及隐患清单危险因素/风险4.液压支架的各种卡子、销子安装不规范，管控措施及1.严格现场交接班制度，必须坚持现场交接班，对当班出现的问题向下2.工作前，必须进行风险辨识，并对风险进3.加强巡回检查，液压管路不完好要及时处理，确4.安装液压支架山各种卡子、销子必须按安装规范且固定牢固，不能出5.更换液压管路时，必须停止乳化泵运转或关闭阀应急措施：发现问题个人无法处理时立即汇报班组长存在隐患2.安装管子、销子及卡子时，未按照规定安6险5.上、下顺槽端头支护，超前支护初撑力达不到要求，与管控措施及1.严格现场交接班制度，必须坚持现场交接班，对当班出现的问题向规定有关要求进行验收，工作面“四直、两平禁弄虚作假。3.工作面严禁出现空帮空顶现象，空帮空顶超过规定当班必须采取措施4.巡回检查工作面支柱的初撑力，保证初撑力达6.严格按照时间节点观测报送巷道顶底板变化数据，以便服务好安全生应急措施：发现有危及人身安全的险情时立即报存在隐患4.未按照安全生产标准化及作业规程有关规定进行验7危险因素/风险5.不及时使用前探梁护顶，造成煤壁出现片帮6.在煤壁松软或破碎带，人工或机采落煤后，未采取措施，出现片帮7.剥落下的煤(岩)体，未及时清理，大量堆积，影管控措施及1.必须参加班前会，了解熟悉当班任务及工3.采煤时，必须在支护保护好下方可进行作业，并确保退路畅通6.人工或机采落煤后，要做好护帮、护顶工作，防止出现应急措施：发现有伤人事故时立即报告班组存在隐患8危险因素/风险管控措施及应急措施1.对查出的隐患要及时上报，防止瞒报漏报未处3.制止“三违”(违章指挥、违章作业、违反劳动纪律),对于危及职工4.在安全生产管理工作中，发现不安全的行为要及时纠正，5.协助领导落实临时性危险作业的安全措施及事故应急措施：发现有伤人事故时立即停止现场作业，存在隐患1.未严格按照有关安全生产管理规定，认真检查各作业地点作业规程.措2.未深入安全管理重点工作区域，未及时督促落实并协助整改安全隐患治3.未积极参加业务范围内的安全大检查，未参与违章及4.安全检查工未经培训合格持证上岗，未进行岗9危险因素/4.装药前，未经过安全确认，在放炮期间，未遵循“一炮三检，三人联锁”管控措施及应急措施1.必须参加培训学习，经考试合格后，持证上岗，熟悉爆2.按规定领取爆破物品，炸药和电雷管分别放在专用的爆破材料箱内，并上3.爆破物品运送到地点后必须严格按照规电器设备的地点，炸药箱与雷管箱的距离不得小于10米，4.放炮前，工作面瓦斯浓度降到1%以下时，方可放炮，放炮时严格执行“5.放炮前确认警戒距离达到规定后，方可发出爆破信号，信号发出后至少再6.处理拒爆、残爆时，必须严格按照煤矿安全规程规定执行，并应在当班处应急措施：发现有拒爆、残爆时应立即报告班组长，存在隐患6.放炮期间未严格执行“一炮三检，三人连危险因素/风险1.未参加培训，无证上岗。2.开机前未进行安全确认，未发出开机信号，造成伤3.高压油管、液管连接松动或破损，可能对人员造成造成伤害。4.带电设备、电缆发生故障，可能对人员造成造成伤5.采煤机误开启，可能对人员造成造成伤6.割煤过程中煤块、岩块飞溅，可能对人员造成造成伤害。7.护帮板未及时收回，可能对人员造成造成伤8.操作手把按钮不灵活，可能对人员造成造成伤9.停机未把手把打到零位，可能对人员造成造成伤10.对停机位置未进行安全确认，存在隐患，造成伤害。管控措施及应急措施1.必须参加培训学习，经考试合格后，持证上岗。2.开机前确认滚筒前后5米没有人员后方可发出信号进行开机5.开启采煤机时必须严格按照开机顺序进行启动各种按钮，6.开机期间佩戴好防护用具，匀速牵引7.采煤机司机集中精力，发现异常及时停机。8.试运行检查，确保操作手把按钮灵活可靠。9.停机后必须把操作手把打到零位。10.停机时确认停机位置没有安全隐患时方可停止采煤机运行。存在隐患1.采煤机司机未经培训合格持证上岗，未进行岗前安全确认。3.割煤过程中煤块、岩块飞溅。6.护帮板未及时收回。8.工作面未按照要求15米安装一个信号装置。9.未安装与刮板输送机停机闭锁装置。管控措施及应急措施3.打眼前严格执行敲帮问顶制度，发现活碴、活煤块及时处理，防止矸石脱4.打眼时钻杆不得上下左右摆动，钻杆下方不得站人，以免7.打眼期间要处理好与设备运行交叉作业的关系，来回移动钻机时及时发出应急措施：发现问题不能及时处理时，及时报告班组长进行处理存在隐患2.打眼时风管漏气，风管接头U型卡未按标准安装使管控措施及应急措施1.加强作业地点顶板管理，出现片帮.掉顶及时采取有效措施治理。2.操作期间使用的设备、点柱、工具必须完好，确6.施工人员严禁违章操作，按照作业规程规应急措施：发现有伤人事故时立即停止作业，救助伤员存在隐患危险因素/风险1.未现场交接班，对上班存在的问题不清楚。2.上岗前未对刮板输送机进行安全检查及试运转，可能造成设备带病运3.信号不灵敏、不可靠或开机前未发出开机信号，可能造成人员伤害。4.维修设备期间未将开关进行闭锁，可能造成人员伤5.设备维护不及时存在带病运转，造成设备停止运转。6.作业期间精神不集中误操作，可能造成人员伤7.违规运送物料，可能造成人员伤害。8.机头、机尾防护设施不齐全，点杆不牢固，造成伤管控措施及应急措施1.严格执行现场交接班制度，对当班出现的问题向下班交接清楚。3.开动设备前必须发出开机信号，确认安全后方可启动设备。8.机头机尾防护设施必须齐全完好点杆牢固并有防倒措施。长进行处理。联系电话：6001.8120存在隐患1.刮板输送机司机未经培训合格持证上岗，未进行岗前安全确认。2.上岗前未正确佩戴、穿戴劳动防护用品。3.刮板输送机减速机漏油，有弯刮板、漂链、点杆打设不牢固4.刮板输送机机头积尘，回煤坑未及时进行清6.设备上运送物料。7.维修、检修设备时未将开关进行闭锁。8.设备运行期间脱岗、漏岗，未严格执行现场交接班制度。危险因素/4.在刮板输送机机头机尾擢煤时，未检查刮板管控措施及应急措施2.穿戴好劳动防护用品，并正确佩戴使用，3.擢煤前，必须进行危险源辨识，并对危险源进行控制.消除。4.在刮板输送机机头机尾擢煤时，必须检查刮板输送机点杆的稳定性，确保点6.擢煤时，必须坚持“三不伤害”的原则，应急措施：发现有危及人身安全时立即停止作业，并报告班存在隐患3.掐接刮板输送机时，不正确使用紧链器和刹车装置，危管控措施及应急措施1.严格执行现场交接班制度，对当班出现的问题向下2.检修设备时，必须停机、停电，设备运转时4.起吊前检查起吊工具的完好性，不完好严禁使用，起吊工具必须吊挂在棚6.试运行时点杆打设牢固，及时采用防倒绳进行捆绑，7.试运行时信号必须灵敏、可靠，设专人打信号，否存在隐患2.上岗前未对胶带输送机进行安全检查及试运转，可能造成设3.机头、机尾滚筒处防护栏不合格或缺损，可能造4.信号不灵敏、不可靠或开机前未发出开机信号，可能造6.处理胶带输送机跑偏时直接用手、脚及身体的其7.胶带输送机运行时直接更换托辊，可能造管控措施及应急措施1.严格现场交接班制度，对当班出现的问题向下2.上岗前必须对胶带输送机各部件进行检查，然后进行试运转，确认无误后方3.开机前必须检查机头、机尾滚筒处护栏，确保护栏齐全完4.每次开动设备前必须发出开机信号，确认安全后方可启5.开启胶带输送机前首先检查转载点降尘设施完好情况，确认完好后方可启动6.维修设备前先停止设备运转然后对开关进行闭锁7.