广西江豚钙业科技有限公司年产40万吨石灰石项目环评报告

建设项目环境影响报告表（污染影响类公示本）项目名称：年产40万吨石灰石项目建设单位（盖章）：广西江豚钙业科技有限公司编制日期：2021年6月中华人民共和国生态环境部制 1 9 20 27 51 53 541造“其他”扩建首次申报项目□不予批准后再次申报项目局/否石灰石破碎生作为活性氧化罚决定书文号为“港北环罚字 2无/根据《贵港国家生态工业（制糖）示范园区总体规划产业区、西江产业区、热电循环经济产业区，本项目位于贵），粤桂（贵港）热电循环经济产业园内，属于热电循环经济产文件名称：粤桂（贵港）热电循环经济产业园总体规划召集审查机关：贵港市生态环境局（原贵港市环境保护审查文件名称及文号：关于《粤桂（贵港）热电循环经济产业园总体规划环境影响报告书》审查意见的函（贵环评贵港国家生态工业示范园区发展定位为：西南地区现代化生态工业产业基地；广西循环经济研发中心；桂东承接产业转移示范区；贵港市产业功能的重要组成部分，集发展先进制造业、电子机械、现代物流业于一体的环境优美、生态协调的城市新区。园区环境保护规划以高起点、高标准产业技术为载体的循环经济，逐步实现循环经济产业园；实现区域集中供热、清污分流、污染集中处理，确保园区环境质量3图7：项目在粤桂（贵港）热电循环经济产业园总体规划（2015-2030）——项目布局规划图中的位置”可知，本项目用地属于工业用地；同时，项目用地已取得《关于年产100万吨活性氧化钙生产项目用地预审的批复》（附件4），同时贵港国家生态工业（制糖）示范园区管理委员会已出具同意入园的证明（详见附件5）。因此，本项目选址符合工业根据原贵港市环境保护局关于《粤桂（贵港）热电循环经济产业园总体规划环境影响报告书》及其审查意见（详见），“一带”：以郁江为依托，形成沿江景观带；“一心”：为规划区的综合服务中心，集商业、行政、文“四区”：产业配套服务区、核心产业功能区、产业基础集居住、办公、商业于一体，同时考虑规划区主导风向为北风，故布局于规划区北部，贵梧高速连线南侧，为规划位于规划区的中部，主要以制糖、制浆、造纸产业及其道和经十路交叉口的东南侧，为规划区的热电循环、工业生4位于郁江东北岸，结合铁路专用线及郁江港口设置，利重点将制糖产业、制浆、造纸产业及其食品饮料、精细化工、绿色森工、工业旅游、产业服务平台五大衍生产业发规划区未来建成集生产、研发、物流仓储于一体的、以项目位于贵港市国家生态工业（制糖）示范园区内（华电发电厂旁）--粤桂（贵港）热电循环经济产业园区内，属于临港经济功能区，项目所在的粤桂（贵港）热电循环经济产业园区的产业发展方向主要是继续扩大电厂规模，并利用贵港电厂产生的废气、废渣及废水余热，发展造纸和新型建材制造业，在延伸电厂产业链，提高产品附加值的同时，对废弃物进行综合利用，有利于实现资源利用效率最大化，也避免废弃物对环境造成影响。其产业构成主要包括电力、造重点是造纸、新型建材产品制造。本项目为石灰石破碎加工吨，作为厂区原有“活性氧化钙”生产项目的原料。基本符合废水、噪声、固废均能达标排放或得到有效的处置处理。根据本报告论证，营运期排放噪声在厂界可达到《工业企业厂5噪声排放对敏感点影响较小；本项目初期雨水、少量生产废水经厂区内自建的沉淀池沉淀处理后回用于厂区洒水降尘，生活污水经化粪池处理后用于附近农业施肥，所有产生的废水均不直接排放进入地表水；废气排放可实现达标排放。产生的“三废”对环境敏感点的影响均在可接受范围内。本项目本项目所在地区不属于特殊保护地区、社会关注地区、生态脆弱区和特殊地貌景区，经实地踏勘，评价区内无重点保护文物、古迹、植物、动物及人文景观等，不涉及占用生糖）示范园区（华电发电厂旁）--粤桂（贵港）热电循环经济产业区内，不涉及自然保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区，同时根据《广西壮族自治区人民政府办公厅关于印发广西生态保护红线管理办法（试行）的通知》（桂政办发意见稿），项目所在地不在贵港市生态保护红线范围内，符项目位于贵港市国家生态工业（制糖）示范园区内（粤环境空气质量功能区划图》（详见附图4），项目所在区域属于环境空气二类区，环境空气质量执行《环境空气质量标6），企业运营废气主要为粉尘，采取相应措施后，废气均能达标排放，对周边环境影响较小，不会改变项目所在区域的本项目位于贵港市国家生态工业（制糖）示范园区（粤），声环境功能区划图》（详见附图6），项目所在区域声环境划分为3类功能区，项目区域执行《声环境质量标准》护目标，项目现状已建成运行，厂界噪声执行《工业企业厂建设单位委托委托广西林霖环境检测有限公司对项目所在地噪声进行了监测，根据其监测报告可知，项目四周昼夜间厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》项目生产设备产生的噪声在建筑隔声和设置减振机座后，其噪声对周边环境影响较小，不会改变项目所在区域的项目周边地表水体主要为郁江（贵港段），根据《贵港（详见附图5），郁江（项目所在区域）水质执行《地表水地表水（郁江）环境质量优良。