XX木业企业安全风险辨识评估报告

41.1事故风险辨识、评估目的 41.2风险辨识、评估原理 41.3事故风险辨识、评估原则 41.4风险辨识、评估程序 41.5事故风险辨识、评估组织 1.6事故风险辨识、评估范围 51.7评估方法选择及评估准则 61.8编制依据 62企业概况 7 2.2安全管理情况 3危险、有害因素辨识分析 93.1厂区主要危险有害物质 93.3危险化学品重大危险源辨识 3.4危险、有害因素分布汇总 4事故风险辨识、评估 4.1预先危险性分析 4.2事故影响范围 5防范和控制措施 5.1综合管理方面措施 225.2火灾事故防范和控制措施 5.3中毒、窒息事故防范和控制措施 5.4灼烫伤事故防范和控制措施 235.5容器爆炸伤事故防范和控制措施 5.6触电、雷电事故防范和控制措施 5.7车辆伤害事故防范和控制措施 255.8高处坠落事故防范和控制 255.9机械伤害事故防范和控制措施 5.10起重伤害事故防范和控制措施 6结论 1.1事故风险辨识、评估目的针对不同事故种类及特点，识别存在的危险有害因素，确定可1.2风险辨识、评估原理风险辨识、评估应考虑致使风险的原因和风险事件的后果及其互关系以及风险的其他特性，还应考虑监控措施是否存在及其有效(2)坚持发展性原则。评估不是目的，促进应急管理工作的开姓名副组长程的工艺装置和储存设备以及配套的公用工程系统的风险辨识和分也称初始危险分析，是在每项生产活动(包括设计、施工、生产、修理修缮等)之前，特别是在设计的开始阶段，对系统存在的各种危险因素(类别、分布),出现条件和事故可能造成的后果进行宏观、概I安全的不会造成人员伤亡及系统损毁Ⅱ临界的处于事故的边缘状态，暂且还不至于造成人员伤亡、系统损毁或降低系统性能，但应予以排除或采取监控措施Ⅲ危险的灾难性的造成人员重大伤亡及系统严重破坏的灾难性排除并进行重点防范1.8编制依据企业性质：有限责任公司(自然人投资或控股)******有限公司坐落于****,于2011年07月12日注册设立。公司目前约有职工或员工130名，其中管理及技术人员18名，酸等；按《危险化学品名录》(*年版)其主要危险特性如下表：危险货1甲醛其它腐蚀品闪类其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反应。2钠丁类形成腐蚀性溶液；与酸发生中和反应并放热；具备强腐蚀性。1甲醛Ⅱ级(高度危害)接触其蒸气，引起结膜炎、鼻炎、支气管炎；固性坏死。口服灼伤口腔和消化道，可发生胃肠道穿孔，休克，肾和肝脏损害。长期接触低肤干燥、皲裂、甲软化等。对环境有危害，对水体可造成污染。甲醛溶液(37%)的火灾危险性为丙类。料泵等泄露，遇火源(明火、雷电火花、静电火花、撞击火花等)会制板车间使用到的导热油(300°),导热油是碳氢化合物，属危险货1甲醛其它腐蚀品闪类其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反应。2钠丁类本产品不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热形成腐蚀性溶液；与酸发生中和反应并放热；具备强腐蚀性。(6)可燃物多，原料具备自燃和可燃性的水分在8-12%时，为4米/分钟；锯材的水分超过30%时，为1米/210-230°C,自燃点250-350C,能被焊接火星和阴燃的烟头引燃。含水30-40%的新锯末，如堆成堆，由于微沸点℃鼠经口),590(大鼠吸入)人吸入60～120mg/m³,发生支气管炎、肺部严重损害；中度危害制板车间使用到的导热油(300°)为加热介质，一旦系统发生若电气设备(包括开关等)本体缺陷、保护接地装置失效、电气设备9、起重伤害厂区内使用到锅炉，锅炉是在高温高压的不利工作条件下运行依据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-*),该项目未涉及构成重大危险源的危险化学品，厂区内使用的甲醛溶液(37%),量为300.62吨，甲醛临界值是500吨，不构成危险化学品重大危险3.4危险、有害因素分布汇总为20类。