更换设备配件、维护期间，必须停止设备运转，开关闭锁；安排专人负责停送应急措施：发现有设备伤人事故时立即停止设备运转，存在隐患1.胶带输送机司机未经培训合格持证上岗，未进行岗3.综合保护装置、安全设施或信号系统不齐5.机头、机尾未按照规定支设压柱.地锚或支设后失效。危险因素/1.绞车操作按钮、信号失效，导致不能正常停车，造2.绞车制动闸及离合器不灵活，导致不能及时停车，造5.精神不集中，没有时刻观察绞车运行状况，导致绞车不7.停车后没有停电，作业完成后没有将开关打到零位，导致绞车误启动引发风管控措施及应急措施5.开车时司机必须精力集中，密切关注绞车6.把警戒期间，严格执行“行人不行车、行车不7.停车后必须停电，司机离开岗位必须将开应急措施：发现设备损坏无法运行时立即停止设备运转存在隐患2.钢丝绳排列不整齐或断丝超标，绳头插接不符合规定导致断4.信号不清就开车或松停车，导致误操作3.检修设备前，未进行安全风险辨识.未测量瓦斯浓度。管控措施及应急措施2.作业人员穿戴好劳动防护用品，入井必须携3.检修设备前，必须进行安全风险辨识，并测4.检修设备前，严格执行停电、闭锁制度.并悬挂停电警示牌。6.设备检修完毕，设备各项保护必须灵敏可靠，确7.检修、安装、挪移机电设备及电缆时，禁应急措施：发现有影响生产不能自己单独处理时，应立即报告班组长进行处理.存在隐患5.隔爆结合面螺栓太长，超出3扣。危险因素/1.未参加培训，无证上岗.3.上岗前未对单轨吊进行安全检查及试运转，可能造成设4.单轨吊在运行过程中前方有人作业或行走，5.开机前未对单轨吊制动刹车进行检查，可能造6.开机前未对轨道进行检查，轨道弯曲，造成单轨吊无7.单轨吊司机上岗前不熟悉机车性能，造成误操作管控措施及应急措施2.开机前必须进行安全确认并发出撤人信号，确认安全后方3.上岗前必须对单轨道进行安全检查及试运转，确认无误4.单轨吊在运行过程中，发现前方有人作业或行走，应提前发出撤人信号并停5.开机前对单轨吊制动刹车进行全面检查，保证刹车装6.开机前必须对轨道进行检查轨道弯曲及时调直，保证单9.使用的管路必须吊挂规范，防止运行期应急措施：发现有设备伤人事故时立即停止设备运转，存在隐患危险因素/管控措施及应急措施4.在安全生产管理工作中，发现不安全的行为要及时纠正，应急措施：发现有伤人事故时立即停止作业，救助伤员存在隐患1.未深入安全管理重点工作区域，未及时督促落实并协助整改安全隐患治理工2.未积极参加业务范围内的安全大检查，未参与违章及4.入井期间，未正确佩戴个人劳动防护用品.7.乳化泵未定期进行清理，造成滤网堵塞，管控措施及应急措施1.检查液压泵站处支护是否完好，确保支护2.设备的维护检修到位，设备达到安全生6.安装、拆除、移动乳化泵时，起吊工具必须悬挂固定牢固7.乳化泵要定期进行清理，防止滤网堵塞，应急措施：发现设备出现故障立即停止设备运转，并报告班存在隐患7.未关闭出水阀门停止水泵电动机，存在排水管中的水快速通过水泵流回8.水泵长时间不运转，电动机绝缘阻值降低，存管控措施及应急措施5.按时检查，及时发现、及时处理8.对于不经常运行的水泵，应每隔10天空转2-3h,以防潮湿。应急措施：发现有设备运转期间伤人事故时立即停止设备运转，救助伤员并报告班组长进行处理。联系电话：6001.8120存在隐患2.对设备操作不熟知，未能掌握设备性能5.设备运行期间脱岗、漏岗，未严格执行现场危险因素/1.绞车防护装置等斜巷安全装置和设施、信号系统、连接装置、保险绳不管控措施及应急措施1.信号工必须经过专业安全技术培训，考试合格，方2.绞车防护装置等斜巷安全装置和设施、信号系统、连接装置、保险绳必3.信号工发现安全设施不灵敏、不可靠，电气设备(包括信号装置)有异常必须停止工作并处理，自己不能处理时应及时汇报，任何人不得强行工5.在斜巷中摘挂钩、装卸材料时必须采取专应急措施：发现有危机人身安全时立即停止作业，并报告班存在隐患4.未按照规定使用安全设施未坚持“行人不行车、行车不危险因素/3.移刮板输送机前，开关未停电.闭锁.挂警示6.移刮板输送机完毕，溜子机头.机尾无打压柱。管控措施及应急措施2.作业前，必须进行危险源辨识，并对危险源进行3.移刮板输送机前开关必须停电、闭锁、挂警示牌，严4.移刮板输送机时，煤墙下人员必须撤离5.移刮板输送机时，严禁从两边往中间移，严格按照规定推移6.移刮板输送机完毕，机头、机尾必须打压柱，并确应急措施：发现有危及人身安全时立即停止作业，并报告班存在隐患风险1.施工地段顶板掉渣、煤壁片帮，造成伤害。2.施工人员行走路线不正确。3.施工人员未正确佩戴好劳动防护用品。5.装卸物料时使用起吊工具不完好。6.人员配合不当，装卸、抬运物件时未同起同落。7.运送物件跨越设备时未停止设备运转。管控措施及应急措施1.施工前，检查施工地段顶板是否完好在完好情况下进行运输作2.运输物料期间，人员必须站在合适位置。3.入井运输人员严格按照规定佩戴劳动防护用按照长在下、小在上、重在下、轻在上原则，保持重心稳定。5.装卸物料时应使用专用起吊工具，严禁使用不合格工具代替。长进行处理。联系电话：6001.8120存在隐患3.人员抬运物料时，人员身高不一致，偏差较大。4.抬运物料上坡或下坡期间，人员配合不合理。5.运输大件时，未安排班干部或指派专人负责。6.抬运物料时人员手放在物件上方或正前7.存放物件时乱扔乱放。4.注水时，注水管路与封孔器未固定牢，造6.注水期间注水器固定不牢固，造成脱落刮管控措施及应急措施2.作业前，必须进行风险辨识，并对辨识的风险进行控制.消除。3.注水前，检查注水管路是否完好，压力是4.注水时，注水管路必须与封孔器固定牢5.注水过程中，要掌握好压力与水量的变化关系，每班要记录好注水压力、6.注水期间注水器必须固定牢固，防止注水期间脱落到刮板输送机上拉伤人7.注水过程中时刻观察煤壁情况，发现有片帮预兆时要立即停止注水工作并应急措施：发现有险情危机人身安全时立即报告班组长进行处理存在隐患掘进系统岗位安全风险告知卡及隐患清单险1.没有落实国家法律法规。2.未严格按照三大规程及安全技术措施进行施工。3.未组织(周)事故隐患排查治理。4.不参加矿上组织的各种会议，没做到上传下5.未深入作业现场，没有及时了解现场实际情6.未制止生产中的违章操作、违章作业现象，违章指7.对职工培训教育不到位。管控措施及应急措施1.积极学习国家法律法规及安全生产方针，负责全队的安全生产工作。2.认真组织贯彻、学习三大规程及各种安全技术措施。3.定期组织区队管理人员进行(周)事故隐患排查治理。4.按时参加矿上组织的各种会议，及时传达会议精5.深入作业现场，及时了解现场实际情况，解决生产中存在的问题。6.监督和制止生产中的违章操作、违章作业现象，严禁违章指挥。7.积极组织职工贯彻学习上级下发的各种文件及安全知识，提高职工的素质及作业水平。应急措施：发生事故时立即停止现场作业，并系电话：6001.8120存在隐患1.对本队的安全生产工作，安全管理和人员分配不合理。2.未深入作业现场了解现场实际情况，解决生产中存在的问题。3.未对本队安全风险预控管理体系.班组建设及职业病危害防治进行落实。4.对本区队的技术资料和管理制度审批不到位。5.未及时组织区队周排查。6.工程质量管理部到位。工种：副队长险1.未认真贯彻有关安全生产的法律、法规及各管控措施及1.认真贯彻落实国家有关安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和2.