汽摩产业园配套基础设施建设项目一标段施工图设计说明

PAGE4.边坡稳定性分析4.1、AB段环境边坡稳定性评价（代表性剖面1～5）根据赤平投图4-1分析，岩层层面与坡向反向相交，边坡为反向坡，L1和边坡呈大角度相交，对边坡稳定性影响小，L2和边坡呈小角度相交，为外倾裂隙，边坡按照设计1:0.75放坡后，边坡倾角缓于外倾裂隙，外倾裂隙无临空面，边坡稳定性受岩体强度控制。图4-1AB段边坡赤平投影图4.2、BC段环境边坡稳定性评价（代表性剖面6～25）根据赤平投图4-2分析，岩层层面与坡向反向相交，边坡为反向坡，L1和边坡呈大角度相交，对边坡稳定性影响小，L2和边坡呈小角度相交，为外倾裂隙，边坡按照设计1:0.75放坡后，边坡倾角缓于外倾裂隙，外倾裂隙无临空面，边坡稳定性受岩体强度控制。图4-2BC段边坡赤平投影图4.3、CD段环境边坡稳定性评价（代表性剖面26～38）该段边坡长345.5m，边坡强风化粉砂质泥岩网状风化裂隙发育，岩体破碎。根据赤平投图4-3分析，岩层层面与坡向反向相交，边坡为反向坡，L1和边坡呈大角度相交，对边坡稳定性影响小，L2和边坡呈小角度相交，为外倾裂隙，边坡按照设计1:0.75放坡后，边坡倾角缓于外倾裂隙，外倾裂隙无临空面，边坡稳定性受岩体强度控制。图4-3CD段边坡赤平投影图4.4、DE段环境边坡稳定性评价（代表性剖面39～47）根据赤平投图4-4分析，岩层层面与坡向反向相交，边坡为反向坡，L1和边坡呈大角度相交，对边坡稳定性影响小，L2和边坡呈小角度相交，为外倾裂隙，边坡按照设计1:0.75放坡后，边坡倾角缓于外倾裂隙，外倾裂隙无临空面，边坡稳定性受岩体强度控制。图4-4DE段边坡赤平投影图4.5、FG段环境边坡稳定性评价（代表性剖面48～50）根据赤平投图4-5分析，岩层层面与坡向大角度相交，边坡为切向坡，L2和边坡呈大角度相交，对边坡稳定性影响小，L1和边坡呈小角度相交，为外倾裂隙，边坡按照设计1:0.75放坡后，边坡倾角缓于外倾裂隙，外倾裂隙无临空面，边坡稳定性受岩体强度控制。图4-5FG段边坡赤平投影图4.6、GH段环境边坡稳定性评价（代表性剖面51～61）根据赤平投图4-5分析，岩层层面与坡向大角度相交，边坡为切向坡，L2和边坡呈大角度相交，对边坡稳定性影响小，L1和边坡呈小角度相交，为外倾裂隙，边坡按照设计1:0.75放坡后，边坡倾角缓于外倾裂隙，外倾裂隙无临空面，边坡稳定性受岩体强度控制。图4-5FG段边坡赤平投影图边坡及基坑治理设计5.1边坡治理设计平场边坡（规划道路）K0+000～K0+532段左侧边坡采用分级放坡+格构植被护坡，全长为532m，最大高度44m，坡率坡顶按土层1:1.5、强风化岩层1:1、中风化岩层1:0.75，其余按1:0.75放坡，格构锚杆按边坡高度不同参数如下：0～25m高边坡采用1根20HRB400钢筋，长4m，间距2.5m×2.5m，锚固体直径75mm；25～40m高边坡采用1根20HRB400钢筋，长6m，间距2.5m×2.5m，锚固体直径75mm；40～60m高边坡采用1根25HRB400钢筋，长8m，间距2.5m×2.5m，锚固体直径90mm，其中55~60m高边坡坡顶2阶采用2根25HRB400钢筋，长12m，间距2.5m×2.5m，锚固体直径130mm，两阶之间设2m宽4%坡率平台，每阶边坡限高为8m，坡顶设置截水沟，坡脚接入排水沟，坡顶设置防护栏杆；6格构护坡锚固施工要求必须采用逆作法施工。第一阶（3～4m）边坡开挖钻孔锚杆钢筋制作锚杆安装与注浆格构梁钢筋制作与安装格构梁混凝土浇筑第二阶边坡施工（3～4m）6.2材料及质量要求所有的结构用材均应有质量保证及产品合格的相关资料证书，且符合现行国家的标准和设计要求。对进场的材料，必须按照有关规定，做现场材料抽检，检验合格后方可使用，严禁先使用后补检。（1）钢筋：图中"φ、"分别表示热轧HPB300、HRB400钢筋，钢筋必需具备出厂证明，使用前，应对钢筋进行随机抽样，做力学性能。（2）在施工中，任何钢筋的替换，均应经设计院同意后方可替换。（3）水泥:采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于42.5MPa。（4）混凝土强度不得采用增加水泥用量来提高，应选用最佳配合比、良好的骨料级配、合理的砂率和水灰比以及适度的振捣和加强养护来达到其强度要求，避免水泥用量过大而出现收缩裂缝。（5）混凝土的集料：石子不得采用强风化岩石，要求有良好的粒径级配，拌合水应无侵蚀性；（6）结构混凝土耐久性应满足最大水灰比为0.5、最小水泥用量为250kg/m3、最大氯离子含量为0.1%、最大碱含量为3%。