项目生活污水经化粪池处理7项目运营期在落实本报告提出的各项环保措施后，可实现废气、废水污染物达标排放，厂界噪声达标，固废妥善处理处置，不会造成二次污染；项目投入运营后能够严守环境质量底线，因此本项目的建设符合区域环境质量底线控制要本项目主要为石灰石的破碎加工生产制造，项目生产过郁江，主要为生活用水和降尘用水，并建设废水回用系统，用电量为25万Kw·h/a；原材料为石灰石块，均为外购，原16个国家重点生态功能区县产业准人负面清单（试行）>的项目营运期采取各项污染防治措施，实现水、气、声、渣达项目为其他非金属矿物制品制造业，所采用的设备、破碎筛分工艺和生产的产品未列入《产业结构调整指导目录89以及配套的辅助生产设施。工程由生产区、原料与成品堆场、办公楼及其它表2-1项目工程主要建设内容表工程组成建设内容建设规模备注主体工程生产区占地面积2000m2，分为粗破区（半封闭式厂房）和细破区（封闭式厂房），主要设备为破碎机、筛分机等本项目新建储运工程成品堆放区（原料棚）占地面积300m2，三面围墙，加盖钢罩棚依托原有项目石块原料堆放区占地面积500m2，加盖钢罩棚本项目新建进料平台设置一个进料口，石块由铲车铲入喂料斗中，进入颚式破碎机本项目新建辅助工程办公区占地220m2，砖混结构，3F依托原有项目宿舍区占地约300m2，砖混结构，3F依托原有项目公用供水系统抽取郁江水依托原有供工程水设施排水系统雨污分流，项目无生产废水外排本项目新建道路厂内道路硬化，入场道路硬化本项目新建环境保护工程废水三级沉淀池总容量为80m3雨水收集初期雨水后，经三级沉淀池沉淀处理后用于厂内洒水降尘，未收集的雨水排入周边地表水水体本项目新建生活污水经化粪池处理后用于周边农作物施肥依托原有项目大气污染破碎作业区：湿式破碎、喷洒水系统；布袋除尘器，负压收集经布袋除尘后的粉尘统一收存于集尘罐（2个，60m3/个）本项目新建生产设备安装减震基础、生产区厂房隔声本项目新建生活垃圾定期交由环卫部门清运处理依托原有项目项目涉及危废有废机油、含油抹布，分类收集于危废暂存间本项目新建表2-2项目主要技术经济指标一览表序号项目单位数量备注1项目总投资万元68.0本项目新增2用地面积亩3建筑面积平方米3000本项目新增4劳动定员人5依托原有项目，厂内调配，不新增5年生产日天3006日工作时数小时247石灰石加工生产规模万吨/年40生产石灰石，作为原项目的生产原料表2-3主要生产设备一览表序号设备名称单位数量1鄂式破碎机台12反击式破碎机台13离心式破碎机台14振动筛台35滚筒筛台16喂料机台27输送带条228铲车、装载汽车台3表2-4主要生产原辅材料一览表序号原辅材料名称单位数量备注1石灰石块万t/a40外购2水m3/a900取自郁江3电万Kw·h/年25市政供电网4柴油t/a外购，车辆租赁公司负责表2-5项目产品方案表粒级年产量：万t/a40-80mm2020-40mm5-20mm55合计40项目石灰石成品区（原有项目原料堆棚）布置在厂区东南部置在厂区中部，原料区（石块堆场）布置在厂区北部，办公区布置在厂区东部，宿舍区在厂区的西北部。贵港主导风向为北风，住宿区及办公区位于生公司原有工程厂区劳动定员共25人，5人为管理和技术人员，其余20人为生产作业人员，本项目依托原有工程，从厂内调配5人，1人从管理和技术岗位调配，其余4人从生产作业岗位调配；年生产300天，采项目生活用水和生产用水均取自郁江，依托原有工程，采用水泵抽取至生产用水：本项目在生产过程中对原材料进行破碎筛分工序过程中将产项目生产用水主要包括湿式破碎喷洒水系统用水以及厂区堆场道路场地抑尘为了抑制破碎筛分粉尘、地面扬尘的产生，建设单位在生产区设置喷洒水系统以及每天定时对厂区进行洒水抑尘。根据建设单位提供的资料，洒水项目运营期间废水主要为生活污水。生活污水经化粪池预处理后用于附本项目实行雨污分流，雨水进入集水沟排入三级沉淀池内沉淀处理后循项目用电来源港北区供电所，依托原有项目工程建设有一座配电房。电负荷为破碎筛分机组等生产区设备机组及办公生活区的生活用电，用电从港项目厂址北面、东面紧邻道路，厂外运输便利，厂内运输道路按项目工基坑、基础结构的建设，此过程产生施工弃土、建筑垃圾、施工废水、建筑物框架和墙体的建设，此过程产生建筑垃圾、施工废水、扬尘、机主要包括室外地面和墙面装饰，此过程产生建筑垃圾、机械施工废气、破碎：装载汽车运来的大块石灰石直接卸入石灰石块堆棚内，由铲车通过进料口铲入喂料斗中，经颚式破碎机进行破碎，破碎后的矿石由皮带输送径<5mm的矿石经皮带输送至离心式破碎机进行细碎作业，并由滚筒筛筛出表2-7项目主要产污环节汇总表类别产污节点产污产污特征现状处置措施本次评价建议处置措施类型特征污染物废气运输扬尘TSP洒水降尘，无组织排放洒水降尘，无组织排放破碎筛分粉尘TSP连续喷洒水吸收粉尘，布袋除尘器+集尘罐喷洒水吸收粉尘，集尘罩+布袋除尘器+集尘罐+15m高排气筒堆场扬尘TSP洒水降尘，无组织排放洒水降尘，无组织排放废水员工生活生活污水COD、BOD5氮、SS经化粪池处理后用于农业施肥经化粪池处理后用于农业施肥机械设备设备噪声连续/设备基础固定、厂房隔声基础固定、厂房隔声员工生活生活垃圾交由环卫部门处置交由环卫部门处置布袋除尘器集尘罐粉尘连续/作为产品石粉外售建材使用作为产品石粉外售建材使用扩建一条原料生产线，加工生产石灰石，进一步100万吨活性氧化钙项目已于2011年12月取得环境影响报告现状厂区运营过程中污染源主要有职工的生活污水；炉窑废气；风机等设备产生的噪声；炉窑灰渣及生石灰和职工生活垃圾。