铝模技术在科技创效中的应用培训

铝模技术在科技创效中的应用培训

PPT课件

当前

，建筑市场成本持续攀升

，竞争日益激烈

，

同时

，对品质要求不断提高

，对项目承接及履约提出巨大挑战。施工中模板用量大

，成本占比高

，材料损耗大

，

直接影响结构成型质量和项目盈利水平。

西南公司结合局五大突破、六大提升要求

，潜心破局

，

向科技寻方法

，

向管理要效益。对12层及以上的高层推广铝模板应用

，

经过近几年的实践

，基本实现铝模免抹灰

，铝模科技创效显著

，

同时还促进了项目管理水平提升

，推动公司提质

增效、

精细化管理全面升级。前言随着公司铝模的全面推广

，

2016年西南公司在重庆江津成立研发生产基地

，

年产铝模板X万㎡

。铝模施工面积达X万㎡

，

赋能公司高质量发展

，助力品牌升级。石局、张局、倪总等局领导对铝模设计制造应用发展进行指导西南公司研发生产基地目

录目

录一创效总结分析铝模技术二第一部分铝模技术与木模板相比铝模板的主要优点：①铝型材强度高

，承载力大

，重量轻、

系统简单

，施工安全、

便利、

高效。②铝模板精度高

，

平整度好

，

刚度大

，抗变形性好

，成型实体观感好

，

可实现免抹灰。③施工过程现场干净整洁

，无胀模剔凿

，无垃圾废料产生

，文明施工形象好。④铝模板可周转利用约200次

，还可回炉重造再利用

，

节约木材资源

，绿色环保、

社会效益显著。

第一部分：

铝模技术长沙建发央著项目绵阳万达项目成都天府科创园项目成都天府科创园项目长沙建发央著项目2018年推广应用实践

、

交流

、

研究总

结制定铝模板设计制

造及应用标准，

铝模

免抹灰施工标准

。25层以上高层建筑

全面推广应用，

公司

年应用铝模面积达12

万㎡2016年铝模基地在重庆江津成立铝模板研发

生产基地

，研发制造铝模板

,

年产12万㎡/年

，以公司

平台周转铝模资源

，推进公

司高质量发展。2020年全面应用铝模技术科技创效显著，公司12层以上建筑全面推

广铝模免抹灰

，年应用铝

模面积达15万㎡。2012年研究试用长沙国金中心

、

昆明西

山万达

、昆明万彩城

、

昆明金科等项目率先实西南公司铝模板推广应用历程：>>>第一部分：

铝模技术践研究试用铝模板工艺1、铝模应用目标实现结构免抹灰是推广铝模的重要目标之一。

西南公司分别在成本分析会、

施工现场管理专题研讨会上对铝模的施工优势、

施工效益进行专题交流

，制定铝模免抹灰应用指导书

，全面推广铝模免抹灰。>>>第一部分：

铝模技术免抹灰施工效益分析交流铝模免抹灰应用指导书2、工作策划制定铝模免抹灰推广应用工作策划

，

明确图纸深化内容、

开展深化设计、

加工排产、

分包选择、

现场实施等方面的工作内容。

12345

现场实施加工排产图纸确认深化设计分包选择省域分公司牵头指导项目确定图纸深化内容

，

并征

得业主、

设计同意。严格按免抹灰质量控制标

准组织现场实施。铝模厂根据确定的图纸开

展深化设计。严格按深化设计图纸进行

铝模的加工排产。选择有铝模免抹灰施工经

验的作业队伍。

第一部分：

铝模技术目前行业内铝模设计、

制造、

安装并无行业许可

，

专业实力与标准参差不齐

，应用效果也不尽相同

，要发挥铝模技术的科技创效作用

，

关键在于铝模深化设计和施工管理。

西南公司结合多年的实践经验总结

，积累了一些应用经验

，

已形成铝模行业

标准、

企业标准及多项科技成果

，助力项目铝模应用效益增值。>>>第一部分：

铝模技术市场铝模设计标准百家争鸣

，效果良莠不齐。

标准化是提高铝模制造效率

