排水工程专项施工方案

广州亚运城市政工程项目【道路（含综合管沟）、桥梁、排水工程】SZ7标排水工程专项施工方案

PAGEPAGE69总体概述编制依据广州亚运城市政道路SZ7标施工图纸总体施工组织设计室外排水设计规范GB50014-2006广州亚运城市政道路地质勘察资料《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）《给水排水管道结构设计规范》（GB50332-2002）我司以往同类工程的施工经验工程概况根据设计图纸，本工程范围内的雨水、污水工程分流排放。亚运城现有的河涌水系为雨水自排创造了良好的条件，雨水收集后就近自排入规划的河涌及水体中。污水则纳入污水处理系统。本标段的排水、排污工程主要有：本标段设计图纸中包括的所有雨水管道和污水管道排水工程施工，具体范围如下：长南路：ZG3K0+000～ZG3K0+980；支路四：ZL4K0+050～ZL4K0+586.73；支路五：ZL5K0+000～ZL5K0+129.43；次干道二：CZ2K0+900～CZ2K0+951.27。本标段的排水工程的设计主要内容与施工中应注意的事项如下：雨水管道绝大部分采用d300mm~d1200mm的=2\*ROMANII级钢筋混凝土管。雨水收集后就近排入规划保留的河涌。污水管道采用DN400mm~DN600mm的HDPE管,管材环向刚度8KN/m2，弯曲受拉极限强度不少于80MPa。过河涌污水管采用A3钢直缝卷焊。施工前查清沿线其它专业管线位置，确保安全后方进行管坑的开挖。排水体制采取雨、污分流制，雨水主要设计参数：雨水管径的最小流速0.75m/s，最大流速5m/s。雨水管按满流计算，h/d=1。雨水管道走向：亚运城地区有隔三涌、官涌、南派涌、裕丰涌等，管道沿道路敷设就近接入河涌。本标段设雨水排放口8处，雨水集中排往官涌。道路雨水口形式，侧入式及平入式。污水主要设计参数Q污<5L/S时，KZ=2.3Q雨<5L/S时，KZ=1.3起始管段的管径、流速、坡度确定，污水管径的最小管径为100mm，在设计充满度下最小流速0.62m/s，最大流速4m/s，400mm管径对应的最小坡度为2‰。人均综合污水量指标：308L/cap.d污水管道走向：本标段沿长南路敷设污水管沿途收集支路四东端污水，下游接入主干道二、支路四西端污水也接入主干道二，最后排入清河东路污水主干管。地理环境广州亚运城地块位于番禺区中东部，属珠江三角洲冲积平原地貌单元，地势开阔，地形较平坦，主要为菜田、香蕉林、鱼塘、苗圃及村庄等，经场坪后地面标高在6.5m左右。地势相对较低，并分布有厚度较大的松软土层，承载力低。区内东面毗邻莲花山水道，东北面有滘边海河道穿过，水网较密集，有三条河涌纵横贯穿场区，与东面莲花山水道相通。地质条件根据钻探资料，场内地层从上到下划分为：人工填土层、三角洲相沉积层、冲积土层、残疾土层及白垩系百足山组碎屑岩、第三系莘庄村组碎屑岩、元古界。1、人工填土层第（1）层：人工填土，按组成物成份分为素填土、杂填土及耕土。素填土为土黄色、灰色、灰黄色，由粘性土及少量碎石或砂土组成，主要分布在涌边等地。杂填土呈杂色，由砖块、碎石、砂土、粘性土等杂物组成，呈松散状，多分布在村庄、公路两旁。耕土呈土黄灰色，由粘性土、少量松散砂土及植物根系组成。2、三角洲相沉积、冲积层有淤泥、淤泥质土、粘土、粉质粘土、粉土以及砂土组成。大部分呈上层淤泥（质土）、下层粘性土、砂土的沉积特征，部分地段可见明显的两个旋回，分述如下：第（2-1）层：淤泥、淤泥质土，灰黑、深灰、灰色，以流塑为主，局部呈软塑状，含粉细砂，局部含腐木、腐植质，场地内广泛分布。第（2-2）层：细砂，局部为中、粗砂，呈灰黑色、深灰色、灰色、灰黄色，松散~稍密，以松散细砂为主，颗粒不均，磨圆度较差，局部含淤泥，场地内分布较普遍，南部广泛分布。第（3-1）层：粉质粘土、粘土，局部夹粉土，灰黄色、灰色、黄红色，以软~可塑为主，局部为硬塑、坚硬，含粉细砂，场地内广泛分布。第（3-2）层：淤泥、淤泥质土，深灰、灰、灰黄色，软塑为主，局部呈流塑状，含少量粉细砂，局部含腐木、腐植质，场地内局部地段有分布。第（3-3）层：粉、细、中、粗、砾砂，以中、粗砂为主。第（3-4）层：粉质粘土、粘土、局部夹粉土，灰黄色、灰色、黄红色，以软~可塑为主，局部为硬塑及坚硬，含粉细砂，场地内局部地段有分布。3、残积土层场地内分布两种不同成因的基岩，按不同母岩风化后残积土具有不同的工程特性分为：碎屑岩风化残积土[第（四）层]，主要是粉质粘土、粘土，局部为粉土；变质岩风化残积土[第（五）层]，主要是砂质粘性土，局部为砾质粘性土，分述如下：第（四）层：粘土、粉质粘土，局部为粉土，呈棕红色、褐色、灰色，可塑~坚硬，含少量粉细砂，为碎屑岩风化残积土，主要分布在场地南部碎屑岩分布区。第（五）层：砂质粘性土，局部为粘性土、砾质粘性土，呈灰黄、黄红、黄褐色，可塑~硬塑，含少量细、中、粗砂，为变质岩风化残积土，遇水变软、易塌陷，主要分布在场地西北部变质岩分布区。4、基岩：按沉积层序可分为第三系莘庄村组和白垩系百足山组碎基岩，岩性为泥岩、泥质粉砂岩、粉（细、粗）砂岩[第（六）层及元古界变质岩（P），岩性主要为混合岩[第（七）层]。碎屑岩广泛分布于区南部，变质岩分布于区内北部。地下水概况场区内地下水类型主要为第四系覆盖层空隙性潜水和基岩裂隙水。第四系土层赋存孔隙水，第（2-1）、（3-2）层淤泥、淤泥质土、第（3-1）、（3-4）层冲积粉质粘土、粘土、第（4）层残积粉质粘土、第（5）层砂质粘土渗透性较差，属微弱含水层或相对近似隔水层；第（2-2）层、第（3-3）层粉、细、中、粗砾砂层透水性较好，透水能力强，地下水水量较大，是区内主要的富水层位，赋存较丰富的孔隙潜水。地下水易受地表污染，主要接受大气降水垂直补给和河涌侧向渗透补给，并向河涌排泄，以莲花山水道为最低排泄基准面。场地内北部地区基岩为混合岩，裂隙较发育，部分钻孔钻至岩面时有漏水现象，说明岩层裂隙连通性较好，赋存一定基岩裂隙水。南部地区碎屑岩，裂隙多呈闭合状态，透水性较差，裂隙水贫乏。施工总体部署施工部署总则及管理目标施工部署总则本工程总体进度要求第一施工区于今年12月4日完成排水工程施工，工期109天；第二施工区于2008年11施工管理目标本工程施工中，我司将充分发挥优势，利用成熟施工工艺和技术优势，科学地组织交叉流水作业，精心施工，严格履行合同，以一流的项目管理、一流的工程质量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率、一流的服务，确保实现如下目标：工程质量目标：一次性验收合格。施工工期目标：2008年12月4日前保证完成第一施工区排水工程施工；2008年11月18安全施工目标：实现工程施工全过程“六无”，即无死亡、无重伤、无中毒、无火灾、无崩塌、无重大机械事故；施工期间职工负伤率控制在1.2‰以下，争创“市双优工地”。文明施工目标：确保广州市安全文明施工样板工地，争创广东省安全文明施工样板工地。施工区域划分针对本工程特点，整个工程划分为2个区域：第Ⅰ施工区域：ZG3K0+000～ZG3K0+980，全长980m,道路宽度40米；排水工程是本区施工的重点，故以排水工程施工作为工程控制工期，合理的安排施工，加快工程的进度。第Ⅱ施工区域：ZL4K0+050～ZL4K0+586.77、ZL5K0+000～ZL5K0+129.43和CZ2K0+900～CZ2K0+951.27。详见图2-1《施工区域划分示意图》。第Ⅰ施工区域排水工程施工队伍及机械设备投入本施工区域计划安排4个施工队，包括钢板桩施工队，土石方施工队，管道安装施工队，混凝土施工队，共分12个施工班组。8个施工员。计划投入液压振动锤