认真履行岗位职责，配合队长做好安全3.组织职工开好班前会，对当班安全工作布置4.加强作业地点巡查，现场管理及责任落实，解决安全生产中存在的问5.及时督促各作业地点开展作业前风险辨识，确6.及时安排人员处理排查出的安全隐患，7.严格现场交接班，对当班存在的未处理结束的安全隐患及时向下班交应急措施：发现有伤人事故时立即停止作业，救助存在隐患工程质量副队长1.未严格按照规程、措施组织施工，造成工程备副队长2.不熟悉机电设备机械性能，安排失误，造成内业标准化副1.安全生产标准化建设培训不到位，造成标2.未加强各项记录巡查监督工作，造成记险2.未执行交接班制度对上班隐患了解不清楚4.作业期间安全工作未监督到位，违章指挥可5.工作安排不到位，未合理分配工作造成工管控措施及1.必须参加班前会，合理安排工作，各项工3.加强巡回检查，组织职工进行安全风险辨识，并制定有针对性的防范措施，使每位施工人员必须熟知风险辨识及防6.加强现场管理，对各岗位进行安全风险辨识，规范应急措施：发现有人身伤害事故时立即汇报跟班队长，救助伤员，并报告存在隐患危险因素/风险1.作业规程、措施编写不规范、内容不全面，不能有管控措施及1.编写作业规程、措施要切合实际，内容全面，2.要根据作业现场实际情况进行编写规程、措施，3.根据规程设计要求，及时编制规程、措施，确保4.施工期间，及时进行技术指导，发现不合格工程，及时要求安排人员5.严格按照规程、措施要求进行技术指导，严6.及时组织职工学习作业规程、措施，使职工及时掌握设计要求，杜绝应急措施：发现有人身伤害事故时立即汇报队长，存在隐患1.未根据作业现场实际情况，及时补充修订4.未对安全隐患进行记录、上报，造成隐患5.未及时上报业务范围内的技术资料、报表，未做好归6.未做好本队班组建设相关资料整理、收险1.上岗前未对刮板输送机进行安全检查及试运转，可能造成设备带病运转。2.信号不灵敏、不可靠或开机前未发出开机信号，可能造成人员伤害。3.维修设备期间，未将开关进行闭锁，可能造成人员伤4.设备维护不及时存在带病运转，造成设备损5.作业期间精神不集中造成误操作，可能造成人员伤害。6.刮板输送机上运送物料，可能造成人员伤害。管控措施及应急措施1.上岗前必须对刮板输送机各部件进行检查，然后进行试运转，确认无误后方可进行运行。2.每次开动设备前必须发出开机信号，确认安全后方可启动设备运转。3.维修设备前先停止设备运转然后对开关进行闭锁，确认无误后方可进行检修作业。4.定期对设备进行维护及时对设备存在问题进行。5.作业期间司机应集中精力，听清信号，严禁设备运送材料，发现问题6.班干部现场监督，严禁设备运送物料。班组长进行处理。联系电话：6001.8120存在隐患1.刮板输送机司机未经培训合格持证上岗，未进行岗前安全确认。2.上岗前未正确佩戴、穿戴劳动防护用品。3.刮板输送机减速机漏油，有弯刮板、漂链、点杆打设不牢固4.刮板输送机机头积尘、回煤坑未及时进行清6.设备上运输物料。7.维修、检修设备时未停止设备运转且未将开关进行闭8.设备运行期间脱岗、漏岗，未严格执行现场交接班制度。险2.未正常巡回检查，造成胶带输送机带病工3.开机时，未发出开机信号，造成人身伤害事4.胶带输送机异常时，未及时停机检查，造成设备损坏。5.检修时，未停电闭锁，造成误启动伤人。管控措施及应急措施1.坚持现场交接班制度，对当班存在问题向下班交接清2.坚持巡回检查制度，严禁设备带病工作现3.开机前，必须发出开机信号，确认安全后方可开机启班组长进行处理。联系电话：6001.8120存在隐患1.未经培训合格持证上岗，未进行岗前安全确认。2.上岗前未正确佩戴、穿戴劳动防护用品。危险因素/风险管控措施及3.打眼前严格执行敲帮问顶制度，发现活碴活煤块及时处理，保证施工4.打眼时钻杆不得上下左右摆动，钻杆下方不得应急措施：打眼时发现异常时立即停止作业，并报系电话：6001.8120存在隐患2.打眼时风管漏气，风管接头U型卡未按标准安装使危险因素/风险1.上岗前未对掘进机进行安全检查及试运转，可能造成设4.未进行施工前安全风险辨识，施工中对岗位安管控措施及1.上岗前必须对掘进机各部件进行检查，然后进行试运转，确认无误后2.每次开动掘进机前必须发出开机信号，确认安全后方可启4.施工前必须进行安全风险辨识，必须熟知风险辨识及防5.严格执行交接班制度，对当班存在的隐患及时处理，处理不了的，对下班交代清楚6.开机前，掘进机前后5米范围内严禁有人应急措施：发现有设备伤人事故时立即停止设备运转，救助伤员，并报告存在隐患1.掘进机司机未经培训合格后持证上岗，未进行险1.上梁时，板凳未放稳，人员站在板凳上可能会管控措施及3.掘进地点施工时必须严格执行“敲帮问顶”制度，防5.护顶时，铁钎椽用防滑绳及时捆绑，用木6.掘进顶板控顶距过大时，加强临时支护，保证控顶距符合要求应急措施：发现有冒顶事故时立即报告班组长进行处理存在隐患险2.钻机支设不牢固、钻腿蹬空，造成伤人事3.领钎人员违规佩戴手套，造成转动部位扭伤人事故。6.喷浆时，喷头朝向人员，造成吹伤人事8.作业人员未佩戴防尘口罩，个体防护不到9.登高作业时，操作台打设不牢固，造成人员掉落管控措施及应急措施1.加强顶板管理，坚持好敲帮问顶制度，及时处理活碴，防止伤2.开钻前，钻机及时支设牢固，防止钻腿蹬空伤3.打眼时人员配合好，领钎人员严禁佩戴手套，防止钻杆扭伤人员。4.操作钻机人员必须按规定开风、水，不得开过快，防止断杆伤5.打钻时必须湿式打眼，减少粉尘飞扬，避免职业病危6.喷浆时，必须由有经验的老工人操作，喷伤。7.喷浆作业时，及时打开降尘水幕，保证雾化效果，杜绝粉尘飞8.作业人员及时佩戴防尘口罩，做好个体防护，减少职业病危害。9.登高作业前，及时检查操作台稳定性，确保牢固可靠，防止人员掉落伤人。应急措施：发现有冒顶事故时立即停止作业，系电话：6001.8120存在隐患1.未经培训合格持证上岗，未进行岗前安全确认。2.作业时，未正确佩戴、穿戴劳动防护用品。3.未按设计要求进行作业，未听从指挥，违章作4.打钻时，作业人员违规佩戴手套进行操5.打设锚杆、锚索不符合要求，未紧贴岩险1.上岗前未对挖掘机进行安全检查及试运转，可能造成设备带病运转。2.每次开动挖掘机时，未发出开机信号，启动设备运3.挖掘机运行前，挖掘机前方有人，易造成伤人事故。4.施工前未进行安全风险辨识，施工中对岗位安伤害。5.未执行交接班制度对上班隐患了解不清楚造成挖掘机运行正管控措施及应急措施1.上岗前必须对挖掘机各部件进行检查，然后进行试运转，确认无误后4.施工前必须进行安全风险辨识，必须熟知风险辨识及防范措施内容，5.严格执行交接班制度，对当班存在的隐患及时处理，处理不了的，对下班交代清楚。6.开机前，挖掘机前后5米范围内严禁有人作业，人员撤出后方可开机运行。班组长进行处理。联系电话：6001.8120存在隐患1.挖掘机司机未经培训合格后持证上岗，未进行岗前安全确认。2.挖掘机油管损坏，未及时更换。3.开机前油箱的油量不足，为及时添加油4.开机前，截割头缺少截齿，未及时安装。6.停机时，开关未闭锁，挖斗未落地。险1.上岗前未对单轨道进行安全检查及试运转，可能造成设备带病运转。2.单轨吊在运行过程中，前方有人作业或行走，造成人员伤害。3.开机前未对单轨吊制动刹车进行检查，可能造成刹车失灵。4.开机前未对轨道进行检查，轨道弯曲，造成单轨吊无法运行或损坏。5.单轨吊司机上岗前不熟悉机车性能，造成误操6.