根据《广西江豚钙业原有项目厂区产生的废水主要为烟气脱硫废水及员工生活污水，根据），3/d根据项目投产生产实际，生活污水经化粪池处项目排放的废气主要为石灰炉窑废气，经布袋除尘器和脱硫塔除尘脱硫），表2-8原有炉窑污染物排放检测结果第一次P1石灰窑第一次P1石灰窑废气排放口2020.06 第三次采样日期检测频次检测项目检测结果标准限值（mg/m3)实测浓度实测浓度（mg/m3)排放速率（kg/h)度（mg/m3)NOx12/0.536/SO2992724.42/颗粒物622.77/格林曼黑度第二次NOx/0.630/SO2952554.28/颗粒物602.70/格林曼黑度1///NOx16/0.715/SO22233.80/颗粒物652.90/格林曼黑度平均NOx/0.627240SO2932504.17850颗粒物62.32.79200格林曼黑度1//≤1根据上述监测结果及该项目竣工环境保护验收申请的批复可知，项目炉窑排放的废气污染物中颗粒物、SO2均可满足《工业炉窑大气污染物排放标气污染物综合排放标准GB16297-1996》表2中无组织排放监控标准限值根据企业常规监测报告对企业厂界噪声的监测结果可知，项目厂界噪声贡献值可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标表2-9厂界噪声监测结果序号测点名称监测值2018.03.272020.06.19昼间夜间昼间夜间1N1东面厂界外1m57.241.154.643.12N2南面厂界外1m55.542.955.744.73N3西面厂界外1m55.747.053.642.34N4北面厂界外1m58.045.951.341.5项目在营运期产生的固体废弃物主要是除尘器收集的粉尘、窑炉灰渣及生石灰和职工生活垃圾，根据项目排污许可申报表及建设单位提供的资料，表2-10原有项目固废产排情况一览表处置措施固体废物名称固废属性产生量（处置措施固体废物名称固废属性产生量（t/a）最终去向装置工艺处置量（t/a）除尘器粉尘一般固废/0全部回用于生产石灰窑炉窑灰渣及生石灰一般固废92500/0全部外售作建材使用员工生活生活垃圾一般固废/0交由环卫部门处置表2-11原有项目污染物排放情况汇总表污染物排放量（t/a）原有环保措施及排放方式大气污染物颗粒物20.088燃料为无烟煤，废气经布袋除尘+脱硫塔由45m排气筒排放SO230.024NOx4.514颗粒物/洒水降尘，无组织排放废水脱硫废水0三级沉淀池处理后循环回用不外排生活污水3712.8m3/a产生量小，化粪池处理用于施肥废物除尘器收集的粉尘全部回用于生产炉窑灰渣及生石灰92500全部外售作建材使用生活垃圾交由环卫部门处置项目排放的污染物较少，为了对项目区运营情况进行了解，本次评价对本项目投产后全厂无组织排放的粉尘废气及厂界噪声情况进行了监测。监测报告综）GXLL201210525001）详见附件14。表2-12项目无组织废气排放情况监测结果采样日期检测点位频次检测结果（mg/m3）颗粒物2021.5.25g1上风向第一次第二次第三次第一次g2下风向第二次第三次第一次g1上风向第二次第三次2021.5.26第一次g2下风向第二次第三次第二次第三次第一次g2下风向第二次第三次第一次g1上风向第二次第三次2021.5.26第一次g2下风向第二次第三次综合上述，项目无组织排放的颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》表2-13项目厂界噪声监测结果检测日期检测点位置测量值Leq[dB(A)]主要声源昼间夜间昼间夜间2021.5.25N1东面厂界外1m生产噪声生产噪声N2南面厂界外1m生产噪声生产噪声N3西面厂界外1mN4北面厂界外1m生产噪声生产噪声2021.5.26N1东面厂界外1m生产噪声生产噪声N2南面厂界外1m生产噪声生产噪声N3西面厂界外1mN4北面厂界外1m生产噪声生产噪声根据上表，项目运营期间厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标项目所在区域属于环境空气二类区，环境空气质量执行《环境空气质量标准》根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）要求，项目所在区公告或环境质量报告中的数据或结论。