1台，履带式单斗挖掘机

2台，汽车式起重机1台

，

震动拔桩机

1台。同时考虑不利天气的影响，计划在109天内完成排水工程施工。详见劳动力及主要施工机械投入计划表。第Ⅱ施工区域排水工程施工队伍及机械设备投入本施工区域，计划安排4个施工队，共分12个施工班组，8个施工员。计划投入液压振动锤

4台，履带式单斗挖掘机

4台，汽车式起重机2台，

震动拔桩机

2台。同时考虑不利天气的影响，计划在93天内完成排水工程施工。详见劳动力及主要施工机械投入计划表。材料运输及堆放材料运输主要为拉森钢板桩和支撑、排水管，可通过临时便道进入施工现场，钢板桩及支撑、排水管堆放在沿线施工路段开挖部分两侧，分段堆放。零星材料由材料部集中管理。图2-1《施工区域划分示意图》施工组织机构我公司将以做精品工程的高标准严格要求，调集全公司的精干力量，全力以赴、以高效优质的服务向业主及广州市人民交出一份满意的答卷。在本工程项目中，我公司将实行项目管理法进行施工组织管理，成立本工程项目经理部，工程施工采用ISO9001：2000质量体系进行质量管理。项目经理由公司总经理（法人代表）直接任命，项目经理对总经理负责，全权负责项目经理部的运作，项目经理与公司签署项目施工责任状，将工程项目实施中的责、权、利与项目经理及整个项目班子捆绑在一起，从管理中要效益，从而实现工程的质量目标。项目管理的工作体系如图2-2所示：项目经理项目经理生产系统技术系统经济系统领导领导指挥工期成本控制质量安全图2-2项目管理的工作体系图施工组织机构施工组织机构见图2-3《施工组织机构图》所示：

广东省基础工程公司广州亚运城市政工程项目SZ7标项目经理部广东省基础工程公司广州亚运城市政工程项目SZ7标项目经理部项目经理项目经理常务项目副经理常务项目副经理项目总经济师项目总工程师项目副经理项目总经济师项目总工程师项目副经理后勤办公室工程管理部安全文明施工部计划、合同预算部财务部物资设备部技术后勤办公室工程管理部安全文明施工部计划、合同预算部财务部物资设备部技术·部管道安装工程施工队土石方施工队钢板桩工程施工队技术资料组测量试验组第Ⅰ施工区管道安装工程施工队土石方施工队钢板桩工程施工队技术资料组测量试验组第Ⅰ施工区第Ⅱ施工区混凝土工程施工队混凝土工程施工队图2-3施工组织机构图施工方案施工准备1、施工全过程做到“六落实”即施工负责人、施工员、质安员“三位一体”人员落实；施工方案、施工技术措施落实；施工机具设备、检测手段落实。做好对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底的落实，各级人员的岗位职责落实，安全质量奖惩制度的落实。2、在开工之前，我司将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况，并以书面报告的形式提出具体的解决办法，报请监理工程师批准后方可开工。3、施测前测量人员先校核施工图纸，按图纸确定排水工程的位置和标高。施工放样记录以书面形式上报监理工程师，待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工。4、管道运到现场，可采用目测法，对管道是否有损伤进行检验，并做好记录与验收手续。如发现管道有损伤，应将该管道与其它管道分开，立即通知管道供应厂家。进行检查，分析原因并作出鉴定，以便及时妥善处理。5、根据甲方提供的测量控制点、水准点及图上的线点位置，以及施工地段的地形地貌，由测量人员测放出管中线及井位。在排水管线起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩。桩顶钉中心桩。并在起点、终点及平面折点的沟槽外面适当位置设置方向桩。排水工程施工工艺流程图如图2-4所示：准备工作准备工作测量放样探管及地下管线标识沟槽开挖及打支撑整平、复测垫层施工复测管基管道检查安管管座施工接口及检查井施工闭水实验及检查验收收回填夯实图2-4排水工程施工工艺流程图钢板桩施工本工程中采用拉森式钢板桩材料，为了起到良好的止水作用，钢板桩之间为密接咬合方式，用钢板桩机施打。钢板桩在管的两侧各60cm2.4.2.1钢板桩检验由于本工程为钢板桩用于基坑的临时支护和止水，故不需进行材质检验而只对其做外观检验，以便对不符合形状要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。检查中要注意：①、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；②、有割孔、断面缺损的应予以补强；③、若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，以便决定在计算中是否需要折减。原则上要对全部钢板桩进行外观检查，对不符合要求的钢板桩需进行矫正。2.4.2.2钢板桩吊运及堆放装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单捆起吊、钢筋捆扎、专人指挥。钢板桩堆放的顺序、位置、方向和平面布置应考虑到以后的施工方便，并按型号、规格、长度施工部位分别堆放，堆放的高度不宜超过2m2.4.2.3钢板桩施工流程钢板桩施工工艺流程：导向槽施工→钢板桩矫正→安装围檩支架→钢板桩振入→支撑施工、沟槽开挖→拆撑→基坑回填→拔桩→土孔处理。2.4.2.4导向槽施工测量放线定出钢板桩中心线后，铺设钢轨导向槽，用来铺设导向槽的两条钢轨要平行，且稳固于地面，确保钢板桩施工平直，以免跑位。2.4.2.5钢板桩矫正用于施工的钢板桩要平直，不得有弯曲现象，同时应检查锁口的平直度，若钢板桩有弯曲时可用油压千斤顶顶压或火烘等方法进行矫正。在振入前将桩底处锁口封闭，避免泥土挤入，锁口涂以黄油或其它油脂。2.4.2.6安装围檩支架为了保持钢板桩垂直振入和振入后钢板桩墙面平直，安装[25槽钢围檩支架。严格控制安装的尺寸，保证支架牢固稳定。2.4.2.7钢板桩振入采用振动入土法施工。先用吊机将钢板吊至插桩点进行插桩，插桩时锁口对准，施工时宜2~3块拼装好为一组同时插入，不宜单块插入，保证锁口咬合质量。在振桩入土的过程中，为保证钢板桩的垂直度，用两台经纬仪双向加以控制；为防止锁口中心线位移，应经常检查导向槽的稳固程度，以防钢板桩位移，同时在围檩上预先标出每块板桩的位置，以便随时检查校正。2.4.2.8支撑施工、沟槽开挖沟槽两边钢板桩施工完后，先开挖槽内约1.2m深的土，然后在支架上安装2根30c号工字钢腰梁，支护深度内设一道钢管支撑。待支撑安装好后，继续开挖至基底上20cm～支撑设置及沟槽开挖示意图如图2-5所示：图2-5支撑设置及沟槽开挖示意图2.4.2.9拆除支撑及拔桩回填至支撑下0.5m时开始拆除支撑，回填土至原地面标高时，进行拔桩，采用振动锤拔桩的方法。拔桩时，先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘结然后边振边拔。对较难拔出的板桩可先用柴油锤将桩振打下100mm～300mm2.4.2.10土孔处理对拔桩后留下的桩孔进行回填处理，采用填入法将砂子填充土孔。2.4.2.11钢板桩支护设计验算钢板桩桩长12或9.0m；采用D300×8钢管内支撑，距坑顶1m，腰梁选用2根30c号工字钢。标准段钢板桩支护平面图如图2-6所示：图2-6钢板桩平面布置图钢板桩支护设计验算：本支护工程采用理正深基坑设计软件进行验算，对本工程最大开挖深度支护截面，结合本工程地质资料，选取最不利控制点进行验算（目前地面标高约是6.5m，河涌段围堰施工后回填至5.0m）。1.长南路：ZG3K0+000～ZG3K0+213：管道埋深在2.426m～2.797m，采用放坡开挖，坡度暂定1：1，可根据现场施工条件进行调整；ZG3K0+213～ZG3K0+980：支护设计验算见验算=1\*ROMANI，岩土层参数参考ZG3zk9，验算基坑深度定为5.0m,基坑宽度定为6.0m，放坡坡度1：1，坡高2m。（根据《给水排水管道工程施工及验收规范》确定每侧工作面宽度定为0.6m）；2.支路四：雨水管埋深在1.513m～2.000m,污水管埋深在1.800m～3.338m,埋深小于3m采用明挖,其余采用钢板桩支护方式，岩土层参数参考ZG2zk23，具体参数及验算过程如验算=2\*ROMANII；3.支路五：雨水管埋深在1.513m～2.000m,采用放坡开挖，坡度暂定1：1，可根据现场施工条件进行调整；污水管埋深在2.218m～2.393m,具体验算过程详见附录2.4.2.12基坑钢板桩施工主要注意事项（1）导向桩打好之后，以槽钢焊接牢固，确保导向桩不晃动，以便打桩时提高精确度。（2）线桩插打，钢板桩起吊后人力将桩插入锁口，动作缓慢，防止损坏锁口，插入后可稍松吊绳，使桩凭自重滑入。（3）钢板桩振动插打到小于设计标高40cm时，小心施工，防止超深发生。（4）封口时，精确计算异形钢板桩的尺寸，确保止水质量。（5）钢板桩打入之前一般应在锁口内涂以黄油、锯末等混合物。当锁口不紧密漏水时，用棉絮等在内侧嵌塞，外侧包裹一层防水彩条布，起到防水和减小水压力的双重效果，抽水时同时在外侧水中漏缝处撒大量木屑或谷糠和炉渣的混合物，使其由水夹带至漏水处自行堵塞，在桩脚漏水处，采用局部砼封底等措施。若漏水严重，堵漏困难时，在钢板桩外侧补打木桩围堰，木桩围堰内侧铺设彩条布，在彩条布与钢板桩围堰间填筑粘土进行封堵。（6）钢板桩拔除采用振动锤，作业前对每个板桩的打入情况，作详细调查，以此判断拔桩作业的难易程度。