，周转效率、施工效率和降低应用成本的关键。西南公司通过方案图纸优化

，

户型、

构件配模设计标准化、

优化模板组合算法

，

百搭胶板等措施

，将全系模板种类控制在400

种以内

，

而且这些标准

·模板占比达90%

，铝模板推广应用成本进一步降低。>>>第一部分：

铝模技术3、深化设计要点（1）设计优化在保证建筑功能及结构安全可靠性要求下

，从结构设计、

建筑构造、

机电安装等专业分别进行设计优化

，

减小结构复杂程度

，

降低施工难度

，提升施工效率

，

同时减少项目建造成本。>>>第一部分：

铝模技术3、深化设计要点（1）设计优化①设计模数化

，例如

：构件截面尺寸及布置间距采用50模数进行结构设计

，地面装修层厚度、

砌筑与装饰材料厚度采用50模数进行设计

，

以减少非标准模板和零星模板数量

，

降低铝模应用成本和提高安装效率。②结构、

空间、

立面设计标准化和合理化

，例如

：楼板厚度归并

，不宜超过3种

，避免设计变截面、

结构找坡、

异形构造、外拉梁、

封闭空间、

内凹构造

，和屋面层与标准层梁截面宜不变

，屋面层板下净高不小于标准层

，提升铝模板标准率、

周转率、施工效率和成型质量。

第一部分：

铝模技术结构异形复杂线条内凹构造屋面层高优化外拉梁3、深化设计要点（1）设计优化③建筑构造合理化

，

例如：

⑴外墙非保温区域

，

若采用铝模板工艺

，

可采用滴水槽使滴水构造随结构一次成型

，

无需设计外檐鹰嘴

，

节省建造成本

，

减少工序

，

提高效率

。

⑵铝模一次成型的构造柱

、

造型柱尺寸不宜过小

，

最小尺寸应保证

100*150；

⑶防水反坎不宜过高

，

宜控制在350mm内

，

随结构一次成型

，

减少后续施工工序

，

同时保证防渗漏质量。④机电安装合理化

，

例如：

⑴为避免后期管线槽开裂

，

电箱位置砌体墙宜优化为现浇混凝土墙体

，

管线采用结构预埋处理。

⑵机电管线宜采用结构预埋

，给水管线宜采用天花布线方式

，

减少给水管预埋槽。

外墙滴水构造一次成型（无鹰嘴）

第一部分：

铝模技术反坎随结构一次现浇给水管采用天花布线方式电箱墙面开槽大

，有开裂风险3、深化设计要点（2）外墙全现浇优化提倡塔楼外墙采用全现浇混凝土墙一次成型

，

可有效解决外墙渗漏问题

，实现全穿插施工节约工期

，效益显著。

此外实现外墙免抹灰可避免空鼓开裂风险。>>>第一部分：

铝模技术3、深化设计要点（3）

主体结构与砌体墙交接处深化压槽

，

避免主体结构与砌体墙交接处抹灰开裂；

免抹灰压槽深度与宽度要结合当地气候、

砌体种类和抹灰工艺研究实验确定。>>>第一部分：

铝模技术3、深化设计要点（4）深化构造柱、

墙垛、

门垛、

反坎、

过梁、

狭小砌体随主体结构一次现浇成型

，

减少二次结构施工工序

，

减少人工投入

，

节约工期和成本。构造柱一次成型反坎一次成型过梁一次成型>>>第一部分：

铝模技术窗台一次成型3、深化设计要点5）深化门窗企口、

滴水线、

给水管槽、

栏杆洞等一次现浇成型

，

减少剔凿收口等工序

，提高混凝土实体一次成型质量

，

节约工期和成本。外墙企口、

滴水栏杆洞给水管槽>>>第一部分：

铝模技术3、深化设计要点6）深化设计提前考虑变化层、

屋面层铝木结合施工方案

，

减少木模板投入

，增加铝模周转层数

，

降低铝铝木结合节点图屋面层铝木结合施工地下室巨柱无螺杆铝模施工>>>第一部分：

铝模技术模使用成本

，提高施工效率。4、配模设计要点①住宅墙模板高度采用一板到顶

，不接高

，确保墙体免抹灰成型；②墙板采用横向背楞

+竖向背楞

+斜撑组合的加固方式

，

内侧五道外六道体系进行加固