根据广西壮族自治区生态环境厅发布的《关于通报2020年设区市城市及各县区（市、区）环境空气质量的函》（桂环），表3-1区域空气质量现状污染物平均时段评价标准µg/m3现状浓度(µg/m3）最大浓度占标率%超标频率%达标情况SO2年均值6090达标NO2年均值402152.50达标PM10年均值7025.00达标PM2.5年均值3526.4675.60达标CO24小时平均4000280070.00达标O3日最大8小时平均132.6482.90达标为了解本项目区域特征污染物颗粒物浓度环境空气质量状况，于2021年5表3-2环境空气现状监测点位布置说明点位名称监测因子监测时段相对厂址方位相对本项目厂界距离/mG1TSP24小时平均值南70m）；i—污染物评价标准，μg/m³;表3-3环境空气监测因子数据统计结果表监测点名称污染物平均时间评价标准值(µg/m3）现状最大浓度(µg/m3）最大浓度占标率%超标率达标情况G1TSP24小时平均值30069230达标根据表3-3可知，颗粒物值达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二项目周边地表水体主要为郁江（贵港段根据《贵港市城市总体规划市生态环境局发布的2021年4月份地表水环境质量月报，区域地表水（郁江）经济产业园），根据《贵港市中心城区声环境功能区划图》（），目所在区域声环境划分为3类功能区，项目区域执行《声环境质量标准》境现状监测结果均低于《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3表3-4项目声环境现状监测结果序号测点名称监测值（dB(A)）2021年5月25日2021年5月26日昼间夜间昼间夜间1N1东面场界外1m2N2北面场界外1m3N3西面场界外1m4N4南面场界外1m于Ⅳ类，以及《环境影响评价技术导则土壤环境》（HJ964-2018）附录A，行业类别属于“金属冶炼和压延加工及非金属矿物制品”中的“其他”为Ⅲ类。本项目为污染影响型项目，项目占地规模较小，评价工作等级为环境保护目标影响报告表编制技术指南（污染影响类试行大气环境保护目标的确定依表3-5环境敏感保护目标一览表序号保护目标方位距离保护目标概况评价标准1上屋屯北侧485m280人环境空气质量标准》GB3095-2012）及2018修改单中的二级标准2下屋屯东东侧500m250人4顶岭南侧460m4郁江西侧45m河流《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准污染物排放控制标准项目施工过程中产生的扬尘排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》表3-6《非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法（中国第三、四阶段）》（GB20891-2014）第三阶段污染物排放限值阶段额定净功率（PmaxkW）CO（g/kwh）HC（g/kwh）NOX（g/kwh）HC+NOX（g/kwh）PM（g/kwh）第三阶段Pmax＞5603.5— 6.40.20130≤Pmax≤5603.5——4.00.2075≤Pmax＜1305.0— 4.00.3037≤Pmax＜755.0— 4.70.40Pmax＜375.5— 7.50.60项目施工期噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》），表3-7《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）项目类别时间段标准限值厂界噪声昼间≤70dB(A)夜间≤55dB(A)项目厂区颗粒物排放监控点浓度执行《大气污染物综合排放标准》表3-8《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)（摘录）污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率无组织排放监控浓度限值排气筒高度（m）二级（kg/h）监控点浓度（mg/m3）颗粒物3.5周界外浓度最高点表3-9厂界噪声排放标准限值项目类别时间段标准限值厂界噪声昼间≤65dB(A)夜间≤55dB(A)制标准》（GB18599-20202021年7月1日实施）的有关储存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）中相关规定及2013总量控制指标无施根据项目实际情况，施工期雇用当地施工队，施工期间不安排施工人员食宿。项目施工期主要建设有原料区、石块破碎筛分生产线以及投产后需要完善建设的相关环保工程设施。施工期主要为主体工程、设备安装等建设工序，主要污染物是设备装载运输及安装调试时产生的少量废气、废水、噪声和固废等。这些污染物均会对周围环境构成不同程度的污染影响。本项目施项目在建设施工过程中的大气污染主要来自于施工场地的扬尘。在整个施工期，产生扬尘的作业有土地平整、材料运输、露天堆放、装卸等过程，如遇干旱无雨季节，加上大风，施工扬尘将更严重。