（7）在内支撑全部拆除完成后，进行钢板桩的拔除。在拔桩时，采用振动锤进行拔除，拔一根清理一根。并及时运走，以保证场地的清洁。

（8）为防止将临近板桩同时拔出，宜将钢板桩和加固的槽钢逐根割断。

（9）拔出的钢板桩应及时清除土砂，涂以油脂。变形较大的板桩需调直，完整的板桩要及时运出工地，堆置在平整的场地上。

（10）将钢板桩用振动锤再复打一次，可克服土的黏附力。

（11）按与打板桩顺序相反的次序拔桩。2.4.2.13质量保证措施1.严格遵守和执行有关的施工质量规范。2.根据ISO9001标准要求，推行全面质量管理，建立质量保证体系，提高全员质量意识，确保质量管理惯彻整个施工过程。坚持质量自检、互检、交接检“三检”制。3.实行质量管理项目部负责制，配置专职质检员，具体负责质量管理工作。严格按项目部管理体系进行施工管理。4.钢板桩施打前必须进行选材，对有变形的进行矫正。5.钢板桩统一为拉森式（U）型，施工时，每支之间必须扣好企口，防止漏水。6.管锚施工必须在钢板桩施打前3天左右完成，以保证锚杆有足够的强度。2.4.2.14安全施工措施1.基坑顶周边设置连续封闭的安全护栏，防止人员坠落。2.开挖前，先进行围檩施工，做好支撑后才能开挖至设计深度。3.机械操作人员必须持证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品，严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。4.施工中所有机械、电器设备必须达到国家安全防护标准，自制设备、设施应通过安全检验，一切设备应经过工前性能检验合格后方可使用，并由专人负责，严格执行交接班制度，并按规定定期检查保养。5.严格执行各项安全操作规程，施工前要进行安全交底，每月定期进行安全教育，加强工人的安全意识教育。6.在施工过程中，对地面沉降、支护位要定期观察测试，加强对支护的监控。7.所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和设备性能，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观必须完整、牢固，防雨防尘。8.各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查。9.使用机械时，操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题应进行停电关机处理，不得擅离职守，隐瞒不报。2.4.2.15文明施工措施1.为避免施工现场的混乱现象，现场文明施工划区域派专人负责，落实岗位责任制，搞好环境卫生工作。2.施工现场必须按施工平面图进行布置，不能随意改变。3.工地现场入口设置现场标志牌，明确各区域负责范围，不定期检查和督促。4.现场材料进场道路保持畅通无阻，排水畅通，无积水，场地整洁、材料堆放整齐，无施工垃圾。碎石砂垫层施工碎石砂垫层所需材料，采用颗粒级配良好、质地坚硬的中砂、粗砂和碎石按70%碎石和30%砂的比例拌合均匀。铺垫层前将槽内的浮土清除，槽底和两侧如有孔洞则先填实；捣实方法采用插振法，待垫层淋水达到饱和状态后，用插入式振动器振捣，插入间距不大于振动有效半径的1.4倍，避免插至土层。碎石砂垫层每层夯实后的砂石空隙比要小于0.65。排水管道的安装1.管道施工本工程排水管有钢管、钢筋混凝土管以及HDPE管四种形式。接口形式钢管为焊接、钢筋混凝土管为承插式、HDPE管为电熔连接。在搅拌桩基、垫层垫层做好后，直接压实埋管。（1）施工工艺流程管道安装施工工艺流程详见图2-7。运管运管下管接口施工图2-7排水管道安装施工工艺流程（2）主要施工方法①.运管A.根据施工现场条件进人施工现场的管材尽量沿管线分散堆放，以利下管。如无条件也可集中存放。集中存放的管材，在下管前应运到下管现场。当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。B.不同管径的管道堆放时，应把大而重的放下边，轻的放上边，管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道的承重能力，变形不得大于5%。C.HDPE大径塑管最高使用温度为45℃D.管道存放过程中，应严格做好防水措施，严禁在管道附近有长期明火。E.短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。F.直径DN>1000mm时，不宜叠放运输，小管径管道若采用叠放运输时，应将管道保持稳定，管道之间适当留有缝隙，以防管道发生滑动。G.上下叠放运输，其高度不应超过2米。车（船）与管道接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上，防止滚动和碰撞。②.下管本工程管道直径小，对于埋深较浅的管道宜采用人工下管方法；对于埋深较深（超过4m）宜采用机械下管。A.机械下管施工中拟采用汽车式起重机下管。起重机支腿距槽边的距离不小于2m，必要时承垫方木。吊车下管时采用两点起吊，找好重心，平吊轻放，绳索与管节的夹角a宜大于45°。吊车起吊时，速度应均匀，回转平稳，下落时低速轻放，不得忽快忽慢和突然制动。B.人工下管法采用人工压绳下管法，用两根大绳分别套住管节的两端，然后分别将两根大绳的一端用数人脚踩牢固，并用手拉紧绳子的另一端，在专人指挥下，徐徐放松绳子，直至将管节放至沟槽底部。③.管道位置控制下管位置控制包括两个部分：管道轴线位置控制及管道高程控制。A.管道轴线位置控制在本工程中为了确保管道位置施工的精度，采用中心线法来控制。做法如下：在沟槽的上口每隔一定距离（不大于20m），埋设坡度板，在坡度板上找到管道中心位置，钉上中心钉，然后用20#的铅丝拉紧，然后在中心线上悬挂一垂球，在拟稳管中放一带有中心刻度尺的水平尺。当垂球的尖端或垂线对准水平尺的中心刻度时，则表明管子已经对中。若垂线在水平尺中心刻度左边时，表明管子向右边偏离；若垂线在水平尺的右边时，表明管子向左偏离；调整管子使其居中为止。B.管道高程控制稳管前，在相邻两检查井之间每隔10m埋设坡度板一块，在坡度板上钉一块立板，槽浅立板方向朝上，槽深立板方向朝下。在立板上设高程钉，高程钉的位置是根据设计管底设计高程加上一个常数量而得到的。常数可任取，通常取整数值。将各高程钉上挂一根细线绳，即坡度线，它与拟稳管之间的垂直距离处处相等。稳管时，用一木制丁字形高程尺，将所选常数标于尺上，而后将高程尺垂直放在管内底中心位置，调整管子高程，当高程尺上的刻度与坡度线重合时，表明管内底高程正确。④.接口施工A.焊接接口a．焊接的表面清洁平整，无油垢，并具有毛面；b．选用的焊条必须符合规范的要求；c．采用对焊施工，管壁厚度大于3mm时，其管端部需切成30°～35°的坡口，坡口一般有钝边；d．焊接时焊枪需不断上下摆动，使焊条及焊件均匀受热，并使焊条充分熔融，不能有分解及烧焦现象。B.承插式接口采用橡胶圈接口。具体安装步骤如下；a．清理承插口对接前，把承插口工作面和胶圈上污物用水洗干净，然后用布檫干。b．套橡胶圈在管两侧同时把胶圈由管下部向上套，套好后的胶圈应平直，不扭曲。c．初步对口用吊机将插口吊起，并使管节慢慢移动到承口处，测量高程和位置是否满足设计要求，根据测量的数据调整管道，使对口后承插口间的间隙和距离均匀一致。d．顶装初步对口正确后，用吊机将插口端节管轻轻吊起，然后用顶进设备慢慢顶装。顶装时随时沿管周围观察胶圈和插口进入情况，当插口管节左右或上下进入承口深度不一致时，可通过撬棍和吊机来调整。e．胶圈就位检查管道顶装后，用探尺检查胶圈和就位情况，检查胶圈与承口接触是否均匀，发现不均匀时，可采用錾子捣击，严禁出现“麻花”、“闷鼻”及“跳井”现象。C．HDPE管接口处理a．放入沟槽的管道，拆除管子承插口气垫膜，进行清洗。将管道支撑环推入，用无色无毛的棉布蘸95%的酒精擦拭管道承插口，管子连接面必须保持洁净、干燥。熔接时气温不得低于5℃b．管道在垫板上对正后，将管道插口端做插入深度标记，检查插入深度标记不得少于100mm，然后将插口顶入（或拉入）承口内，插口。承插口应连接紧密，两管段连接处承插口连接间隙最大允许距离为5~8mm。管道直径大于DN800时，需用支撑环撑紧，支撑环应放置在管子承口内靠近电熔接通的地方。c．管道插接完成后，将夹紧带放置于承口环槽部位，无环槽时，夹紧带放置于距管端40mm处，然后用夹紧工具夹紧至承插口无间隙，扳直预埋电熔丝接头，插入电熔封接机连接器上，用螺栓紧固。通电熔接，通电时要特别注意的是连接电缆线不能受力，以防短路。通电时间根据管径大小相应设定。（通电时间见下表2-2）。通电完成后，取走电熔接设备，让管子连接处自然冷却。自然冷却期间，保留夹紧带和支撑环，不得移动管道。只有表面温度低于60℃表2-2电熔接通电时间表管径DN(mm)通电时间(s)通电电压(v)30070015400（本标段）80018500（本标段）90020600（本标段）90023700100024800900329009003810001000391100110041120012004314001300481500180048d．