单轨吊起吊物件捆绑不牢固，造成物件脱落。7.运行期间，管路管理不到位，造成拉坏设备。管控措施及应急措施1.上岗前必须对单轨道进行安全检查及试运转，确认无误后方可开机。2.单轨吊在运行过程中，前方严禁站人，发现前方有人作业或行走，应提前停止单轨吊运行。3.开机前对单轨吊制动刹车进行全面检查，保证刹车装置灵敏可靠。4.开机前必须对轨道进行检查，轨道弯曲及时调直，保证单轨吊运行正常。7.使用前必须对管路进行规范整理，保证运行期间安全。长进行处理。联系电话：6001.8120存在隐患1.单轨吊司机未持证上岗，作业前未进行安全确认。2.下坡巷道运送物料时，人员站在机车前方作业。3.单轨吊卡子固定不牢固。4.单轨吊轨道弯曲。5.单轨吊缺少润滑油。6.单轨吊轨道接头高低和左右误差超过规工种：材料员险1.不熟悉各种材料的规格.型号及性能，未按计划进行领取。2.各类施工物料堆积混乱，未分类整齐摆4.未及时督查各作业地点物料使用情况，影管控措施及1.必须掌握相关专业知识，熟悉各种材料的规格、型号及性能，按计划2.各类施工物料必须分类整齐摆放并挂牌管理，严禁随意摆放，造成后3.各类施工物料摆放高度必须符合标准，且物料必须捆绑牢固，确保物4.材料员必须及时督查个作业地点所有施工物料5.及时做好材料的管理.回收.修旧利废工作，降低材料消耗，杜绝浪费急措施：发现有运输事故时立即停止作业，救助伤员，并报告班组长进行处理。联系电话：6001.8120存在隐患工种：机修工险2.掐接刮板输送机时，不正确使用紧链器和刹车装置，危3.用拉木机起吊中部槽时拉木机.导链不完好，无吊挂牢靠。6.试运行设备时信号不灵敏、不可靠，无管控措施及1.检修设备时，必须停电，设备运转时，严3.起吊前检查起吊工具的完好性，不完好严禁使用，起吊工具必须吊挂5.试运行时点杆打设牢固，及时采用防倒绳进行捆绑，保6.试运行时信号必须灵敏、可靠，设专人打信号否则应急措施：发现有设备伤人事故时立即停止设备运转，救助伤员，并报告存在隐患5.设备缺少防护罩险1.打眼时，人员扶(稳)钻杆不牢固，造成钻杆摆动伤2.注水期间注水器未进行捆绑，造成注水连接杆弹落伤人。3.打眼期间施工人员佩戴手套，造成传动部位扭结手套伤人。4.注水期间压力过大，造成封孔器弹出伤人。5.未按施工要求进行注水，造成注水效果差、煤体黏结度低，增大顶板管控措施及应急措施2.注水前必须用铁丝对注水器进行捆绑，防止连接杆脱落伤人。2.打钻人员严禁戴手套施工，防止转动部位缠绕手套伤人。4.严格按照《煤矿安全规程》和《作业规程》规定压力进行注水作业，5.注水期间严格按照《煤矿安全规程》和《作业规程》规定进行注水作业，保障煤体湿润黏结，确保顶板稳定安全。6.注水期间必须时刻注意煤壁情况，发现异常情况及时停止作业。应急措施：注水时发现异常情况立即停止作业，并报告班组长或跟班队长进行处理。联系电话：6001.8120存在隐患1.上岗前，未经培训.考试合格，持证上岗。2.未进行岗前安全确认，未对作业环境进行检查。3.作业期间，连接装置断开，崩伤人员。5.注水期间，管路吊挂不整齐，后路不畅。险1.落煤(碴)后未及时进行清理外运，后路不畅及通风断面过小影响通风。2.擢煤(碴)期间与架棚支护同时作业，造成人身伤害事3.使用长工器具擢煤(碴)期间，未观察作业场所周围环境，造成器具伤人。4.擢煤(碴)期间未观察煤墙碴(煤)情况，造成煤体塌落伤人。5.大碴块未破碎外运，损坏运输设备及大坡度施工期间大碴从设备滚落伤人。管控措施及应急措施1.施工期间擢煤工必须及时清理落煤(碴),确保施工后路畅通，通风断面不被阻塞，确保生产安全。2.工作面迎头各项施工必须单独作业，严禁擢煤(碴)与挑顶.上梁.刷3.使用长工具擢煤(碴),人员不得在擢煤工周围通过，并时刻观察周边环境，在确认作业区域环境安全可靠后方可进行施工作4.擂煤(碴)工在施工期间，人员必须朝向煤墙况，发现煤体塌落松动或有碴块掉落，必须停止作业并通知其它其它作业人员。5.擢煤工必须将大碴块破碎后方可进行外运，大坡度施工巷道加强设备碴块运输情况观察，发现问题及时停止作业，确保人员安全及设备稳定牢靠。行处理。联系电话：6001.8120存在隐患1.未及时清理后路杂物。2.未正确佩戴劳动防护用品。3.未听从指挥，违章作业。5.撞煤时，站在支护不完好的地点。险1.运送物料时无专人开设风门，造成风门损坏及物料掉落伤人。2.搬运工字钢时人员配合不到位，造成工字钢掉落伤3.搬运工字钢时人员手应放置工字钢下侧，防止运输期间挤(碰)伤人员。4.人员在刮板输送机和胶带输送机上运送物料。5.搬运工字钢期间必须轻放，严禁运送至工作地点时抛(扔)工字钢6.运料时，刮碰支架和电气设备及管线。7.在有运输机的巷道内搬运物料时，要和司机联系好，跨越运输机期间必须停机搬运且从过桥上通过。管控措施及应急措施1.运料过风门期间必须设专人开(关)风门，确保通风设施完好，人员运输物料安全。2.人员搬运工字钢必须指定相互配合较好人员进行搬运，运输期间同起同落，严禁单人运送工字钢。3.人员搬运工字钢期间手应放在工字钢下侧，并注意观察周围环境，确4.运送物料必须人工搬运，严禁在运输设备上运可靠。7.运送物料期间，跨越运输设备时，必须通知设备司机停止设备作业从过桥上通过，确保人员安全。应急措施：发现有运输事故时立即停止作业，并报告班组长进行处理。联系电话：6001.8120存在隐患1.违规使用设备运输物料或跨越设备运输。2.未进行岗前安全确认，人员未配合默契。3.作业前，未对作业环境进行检查.清理。4.作业前，未正确佩戴、穿戴劳动防护用5.摆放物料不整齐，随意乱放，影响行人。险1.未参加班前会，未进行安全风险辨识，未对安全风险进行管控措施及1.必须参加班前会，并进行安全风险辨识，并对安全风险进行控制.消除。应急措施：发生事故时立即停止作业，及时撤离，并报告班组长。联系电话：6001存在隐患险1.未按规定运送爆破物品。2.爆破物品随意乱扔，炸药箱未及时上锁。3.未使用爆破物品专用箱。4.未按规定制作引爆药卷。5.未严格执行“一炮三检、三人联锁”制度。6.未按规定处理残炮.瞎炮。7.检查拒爆时，爆破员未随身携带放炮器，母线未扭结短路。9.制作起爆药卷时未及时避开电气设备。管控措施及应急措施1.爆破物品必须由爆破员亲自护送，确保运送安全。2.爆破工必须将领取的爆破物品存放在安全地点并加锁，严防丢3.爆破物品必须使用专用箱子，炸药.雷管严禁混装。4.制作引爆药卷，必须在棚梁完好支护下，避开短路。5.爆破作业时，班组长.爆破员.瓦检员三人必须同时在场，由瓦检员检查瓦斯情况，班组长指派专人把设警戒，爆破员进行实际操作，严格按7.出现拒爆时，由爆破员沿爆破母线进行检查，确认无误后，重新连线爆破。8.爆破员严格按照当班所需数量进行领取，爆破地点，严禁中途停留，严禁一人进行退库。9.制作起爆药卷时操作人员必须避开电气设备，在巷道支护完好地点。长进行处理。联系电话：6001.8120存在隐患1.上岗前，未经培训、考试合格、持证上岗。2.作业时，未进行岗前安全确认。5.爆破后，未及时检查有无残爆.拒爆现象。6.未严格执行“领用退”制度。险2.检修设备前，未进行安全风险辨识.未测量瓦斯浓度。6.检修.挪移机电设备时，带电作业。管控措施及2.检修设备前，必须进行安全风险辨识，并5.设备检修完毕，设备各项保护必须灵敏可靠，确6.检修、安装、挪移机电设备及电缆时，应急措施：发现有电气伤人事故时立即停止作业，存在隐患3.