因此，施工单位应采取①施工现场建设施工围挡，封闭施工现场，采用密目安全网，以减少结构和装修过程中的粉尘飞扬现象，降低粉尘向大气中的排放；脚手架在拆除②在施工场地安排员工定期对施工场地洒水以减少扬尘量，洒水次数根③针对施工任务和施工场地环境状况，制定施工计划，缩短施工周期，④为了减少工程扬尘对周围环境的影响，建议施工中遇到起风天气，适⑤施工车辆采取冲洗措施，车辆在驶出施工区前，轮胎需冲洗车辆，不⑥建筑垃圾应及时处理、清运，以减少占地，防止扬尘污染，改善施工在项目施工期，对扬尘严格采取了上述防治措施后，其浓度可得到有效这些污染源较分散，污染物排放量很少；施工车辆尾气中所含的有害物质主油机械废气和施工车辆尾气影响是短期的、局部的，经自然扩散后对大气环境的影响比较小。施工单位必须使用污染物排放符合国家标准（《非道路柴车辆，并加强管理和养护，使施工机械和运输车辆处于良好的工作状态，严①载重卡车设备选型时必须选择发动机燃烧过程理想，废气中主要污染②合理调度进出工地的车辆，避免堵塞，减少汽车怠速行驶时尾气的排③在燃柴油机械的燃料中添加助燃剂，使用合格的燃油，使燃料油燃烧④在整个施工期加强对汽车的维修保养，使其处⑤使用柴油作燃料的设备必须选择含有颗粒物捕集器的设备，以尽量降本项目使用商品混凝土，不在现场搅拌，主要施工废水主要为机械设备施工期主要分为机械噪声、施工作业噪声和施工车辆噪声。本项目机械会对周围声环境造成一定的影响。针对本项目，施工期噪声污染防治措施具（6:00-22:00）和夜间（22:00-6:00）施工，禁止夜间进行产生环境噪声污染的建筑施工作业，避免在同一时间集中使用大量的动力机械设备。施工单位施工过程中，尽量减少运行动力机械设备的数量，尽可能使动力机械设备比机械设备，以避免局部声级过高。对高噪声源采用一定的围护结构对其进行施工期固体废物为建筑垃圾，本环评报告建议采取以下处理措施，减少角料）通过分类收集后交废物收购站处理；对不能回收的建筑垃圾（如混凝项目用地500m范围内无生态环境保护目标。施工期对生态的影响主要在施工期完成后，通过绿化、地面硬化等措施，生根据对项目工艺流程各环节的分析可知，石灰石破碎加工生产工艺较本项目原料及成品的车辆运输产生的扬尘是一个非常重要的污染源。运输过程中对装载容易散落、飞扬、流漏物料的运输车辆管理不当，将会导致）；M：汽车载重量（t/辆），本项目自卸车空车载重量为5t/辆，满载重量表4-1项目厂内运输扬尘产生情况类别车况20t汽车运输kg/（km·辆）厂内运输扬尘（t/a）空车0.0590.188载重0.2840.182合计0.370项目场区内设置固定的运输路线，定期清扫路面和洒水，厂内车辆实行减速慢行，以减少因车辆运输过程中产生道路扬尘道路扬尘，通过厂区对运输车辆进行抑尘措施后，降尘率可达80%，因此本项目厂内运输扬尘排放量为粉成品外售。本环评要求建设单位完善建设厂区围墙、成品及原料堆场的三表4-2项目堆场装卸粉尘产排情况一览表污染来源产污系数（kg/t-原料）产生量（t/a）产生速率（kg/h）治理措施排放量排放速率（kg/h）原料卸料0.028防尘盖0.22石粉成品装货0.010.50.07棚、喷洒水降尘，除尘效率可达到80%0.10.01合计8.50.23堆场扬尘主要考虑在大风天气下，堆场产生的风力扬尘，本项目原料和成品堆场共占地约800m2，均搭建有钢罩棚，堆场扬尘可采参考如下计算公Qp=4.23*10-4*U4.9*ApAp——堆场的表面积，m2；经查阅当地气象资料，贵港市多年平均风速为2.5m本项目产生颗粒物的工序主要为湿式破碎和振动筛选过程中产生的粉参照2019年第二次全国污染源普查工业污染源普查《3099其他非金属矿物项目破碎前对原料石灰石块进行洒水润湿，作业区并处于湿润环境，本环评要求建设单位完善生产区厂棚封闭式作业，在喂料斗、颚式破碎机、筛排放浓度为0.12mg/m3；无组织粉尘产生量为47布袋收集的粉尘统一储存于集尘罐，未收集到的粉尘在车间内无组织排放，建设单位已建设有喷洒水设施吸收无组织粉尘，并对生产区进行及时清表4-3项目破碎筛分工序粉尘产生情况产污工序对应产污系数粉尘产生量（t/a）产生速率（kg/h）治理措施0.05kg/t202.78集气罩（收集效率取90%）+布袋除尘设备（除量为5000m3/h）+15m排气筒、破碎过程中喷洒水降尘。破碎筛分45262.78总计47265.563）传送带粉尘破碎筛分各工序之间转运均通过皮带输送完成，在转运过程中会产生少量的扬尘。生产区洒水吸收粉尘和密闭式厂房，分离起尘较少；本次环评建议要求建设单位将输送带设置为封闭式，从而有效地控制和减少皮带输送过程产生的扬尘，同时破碎筛分生产区处于较湿润的环境，输送速度慢，因而表4-4项目运营期废气污染物产排量核算表产污节点污染物产生量产生速率（kg/h）处理方式排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放方式破碎筛分颗粒物47265.56集气罩（收集效率取90%）+布袋除尘设备（除量为5000m3/h）+15m排气筒4.2480.59有组织排放破碎过程中喷洒水降尘，作业区处于湿润环境无组织排放堆场颗粒物0.78洒水降尘0.1950.03无组织排放运输颗粒物8.87洒水降尘0.24无组织排放合计颗粒物481.6566.92.5无组织排放项目废气非正常工况排放主要包括环保处理设备出现故障完全失效，但废气收集系统可以正常运行，废气无组织排放等情况，废气处理设施出现故障不能正常运行时，应立即停产进行维修，避免对周围环境造成污染。