管道与三通、弯头、异径接头等管件连接时，采用电熔连接（≤DN1800）。管道与其它材质的管道连接时采用检查井或专用法兰连接。e．HDPE管道的密封性检验管道密封性检验以相邻两检查井的管道为一分段。管道密封性检验应在管区填土完成后进行。管道密封性试验采用闭气检验方法和检验标准，可参照《混凝土排水管道工程闭气检验标准》（CECS19:90）检查井施工采用砖砌圆形或矩形检查井，污水井内均做流槽、雨水井当管径大于600时设流槽，内外用1：2水泥砂浆粉面20mm厚，井盖都采用铸铁井盖。其施工工艺流程为：测量放线→垫层及基础施工→砌砖→抹面→井盖井箅安装。1.测量放线在砌筑前校核基础尺寸及高程，测放出井中及砌筑边线，用挂线法施工。砌筑方形井时，用靠尺线锤检查平直，圆井用轮杆铁水平检查直径及水平。2.垫层及基础施工碎石砂垫层所需材料，采用颗粒级配良好、质地坚硬的中砂、粗砂和碎石按1：1的比例拌合均匀。夯实后施工C20混凝土基础。3.砌砖砌筑用砖用水淋湿。井身为方形时，采用满丁满条砌法；井身为圆形时，钉砖砌法，外缝应用砖渣嵌平，平整大面向外。砌完一层后，再灌一次砂浆，使缝隙内的砂浆饱满，然后再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖缝应错开。护底、流槽应与井壁同时砌筑。井身砌完后，外壁用砂浆搓缝，使所有外缝严密饱满，然后将灰渣清扫干净。4.抹面井砌筑完后，先用水浇湿砖面，然后采用三遍法抹面，即：①先用1：2水泥砂浆打底，厚1.0cm。必须压入砖缝，与砖面粘结牢固；②二遍抹厚0.5cm找平；③三遍抹厚0.5cm5.安装井盖井箅仔细检查井盖井箅是否符合设计标准和有无损坏、裂纹，如不符要求，立即跟生产厂家联系解决问题。在浇筑井圈前，根据实测高程，将井框垫稳，里外模板均采用定型模板，浇筑混凝土井圈表面一定要平整，光滑。待井圈达到设计强度后，立即安装井盖井箅，确保井盖井箅平稳。施工时，使在绿地和土面区的检查井井盖高于地面50～100mm，平入式进水井井盖表面高程比井圈低20mm，井圈闭水试验管道铺设和检查井砌筑完毕后达到足够的强度，回填土方以前，即可在试验段两端检查井内用砖砌置厚24cm的闭水墙堵，并用水泥砂浆抹面。保证墙堵的承载力大于水压力的合力。除预留进出水管外，都封堵坚固，不得渗水。对管堵养护3～4天后，即可向管内充水。充水高度为：试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头从试验段上游管顶内壁加2m；试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2m；计算出的试验水头超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口高度为准。试验管段灌满水浸泡24h，且试验水头达到规定值后开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束，应不断向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得少于30min。当渗水量小于或等于允许渗水量时，即认为管道安装合格；如果大于允许渗水量时，则必须检查试验段管，修补漏水的地方，使排水管密闭。沟槽回填管道两侧以及管顶到路基范围回填石屑。回填时按基底排水方向由高至低分层进行，且同时在管腔的两侧进行，沟槽底至管顶以上50cm的范围内采用人工回填，超过管顶50cm以上时采用机械回填。回填时按分层铺设夯实的要求，每一层用人工摊平。管顶两侧和管顶以上50cm范围内的压实，采用薄铺轻夯夯实，管道两侧夯实面高差不应超过30cm。管顶50cm以上回填时，分层整平和夯实，采用压路机进行压实时，管顶的填石屑高度要大于70cm。回填石屑的压实度必须达到设计要求。过河涌段管道铺设施工1.施工工艺流程过涌段钢管施工工艺流程见图2-8。2.施工方法（1）围堰施工①.抛填石块施工前由测量人员定出围堰的准确位置，在围堰范围内抛填500厚石块对基底进行加固提高承载力。②.人工袋装砂包用尼龙编织袋人工装粘土包，要求只装到60～80%，扎好封口。③.砌筑围堰按照设计图纸要求的围堰结构尺寸砌筑粘土包。砌筑时，长短相间并与里层粘土包咬紧，相互坐实挤紧，围堰内外按1：1铺设。（2）土方开挖及基坑混凝土护坡施工采用反铲挖土机进行分段分层开挖，每层开挖深度不超过2m，分段开挖长度为8～10米。土方开挖严格分层分段开挖，按作业顺序施工，在未完成上层200厚C20素混凝土护坡施工且强度未达到设计值的75%时，不得进行下层土方的开挖。基底加固、垫层施工基底加固、垫层施工测量放线涌底围堰位置抛填块石围堰施工土方开挖、边坡支护C20素砼管道基础C20素砼管道基础中砂回填竣工验收涌底铺砌块石管道安装图2-8过涌段管道施工工艺流程图（3）中砂回填回填材料采用中砂，材质必须符合设计要求。回填时，需分层施工且管道两侧应均匀对称回填，每层厚度300mm~400mm，密实度不小于95%。（4）涌底铺砌块石当中砂回填至距涌底0.5m的位置时，采用块石铺筑至涌底设计标高。块石须不小于30Kg。施工进度计划施工进度安排第一施工区排水工程施工进度计划本专项工程第一施工区计划工期为109天。其中钢板桩施工计划工期为95天，计划08年11月20日完成。钢板桩施工一段距离后，开始进行基坑开挖，基坑开挖计划工期为95天，计划08年11月20日完成。基坑施工完毕后，进行垫层、管道安装、沟槽施工。垫层施工计划工期为105天，计划08年12月2日完成。管道安装、检查井砌筑工程计划工期为1第二施工区排水工程施工进度计划本专项工程第二施工区计划工期为93天。其中钢板桩施工计划工期为80天，计划08年11月5日完成。钢板桩施工一段距离后，开始进行基坑开挖，基坑开挖计划工期为80天，计划08年11月5详见《排水专项工程施工进度计划横道图3-1》3-1《排水专项工程施工进度计划横道图》劳动力和材料投入计划劳动力投入说明根据本工程的实物工程量和进度安排以及配备的先进机械设备，并结合本公司在类似工程中积累的经验，进行分析测算。结合本工程专业特点和现代科学管理理论，充分发挥和调动每个人的劳动积极性，精心筹划，科学安排，进行动态管理，弹性编组，灵活组织，实施平行、流水、交叉作业。劳动力投入也根据施工进度计划安排作相应调整，详见以下的劳动力投入计划。劳动力投入计划表本工程第一施工阶段为2008年8月18日～12月4日，劳动力投入计划如表4-1施工阶段劳动力投入计划表序号名称人数1管理人员202混凝土工153钢板桩工354土石方工155电工86杂工157炊事员88机械司机159机械指挥310修理工311测量工412试验工2总计：143人人数人数50100150200250300350日期8月20日9月5日9月20日10月5日10月20日11月5日11月20日10514314312月5日12月20日图4-1施工阶段排水工程劳动力投入强度曲线图机械设备投入计划机械设备投入说明1.本工程施工线路长，工程量大，施工工期紧，所需投入的机械设备数量和种类较多。2.投入的机械设备包括钢板桩施工机械设备、钢筋加工、起重施工机械设备等。3.编制合理科学的施工机械设备投入计划，投入的数量和时间可根据施工计划进度及各分项工程施工的先后进行安排，必须做到投入的机械设备可以充分利用，避免出现因机械设备闲置而造成浪费的现象。主要机械设备计划表主要施工机械计划表详见表5-1。表5-1主要施工机械计划表序号设备名称规格型号数量备注1钢板桩机2台2履带式单斗挖掘机WY100C4台3汽车式起重机25T2台4震动拔桩机2台5切割机2套6电焊机BS3004台7经纬仪J2-21台8水准仪S31台9压路机DD1101台10运输车8T4辆材料供应和管理材料的供应1.根据本工程施工总体进度计划安排，制订详细、周密的材料供应计划，确保材料准时到位，保证施工顺利进行。2.施工前修筑好现场运输道路及施工过程中及时对其进行维修，保证材料运输顺畅。3.施工过程根据现场实际情况，合理调整材料供应计划，密切配合好施工顺利进行。4.材料供应做到现场有一定的储备，以免发生停工待料现象。材料的管理1.根据施工区域的划分，合理布置材料堆放场，保证各施工区材料供应正常，各施工区材料实行统一管理。2.材料运输到现场后，由材料员核对数量，如实填写收料单。3.各施工队施工材料前必须填报材料施工申请计划，明确用量及施工部位，经材料员审核无误后，报项目经理审批方可发放。4.施工过程经常清点堆放场的材料剩余量，做到动态管理。5.严禁材料失窃，进出工地车辆实行检查制度，出具放行条并有项目经理亲笔签名方可开出工地。施工保证措施排水工程施工阶段进度保证措施1.根据各施工区域的实际情况进行材料、机械、人员的计划，确保施工工期。2.施工中各施工区域配备挖掘机等相应的施工机械进行基坑的开挖施工及管道安装施工，配备足够数量的施工操作人员，确保工期。3.加强机械的维修养护工作，加强管材的采购及管理工作，确保机械尽量少出现故障，材料及时到场，达到施工进度的需求。4.联系多家排水管供应商，制定有效的材料供应计划，避免因缺料停工而影响施工工期。5.制定有效的雨季施工措施，将雨季对排水的施工降到最小。