（7）砂:水泥砂浆注浆料中采用中砂，砂子粒径不宜大于2mm，并要求含泥量不应大于3%（以重计）,砂中有害物质（如云母、轻物质、有机质、硫化物等）含量应低于1%～2%。（8）水:拌合水宜为饮用水，水中硫酸盐含量不超过0.1%，氯盐含量不超过0.5%且不得含有糖类、悬浮和有机质。（9）注浆砂浆配制:采用M30水泥砂浆，参考浆材配比：0.38～0.5（灰砂比1:1～1:1.5）。（10）码放的植生袋，规格一般为50cm×50cm，但应根据具体情况，对不同规格植生袋进行合理配置。植生袋装填的绿化基质由5份黄土、2份河砂、3份泥炭土以及少量复合肥拌和而成，其制作关键是草种的合理配比。6.3边坡开挖施工要求（1）边坡开挖均应在干地施工,对开挖施工中的地下水、雨水和施工积水，应采取有效、可靠的截、排水措施予以排除。（2）岩石边坡修整开挖应采取风镐开挖方式施工，开挖过程中不得对边坡造成危害。（3）开挖应采取自上而下、由外向内施工；任何部位均不得采用自下而上造成岩体的开挖方式施工。（4）居民区附近的开挖，承包人应采取有效措施，以保护居民区房屋及保证居民的施工人员的安全。（5）锚杆挡墙基础应采用机械切割开挖。6.4锚杆施工（1）锚杆为普通砂浆全长粘结锚杆。杆体采用HRB400螺纹钢筋。使用前须除锈。（2）锚杆开孔偏差应小于20mm，孔斜偏差应不大于5%；孔深需大于设计深度50cm。（3）锚杆钻孔孔径为90mm。钻孔完毕下道工序施工前应将孔内岩粉和积水吹洗干净。（4）锚杆施工完毕6d内，在距锚杆作业区20m范围内不得进行爆破作业。（5）锚杆注浆压力控制在0.3MPa～0.5Mpa。（6）锚杆防腐：锚固段：锚筋除锈后，应使锚筋位于锚孔中部，并确保水泥砂浆保护层厚度不小于25mm；自由段：锚筋除锈后刷沥青船底漆两遍，再裹沥青玻纤布二层。（7）锚固体与中风化泥岩粘结强度极限标准值基本试验采用120孔径75mm共3根进行试验,锚固体砂浆为M30,试验锚固长度为2m,锚杆最大试验荷载为360KN,并根据《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）第79～81锚杆试验的要求加荷及试验要求进行试验,并最终确定锚杆锚固体与中风化泥岩的粘结强度极限标准值,当其极限值小于360kPa时,请通知设计人员对锚固长度进行调整。（8）锚杆验收试验根数为每种锚杆总数的3%，当不足5根时，取5根；120锚杆的试验荷载为77KN，125锚杆的试验荷载为120KN，225锚杆的试验荷载为240KN；6.5格构施工要求6.5.1格构施工前应清除开挖过程中的碎屑及松动体。6.5.2格构混凝土强度等级均为C30。6.5.3钢筋的混凝土最小保护层厚度：（1）纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度（mm）：格构为35mm。（2）钢筋在混凝土中的锚固均采用自然锚固，结构受拉钢筋的最小锚固长度应符合11G101-1第33、34、35页的有关内容。在任何情况下，受拉钢筋的锚固长度不得小于250mm。（3）HPB300级钢筋两端必须加弯钩。（4）受压钢筋的锚固长度不应小于受拉钢筋锚固长度的0.7倍。6.5.4钢筋的连接：钢筋的连接分为绑扎搭接、机械连接或焊接。机械连接接头和焊接接头的类型及质量应符合国家及地方现行有关标准的规定。（1）受力钢筋的接头宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设钢筋接头。钢筋的接头，不应设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围，当无法避开时应采用满足等强度要求的高质量机械连接接头。（2）受力钢筋直径≥22mm时，应采用机械连接接头。（3）同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头位置宜相互错开。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度，凡搭接接头中点位于该区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率：对梁类、板类构件，不宜大于25%；对柱类构件，不宜大于50%。（3）除特别说明外，纵向受拉钢筋绑扎搭接接头的搭接长度应符合11G101-1第34页的要求（4）在任何情况下，纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头的搭接长度均不得小于300mm。