废气表4-5非正常工况下废气污染源源强核算结果及相关参数一览表污染源污染物污染节点非正常排放速率（kg/h）单次持续时间/h年发生频次/次应对措施废气无组织排放废气处理设施洒水设施故障生产过程粉尘废气65.5611立刻停止相关作业杜绝废气继续近大气环境质量气处理设施进行理系统能有效运地进行人工洒水降尘。物料装卸、运输扬尘堆场扬尘注：1、项目设专门人员对废气治理设施进行日常的巡查及检修，巡查人员日常检修频率不低于1小时/次，当处理设施异常时，则立即反馈信息，关停相关作业，故单次持续时间保守按1小时计；2、项目废气治理设施故障发生频次保守按1次/年计；3、对于项目其他无组织排放的污染源，由于其排放情况与是否发生事故情形一致，因此不作为非正常排放的污染源。项目现状废气排放主要为无组织粉尘，为了对项目区运营情况进行了解，本表4-6项目无组织废气排放情况监测结果采样日期检测点位频次检测结果（mg/m3）颗粒物2021.5.25g1上风向第一次第二次第三次g2下风向第一次第二次第三次2021.5.26g1上风向第一次第二次第三次g2下风向第一次第二次第三次根据现状监测结果，项目无组织排放的颗粒物满足《大气污染物综合排根据《排污许可证申请与核发技术规范石墨及其他非金属矿物制品制治可行技术。未收集到的粉尘在厂区内呈无组织排放，通过设置封闭式生产作业区同时在厂区内安装喷洒水抑尘装置，洒水降尘，及时清扫处理措施符本项目运营期废水主要包括初期雨水、生产废水和生活污水。其中生产废水主要为抑尘废水，该部分全部废水蒸发损耗。本项目生产不涉及废水排放，项目不新增员工，厂区工作人员由厂内调配，不新增生活污水，即本项地面产生大量废水。建设单位在厂区周边修建初期雨水沉淀池对初期雨水进），按雨水设计流量计算公式计算厂区每次降雨时初期雨水的产生量，项目所属区域为贵港市，暴雨强度公式采用广西建委综合设计院采用的数理统计q=4030(1+0.6211gP)/(t+12.5)0.823位在生产办公区四周及运输道路两侧修建雨水沟，的三级沉淀池，建议完善建设容量至200m3，收集的初期雨水主要污染物以本项目生产用水主要为生产区、堆场场地及路面洒水抑尘用水，项目在生产过程中对原材料进行破碎筛分工序过程中将产生大量的粉尘，为降低生产过程中粉尘的排放量，本项目生产采用湿法作业，项目要求建设单位在生产区域围墙及破碎生产线生产设备产尘点附近安装喷雾抑尘装置，减少粉尘根据《排污许可证申请与核发技术规范石墨及其他非金属矿物制品制项目运营期初期雨水经雨水沟收集后进入沉淀池处理后用于厂区降尘，不外排；厂区抑尘用水经蒸发、附着原料产品全部消耗，不会形成地表径流；项目不新增生活用排水，生活污水产生量较小，经化粪池处理后用于周边农业项目噪声源主要来源于破碎机、振动筛、给料机等机械设备运行时产生表4-7设备噪声值一览表（dB（A））序号设备名称数量治理前噪声性质治理措施治理后1反击式破碎机190连续选用低噪声设备基础减震、距离衰减，生产区厂房隔声752鄂式破碎机1连续选用低噪声设备基础减震、距离衰减，生产区厂房隔声753离心式破碎机1选用低噪声设备基础减震、距离衰减，生产区厂房隔声754振动筛375连续选用低噪声设备基础减震、距离衰减，生产区厂房隔声605滚筒筛175连续选用低噪声设备基础减震、距离衰减，生产区厂房隔声606喂料机275连续选用低噪声设备基础减震、距离衰减，生产区厂房隔声607输送带2275连续选用低噪声设备基础减震、距离衰减，生产区厂房隔声60），表4-8噪声评价工作等级划分划分要素划分依据评价等级声环境功能区划项目位于《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类区三级敏感点噪声级变化评价范围内没有敏感点/受噪声影响人口数量评价范围内没有敏感点/声评价等级/三级本项目所属区域为3类声功能区，区域声环境执行《声环境质量标准》Leq=10Log(Σ100.1Li)L2=L1-20lg-ΔLr2——预测点距声源的距离；r1——参考点距声源的距离；项目各设备单独及共同运行时在不同距离点的噪声贡献值情况如下表所表4-9不同距离噪声预测结果序号噪声源降噪措施治理后源强/dB（A）不同距离（m）的噪声贡献值2040801001反击式锥破碎机区厂房隔声7555494336.9352鄂式破碎机7555494336.9353振动筛6040342821.9204离心破碎机7555494336.9355滚筒筛6040342821.9206喂料机6040342821.9207输送带6040342821.920根据现场勘查，项目周边50m范围内无声环境敏感点，本次噪