6.制定有效的夜间施工措施，确保夜间赶工可以顺利进行。7.在施工过程中，严格按照设计图纸和规范规定的施工程序进行，防止质量事故的发生，避免因工程返工而拖延工期。排水工程质量保证措施沟槽土方开挖质量保证措施1.测量放样定出中心桩、槽边线、堆土堆料界线及临时用地范围。2.开挖前，提前打设井点降水，在地下水位稳定在槽底以下1.0m时才进行土方开挖。开挖后必须及时支撑，以防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌3.开挖沟槽达设计标高后，报监理验收并做土试验后，检查合格后应尽快进行基底垫层施工，以防渗水浸透基底。4.沟槽开挖时其断面尺寸必须准确，沟底平直，沟内无塌方，无积水，无各种油类及杂物，转角符合设计要求。5.挖沟时不允许破坏沟底原状土，若不可避免沟底原状土被破坏时，必须用原土夯实平整。6.开挖后的土方如达到回填质量要求并经监理确认后应用于填筑材料，不适用于回填的土料弃于业主、监理指定地点。7.基底土质与设计不符时，应报监理研究讨论，然后进行软基处理。8.开挖时应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，开挖宜分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。9.开挖完成后，应及时做好防护措施，尽量防止基土的扰动。10.边坡应严格按图纸施工，不允许欠挖和超挖，采用机械开挖时，边坡应用人工修整。11.夜间开挖时，应有足够的照明设施，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。12.开挖基槽或管沟达设计标高后，报监理验收和做土工试验，进行基底垫层施工，以防渗水浸透基底。13.土方工程挖方和场地平整允许偏差值见表6-1。表6-1挖方和场地平整允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面标高+0.0、-50用水准仪检查2长度、宽度-0.0用经纬仪、拉线和尺量检查3边坡偏陡不允许观察或用坡度尺检查沟槽填方质量保证措施1.回填材料选用合适的挖出土或经试验合格的外运材料。回填前，确保沟槽内无积水。不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质。2.排水管在回填土前必须按施工验收规范进行闭水试验，经验收合格后方可回填3.沟槽回填从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管线及构筑物不产生位移，必要时采取适当的限位措施。4.沟槽回填采用分层对称回填并夯实的施工方法，每层回填高度不大于0.2m，对中管顶0.4m范围内用人工夯实处理。5.管道安装完毕，用外观检查方法，进行管道严密性的预先检查，合格后进行回填，基槽回填的密实度要求按以下执行：（1）主管区的回填土密实度不小于95%；（2）管道宽度以外次管区的回填土密实度不小90于%；（3）管道宽度内次管区的回填土密实度控制在（85±2.5）%6.回填土夯压达不到要求的密实度时，可根据具体情况加适量石灰土、砂、砂砾或其他可达到要求密实度的材料。7.管道接口处连接工作坑回填采用中粗砂或砾石砂，在管道两侧同时回填并采用人工进行夯实。8.回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上。9.回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的填土。10.检查井回填土时，应先将盖板座稳固并盖好井盖，在井墙和井筒周围同时回填。回填土密实度不低于95%。管道基础施工质量保证措施1.施工前修整槽底，复核标高，清除淤泥与碎石，若出现超挖，则采用砾石砂填实，不使用土回填。2.基础垫层施工，做到夯实紧密表面平整。管基础在接口部位，挖预留凹槽，以便于接口操作。凹槽在接口完成后，随即用砂填实。管道下槽质量保证措施1.下管前应检查和修整沟底标高和基础质量，符合要求后，才允许下管。2.每根管子及每个配件在入沟之前应除去内部杂物，检查有无裂缝、碰伤、剥落及其他缺陷，不符合质量要求的，不得使用。3.下管要有专人负责指挥，切实注意安全。4.下管时始终保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，禁将管材由沟槽边翻滚入槽内。5.对于钢筋混凝土管，一定要根据管子的重量和直径选择合适的柔性悬带或绳带，确认起带机械性能良好后，方可进行起吊下管。管道敷设施工质量保证措施1.敷设前应将所需的一切材料与设备准备就绪，并做好工地组织工作。施工期间，为防止杂物进入管内，每天收工后，都应将管道端部包封。2.管道敷设从下游排向上游，管节承口对向上游，插口对向下游。管接口采用承插式橡胶圈接口。3.在地形坡度较大的管沟中铺管时，应考虑横向固定，以防止管道移位。固定型式和间距的选择以及所有补充要求，应按监理工程师的指示办理。还应采取预防地表水流入管沟的措施。并在管沟全回填前，在管沟内适当间隔设置止水装置，以防止管沟基础和回填土被冲刷。4.管道的敷设质量要达到以下要求：管道中心线允许偏差20cm管内底标高允许偏差+20cm，-10cm之内承口中、插口之间外表隙量允许偏差＜9mm成品保护的保证措施1.加强对所有参加施工人员进行成品保护教育，落实成品保护责任制。2.依据公司ISO9001质量体系标准对成品保护的有关要求，定期对管理和操作人员进行成品保护教育，提高职工自觉保护成品的质量意识。3.要经常进行检查，发现被破坏、损坏、污染要及时采取措施进行纠正处理，对责任人给予经济处罚。4.编制成品保护细则，合理安排施工顺序，避免工序间相互干扰，凡下道工序对上道工序会产生污染的，要对上道工序产品采取保护措施，一旦发生成品损坏或污染要及时处理或清除。5.凡在成品或半成品区域或装卸运输，要设专人管理，防止被撞或被刮。有效采用成品保护的护、包、盖、封措施，对已完工程进行保护。施工期间主要环境保护要点及措施1、噪声（1）施工噪声包括现场施工产生的噪声和车辆运输产生的噪声。（2）施工过程将动用吊机、挖掘机、空压机、自卸汽车等施工机械，这些施工机械在进行施工作业时产生噪声，成为对临近敏感点有较大影响的噪声源。这些噪声声源有的是固定源，有的是现场区域内的流动源。此外，一些施工作业如搬卸、安装、拆除等也产生噪声。有些工艺必须连续施工，会存在夜间施工噪声扰民问题。（3）确定施工场地合理布局、优化作业方案和运输方案，保证施工安排和场地布局考虑尽量减少施工对居民生活的影响，减少噪声的强度和敏感点受噪声干扰的时间。超标严重的施工场地要有必要的噪声控制设施，如隔声屏障等。2、振动施工振动包括重型施工机械运转，重型运输车辆行驶、夯实等振动作业产生的振动。3、大气污染（1）对易产生粉尘、扬尘的作业面和装饰、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度，在旱季和大风天气适当洒水，保持湿度。（2）合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点。（3）严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质，熔融沥青等有毒物质要使用封闭和带有烟气处理装置的设备。（4）工程使用预拌商品混凝土。（5）水泥等易飞扬颗粒散体物料应尽量安排库存内存放，堆土场、散装物料露天堆放场要压实、覆盖。（6）选择合格的运输单位，做到运输过程不散落。（7）使用清洁能源，炉灶符合烟尘排放规定。（8）施工现场要在施工前做好施工道路的规划和布置，临时施工道路基层要夯实、路面要硬化。4、水污染（1）根据不同施工地区排水网的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式。（2）在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。（3）在季节环保措施中要有雨季施工时的有效排水措施。（4）根据施工实际，考虑广州降雨特征，制定雨季、特别是暴雨期，避免废水无组织排放、外溢等污染事故发生的排水应急响应工作方案，并在需要时实施。（5）施工现场设置专用油漆油料库，库房地面墙面做防渗漏处理，储存、使用、保密专人负责，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、植被、水体。5、固体废弃物（1）工程管理部门要合理调配土方，减少回填土方的堆放时间和堆放量，堆土场周围加护墙护板。（2）制定泥浆和废渣的处理、处置方案，按照法规要求选择有资质的运输单位，及时清运施工弃土和余泥渣土，建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不撒落。（3）剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。各类垃圾要及时清扫、清运，不得随意倾倒，一般要求每班清扫、每日清运。（4）保证回填土的质量，不得将有毒有害物质和其它工地废料、垃圾用于回填。