电气设备喇叭嘴内未垫挡板、5.隔爆结合面螺栓太长，超出3扣。险管控措施及1.对查出的隐患要及时上报，防止瞒报漏报未处3.制止“三违”(违章指挥、违章作业、违反劳动纪律),对于危及职4.在安全生产管理工作中，发现不安全的行为要5.协助领导落实临时性危险作业的安全措施及事故应急措施：发现有伤人事故时立即停止现场作业，存在隐患1.未严格按照有关安全生产管理规定，认真检查各作业地点作业规程、2.未深入安全管理重点工作区域，未及时督促落实并协助整改安全隐患3.未积极参加业务范围内的安全大检查，未参与违章及危险因素/风险管控措施及4.在安全生产管理工作中，发现不安全的行为要应急措施：发现有伤人事故时立即停止作业，救助存在隐患1.未深入安全管理重点工作区域，未及时督促落实并协助整改安全隐患2.未积极参加业务范围内的安全大检查，未参与违章及危险因素/风险管控措施及2.启动绞车前，及时检查声光信号，信号保证灵敏可靠.发出清晰明确，4.严格执行“开车不行人、行人不开车”制度，防止运行期5.绞车运行时，必须带电启动，严防跑车、溜应急措施：发现有绞车断绳或跑车事故时立即停存在隐患险1.对规程.措施中的工程质量要求不清楚，造成质量不达标。2.未检查施工所需的支护材料、规格、数量，管控措施及1.及时学习规程措施，掌握设计要求，严格按要2.开工前，首先检查所需材料是否到位，不得3.严格按照中腰线进行施工，及时进行效验，确6.班班进行工程质量验收，发现不合格工应急措施：发现有顶板事故时立即报告班组长或跟系电话：6001.8120存在隐患险2.未对各作业地点进行班前评估及安全确认，3.未及时传达上级安全生产文件精神，可能造成安4.未对作业地点使用的运输设备检查，可能造6.无严格落实安全技术措施执行情况，可能9.为定期组织职工开展安全教育培训，可管控措施及3.及时传达上级安全生产文件精神，严格执行上级4.安排人对设备进行维护，及时对设备存在问题进行处理，保证设备安6.严格现场监督，发现不按照技术措施施工，7.及时召开安全生产专项会议，对作业中存在的问题及时解决，保证安8.及时组织班组长、技术员、跟班队长对安全9.定期组织职工开展安全教育培训，学习安全知识、安应急措施：发现有险情时立即停止作业，救助伤领导，迅速组织灾区人员按照避灾路线撤离灾区。联系电话存在隐患3.无安排处理当班隐患危险因素/风险2.未对各作业地点进行班前评估及安全确认，可能4.作业前，未对作业地点使用的运输设备检查，可能造6.无严格落实安全技术措施执行情况，可能7.班中无巡查到位，发现违章行为无及时制止，可能发生人管控措施及1.认真组织召开班前会，布置工作要细致，重点3.作业前，先对作业地点进行风险辨识，制4.作业前，对设备进行维护，及时对设备存在问题进行处理保证设备安6.严格现场监督，发现不按照技术措施施工，应急措施：发现有险情时立即停止作业，救助伤速组织灾区人员按照避灾路线撤离灾区。联系电话存在隐患8.作业期间脱岗、漏岗，未严格执行现场危险因素/风险1.无认真组织召开班前会，可能造成事故。2.未对各作业地点进行班前评估及安全确认，可能发生事3.作业前，未对作业地点进行风险辨识及管控。4.作业前，未对作业地点使用的运输设备检查，可能造成人员伤5.主要工作没有安排负责人，可能造成人员伤6.无严格落实安全技术措施执行情况，可能造成人员伤害。7.班中无巡查，发现违章无及时制止，可能发生人员伤害事管控措施及应急措施1.认真组织召开班前会，布置工作要细致，重点地点重点蹲守。2.班前会上对各作业地点进行班前评估。3.作业前，先对作业地点进行风险辨识，制定管控措施。5.主要工作必须安排负责人，严格按照作业程序作业。6.严格现场监督，发现不按照技术措施施工，立即停止作7.班中要巡查到位，发现违章行为，立即制止。速组织灾区人员按照避灾路线撤离灾区。联系电话：6001.8120存在隐患1.未经培训合格持证上岗，未进行岗前安全确认。2.上岗前未正确佩戴、穿戴劳动防护用品。3.无安排处理当班隐患。4.作业地点隐患无处理组织施工。6.单体柱漏液不及时安排更换。8.作业期间脱岗、漏岗，未严格执行现场交接班制险1.无参加班前会，对井下作业情况不了解，4.未及时修订作业地点的风险辨识，可能发6.无严格落实安全技术措施执行情况，可能管控措施及1.认真参加班前会，了解各作业地点的安全生产情况，掌握井下安全生3.每周组织职工培训学习，提高安全技能，提高安4.及时修订个作业地点的风险辨识，制定可靠6.严格现场监督，发现不按照技术措施施工，应急措施：井下发生险情时立即报告调度室，再班队长或班组长组织灾区人员按照避灾路线撤离灾区存在隐患7.上班期间脱岗、漏岗，未严格执行二十四危险因素/风险1.作业前，未对作业地点进行风险辨识，可能造成事故。4.作业前，未对作业地点使用的运输设备检查，可能造成人员伤5.作业期间精神不集中造成误操作，可能造成人员伤害。7.作业前，无进行敲帮问顶制度，可能发生顶板事故。8.无参加班前会，对作业地点风险不清楚，可能发生事故。管控措施及应急措施1.作业前，先对作业地点进行风险辨识和管控措施。4.定期对设备进行维护及时对设备存在问题进行。5.作业期间应集中精力，严格按照作业程序作7.作业前，必须严格执行敲帮问顶制度。8.认真参加班前会，了解当班工作任务及安全注意事存在隐患1.未经培训合格持证上岗，未进行岗前安全确认。2.上岗前未正确佩戴、穿戴劳动防护用品。3.作业地点的设备带病运转、6.单体柱漏液不及时更换。8.作业期间脱岗、漏岗，未严格执行现场交接班制危险因素/风险1.液压管对接处插销不牢固，造成液压管脱节甩伤人员。2.未检查作业地点帮顶情况，可能发生帮顶落矸伤人。3.未使用完好的注水器作业，导致注水器崩裂伤4.注水器与液压管无接牢，导致注水器脱落伤5.未检查作业地点支护完好情况，可能发生支护歪倒伤7.无认真组织召开班前会，可能造成生产事故。管控措施及应急措施1.液压管对接处必须使用专用U型卡插牢.插紧，严禁使用铁丝代替。2.作业前，检查作业地点帮顶情况，发现有烂帮烂顶及时处理。3.注水时，必须使用合格的、完好的注水器进行作业。4.注水器与液压管必须对接牢固，严禁使用铁丝代替U型行处理。联系电话：6001.8120存在隐患1.未经培训上岗作业。2.上岗前未正确佩戴、穿戴劳动防护用品。3.站在胶带输送机和刮板输送机上作业。4.不利用行人过桥，随意翻越刮板输送机和胶带输送5.作业中脱岗、漏岗。6.未现场交接班。危险因素/风险1.上岗前未对刮板输送机进行安全检查及试运转，可能造成设备带病运转。4.设备维护不及时存在带病运转，造成设备停止运5.作业期间精神不集中造成误操作，可能造成人员伤害。7.未认真参加班前会，了解当班工作任务及安全注意事管控措施及应急措施1.上岗前必须对刮板输送机各部件进行检查，然后进行试运转，确认无误后方可进行运行。4.定期对设备进行维护及时对设备存在问题进行。5.作业期间司机应集中精力，听清信号，严禁设备运送材料，发现问题及时进行制止或停止设备运转。6.班干部现场监督，严禁设备运送物料。7.认真参加班前会，了解当班工作任务及安全注意事项。告班组长进行处理。联系电话：6001.8120存在隐患1.刮板输送机司机未经培训合格持证上岗，未进行岗前安全确认。2.上岗前未正确佩戴、穿戴劳动防护用品。3.刮板输送机减速机漏油，有弯刮板、漂链、点杆打设不牢固4.刮板输送机机头积尘、回煤坑未及时进行清7.