主体结构的雨期及冬季施工

任务二十二：主体结构的雨期及冬季施工雨期施工雨期防雨施工的重要性：建筑工程施工因其相对特殊的行业特点，不可防止地会受到季节、气候以及天气的影响。其中一个较为常见的问题就是建筑工程的雨期施工，尤其是夏秋季节比较多雨的时期，建筑工程的防雨施工更加值得重视。主要内容一、雨期施工的特点及前期准备

二、雨期施工方案及技术措施三、雨期施工平安措施一、雨期施工的特点及前期准备1.1雨期施工的特点雨期施工受天气状况的影响，是依据①气象信息；②降雨对建筑物体本身的影响程度来共同决定。

雨期施工具有突然性：气象部门发布的天气预报并不能保证绝对的准确和及时，建筑施工的防雨工作需要随时做好雨期施工的准备。雨期施工带有突击性因为雨水的冲刷和浸泡会对建筑物〔如建筑物的结构或地基等〕造成相当大的破坏性，因此要求防护工作必须快速和及时，尽量减小对建筑工程施工的影响和损失。雨期往往持续时间很长，阻碍工程顺利进行，拖延工期。对这一点应事先有充分估计并做好合理安排。1.2雨期施工的前期准备工作

密切关注天气情况，做到防患于未然；

雨季来临前，施工单位全面检查施工现场的排水情况，检查临时设施的防漏，对原有排水系统进行整修加固，必要时应增加排水设施，保证水流畅通，在施工场地周围应防止地面水流入场内；根据需要对路面加铺炉渣、砂砾或其他防滑材料，必要时加高加固路基；制定雨期施工方案时就应充分考虑到雨期施工的情形，尽量安排晴天室外施工，雨天那么分配室内工作，尽量减小雨期室外施工的作业时间和工作面；对材料仓库全面检查、维修，特别是水泥仓库四周必须排水良好，做到屋面不漏雨，墙而不渗水，地面不返潮；钢材应放在枯燥地方，且要有防雨措施，防止钢材锈蚀。防水保温材料应存放在枯燥的地方，不得受潮雨淋。露天放置的材料，不得浸在水中，以防流失浪费；高层建筑、塔吊、井字架等设置避雷装置；现场使用的搅拌机械及各种机具应搭设雨棚；砼、砂浆运输机械应加设防雨罩或盖；根据工程情况，准备必要的排水机具和材料；对机电设备线路要随时检查绝缘，检查零线、接地是否符合要求，并设置漏电保护器。施工现场的临时设施在雨期前应整修完毕，应保证不漏、不塌、不倒，周围不积水，严防水冲入设施内。二、雨期施工方案及技术措施2.1雨期施工方案雨期施工前，整理施工现场；道路硬化，沿道路两侧做排水沟；检查施工现场水泥库、料具库、加工棚等的防雨情况，保证现场内棚库不渗漏。

大中型工程施工现场做临时排水系统的总体规划。

临时排水系统的总体规划包括阻止场外水流入现场和使现场水排出场外两局部。其指导性原那么是：上游截水、下游散水、坑底抽水、地面排水。在建筑物四周设置临时排水沟阻止场外水流入现场。低于地面的基坑排水，确定相应流量，选用相匹配的水泵和组织人工排水；高于地面的施工现场，排水渠道不使场内积水即可。2.2雨期施工技术措施雨天禁止墙体砌筑，受雨水饱和的砖不能上墙，已砌筑完毕的墙体应及时用塑料布覆盖；混凝土施工应尽量防止在雨天进行，新浇混凝土应进行覆盖，以防雨水冲刷，在浇筑混凝土时可根据实际情况调整塌落度；浇筑梁板、墙、柱混凝土时，可适当减小塌落度。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。雨天防止钢筋焊接的施工，以免影响施工质量，雨后钢筋视情况进行除锈处理，不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上；雨天使用的木模板拆下后应平放，以免变形，木模板拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍；雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆必须牢固，并加扫地杆，外脚手架要与墙体拉接牢固；雨天施工，场内道路要铺撒炉灰或炉渣。结合各工种雨期施工特点，编制技术交底，在作业前向工人交代清楚。三、雨期施工平安措施施工机械的防雨防雷及施工现场的用电平安措施：机械操作棚搭设牢固防止倒塌漏雨；高层建筑、脚手架和构筑物设临时避雷装置；机电设备设防雨棚，安装接地保护装置，电闸箱的漏电保护装置；木工机械、电焊机采取防雨防潮措施，安装漏电保护器；施工现场高出建筑物的塔吊、人货电梯、钢管脚手架等必须装设防雷装置；施工机械的排气孔要用塑料布或其他防雨材封堵；坑、沟内的机械移至地面、以防雨过大被淹没；现场施工电缆要集中摆设，防止杂乱无章、及时更换绝缘外套老化或破损的电缆线；不必要的电缆线要及时收回；雨天施工，操作带电设备应穿绝缘鞋，戴绝缘手套，雨后检查所有现场内电器，查看漏电隐患，保证用电平安；根底工程应设排水沟、基槽、坑沟，雨后积水应设置防护栏和警告标志所有机械设备设置在地势较高、防潮避雨的地方，搭设防雨棚；脚手架经常检查，发现问题要及时处理或更换加固；脚手架上马道要采取防滑措施，下雨后及时清扫。现场严禁使用裸线，设专人维护管理用电设施，严禁私自改拆线路；凡参加施工人员一律禁穿拖鞋、硬质等易滑鞋；大雨雷雨天气或五级以上大风天气，现场停止一切高空作业和室外作业，塔吊、集水井、潜水泵必须确保无恙。雨期施工期间应落实平安生产责任制，做好职责分工，组织进行平安教育；认真组织平安检查，务必在确保平安的情况下，再进行生产活动。冬季施工冬季施工的起止日期为：当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下，那么此5d的第一天为进入冬季施工的初日。当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5°C以上，那么此5d的最后一天为冬季施工的终日。〔日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值，这是在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得的〕。主要内容一、冬季施工特点二、冬季施工规定三、冬施准备工作四、冬季施工措施五、冬季施工技术管理