本报告针对厂区内进行分析，本厂生产过程中存在的主要1火灾、爆炸生产车间、储罐区、锅炉、原料堆场2中毒窒息生产车间、储罐区3锅炉4容器爆炸生产车间、储罐区、锅炉5生产车间、各用电设备、配电房6车辆伤害7高处坠落生产车间8机械伤害生产车间、仓库、储罐区9起重伤害生产车间、储罐区锅炉伤害生产车间、储罐区形成事故原因1火灾积过多引起露不良章吸烟、动火人员伤亡资产损失Ⅲ物防雷设备，保障检2窒息通风不良①通风不良的安全措施；备或从业人员不准确人员伤亡资产损失Ⅲ遵守关于规定；护用品3灼、烫伤操作不当违章操作②职工安全意识差；人员被电伤或Ⅱ①严格遵守操作程；形成事故原因致残4人员被电伤或致残Ⅱ①严格遵守操作程；5雷电人员接触漏电设备②接地不良人员被电伤或致残Ⅱ~I老化损毁的设备和电缆质量完好，发挥作用心，避免操作失误6伤害讲站过程中可能造成伤③违章操作或误操作人员伤亡Ⅱ制度7高处坠落人体失去平衡台故障，致使坠落违章操作工不符合技术要求人员受伤Ⅱ违章操作工应符合技术要求③按规定增加防护形成事故原因恐高症操作工没有体检或无高空作业证⑥职工安全意识差；⑤安全管理不健全，高空作业证⑥加强安全教育，增强职工的安全意识8伤害误人员伤亡资产损失Ⅱ违章操作工应符合技术要求；③按规定增加防护9伤害①操作失误，人体失去平衡台故障，致使坠落违章操作工不符合技术要求人员伤亡资产损失Ⅱ违章操作工应符合技术要求；③按规定增加防护锅炉伤害③未有防护违章操作人员伤亡资产损失Ⅱ违章操作工应符合技术要求；③按规定增加防护影响范围1火灾发生火灾会造成人员伤亡和系统损毁Ⅱ生产车间、储罐区、锅炉、2中毒窒息安全规章制度齐全，暂且尚Ⅱ生产车间、储罐区3安全规章制度齐全，暂且尚Ⅱ锅炉4容器爆炸安全规章制度齐全，暂且尚Ⅱ生产车间、储罐区、锅炉5防护失效时会造成人员伤亡Ⅱ~Ⅲ生产车间、各用电设备、配电房6车辆伤害安全规章制度齐全，暂且尚Ⅲ7高处坠落安全规章制度齐全，暂且尚Ⅲ生产车间8机械伤害安全规章制度齐全，暂且尚Ⅲ生产车间、仓库、储罐区9起重伤害安全规章制度齐全，暂且尚Ⅱ生产车间、储罐区锅炉伤害安全规章制度齐全，暂且尚Ⅱ生产车间、储罐区(1)通过本次评估结果，要求厂区各级人员要坚持“预防为主”(2)建立健全各种规章制度，贯彻安全生产责任。(3)要加强安全检查工作，特别是日常的安全检查工作，并做(4)按时检查消防设备，发现问题及时处理，保证消防器材完(5)加强对人员的安全责任教育，使其熟悉管理制度和安全规(6)建立健全信息反馈系统，要按时召开安全例会，按时检查(7)各级人员应按责任制和职责范围，负责对工艺装置、储存(1)依据有关防火需要，在生产车间、储罐区、原料堆场应有(2)建立健全防火制度、消防组织体系。每月组织有关人员对(3)加强人员消防安全教育和灭火技能培训，提升从业人员的(4)明确消防器材、设备检查责任人，按时检查消防器材、设(5)安全员应每天巡检，并填写《安全巡检工作日志》表单。(1)拟定有限空间管理制度。(2)佩戴好个体防护用品。(3)进行有限空间严格执行有关管理制度。(1)悬挂防烫伤警示标识，注意事项，做好健康宣教。(2)拟定管理制度。(3)除焦作业人员必须穿好防烫伤的隔热工作服、工作鞋，戴(1)依据有关设备特点和系统的实际情形，拟定每台压力容器(2)各种压力容器安全阀应按时进行校验和按时试验。(3)运行中的压力容器及其安全附件(如安全阀、排污阀、监视表计、连锁、自动装置等)应处于正常工作(4)使用中的各种汽瓶严禁改变涂色，严防错装、错用；(1)用电设备及用电装置依照国家关于规范进行设计、安装及(2)非电工人员严禁安装、接拆电气用电设备及用电装置。(3)严格对不同的环境下的安全电压进行检查。(5)在有触电危险的处所设置醒目的文字或图形标志。(6)设备的金属外壳采用保护接地措施。(8)漏电保护装置必须按时进行检查。(1)对从事高处作业的人员要坚持开展经常性的安全宣传教育(4)在没有可靠的防护设备时，高处作业必须系安全带，否则(5)登高作业前，必须检查脚踏物是否安全可靠，如脚踏物是(6)不准在六级强风或大雨、雪、雾天气从事露天高处作业。(7)做好高处作业过程中的安全检查，如发现人的异常行为、5.9机械伤害事故防范和监控措施(1)机械设备应按其技术性能和关于规定准确使用。缺少安全(2)严禁拆除机械设备上的自动监控机构、力矩限位器等安全(3)机械设备应及时进行保养。当发现有漏保、失修或超载、(4)机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试(5)操作人员有权拒绝执行违反安全技术规程的命令。由于发(1)起重机械必须按时由具备检验资质的机构进行检验。(2)起重机械应设有能从地面辨别额定荷重的名牌，严禁超负(3)埋设于建筑物上的安装检修设备或运送物料用吊钩、吊梁(5)每班第一次工作前，应认真检查吊具是否完好，并进行负荷试吊，即将额定负荷的