（5）施工现场内无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料及时清用，砂浆、混凝土倒运时应采取防撒落措施。（6）教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。（7）严禁乱倒垃圾、乱卸或用于回填。施工现场设垃圾站，各类生活垃圾按规定集中收集，由环卫部门及时清理、清运，一般要求每班清扫，每日清运。安全保证措施1、在靠外侧主线两车道的内侧设立醒目的警示标志,并沿基坑边设置围栏和防护网，围栏采用Φ48钢管搭设，距基坑边不小于1.5m，高度为1.2m。严禁外人进入,设专人值班防止闯入，清理基坑边杂物，以防跌落基坑伤人。2、夜间提供足够的照明。3、混凝土搅拌车卸料时，严禁靠近基坑边，距基坑边不小于3.0m。4、由专人负责基坑降、排水工作，坑内、外建立良好的排水系统，做到及时将坑内积水排出坑外，保持基坑干燥，以免积水泡软坡脚土，影响基坑安全。5、施工过程中若发现位移有明显突变情况，立即撤离基坑内作业人员，采取回填反压土措施。6、基坑变形比较大时，可以采取坑顶卸土的措施，减轻堆载压力，保证基坑安全。7、钢支撑加固措施：回填反压土后，增设支撑数目，稳固支护结构。8、出现事故段的两端采用围栏围住，挂醒目标识牌，严禁车辆通行，另外实行改道方案，使车辆绕到行驶。9、基坑开挖至回填期间，每天派专人进行基坑周边变形的巡查，特别是长南路距离民居较近的范围，如发现有较大的变形并有可能危及到附近民居的安全要及时上报项目部，以便进行变形危害的评估，必要时采取相关应对措施。10、雨季施工期间要加强基坑监测的频率，时刻关注基坑变形的动态发展，同时要及时排出基坑内的积水，并在基坑边设置排水坡度或排水沟，阻止基坑顶的雨水进入基坑内。基坑监测监测内容本工程基坑开挖深度不超过5m，为保证基坑安全，必须加强施工期间的监控量测工作。结合我司经验，施工监测的重点是基坑主体结构部分的监测。主要监测内容是：地面沉降、支护结构的水平位移、地下水位及支撑轴力等。施工监测数据表如表7-1所示。表7-1监测数据值一览表基坑安全等级监测项目警戒值控制值二级地面沉降（mm）3240板桩竖向水平位移（mm）4050水位变化（m）23支撑轴力（KN）8001000三级地面沉降（mm）96120板桩竖向水平位移（mm）120150水位变化（m）23支撑轴力（KN）8001000监测管理体系建立完善的监测管理体系我司项目部将成立专门的监测小组，由项目总工程师负责，包括有监测（岩土）、测量工程师各1人、数据记录员、录入员各1人，共5人。监测管理体系见图7-1。项目总工程师项目总工程师监测小组监测工程师测量工程师数据记录员数据录入员图7-1施工监测管理体系建立良性的信息反馈机制监测小组与驻地监理、设计、甲方及相关各方建立良性的互动关系，积极进行资料的交流和信息的反馈，优化设计，调整方案，保证工程顺利进行。监测质量保证措施为保证监测数据的真实性和可靠性，必须制定严谨的质量保证措施：制定切实可行的监测实施方案；制定基准点和监测点的保护措施；量测设备、元器件等在使用前均必须经检测合格后方可使用；量测仪器管理采取专人使用，专人保养，定期检验的制度；各项目监测过程中应严格遵守相应的规范和细则；量测数据现场检查，室内复核后才可上报；根据分析的结果，及时调整监测方案实施；量测数据的存贮，计算管理由专人采用计算机系统进行；定期开展相应的QC小组活动，交流信息和经验。监测方法施工监测程序及主要方法施工监测的主要程序是：在围护结构施工期间布置测点、埋设仪器，并且在基坑开挖前测取初始值。在基坑开挖期间，不断测取数据进行监控，同时包括支撑监测仪器的安装，信息反馈做到边开挖边监测边反馈，进行信息化施工，在施工完后，整理最后的监测报告，对监测工作、支护体系做总体评价。基坑监测程序如图7-2所示。信息反馈基坑开挖、支撑安装围护结构施工基坑开挖、支撑安装围护结构施工监测数据分析处理监测数据的采集监测点的设置监测数据分析处理监测数据的采集监测点的设置监测方案的确定监测方案的确定图7-2施工监测程序图施工监测的主要方法施工监测的主要方法包括监测仪器的选用，仪器的设置，监测数据的采集、分析等。施工监测应做到准确、及时、有效的原则，针对重点对象进行重点监测。在整个施工过程中根据不同施工阶段对周围环境的影响程度加以区别对待，在施工关键阶段、天气异常、监测数据出现突变、监测数据接近控制值时加强观测频率，及时排除事故隐患，确保施工安全。监测点设置按设计图纸执行。监测频率控制标准小于警戒值时：1次/2天，超过警戒值小于控制值时：2次/天。成果分析与评价本工程监测要由精通监测工作的人员成立监测小组，配备计算机进行数据处理。监测数据处理程序基本为：测点布设、初始值的测定→施工时数据采集→数据处理、分析→预测发展趋势、提出处理措施。并需要在不同阶段作出对基坑和周边建筑物的安全评估，最后提交整体监测报告。测点布设、初始值的确定确定测点布设的位置，绘制平面布置图和剖面图。测定初始值，作为测量的基准，有的仪器由于受温度的影响较大，标定值在施工现场与厂家有所不同，会出现零漂，需要在开挖前进行标定。准备有关数据记录表。施工时数据采集定期对要进行监测的项目进行测量，收集原始数据，这是工作量最大的一部分，原始数据直接影响到对基坑的安全稳定评估，要求准确有效。记录要清晰，测量完后要立即进行整理。数据处理、分析每次量测后，将原始数据及时整理成正式记录，剔出一些明显是人为误差的数据，对每一个量测断面内每一种量测项目，均进行以下资料整理：原始记录表及实际测点图。位移（应力）值随时间及随开挖面距离的变化图。位移速度、位移（应力）加速度随时间以及随开挖面变化图。每次量测后均应对量测面内的每个量测点（线）分别回归分析，求出各自精度最高的回归方程，并进行相关分析和预测，推算出最终位移（应力）和掌握位移（应力）变化规律，并由此判断基坑的稳定性。利用已经得到的量测信息进行反分析计算，提供围护结构和周围建筑物的状态，预测未来动态。提出处理措施根据分析结果，对基坑的降水、开挖速度提出建议，控制施工进度。对支护方案提出修改意见，对支撑薄弱部位提出加固措施。信息化施工施工监测过程中，在可行、可靠的原则下收集、整理各种资料，各监测项目的监测值不能超过管理基准值，其值具体由设计确定。除此之外，必须会同有关结构工程人员按照信息化施工程序（如图7-3所示），对各项监测资料进行科学计算，分析和对比：调整调整安全管理反分析OKOK实测值与管理基准值比较经验方法地质调查设计计算方法施工监测确定计算方法的可靠性与合理性继续施工监测方案管理基准值图7-3信息化施工程序图1．预测基坑及结构的稳定性和安全性，提出工序施工的调整意见及应采取的安全措施，保证整个工程安全、可靠推进。2.优化设计，使主体结构设计达到优质、安全、经济合理、施工快捷的目的。应急预案主要危险源概述综合管沟工程的危险源主要来至于基坑工程施工、施工用电以及汽车吊吊装，因此，在综合管沟施工之前一定要制定切实有效的应急预案，防患于未然。主要危险源分析如表8-1所示：表8-1主要危险源分析表序号危险源因素可能导致的事故1基坑、土方基坑、土方开挖没按方案施工隐患、坍塌2基坑内出现大的涌水、流砂坍塌3模板支架变形失稳或承载力不足坍塌4基坑临边失稳或承载过大失稳坍塌5基坑临边地未设安全防护或防护不完善高空坠落6高空坠落7上下基坑未使用爬梯和保险绳上落高空坠落8施工用电未级开关箱未设漏电保护或保护器失灵触电9电线老化、破皮没包扎好触电10未按要求设置接地接零保护系统触电11违反“一机一闸一漏一箱”触电12电线、电缆拖地浸水触电13乱拉乱接电源电线触电14起重吊装钢丝绳磨损断丝超标机械伤害15路基不实承载力不满足要求机械倾覆16吊物无防坠落措施起重伤害17起重时臂下站人起重伤害应急救援及人员分工监测、监控、检查为预防和防备事故的发生，对危险性较大的坍塌、周围建筑物倾斜沉降、火灾、机械伤害、触电危险源进行监测、监控、检查。应急救援系统的组成、职责及人员分工由项目经理组织各部门的有关人员，组成一个应急救援系统，建立一个事故应急救援“指挥机构领导小组”，组长由项目经理、消防安全责任人苏培奇担任，副组长由项目副经理胡小冲和林灿森、项目部总工彭小林担任，组员为工程技术部部长王维成、测量对队长张海平、质安部部长彭秋旻及设备材料部部长林心潮等有关人员。应急救援领导小组人员名单及联系电话如表8-2所示：表8-2应急救援领导小组人员名单及联系电话应急指挥岗位姓名职务联系电话备注总指挥苏培奇项目经总指挥胡小冲项目副经灿森项目副经小林总急救援抢救组王维成工程技术部部长李长胜合约预算部跃军施工雨丰电急抢救运输组林心潮设备材料部部长李莲如财务群玲司急义务消防组伍谓才环保治安部长彭秋旻质量安全部术监测监控组张海平测量队队长李旭谦资料勤坚资料急通讯联络组李汉龙工程管理部长李莲如财务场事故调查组黄旭龙试验工程长梁桂柯质检工程振秀资料旦发生基坑失稳、建（构）筑物变形、重大火灾、爆炸和触电等事故时，以应急救援领导小组为中心，组长苏培奇任总指挥，副组长彭小林、胡小冲、林灿森任副总指挥，负责项目部施工现场的应急救援工作的组织和指挥，组员无条件听从应急救援领导小组指挥，协助及配合应急救援工作。