一、冬季施工特点1、冬季施工由于施工条件及环境不利，工程质量事故多发季节。2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。3、冬季施工的方案性和准备工作时间性强。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。

二、冬季施工规定

砖石砌体工程：在预计10天内的平均气温低于5℃，即进入冬季施工阶段。混凝土工程：室外日平均气温连续5d稳定低于5℃或最低气温降低于0℃或0℃以下时，混凝土施工进入冬季施工。我市进入十一月份后，随时注意收听当地的气象预报，开始每天测温。

三、冬施准备工作3.1、组织措施

①、进行冬季施工的工程工程，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原那么是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供给方案；平安防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。②、进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。③、与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。④、安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、砼的温度并作好记录。

3.2、图纸准备凡进行冬季施工的工程工程，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。如与墙体的高厚比，横墙间距有关的结构稳定性，现浇改为预制以及工程结构能否在冷状态下平安过冬等问题，应通过图纸会审解决。

3.3、现场准备

①、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。②、工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。③、做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。

3.4、平安与防火

①、冬季施工时，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。

②、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。

③、施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。

④、亚硝酸钠有剧毒，要严加保管，防止发生误食中毒。

⑤、现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。

⑥、电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。

⑦、冬季施工中，凡高空作业应系平安带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。

⑧、施工现场水源及消火栓应设标记。

四、冬季施工措施

4.1、钢筋工程4.1.1、钢筋的冷拉和冷弯①、钢筋冷拉温度不宜低于－20°C，预应力钢筋张拉温度不宜低于-15°C.②、钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。③、在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率确实定应与常温施工相同。④、当温度低于－20°C时，严禁对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以防止在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。

4.1.2、钢筋焊接①、冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于－20°C，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。②、冬季钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经试验合格后，方可正式施焊。4.1、混凝土工程〔1〕改善混凝土配合比采用高活性水泥——优先采用普通硅酸盐水泥和硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425号；增加水泥用量——最小水泥用量不宜少于300kg/m3；降低水灰比——不应大于0.6。提高混凝土强度等级。〔2〕原料加热，提高混凝土入模温度——优先加热水,其次为砂、石。〔注意：防止水泥“假凝〞现象。〕〔3〕蓄热保温养护，或加热养护〔4〕掺外加剂——使混凝土早强〔加速硬化，提早到达临界强度〕或降低冰点〔使混凝土在负温下硬化〕。早强剂——氯盐(氯化钠,氯化钙),用量<1～3%应与阻锈剂(亚硝酸钠)同用，产生Fe3O4的保护膜。硫酸钠、三乙醇胺等也是早强剂。防冻剂——亚硝酸钠,硝酸钠,硝酸钙,尿素等复合性防冻剂。〔5〕热拌混凝土——混凝土温度出机时>10℃,入模时>5℃，搅拌时间增加50%(搅拌均匀)。知识点：混凝土受冻后的影响当温度在+5℃时，混凝土强度增长速度仅为+15℃的一半；当混凝土温度降至-1～-1.5℃时，游离水结冰，水化停止，强度停止增长；水结冰后体积膨胀约9%，冰涨应力使混凝土开裂；在钢筋外表形成冰膜，减弱混凝土和钢筋的粘结力；受冻后混凝土在解冻以后，其强度继续增长，但已不可能到达原设计强度值。加温养护用暖棚混凝土浇筑前在钢模下用电炉预热塔吊浇筑砼时对吊斗的保温(外铺保温板)暖棚内覆盖塑料薄膜和麻袋片进行保温保湿。五、冬季施工技术管理

１、冬季施工前，各单位技术负责人应针对实际编写详细的冬施工方案，并依方案配备人员、机械、购置材料、工具等。２、在冬施前，各单位应对测温工作、计量工作、现场安排统一部署，落实到人，建立起冬施的领导班子，确保冬施措施落到实处。

３、在冬季施工中，测温工作极其重要，不仅是提供温度数据对施工起参考作用，而且也是对冬施工程质量的鉴定方法，所以在施工中必须定时坚持做好以下测量工作。①、日大气最高最低温度；②、砼、砂浆搅拌前水、砂的加热温度；③、砼及砂浆的出机、入模或铺砌等阶段温度；④、对已浇灌的结构，应有测温孔平面布置图或应在施工平面上注明编号，

温孔应布置在结构最不利位置。采用蓄热法养护时，在养护期间至少应每6h测定一次。不掺用防冻剂的砼，在强度未到达3.5N／mm2以前，每2h测定一次，以后每6h测定一次。４、测温孔用Φ10mm长250mm的白铁管埋置在结构中，白铁管应封严下口，并加锡焊焊缝，管内放10cm深的机油。测温孔的埋置深度：

梁、柱、根底中为10～20cm，楼板、墙板为厚度1／2～1／3，测温管应露出结构外表50mm以上，在梁、板等水平结构中应垂直插入，在墙柱等垂直构件中，测温孔与水平成30°角。