维修、检修设备时未停止设备运转且未将开关进行闭8.设备运行期间脱岗、漏岗，未严格执行现场交接班制度。危险因素/风险1.上岗前未对胶带输送机进行安全检查及试运转，可能造成设备带病2.信号不灵敏、不可靠或开机前未发出开机信号，可能造3.维修设备期间未停止设备运转或未将开关进行闭锁，可能造成人员伤4.设备维护不及时存在带病运转，造成设5.作业期间精神不集中造成误操作，可能造7.未认真参加班前会，了解当班工作任务及管控措施及1.上岗前必须对胶带输送机各部件进行检查，然后进行试运转，确认2.每次开动设备前必须发出开机信号，确认安全后方可启3.维修设备前先停止设备运转然后对开关进行闭锁，确认无误后方可进4.定期对设备进行维护及时对设备存在问题进5.作业期间司机应集中精力，听清信号，严禁设备运送材料，发现问题7.认真参加班前会，了解当班工作任务及安应急措施：发现有设备伤人事故时立即停止设备告班组长进行处理。联系电话：6001.8120存在隐患1.胶带输送机司机未经培训合格持证上岗，未进行岗7.维修、检修设备时未停止设备运转且未将8.设备运行期间脱岗、漏岗，未严格执行现危险因素/风险2.巷道修复机无停放在平坦地面上，造成作业时，修复3.巷道修复机停止作业时，铲斗无停放在地面上，行人通过时，发生铲4.巷道修复机停止作业时，开关无闭锁，其他人5.巷道修复机作业期间，无专人拉电缆，导致电缆被修复机碾压，发生6.未认真参加班前会，了解当班工作任务及管控措施及1.上岗前，必须经过专业培训，考试合格后，办理上岗证2.巷道修复机作业时，必须通风在宽阔、3.巷道修复机停止作业时，必须把铲斗放在地面上6.认真参加班前会，了解当班工作任务及应急措施：发现有设备伤人事故时立即停止设备告班组长进行处理。联系电话：6001.8120存在隐患1.巷道修复机司机未经培训合格持证上岗，未进行岗5.维修、检修设备时未停止设备运转且未将开6.设备运行期间脱岗、漏岗，未严格执行现险1.抬运工字钢过风门时，同时打开两道风门，造成风流短路，发生瓦斯3.抬运工字钢休息时，把工字钢放在皮带纵梁管上，皮带运转期间，渣6.未认真参加班前会，了解当班工作任务及管控措施及1.抬运工字钢过风门时，必须安排专人开风门，严禁同时打6.认真参加班前会，了解当班工作任务及应急措施：发现工字钢伤人事故时立即停止作业，存在隐患险4.各种安全设施无检查、维修到位，易发5.未认真参加班前会，了解当班工作任务及安管控措施及2.检修电气设备时，必须严格执行停送电制度、谁4.每班对作业地点的各种安全设施检查，发现5.认真参加班前会，了解当班工作任务及安应急措施：发现对接风水管路和检修设备发生伤人事故时立即停止作业，救助伤员，并报告班组长进行处理。联系电话存在隐患危险因素/风险1.作业前，未对作业地点进行风险辨识，可能造成事故。4.作业前，未对作业地点使用的运输设备检查，可能造成人员伤5.作业期间精神不集中造成误操作，可能造成人员伤害。7.作业前，无进行敲帮问顶制度，可能发生顶板事故。8.未认真参加班前会，了解当班工作任务及安全注意事项。管控措施及应急措施1.作业前，先对作业地点进行风险辨识和管控措施。4.定期对设备进行维护及时对设备存在问题进行。5.作业期间应集中精力，严格按照作业程序作7.作业前，必须严格执行敲帮问顶制度。8.认真参加班前会，了解当班工作任务及安全注意事存在隐患1.未经培训合格持证上岗，未进行岗前安全确认。2.上岗前未正确佩戴、穿戴劳动防护用品。8.作业期间脱岗、漏岗，未严格执行现场交接班制危险因素/风险1.作业前，未执行“敲帮问顶”制度，导致顶板2.清理机头、机尾浮煤时，未停止设备运转，开关无闭锁，可能造成机3.未及时清理滤煤器处浮煤，导致浮煤滚落胶带输送机滚筒，可能造成4.作业前，未检查作业地点支护完好情况，可能导致支5.作业期间精神不集中造成误操作，可能造6.未认真参加班前会，了解当班工作任务及管控措施及1.作业前，必须进行“敲帮问顶”,及时处理帮顶活矸。2.清理机头、机尾浮煤时，设备必须停止运转，开3.及时清理滤煤器处煤(矸石),保证设备正常运转。4.作业前，检查作业地点支护，发现有歪旋、扭斜的，立6.认真参加班前会，了解当班工作任务及应急措施：发现有设备伤人事故时立即停止设备告班组长进行处理。联系电话：6001.8120存在隐患4.在支护不完好的地点休息6.作业期间脱岗、漏岗，未严格执行现场危险因素/风险5.锚杆钻机歪倒伤人9.未认真参加班前会，了解当班工作任务及管控措施及2.风水管路对接处，必须使用专用U型卡连3.打眼时，气腿推力不能过大，开钻时操纵阀必须开到9.认真参加班前会，了解当班工作任务及应急措施：发现有机械设备事故时立即停止作业存在隐患8.作业期间脱岗、漏岗，未严格执行现场险1.作业前，未进行风险辨识及安全确认，可2.作业前，未检查回柱绞车及钢丝绳完好情况，可能发生设3.作业时，未使用专用合格的链环，可能造成链4.未严格按照安全技术措施作业，可能发生安5.未及时加固、打闭子，可能发生老棚扭旋.歪倒伤人。6.未认真参加班前会，了解当班工作任务及管控措施及2.作业前，检查回柱绞车及钢丝绳完好情况，发现有问题3.作业时，必须使用合格的链环，严禁使用钩4.作业前，必须学习安全技术措施，严格按5.作业前，先加固老棚，每回撤一棚后，必6.认真参加班前会，了解当班工作任务及应急措施：井下发生险情时立即停止作业，救助伤存在隐患6.上班期间脱岗、漏岗，未严格执行现场危险因素/风险1.作业前，未进行风险辨识及安全确认，可2.作业前，未检查作业地点的设备完好情况，可能发生设4.未严格按照安全技术措施作业，可能发生安5.未及时加固作业地点老棚，可能发生老棚扭旋.反弹伤人。6.未认真参加班前会，了解当班工作任务及管控措施及2.作业前，检查设备完好情况，发现有问题立即汇报调度室，调度室安3.作业时，必须搭设操作台，操作台搭设牢固可靠，架木板使用铁丝捆4.作业前，必须学习安全技术措施，严格按6.认真参加班前会，了解当班工作任务及存在隐患6.上班期间脱岗、漏岗，未严格执行现场危险因素/风险1.作业前，未处理帮顶煤(矸石),掉落伤5.支护未按照标准支护，造成支护歪倒，煤(矸石)掉落伤人7.未认真参加班前会，了解当班工作任务及管控措施及3.喷浆机运转时，喷浆机上口必须有筛子，拌料人员严禁将手伸入喷浆7.认真参加班前会，了解当班工作任务及安存在隐患6.上班期间脱岗、漏岗，未严格执行现场危险因素/风险7.未认真参加班前会，了解当班工作任务及管控措施及2.每班开工前，班组长和维修工必须检查钻具各部件，确定符合安全要4.作业前，作业人员检查作业地点的支护是否完7.认真参加班前会，了解当班工作任务及安应急措施：发生事故时，立即停止作业，救助伤存在隐患5.作业人员站在矿车里作业，车辆通过时，无停6.上班期间脱岗、漏岗，未严格执行现场险1.未对各作业地点进行评估及安全确认，可能发5.班中无巡查到位，发现违章行为无及时制止，可能发生人员伤害事6.未认真参加班前会，了解当班工作任务及管控措施及3.认真检查各地点的安全设施，发现不完好的设施，及时安排维修或6.认真参加班前会，了解当班工作任务及应急措施：发现有险情时立即报告调度室，救助伤员，迅速组织灾区存在隐患6.作业期间脱岗、漏岗，未严格执行现场机运队岗位安全风险告知卡及隐患清单险4.有关安全生产决策决议失误，影响正常生产，造成经济损5.有关安全生产文件精神传达不到位及职工安全教育工作不到位职工缺乏安全意识。