，

背楞间距≤800mm,第一道背楞离地间距≤250mm;>>>第一部分：

铝模技术墙体加固（横竖背楞+斜撑）采光井、洞口顶撑设置墙板一板到顶4、配模设计要点③洞口周边是易爆点部位

，窗洞口位置背楞全部拉通

，

门洞口位置第一道、第四道背楞拉通布置;④

阴角位置采用整体式转角背楞

，保证阴角方正性。>>>第一部分：

铝模技术整体式阴角背楞洞口背楞拉通4、配模设计要点⑤气候条件、

混凝土原材、

浇筑工艺、

养护条件不良地区

，应结合经验和计算

，

谨慎确定早拆支撑间距

，

以规避楼板开裂风险。⑥户内楼板支撑间距不超过1200mm

，

楼板结构短边方向支撑离墙边不超过750mm

，

楼板结构长边方向支撑离墙间距不超过550mm；⑦悬挑阳台区域宽度≥1300mm时

，

设置龙骨和早拆、

支撑。

第一部分：

铝模技术4、配模设计要点⑧飘窗部位易浮涨变形

，

设计飘窗盖板+防胀背楞+撑杆+拉结螺杆组合加固体系与下层结构连接

，

并设计矮墙防胀背楞和防错台K板

，保证飘窗整体成型质量。>>>第一部分：

铝模技术飘窗配模加固三维上、下飘板配模加固4、配模设计要点⑨反坎模板或降板区吊模设计稳定可靠的角铁组合支架与楼板或墙模板进行拉结固定

，确保浇筑不偏位；>>>第一部分：

铝模技术4、配模设计要点⑩卫生间区域墙根倒角采用弧形铝模一次现浇成型

，

减少工序

，有利于提高卫生间防水质量。>>>第一部分：

铝模技术4、配模设计要点⑪设计三角支撑板+背楞+支撑对楼梯

“上三步”模板进行拉结、

支撑限位

，保证楼梯施工缝成型质量。>>>第一部分：

铝模技术4、配模设计要点⑫烟道、

采光井、

管井等水平洞口设计梳子模板

，

留设钢筋网作为水平防护

，保证洞口安全。>>>第一部分：

铝模技术④劳务管理和专业协调是首层进度的关键：

杜绝”以包代管

“

，不过度依赖铝模厂指导

，选用有经验、

稳定的劳务班

组

，

主动组织劳务学习识图找板及安装技巧

，严格要求劳务

配合铝模厂指导

，按图纸、

标准和方案有序安装调校。

过程

协调各专业施工穿插

，合理安排工序

，流水作业②产品质量与铝模打包是首层进度的基础：把关厂内最后一道检查环节

，不把问题带到

工地现场

，分区分构件精细打包

，现场拆包

安装有序不乱。③充分的施工准备是首层进度的前提：铝模进场前做好组织准备

，技术准备（重

难点交底、

识图交底

，操作交底）

，辅材

准备（辅材、

工具准备）

；场地准备

，。①施工图质量是首层进度的保障：

图纸问题越少

，后续深化设计与生

产指导更快更准。>>>第一部分：

铝模技术5、铝模现场管理1）进度控制要点5、铝模现场管理1）进度控制要点①公司铝模团队均具有现场施工经验

，

设计、

沟通与服务更为高效

，

率先使用百搭胶板

，

减少非标板

，缩短制造时间

，实现铝模板交货周期仅25天

，较市场平均交货周期缩短15天。（利用BIM智能化设计

，

ERP软件辅助

，

已实现铝模免拼装出厂

，

交货周期可再缩短7

~9天。

）②通过精细铝模装包、

可视化交底、

实操性培训等

，

已实现首层施工5-7天。

公司铝模免拼装项目最快首层工期4.5天（拼装3.5+砼浇筑1）

，创行业领先成绩。>>>第一部分：

铝模技术过程质量控制要点①明确质量控制目标：对劳务班组、

作业人员明确铝模支设质量控制标准（垂直度3mm、

平整度3mm），

并在合同中明确。②混凝土浇筑前的质量控制：混凝土浇筑前严格按垂3平3的质量控制标准对模板支设质量进行检查

，合格率100%。③混凝土浇筑中的复测及调整：混凝土浇筑过程中

，对模板支设质量进行复测