（5）在纵向受力钢筋搭接长度范围内，应配置箍筋，直径不小于8mm，间距不大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；当钢筋的直径大于25时，应在搭接接头两个端面100mm的范围内设置两个箍筋。（6）纵向受力钢筋机械连接接头宜相互错开，钢筋机械连接接头连接区段的长度为35d（d为连接钢筋的较大直径），凡接头中点位于该区段长度内的机械连接接头均属于同一连接区段。（7）位于同一连接区段内受拉钢筋焊接接头面积百分率不大于50%；受压钢筋不限。（8）采用焊接接头时，焊缝长度：双面焊^5d，单面焊^10d；柱类构件可采用电渣压力焊。6.5.5钢筋混凝土格构（1）格构梁纵向钢筋的接头宜采用机械连接，也可采用绑扎搭接或焊接接头。（2）钢筋接头位置当无法避开梁端、柱端箍筋加密区时，应采用机械连接接头，且接头面积百分率不超过50%。（3）柱子的纵筋不应与箍筋、拉筋及预埋件等焊接。6.5.6施工缝：对大面积混凝土的浇筑，应按一次性完成，尽量不留或少留施工缝，当不可避免时，在二次浇筑前，应进行施工缝的接头处理。6.5.7混凝土中应添加补偿收缩的膨胀剂，掺膨胀剂混凝土限制干缩率水中14天或空气中28天不大于0.03%，且满足《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003的有关要求。6.6生植袋施工6.6.1按设计坡比清坡后按绿化技术要求进行人工修坡，修坡后坡面整体应平整，自然。每个大格构内坡面起伏不宜超过15cm，否则，将增加现浇混凝土和填土数量，并对边坡稳定不利。6.6.2坡面纵向开槽，拉通埋设Φ38mm透水弹簧管，并延伸至边沟，排出基岩裂隙水。局部渗水的坡段在单元格构下部埋设碎石袋及软式透水管以排出基岩裂隙水。6.6.3每个大格构内多余的岩土应挖除，小凹坑内用种植土找平，或码植生袋。6.6.4在大格构内码植生袋，贴紧压平。6.6.5用喷播机将含有草种的营养泥均匀地喷播于植生袋上，并在植生袋上点播灌木种籽（3穴/m2，2种种籽/每穴，共4～6粒种籽/每穴）。6.6.6待草、灌木出苗后，栽植其它灌木（不栽乔木）,在每个格构底部栽植迎春遮蔽格构，间距50cm。6.6.7选择适宜于当地气候条件、根系发达、生命力强、能在短期内覆盖坡面，且为多年生的草种，同时混播适量的树籽及草花种籽，如黑麦草、高羊茅、沙打旺、紫穗槐、沙棘、小叶女贞，播种量每平米不少于35g。植草与点播、点栽灌木相结合立体绿化边坡。6.6.8装配植生袋的主要作用是提供草树生长的基质，因而它除了要能保证草树吸收水分的供给，含有草树生长所需的养分外，在其配料时还应充分考虑当地的气候特征，使其结构适宜于草树的生长，且具有一定的强度和透气性，其PH值应保持在植物最适生长发育的范围内；并由有相关成功经验的绿化公司来施工。7.其他7.1本工程遵循“动态设计，信息法施工”原则，严格按照逆作法施工。加强施工期的监测及和信息反馈。1）施工时地质情况要与地勘报告仔细核对，如果出现地质情况与地勘报告不符的情况时,应及时通知设计人员及地勘部门，并会同有关单位对设计进行更改。2）信息法施工的要求参见《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013第94～95页。3）本工程设置了部分施工钻孔（布置及要求详平面及相关剖面），施工单位应根据本设计要求及时返回钻孔资料以供设计确认，经设计复核地质资料后无误后方可进行施工。4）该工程的施工过程中应将边坡开挖过程视为再勘察过程对待，施工中务必做好地质编录，加强监测。明确施工期间和施工后的监测内容及监测频率。如发现地质情况与原勘察设计不符，应立即通知勘察、设计单位，及时调整有关设计、施工方案和参数，以避免工程事故的发生。7.2施工中出现地质情况与设计不符时，应立即知通勘察设计人员，并会同有关单位协商解决，必要时应进行补充勘察。7.3为保证施工质量，必须选择具有相应施工资质等级的专业队伍来进行施工。7.4应作好坡顶防水和坡脚排水工作。坡面有渗水的地方应采取措施，以免渗水对边坡的侵蚀和冲刷。当坡面是点状渗水时，应设置导水管(软式透水管)引排地下水至坡外；当坡面呈面状出水时，在坡面渗水处开挖斜槽，槽内回填碎石，将水汇集至一处再用PVC管排出坡外。所发生工程量根据实际情况另计。7.5坡顶根据场地用途采取相应防护措施，设置1.2m高防护栏杆，栏杆做法详见（图集06J403-1第23页B11）。7.6在施工期间