粮食烘干操作规程(作业指导书)

粮食烘干操作规程(作业指导书)使用前的准备和检查将所需的配套设备（如清粮机、皮带输送机、提升机等）调试好以保证连续作业。要求干燥谷物的含杂率不大于1%，含水率不均匀度不得大于1%，水分严格控制在14.5±0.5%，否则烘干不均，容易堵塔，不易保管。如谷物水份过大（大于等于17.5%），应该进行两次烘干完成烘干，避免因水分大温度高产生谷物爆裂。检查各零部件之间联接是否完好，有无松动，缺件等现象，传动部件是否运转灵活，各润滑处是否润滑良好，发现问题及时处理。检查电控柜内元件是否有松动，脱线等现象，检查保护元件是否起作用。将高、低温热风机的风量/风温调节装置中风道阀门关闭。闭合电源总开关，检查三相电源是否有缺相现象，检查温控仪工作是否正常，温度显示是否准确，有故障予以排除。检查调速电机工作是否正常，调速仪表指针反应是否灵敏，准确，有故障予以排除。启动提升机，开始向机内进粮，进粮同时检查有无偏塔现象，如有此现象及时调整，保证塔两侧进粮一致，粮满电控柜上料位指示灯亮时，停止进粮。启动燃煤热风炉，进行炉膛升温的准备工作，预热过程中，烟道气不经过换热器而直接排入烟囱中。（原则上长时间不用的热风炉，需要进行烘炉2－3天后使用。）启动及运行过程中的操作程序、方法、注意事项启动的操作程序：启动热风机，待风机工作平稳（约50秒）后，开启热风管道阀门到适当位置（以干燥机角盒中无谷物吹出为宜）。转换热风炉烟气阀门，使换热器处于工作状态。运行过程中的操作程序、方法：当炉温度到60℃（干燥水稻）及100℃（干燥玉米）时或点炉20分钟后，启动排粮电机，开始排粮，调速电机已进入工作状态。第一次烘干作业时，要采用自循环烘干方式，即将排出的谷物再提升回到烘干机内循环干燥。观察高温风道风温指示，当风温达到指定温度时（水稻65－80℃玉米130－165℃），应通知司炉保持炉中火势；此时低温热风温度可能高于指定温度，把炉温设定在自动控制状态。当出塔谷物含水率达到要求时，即可排粮，同时向塔内加入新原粮；在此3－5小时内，每30分种测试一次出塔谷物水分。常常会出现谷物干燥过干现象，但不要人为地强行加快排粮速度或降低温度，此为自循环过程后的波动现象。待5－6小时过后就会达到稳定状态。排粮装置将谷物排出后，通过输送设备将谷物送出，在烘干作业时，要时刻注意各运转部件的运转情况，经常观测，检查介质温度和电机温度，干燥水稻时，介质温度波动范围要控制在±5℃内，干燥玉米谷物时温度波动范围要小于±7℃。当干燥机进入连续干燥，即进、排粮稳定，排除的谷物水分符合要求，炉温在允许范围内，热风温度保持稳定波动时，干燥机由手动转到全自动控制，这时排粮滚的是不断变化的。注意烘干水稻粮食等热敏感强的谷物时，当外界环境温度高于0度时，在一个循环结束前半小时，开启冷风机，冷却谷物，如果外界环境温度在0度以下时，不易过大开启冷风机。注意事项：启动前必须检查排粮轮转动情况，严防异物卡死。热风机启时，必须先关闭风量调节阀门后，再启动电机。任何时候提升机不得在粮斗内有粮情况下进行启动。连续作业时，要求电压波动范围在380±5伏范围内为宜。上料位灯不亮，即谷物不满，干燥作业时，要确保粮层处于上下料位之间，否则会出现热风泄露现象。因漏风会产生热源损失和干燥能力明显下降的结果。甚至会使表层过干而着火，所以作业时要确保满塔作业。经常检查角盒上是否挂有麻绳，草棍纤维类长形物，如有可从储粮箱上打开可拆卸活动角盒，进入干燥段内进行清理。每干燥作业一段时间（一般烘干5000吨粮食）以后，要将干燥机主塔内及两侧塔中间风道室隔板上的粮食排尽，以便将水稻芒和颖壳排放干净，否则将影响干燥的均匀性。进入干燥机待干燥的谷物，必须进行预清理，除去大部分粉尘和颖壳，尤其是要除去直径13以上大杂，否则极易造成排粮机构的损坏。风机轴承定期加注耐高温润温油（约工作140小时）。建议加美浮或二硫化钼润滑油，不可加普通黄油。随时观察风机轴承润滑箱内油面及箱上面两个温度指示表，表温一般不超过80度。高水分谷物不能在烘干机内长期贮存，也不能一次入机谷物粮量不够时，存放在烘干机内，如遇上述情况，均要采用自循环方式，进行循环，否则会出现塔内下半部分粮食排空，上半部分陀粮现象而造成烘干机倒塔。冬季烘干玉米应注意，由于玉米水分大易坨粮，烘干时要经常检查，严防坨塔，如发现坨塔应急时处理，防止玉米烘干时间过长而着火。特别注意：开始烘干进应边上粮边烘干边排粮，如因停电或故障而停机，开机时应多烘干一段时间，再开始排粮。停机的操作程序、方法及注意事项在干燥作业结束前1－1.5小时，应先停止向热风炉供入燃料，炉膛开始降温，在炉膛降温过程中，应随温度变化，逐渐降低排粮转速。炉膛温度已明显下降，热风温度小于40度