6.安全隐患不及时处理，造成人员伤害。管控措施及应急措施1.新分配的职工必须培训考试合格，持证上2.在确保安全的前提下，合理安排工作任务。可作业。各类安全技术措施必须及时贯彻.学习.落实。存在隐患3.发现违章行为，不立即制止。4.对于部分问题决策失误，考虑不全面，造成人力物力损1.新分配的职工未经培训考试合格上岗作业2.为求任务和产量，违章指挥造成经济损3.发生灾害时，现场指挥救灾，指挥避险不当，造成灾情扩大或伤及人4.班前会上对职工精神状态，未仔细排查，下井作业发5.有关安全生产文件精神传达不到位及职工安全教育工作不到位，职工6.职工未开班前会就入井作业及职工为求生产任务，违章作业，造成人管控措施及应急措施3.作为现场安全第一责任人，发现灾情立即将灾情情况向并组织人员按照现场应急措施进行处理，避5.及时传达上级文件精神，确保落实到每位职工，重视职工安全教育培6.所有进入工作区域的员工，必须参加班前会，跟班队长一经发现员工应急措施：发现有灾害.伤人事故时立即组织人员存在隐患3.当班有重要作业环节或运输大件时，不在现场监控.协调。6.未做好职工安全教育培训工作，职业危害防治危险因素/6.为赶生产任务，违章指挥及各个作业地点风险辨识不全面，导致人员伤管控措施及应急措施1.严格执行不安全不生产，管控措施不落实不生产，隐患不6.根据现场实际，严禁违章指挥，对各个作业地点的风险进行辨识并制定应急措施：发现有灾害.伤人事故时立即组织人员，存在隐患2.对于当班各个作业地点，作业前未进行3.没有落实当班运行作业时各种安全设施的使用及危险因素1.操作规程和安全技术措施编制脱离现场实际，不能有效指导生产施工。2.安全教育培训不到位，职工未按章操作，可能发生事故。5.职工操作规程及操作技术不熟练，不能正常熟练操作。6.运输设备维修(操作)规程和操作规程不齐全，不能正常指导生管控措施及应急措施4.收集.整理各种运输技术资料，做到资料齐全完整规5.督促员工学习操作规程，组织员工学习技术，提高员工操作技能。6.协助队长编写完善运输设备维修(操作)规程和作业规领导进行处理。联系电话：6001.8120存在隐患1.对工程项目的技术参数不了解，造成工程事故。2.编制各种施工技术措施，没有针对性，不能正确指导施工造成事故。3.对职工的安全操作规程培训不到位，造成职工不能熟练掌握操作技能。4.没有定期组织对运输系统的重大安全隐患进行排管控措施及应急措施应急措施：发现有设备伤人事故时立即停止设备运转组长进行处理。联系电话：60018120存在隐患6.作业时工装未穿戴整齐，扣子、袖口未扎紧扣严，危险因素/1.上岗前未对筛选机进行安全检查及试运转，可能造成设3.作业结束后未清空筛选滚筒内余碴，长时间停运后造管控措施及应急措施1.上岗前必须对筛选机传送部件滚筒、基座、开关等部件进行检查，然后进2.每次开动设备前必须检查设备开关是否灵敏，筛选滚筒是否完好，传送皮3.作业结束后必须确保清空滚筒内余碴，关闭电源4.定期对设备进行维护及时对设备存在问题进行处理，遇到自己无法处理的故障及时报告班组长通知机修工处理，保证设5.作业期间司机应精力集中，认真观察设备运行情况，发现问题及时停止运6.严格按照操作顺序开动设备，开动滚筒筛后方可放碴进料，出现夹矸时及应急措施：发现有设备伤人事故时立即停止设备运转组长进行处理。联系电话：60018120存在隐患3.筛选机滚筒缺少润滑转动不灵活，运料皮8.给料过多，造成滚筒筛过负荷运行，造风险3.作业期间精力不集中，造成操作失误。5.小煤仓蓬仓，处理不当挤伤人员。6.小煤仓放空，造成风流短路。管控措施及应急措施3.作业期间，保持精力集中，按章作业。4.进出两道风门时，要轻推轻关，避免挤5.处理煤仓蓬仓时，脚步站稳，手持风管与煤仓平台保持安全距离。存在隐患2.上岗前未正确佩戴、穿戴劳动防护用品。3.作业时精力不集中，误操作造成伤害。4.清理箕斗时，箕斗内的大碴及非煤物件掉落砸伤人5.上下爬梯时滑倒摔伤6.未正确使用风管枪，造成戳伤。7.脱岗、漏岗，未严格执行现场交接班制度。8.手持风管，堆放混乱，后路不畅，造成绊倒伤1.上岗前未对翻矸机进行安全检查及试运转，可能造成设3.翻车作业结束后未及时将设备恢复正常位置，可能造4.设备各旋转部位.钢丝绳维护不及时存在带病运转，造成设备损坏。5.作业期间精神不集中造成误操作，可能造6.推车未到停车位置，开机翻车，可能造成人员伤害管控措施及应急措施1.上岗前必须对翻矸机各部件进行检查，然后进行试运转，确认无误后方2.每次开动设备前必须检查设备信号是否灵敏，确定上3.每次开动设备前必须检查车辆是否停止在停车位置，确认无误后方可启4.维修设备前先必须断开开关进行闭锁，确认无误后方可进行维护检修作业，定期对设备进行维护及时对设备存在问题进行理的故障及时报告班组长通知机修工处理，保证设5.作业期间司机应集中精力，发现问题及时进行制止或停6.推车翻车时必须确保车辆停止到位，确应急措施：发现有设备伤人事故时立即停止设备运转，救助伤员，并报告存在隐患3.翻矸机钢丝绳有断丝、转动部位缺少润滑5.罐帘、罐门、罐档，外阻车器摇台不齐全不可靠，五闭锁管控措施及应急措施5.罐帘、罐门、罐档、外阻车器摇台，五闭锁必须齐全有6.发现事故隐患及时停止运行，并上报有关领导，及时处理，确认无误后应急措施：发现有设备伤人事故时立即停止设备运转，救助伤员，并报告存在隐患危险因素/5.罐帘、罐门、罐档、外阻车器摇台不齐全不可靠，五闭锁管控措施及应急措施5.罐帘、罐门、罐档、外阻车器摇台，五闭锁必须齐全有应急措施：发现有设备伤人事故时立即停止设备运转组长进行处理。联系电话：60018120存在隐患7.上下特殊物件时，未设置警戒线，未采取安保措施，1.超速行驶挂擦矿区内外机动车与作业人员碰撞，矿区内道路狭窄时，行3.叉车行驶中撞坏矿区内的各种构筑物，压坏矿区内的盖板等地面.地下4.与矿区内各种机车会车时发生挂擦.碰撞等交通事故。5.叉车行驶中与矿区内作业人员发生刮擦.碰撞等交通事故。6.叉车行驶中矿区内设备.设施被挂擦.碰撞.损坏等意外事故。管控措施及应急措施1.矿区内行驶车速不能超过10km/小时，进入矿区前检查车辆刹车系统.观察系统等，按照指定线路行驶，看清行驶路线，严禁随2.叉吊时对正矿车及物件，小心操作，控制车速避免紧急刹车，装卸货物平稳升降严格控制叉车的起重量，不得擅自在车尾不能超过10km/小时，缓慢转弯。3.按规定线路，看清线路行驶，严禁随时改变线路，控制车速不能超过10km/小时。4.行驶中与机车会车时严格遵守交通规则，控制车速不能超过10km/小5.行驶中与行人会车时严格遵守交通规则，控制车速不能超过10km/小6.控制车速不能超过10km/小时，载物件过高时倒向行驶，看清行驶路应急措施：发现有车辆伤人事故时立即停止，救助伤员，并报告班组长进存在隐患1.叉车司机未经培训合格持证上岗，未进行风险4.登高作业摔伤。5.带电的设备触电伤人。6.电器火灾烧伤。管控措施及应急措施1.加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关。2.煤库内水煤多，有发生突库的可能或征兆时，要远离出煤口。3.与底板保持安全距离，并避免面对出煤5.严格按照规程操作，不擅自接触电器设6.保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭班组长进行处理。