声排放预测项本次评价选取项目工程噪声贡献值与原有工程厂区厂界噪声（引用2018年企表4-10项目厂界噪声贡献值结果一览表点位贡献值（dB（A））标准（dB（A））达标情况XY昼间夜间东厂界+71.5+46.441.665达标南厂界+120.2-50.536.96555达标西厂界-61.8047.86555达标北厂界-29.7+56.044.96555达标表4-11项目噪声预测结果一览表预测点现状值贡献值（dB（A））预测值（dB（A））标准值（dB））昼间夜间昼间夜间东厂界57.241.141.657.246.2昼间：65南厂界55.542.936.955.543.8西厂界55.747.047.856.350.4北厂界58.045.944.958.248.4由表4-10可知，项目东、南、西、北厂界昼间噪声预测值均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，项目产生的噪声项目现状已运行，本次评价对项目厂界噪声进行了现状监测，监测结果业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-①完善石灰石生产线封闭式作业，同时选用低噪声、低能耗、低排放并满足环境保护标准的生产设备，严禁使用国②合理布局：主要工作区（振动分筛机和破碎机等）做到尽可能屏蔽声③安装时采取隔振降噪措施：安装时对机械设备采取台基减振、橡胶减④加强设备管理和维护：在营运过程中必须定期对设备进行检查，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转产生的高噪声现象：对故在采取上述噪声防治措施后产生的噪声再经距离衰减后达到厂界时其强项目运营期产生的固体废物主要为生活垃圾、一般固体废弃物及危险废扩建项目不新增生活垃圾，经厂内垃圾桶收集后，由环卫部门统一清运处理，实现日产日清，故生活垃圾将得到妥善处理，不会对周围环境产生较布袋除尘器截留粉尘：本项目喂料、破碎、筛分工序产生的粉尘经集气该部分粉尘收存于集尘罐中可作为产品外售，因此收集到的粉尘得到妥善处项目厂区不设置柴油存储间，项目使用的铲车、运载车辆等运输生产车辆均为租赁，车辆日常运行、检修、保养等均由租赁公司负责，本项目厂区废机油及含油抹布：项目运营后破碎机等生产设备维修过程中将产生废机油、含油抹布，根据《国家危险废物名录》（2021年版），废机油属于危根据建设单位提供资料本项目自2020年6月投产至今该部分的废机油产生量为0.01t/a，含油抹布产生量较小未作统计。根据相关危险废物管理要求，应建设危废暂存间存储并交由有资质的单位进行处理，建设单位不得将废机油处置；布袋除尘器截留粉尘可作为产品外售处理；对产生的废机油，要求建设单位建设危废暂存间，对含油抹布分类收集存放后一并交由有资质的单位处理。本项目产生的固废严格按照以上措施妥善处理、处置后，无外排固体废物，符合环境保护局有关固体废物应实现零排放的规定，对周围环境及人本项目为扩建项目，结合本项目污染源强分析，项目建设后厂区污染物表4-12项目扩建前后污染物排放“三本帐”汇总表（t/a）污染物原有工程排放量（t/a）拟建项目排放量“以老带新”削减量总排放量（t/a）排放增减量（t/a）大气污染物颗粒物20.088038.098+18.01SO230.0240030.024+0NOx4.514004.514+0废水脱硫废水0000+0生活污水3712.8003712.8+0固体废物除尘器收集的粉尘420.5520525.552+420.552炉窑灰渣及生石灰925000092500+0生活垃圾00+0根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）附录A，行业类别属于石墨及其他非金属矿物制品项目，地下水环境影响评价项目类别根据《环境影响评价技术导则土壤环境》（HJ964-2018）附录A，行业类别属于“金属冶炼和压延加工及非金属矿物制品”中的“其他”为Ⅲ类。本项目为污染影响型项目，项目占地规模为小型，评价工作等级为Ⅲ类，敏感程根据国家环保部《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发[2012]77号）的要求：“新、改、扩建相关建设应按照相应技术导则要求，科学预测评价突发性事件或事故可能引发的环境技术导则》（HJ/Tl69-2018）为指导，通过对本建项目进行风险识别和源项分析，进行风险影响分析，提出减缓风险的措施和应急预案，为环境管理提本项目生产过程中产生废机油约0.01t/a。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录A中对物质危险性的规定以及《危险化学品表4-13重大危险源源辨识一览表名称最大存储量t临界量tq/Q是否为重大危险源废机油0.0125000.000004否总计0.000004该项目环境风险潜势为I。根据《建设项目环境风险评价技术导则》在整个生产过程中所涉及的原辅材料、中间产品、最终产品以及排放的“三废”污染物等，主要的危险源为生产过程中产生的粉尘及危险废物。