，不合格的部位及时调整。5、铝模现场管理2）免抹灰质量控制要点>>>第一部分：

铝模技术混凝土浇筑前质量控制标准④混凝土成型质量的实测实量与持续改进首层拆模后对混凝土成型质量进行实测实量

，

门窗分包、

机电分包单位按照深化图纸进行预留洞口尺寸现场校核

，

评

价成型质量是否满足免抹灰标准

，

并持续改进模板体系。5、铝模现场管理2）免抹灰质量控制要点>>>第一部分：

铝模技术5、铝模现场管理2）免抹灰质量控制要点同时公司优化铝模型材和结构

，

刚度高于常规铝模20%

，

模板表面树脂喷涂

，

墙模板一板到顶

，

并配横竖向背楞和斜撑加固墙体

，

定型直角背楞加固墙体阴角

，

飘窗组合加固

，

铁支架拉结固定吊模等多项创新性技术措施有效保证墙梁

板及洞口、

阴阳角、

反坎等薄弱部位成型质量和实体观感效果。>>>第一部分：

铝模技术第二部分创效总结分析区域铝模项目垂4平4合格率≥90%垂4平4合格率80%-90%垂4平4合格率＜80%备注湖南四川云南合计比例1、铝模项目的使用情况公司18个项目使用铝模

，达到免抹灰成型质量标准（垂4平4、

合格率80%以上）

的项目17个

，

已实现结构免抹灰16个。

第二部分：

创效总结分析铝模体系

：

本工程铝模接触面积X㎡，

铝模租赁费X元/㎡

、

搭拆人工费X元/㎡

。

铝模损耗率为进场量的X%左右

，过程补损量为X㎡，补损单价为X元/㎡，补损费用为X万元。

合计铝模体系费用投入为X万元。木模体系

：

本工程木模接触面积X㎡，

模板、

木枋及周转材料X元/㎡（含架体）

、

木模搭拆人工费X元/㎡

。

木模综合损耗率为X%左右

，

过程补损量为X㎡，

补损单价为X元/㎡，

费用为X万元。

合计木模体系费用

投入为X万元。2、铝模免抹灰效益分析案例一云南某工程17#楼（标准层29层

，

单层建面560m²)

,采用铝模免抹灰做法

，

主体结构内外墙均实现免抹灰

，

业主支付我司抹灰费用。>>>第二部分：

创效总结分析2.1模板体系的投入模板体系铝模体系常规木模板体系模板体系单价铝模租赁：

X元/㎡搭拆人工费：

X元/㎡模板、

木枋、

架体等材料费：

X元/㎡（按模板周转4次摊销）

，搭拆人工费：

X元/㎡模板接触面积㎡X㎡X㎡费用（万元）XX2.1模板体系的投入

经测算

，铝模体系人工费、

材料费与常规木模体系相比

，

可减少投入X万元

，每平米可降低成本X元。

第二部分：

创效总结分析2、铝模免抹灰效益分析案例一1）铝模体系对塔吊的占有率较低

，

可完全采用人工转运的方式（案例项目铝模施工未设置卸料平台）

或仅设置1个卸料平台进行材料转运。

木模体系完全依赖卸料平台+塔吊垂直运输的方式进行材料周转

，

每层需

设置4个卸料平台

，卸料平台单个费用X元

，铝模体系可减少投入X万元

，每平米可降低X元。2）

虽然铝模体系可不依赖塔吊施工

，但是主体结构需要塔吊进行材料的垂直运输

，

固铝模体系和木模体系相比

，在塔吊租赁及司机、

指挥人员费用方面未考虑直接效益。>>>第二部分：

创效总结分析2、铝模免抹灰效益分析案例一2.2转运费用方面铝模施工效率高

，成型质量好、

打磨修补少、

免抹灰、

门垛等随主体结构一次成型

，

减少施工工序

，也可以实现穿插施工

，综合起来在关键线路上

，整体工期相比木模施工可节约X天

，

节省管理费用X万元。工期缩短可节约费用：项目每月管理费约X万

，按建筑面积折算约X万元,每平米可降低成本X元。2.3工期对比分析>>>第二部分：

创效总结分析2、铝模免抹灰效益分析案例一模板体系铝模体系常规木模板体系优化做法外墙砌体墙深化为混凝土构造墙外墙砌体墙按二次结构施工详细费用测算1、深化后所需钢筋量Xt