联系电话：60018120存在隐患1.给煤机司机上岗前，未进行岗前安全确认。2.上岗前未正确佩戴、穿戴劳动防护用品。3.信号不灵敏误操作。5.不了解设备上班运转情况及存在的隐患。6.脱岗、漏岗，未严格执行现场交接班制危险因素/1.清煤时对顶帮不安全确认，造成巷壁片帮砸伤管控措施及应急措施6.严格执行不安全不生产，管控措施不落实不生产，隐患应急措施：发现有伤人事故时立即停止作业，救助伤员，并报告班组长进行处理。联系电话：6001.8120存在隐患危险因素风险1.碴仓仓门开口过大，造成碴块堆积掩埋设备伤人。2.运行前不按顺序启动设备造成设备损坏。3.筛选皮带头处，接碴车辆未用木楔前后掩好，滑行伤6.设备检查维护不到位，带病运行，损坏设备。。管控措施及应急措施3.筛选皮带头处，接碴的车辆必须用木楔前后掩4.每次筛选机振动筛启动前，必须先对振动筛清理干净后再启动。班组长进行处理。联系电话：6001.8120存在隐患2.上岗前未正确佩戴、穿戴劳动防护用品。3.放碴时，人员站在碴仓口正前方，碴块掉落砸伤人员。4.筛选皮带接碴时，操作人员手放在车沿上砸伤手5.皮带尾部夹矸，清理时不停设备，卷入皮带拉伤人员。6.未正确使用耙碴工具，碴块掉落砸伤人7.清理皮带尾部杂物，没有对设备停电闭锁，造成误设备运行伤风险1.上岗前未对校直机进行检查，造成设备损2.校直机工精力不集中，误操作造成设备伤3.作业场所后路不畅，搬运工字钢摔倒伤4.校直机手动扳把开关不灵活，造成设备损伤。管控措施及应急措施1.上岗作业前，先对设备进行安全检查，确认无误后，方可作业。2.校直机操作工必须精力集中，时刻注意作业情3.作业场所环境必须清理干净，把道路清理畅4.作业前检查校直机设备，必须进行检查确认安全可5.严格执行不安全不生产，管控措施不落实不生产，隐患不排除不生产，组长进行处理。联系电话：6001.8120存在隐患2.上岗前未正确佩戴、穿戴劳动防护用品。4.工字钢有裂纹、裂痕，校直时断裂迸伤人员。5.脱岗、漏岗，未严格执行现场交接班制6.装卸工字钢时，人员配合不好，工字钢弹起伤危险因素管控措施及应急措施4.清理作业地点周围可燃物，现场配备灭火器5.不同类气瓶间距大于5米，氧气乙炔气瓶严禁平放使6.轻装轻放，严禁在可能发生倾倒的地方走动应急措施：发现有伤人事故时立即停止作业，救助伤员，并报告班组长进行处理。联系电话：60018120存在隐患3.井下电气焊作业前，作业地点未进行瓦斯检7.井下作业时将电焊机和照明用的变压器带入，发生一次电压触8.电焊作业结束后未对现场再进行观察发危险因素/管控措施及应急措施1.捆绑牢固，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾2.设备试运转时要保持安全距离，并采取必要的临应急措施：发现有设备伤人事故时立即停止设备运转存在隐患3.检修设备时未将设备停电闭锁，发生误运危险因素/管控措施及应急措施6.严格执行不安全不生产，管控措施不落实不生产，隐患不排除不生产质量不达标不生产应急措施：发现有伤人事故时立即停止作业，救助伤员，并报告班组长进行处理。联系电话：6001.8120存在隐患5.道碴捣鼓不坚实，有空板、吊板、危险因素/1.无极绳绞车操作台操作按钮、信号、联络通信设备、综合保护装置失效2.无极绳绞车制动闸、手闸不灵活，导致4.无极绳绞车张紧装置动轮组钢丝绳有断6.轨道质量、主副压绳轮、分绳轮、导绳轮不合管控措施及应急措施3.经常检查，发现断丝在一个捻距内，断丝面积或磨损减少的面积超过原4.无极绳绞车张紧装置动轮组钢丝绳无毛刺，应急措施：发现有设备伤人事故时立即停止设备运转，救助伤员，并报告存在隐患1.无极绳绞车司机未持证上岗上岗，未进行6.连接连环时车辆未停稳挤伤，道岔方向管控措施及应急措施1.开车前检查轨道、矿车、牵引车，在完好6.等车辆停稳后再连环，按行车方向扳道岔，保应急措施：发现有设备伤人事故时立即停止设备运转，救助伤员，并报告存在隐患3.绞车运行过后，不及时恢复压绳器，钢丝5.超载挂车，车辆滑行伤人6.车辆运行前方轨道杂物未及时清理，造危险因素管控措施及应急措施应急措施：发现有设备伤人事故时立即停止设备运转，救助伤员，并报告存在隐患1.调度绞车司机未经培训合格持证上岗，未进行7.没有断绳防护设施，绞车不带电进行下放车工种：群监员风险2.安全监督工作不到位。3.发现违章行为，视而不见，不进行制止。4.当班查处的隐患未按五定原则进行整改落实。5.没有以身作则，以自己的规范行为教育他人，造成不良影响。管控措施及应急措施1.坚持履行职责，当班工作巡查到位，做好班中动态管2.对于安全生产工作要监督监管到位。3.对于发现违章行为，要立即制止，对其进行批评教育。4.查处的隐患要及时上报登记，并按照五定原则进行整改落5.安全生产从自身做起，以自己的规范行为，教育周围人员。存在隐患1.不参加业务范围内的各项安全检查，未查出工作区域内存在的隐患。2.未深入作业现场，监督不到位，不履行职3.不以身作则，违反规章制度。危险因素/风险2.放车、跑车伤人6.发现事故隐患及时停止运行，并上报有关领导，及时处理，确认无误应急措施：发现有设备伤人事故时立即停止设备运转，救助伤员，并报告管控措急措施6.发现事故隐患及时停止运行，并上报有关领导，及时处理，确认无误应急措施：发现有设备伤人事故时立即停止设备运转，救助伤员，并报告存在隐患3.斜巷跑车防护装置设施、信号系统、连接装置、保险绳4.未按规定使用保险绳、钩头连接，物料超长超高超宽，滑5.未按规定使用安全设施，未执行“开车不行人、危险因素风险1.装卸物料工具碰伤。5.材料车破损、不牢固，装载物料时迸伤人员。6.安全隐患不及时处理，造成人员伤害。管控措施及应急措施1.装载物料时人员要前后左右互相照应，避免工具伤人。3.装卸物料时要将车辆用木楔掩好。4.物料装车不能超过车沿，禁止超长、超高、超宽。行处理。联系电话：6001.8120存在隐患1.运料工未经培训合格持证上岗，未进行岗前安全确认。2.上岗前未正确佩戴、穿戴劳动防护用品。3.装卸铁器物件时相互之间配合不好，砸伤人4.使用起吊装置装卸物料时，未检查起吊工具，造成滑落伤5.巷道坡度大于7‰时，人力推车，车辆滑行伤人。6.使用车辆运送物料未捆绑固定，物料滑落伤人.7.装卸大件设备或物料时，不正确使用起吊工具造成挤伤碰8.卸物料混乱，造成现场安全出口不畅。危险因素/风险1.巷道中的车辆、管线、电缆、巷壁突出部分管控措急措施3.按规定车速行驶，保持车距不小于100米(两辆机车同时运行)。应急措施：发现有设备伤人事故时立即停止设备运转，救助伤员，并报告存在隐患1.电机车司机未经培训合格持证上岗，未进行岗3.机车运行时遇弯道、道岔、行人时，不鸣5.收到紧急停车信号未及时停车，机车停止后关闭7.机车运行中将身体探出车外，推送车辆时不使用连接装置8.机车停稳后未将控制手把打零位.未取下手把和扳紧车闸。危险因素/管控措施及应急措施3.接线正确，充电电流达到50A-70A。6.严格执行不安全不生产，管控措施不落实不生产，隐患应急措施：发现有设备伤人事故时立即停止作业，存在隐患1.蓄电池充电工未经培训合格持证上岗，未进行危险因素管控措施及应急措施6.严格执行不安全不生产，管控措施不落实不生产，隐患应急措施：发现有伤人事故时立即停止作业，救助存在隐患1.电机车维修工未经培训合格持证上岗，未进行3.发爆器大线故障、大线、雷管、脚线与导电体5.火工品