①废机油储存容器损坏、破裂，发生泄漏事故遇到明火或者高温导致火②生产过程中设备（风机、除尘器）故障造成的废气非正常排放事故，如突然停电、引风机等损坏不能工作，生产过程中产生的粉尘将无组织扩散③没有合理的处理处置而乱堆乱放的固体废弃物随天然降水和地表径流流入厂区西侧郁江，或者随风漂落入水体使地面水体受到污染，随渗滤水进入土壤则污染地下水，直接排入河流则造成更大的水体污染，这不仅造成江河河道阻塞，河床抬高，水库库容减少，减少水体面积，而且影响水生生物①厂区设置围墙，晴天时运输道路需经常洒水抑尘，减少粉尘的扩散对②产生粉尘的堆料场、破碎加工生产线必须位于注重降尘措施，定期对③加强对风机、袋式除尘器的维护、检修工作，使其一直处于良好的运④厂区内需设置废水导流沟收集废水，禁止废⑤加强项目废水处理系统的管理，使其一直处于良好的运行状态，定期对沉淀池、水泵等进行检查，完善沉淀池容量建设及时清理沉淀池沉淀渣，⑥废水事故防范措施：项目废水事故排放主要原因是沉淀池未定时清掏导致容积不足。建设单位通过加强管理，定期对沉淀池泥渣进行清掏，可将规程办事，认真执行巡检制度，避免因检查不到2）建立健全健康/安全环境管理制度，指定相关责任人。消防器材完好到位，并设置火灾报警装置。加强车间的安全环保管理，对所有职工进行安共和国爆炸危险场所安全规程》和现行有关标物。消防设施、器材，应当由专人管理，负责检查、维修、保养、更换和添置，保证完好有效，严禁圈占、埋压和挪用。配备消防器材和消防设施；标根据企业生产与环保具体情况，制定本企业环境保护的近、远期规划和紧密配合的环保工作管理体系，可有效地防止污染产生和突发事故造成的危运营期的环境管理工作由建设单位承担，企业环保部门负责项目运营期的环境管理工作，与当地环保部门保持密切联系，委托其监管企业污染物的排放情况，并对其实施总量控制，对超标排放及污染事故、纠纷进行处理。将环保指标逐级分解到车间、班组和个人，负责环保设备的运转和维护，确保其正常运转和达标排放，充分发挥其作用；配合地方环保监测部门进行日③排污许可工作管理：本项目为石灰石破碎加工生产项目，根据《固定矿物制品业30-70、石墨及其他非金属矿物制品制造309-其他非金属矿物制④排污登记内容：排污登记表的内容包括排污单位名称、注册地址、法定代表人或者实际负责人、联系方式、生产经营场所地址、行业类别、统一社会信用代码或组织机构代码、主要产品及产能等排污单位基本情况，污染物排放去向，执行的污染物排放标准以及采取排污单位应当遵守国家和地方相关生态环境保护法律法规、政策、标准环境保护图形标志牌，绘制企业排污口分布图，同时对污水排放口安装流量必须符合规定的高度和按《污染源监测技术规范》便于采样、监测的要2）废水排放口必须按相应规范要求设置废水排5）设置标志牌环境保护图形标志牌按原国家环保总局统一规范要求定点制作，各建设单位排污口分布图由环境监理部门统一绘制。排放一般污染物排污口（源）设置提示式标志牌及警告式标志牌。规范化排污口的有关设置（如图形标志牌、计量装置等）属环保设施，排污单位必须负责日常的维护保养，任何单位和个人不得擅自拆除，如需变更的需报环境行政主管部门记录内容包括基本信息、生产设施运行管理信息、污染治理设施运行管理信根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）及《排污许中的相关要求，建立自行监测质量管理制度，按照相关技术规范要求做好监测质量保证与质量控制。建设单位应做好与监测相关的数据记录，按照规定进行保存，并依据相关法规向社会公开监测结果。项目环境监测计划见表表4-14环境监测计划一览表环保措施名称监测检查项目最低监测频次监测点位废气排气筒颗粒物半年排气口厂界颗粒物半年无组织排放源上下风向Leq（A）季度项目厂界《环境保护图形标志--排放口（源）》（GB15562.1-1995）的有关要求，企志牌，绘制企业排污口分布图，同时对污水排放口安装流量计。排污口的规必须符合规定的高度和按《污染源监测技术规范》便于采样、监测的要固体废物应设置专用堆放场地，有防扬散、防流失、防渗漏等措施。危环境保护图形标志牌按原国家环保总局统一规范要求定点制作，各建设单位排污口分布图由环境监理部门统一绘制。排放一般污染物排污口（源）规范化排污口的有关设置（如图形标志牌、计量装置等）属环保设施，排污单位必须负责日常的维护保养，任何单位和个人不得擅自拆除，如需变粤桂（贵港）热电循环经济产业园内，有三级公项目厂区呈矩形，地势西侧较低，项目沉淀池位于西北侧，有利于初期项目原料堆场位置与厂区主出入口较近，固体废物运输的路程小，受影响的范围小。厂区运输路线随着生产工艺合理布局，当地主导风向为北风，办公区与宿舍区位于侧方向，可以避免扬尘、粉尘的干扰，合理完善厂区围综合分析，生产区域的布局顺应工艺流程，有利于生产，项目总平面功能布局合理、分区明确，符合相应的设计规范要求；从环保的角度来看，项为确保项目的废气、废水、噪声排放达标及固体废物的收集处置满足污染