应急救援指挥机构图如图8-1所示：总指挥：苏培奇总指挥：苏培奇副总指挥：彭小林、胡小冲、林灿森技术监测监控技术监测监控组组长张海平现场事故调查组组长黄旭龙应急抢救运输组组长林心潮应急通讯联络组组长李汉龙应急救援抢救组组长王维成应急义务消防组组长伍谓才图8-1应急救援指挥机构图1、应急救援指挥机构的职责制定应急计划预案，负责预案的实施、审查和修订，负责应急人的培训和管理，负责事故现场应急的指挥工作，进行应急任务分配和人员调度，负责协调事故应急期间各个机构的动作，统筹安排整个应急行动，有效利用各种应急资源，保证在最短的时间内行动快速、有序、有效地进行完成对事故现场的应急行动，避免因行动紊乱而造成不必要的事故损失。2、应急救援指挥机构人员配置及职责（1）应急救援领导小组职责1）组建应急救援队伍，负责项目部应急计划的制定、修订，并组织实施和演练。2）检查督促做好基坑失稳、建（构）筑物变形、火灾、爆炸和触电事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。3）发生事故时，发布和解除应急救援命令、信号，组织和指挥应急救援队伍实施救援行动。4）向上级汇报和事故现场邻近单位通报事故情况，必要时向有关单位或部门发出救援请求。5）组织事故调查，总结应急救援工作、经验教训。（2）总指挥职责1）负责组织应急救援工作，按照应急预案合理部署应急策略。2）负责事故应急行动期间协调各应急救援小组的救援工作。3）并负责提供应急救援工作所需的资源（人力、物力、财力）。（3）副总指挥职责1）协助总指挥负责组织和指挥应急救援的具体工作。2）协调、组织应急救援所需的其它救援物资、设备以支援现场的应急救援工作。（4）应急通讯联络组1）负责接收事故报警信息，接报警后立即向应急领导小组报告，并通知各应急救援小组。2）负责各应急小组及人员之间的通讯联系，对外联系通讯任务。3）在事故应急期间向事故应急救援小组或人员提供他们所需的信息。（5）应急抢救运输组1）负责提供和调动应急抢救交通运输工具，准备、落实应急救援设备（交通运输工具及救援设备清单见后附表）。2）在事故应急期间负责抢救设备和疏散撤走物资及危险物品的工作。3）负责救援物资的运输任务，负责运送人员或伤员的任务。（6）应急救援抢救组1）负责事故现场应急抢救和工作，引导和疏散人员离开事故现场的工作。2）负责抢救伤员的任务，对受伤人员进行分类抢救及护送受伤人员到医院，以及保护受伤人员转移到安全的地方。3）负责事故受伤者的寻找。（7）应急义务消防组1）负责火灾、爆炸和触电等救援和抢救工作。2）负责重大火灾、爆炸事故的灭火任务，3）协助抢救受困人员及受伤人员。4）负责事故现场的警戒，保护事故现场。（8）事故现场调查组1）负责对事故原因和经过的调查，并做好调查笔录。2）负责对事故的原因分析，划分事故责任和预估损失等情况，为事故处理提供原始依据。3）按事故报告的有关规定，负责上报公司和当地有关部门和隶属上级有关部门的快报工作。（9）技术监测监控组1）负责应急救援措施、方案的归档管理，拟定应急计划救援方案。2）负责对基坑失稳、建（构）筑物变形、火灾、爆炸和触电等危险因素提出降低或控制风险的安全对策措施，并进行监测监控。制定应急救援的安全技术措施方案。3）负责对现场事故的评估，拟定应急救援的安全技术措施，在事故应急救援过程出现特发危险情况，及时制定应急对策和应急救援的安全技术措施。4）协助应急救援抢救工作。基坑稳定性事故应急救援措施基坑一般失稳一般表现为基坑沉降值或支撑的应力值接近或超过警戒值，甚至出现基坑围护结构出现较大变形，周围建（构）筑物发现裂缝、整体下沉。当基坑一般失稳情况出现时，监控量测班立刻向技术监测监控组汇报，监控组接到汇报后，马上通知应急救援各小组组长及指挥部，应急救援小组进入紧急备战状态。基坑的严重失稳将导致基坑坍塌，对施工作业人员人身安全、周围建（构）筑物、管线造成破坏性的影响，一旦有基坑坍塌事故的发生，将会是严重的安全生产事故。基坑严重失稳出现基坑坍塌时，当工班长立即向应急救援领导小组任何成员汇报，接到汇报的成员立即将情况汇报给各应急救援小组组长及指挥部，应急救援小组进入紧急抢救状态。处理措施1、副指挥长（主管生产经理）林灿森立即到达现场，应急救援组由王维成组织队伍对现场情况进行处理：立刻停止作业，当险情危及重大设备及人生安全时，人员、设备尽快撤离危险区。应急义务消防组维护现场，对基坑失稳地段设置雪糕桶、警示带，进行交通疏导或临时交通管制，禁止车辆及行人通行，待原因分析及处理措施制定后，根据处理措施，再决定是否向交通管理部门申请交通管制。2、应急通讯联络组李汉龙组织组员，立即将情况向监理、业主汇报，同时向影响到的管线、建筑物产权单位报告，并联系项目部的各协议单位如：基坑咨询专家组、应急救援可能用到的材料设备供应商等相关单位，以及向广州市建设工程安全监督站、广州市安全生产监督管理局等各相关单位汇报情况。3、应急抢救运输组林心潮组织组员，准备好应急救援物资，组织向事故现场调配所备用的抢险机械设备、抢险物资及人员，以配合专业队伍进行抢险工作，做好处理准备工作，以待在处理方案出来后能最快速度进行加固处理。4、应急救援组在施工班组中挑选工人成立应急救援行动小组，对基坑进行紧急处理：基坑积水时投入应急救援用的大功率水泵、污水泵抽水排污，加大降水井降水力度，确保基坑的干燥，防止基底、基脚土体被水浸软化造成基坑进一步失稳；在失稳临近部位加钢支撑或增加钢支撑预应力，对危险部位进行必要加固，尽量将失稳状态控制，同时对受影响管线加设木板并架设临时钢管支撑。5、技术监测监控组组长张海平，组织监测人员对基坑状态的监测，随时观察基坑失稳情况，防止基坑坍塌伤人。并对紧急处理情况、围护结构情况、人员及机械设备状况等及时上报，以便在抢险有困难或需要救援时，及时提供救援。6、当有人员伤害事故发生时，由质安部长组织急救，马上进行人工呼吸、包扎伤口、止血、吸氧等，并联系与项目部有协议的对口救治医院或打120急救电话，尽快安排受伤人员医治。7、当基坑失稳难以控制时，立即对基坑进行土方回填，防止再出现塌方事故。当项目部有足够的土方时，采用现场土方的转运回填，动用应急救援用的装载机、挖掘机、推土机、运渣车等施工机械。当现场没有足够的土方时，联系正在出土或土方量充足的临近施工单位。并对滑裂面、基底等关键部位采用混凝土加固，混凝土材料先用现场应急救援用的水泥、砂石搅拌，同时联系与项目部有应急抢救协议的混凝土供应商（能随时按项目部要求提供救急用混凝土）。8、应急通讯联络组李汉龙，协调失稳影响到的管线、建筑物产权单位，尽快组织专业队伍(技术科、工程科、生产科、抢修工程队)到达出事现场进行原因分析，共同组织抢修。9、现场事故调查组组长黄旭龙组织组员，负责收集事故发生的原始资料，并对数据进行分析，将初步分析结果报总工程师。10、总工程师彭小林同监理工程师、设计代表、业主代表及基坑咨询专家组进行原因分析，确定加固方案，最后可行性处理方案确定后立即按方案进行加固处理，几种失稳的一般性处理方法如下：1）当基坑发生整体或局部土体失稳滑坍时，停止施工，撤离施工人员，坡顶卸载，加强降水，打入木桩、钢管桩档土，并用砂包或其它材料回填，并可采用对失稳部分的土体滑裂面附近进行注浆加固，对失稳土体表面及滑裂基底处进行喷射混凝土，待基坑稳定后再做妥善处理。2）当支护结构出现裂缝时，及时用粘土或水泥浆封堵，当支护结构出现变形时，对坡顶或桩墙脚后进行卸载，增加钢支撑杆数量，同时增强钢支撑预应力，控制支护结构的变形。3）当出现坍塌时，停止开挖，加强降水，对孔内支撑加固，必要时用砂土对桩孔进行回填，待稳定后再做妥善处理。4）结构施工模板工程支模在混凝土浇筑时，当观察到模板及其支撑系统出现异常现象或变形情况时，立即停止施工，迅速疏散人员，经分析研究确定补救方案后再行处理。11、按根据最终确定的处理方案，组织人力、物力进行实施。救援物资准备1、自备物资土方500m3、编制袋500个、方木20m3、竹夹板20m3、装载机1台、挖掘机1台、碴土运输车20辆、材料运输车2辆、汽车吊一台、水泵（80m3/h）1个、水泵（30m3/h）2个，离心式立式污水泵1个、水泥5t、砂子10m3、铁铲20把、麻绳若干、混凝土潮喷机1台、通风机2台、电动空压机（9m3）2台、发电机（20KW）一台、钢支撑管（φ600）200m、钢管（φ48.5×3.5）若干、应急指挥（运输）车1辆、手提式应急灯10个、对讲机6台、雪糕筒40个2、需联系协议单位的物资吊车租赁单位（广州起重吊装搬运公司，联系电话：34312976）。推土机联系单位1（广州新动力机械租赁有限公司，联系电话，推土机联系单位2（广州胜腾建筑机械有限公司，联系电话。双液注浆泵（单位：广东建工，联系电话：38486648）商品混凝土单位1（番禺建筑安装工程公司商品混凝土公司，联系电话：84627470）。商品混凝土单位2（番禺区桥发混凝土有限公司，联系电话：84627058）。以上物资由应急抢救运输组组长林心潮组织人员落实、联系。3、外部救援当有人员伤害事故发生时，联系医院有：番禺区人民医院：急诊（84700866）、值班室（84700288）；番禺区中医院：84822332石碁人民医院：84857426石楼人民医院：84868141

急救：120当需要进行交通管制时，应联系以下单位救援：石楼镇派出所84656110、石楼镇交警84862939、石碁镇派出所84857623联系临近兄弟单位救援：中铁五局广州亚运城市政工程项目SZ6标项目部：蔡劲州市政集团广州亚运城市政工程项目SZ5标项目部：汪国铁一局广州亚运城市政工程项目SZ1标项目部：杨永电应急救援措施处理措施1、一旦发生触电伤亡事故，发现人立即通知电工李雨丰切断电源，使触电者尽快脱离电源，缩短触电电击时间。2、应急义务消防组伍谓才组织人员，对触电休克者立即进行现场抢救（进行人工呼吸、胸外挤压等）。3、应急通讯联络组李汉龙，负责向监理、业主汇报，同时联系医院或打电话给120急救，调用救护车前来抢救或自行用车送伤者往医院抢救。4、现场事故调查组黄旭龙组织组员，调查事故原因。救援物资准备急救药箱1个、氧气袋2个、应急指挥（运输）车1辆以上物资由应急抢救运输组组长林心潮组织人员落实。抢救人员落实由应急义务消防组负责组织人员进行急救。外部救援番禺区人民医院：急诊（84700866）、值班室（84700288）；番禺区中医院：84822332石碁人民医院：84857426石楼人民医院：84868141

急救：120事故上报事故处理完毕后，经理部向总监办和业主提交书面报告，填写安全事故报告书，并做事故的调查及处理汇报。机械伤害应急救援措施处理措施1、发生机械伤害事故后，应急救援组组长陈添顺组织人员进行抢救。2、应急通讯联络组李汉龙，负责向监理、业主及上级有关部门汇报，打120电话请救护车前来抢救或用车送医院抢救。救援物资准备急救药箱1个、吊车1辆、应急指挥（运输）车1辆以上物资由应急抢救运输组组长林心潮组织人员落实。抢救人