，共计费用X万元。2、深化后所需混凝土量C30：Xm³、C35～C55均为：Xm³

,共计费用：X万元。3、深化后所需模板量X㎡，铝合金模板人工费X元/㎡，材料费X元/㎡，共计费用X万元。1、深化前所需砌体量Xm³

,共计费用X万元。2、深化前所需抹灰量内墙X㎡

、外墙X㎡，抹灰人工费内墙X元/㎡

、外墙X元/㎡，材料费内墙X元/㎡

、外墙X元/㎡，

共计费用X万元。3、深化前所需钢筋量Xt

，共计费用X万元。合计费用X万元X万元●2.4做法优化：

①外墙砌体墙优化为混凝土墙

木模施工时

，

外墙砌体墙按二次结构砌筑施工。

采用铝模体系时

，将外墙砌体墙优化为混凝土构造墙一次成型

，

可实现全穿插施工

，缩短整体工期

，但需增加投入X万元

，每平米多投入X元。

第二部分：

创效总结分析2、铝模免抹灰效益分析案例一加固体系铝模体系木模体系具体做法构造柱和水电管井反坎

，

下挂梁等一次成型构造柱和水电管井反坎等按二次结构施工费用1、深化后所用钢筋量Xt

，共计费用X万元。2、深化后所需混凝土C30：Xm³、C35-C55均为：Xm³

,混凝土人工费X元/m³

,共计费用X万元。3、深化后所需铝合金模板量X㎡，铝合金模板人工费X元/㎡、

材料费X元/㎡，共计费用X万元。1、深化前所用钢筋量Xt

，共计费用X万元。2、深化前C20细石混凝土需用量Xm³

,共计费用X万元。3、深化前木模板量X㎡，木模板人工费X元/㎡

、材料费X元/㎡，共计费用X万元。4、深化前所需抹灰量内墙X㎡

、外墙X㎡，抹灰人工费内墙X元/㎡

、外墙X元/㎡，材料费内墙X元/㎡

、外墙X元/㎡，共计费用X万元。合计费用X万元X万元2.4做法优化：

②二次结构一次成型优化

●采用铝模体系

，

构造柱、

水电管井反坎、

下挂梁等同主体结构一次成型。

采用木模体系时

，

按常规二次结构施工。

铝模体系比木模体系少投入X万元

，每平米少投入X元。

第二部分：

创效总结分析2、铝模免抹灰效益分析案例一加固体系铝模体系木模体系具体做法与二次结构交接部位预留压槽

，

使100、

200厚的砌体墙优化成90、

190厚

，砌体材料用量减少砌体墙厚度不变砌体用量优化后砌体用量：

Xm³优化前砌体用量：

Xm³人工费X万元X万元材料费XX万元X万元合计费用（万元）X万元X万元2.4做法优化：

③免抹灰砌体墙厚度优化

●采用铝模体系

，

主体结构与二次结构交接部位预留压槽

，

优化砌体材料厚度

，

减少砌体材料用量。

铝模体系比模板体系少投入X万元

，每平米少投入X元。

第二部分：

创效总结分析2、铝模免抹灰效益分析案例一加固体系铝模体系木模体系具体做法混凝土内、外墙均不抹灰

，需对混凝土墙面墙面进行修补打

磨、收边收口、螺杆洞封堵混凝土内、外墙同砌体墙一样

，采用常规抹灰费用测算铝模后免抹灰

，墙面修补打磨及收边收口：X万

，螺杆洞封堵：X万元

，墙面垂平度处于4-8mm时进行修补：X万。混凝土外墙抹灰面积：X㎡混凝土内墙抹灰面积：X㎡内墙抹灰单价X元/㎡，外墙抹灰单价元X元/㎡合计费用（万元）XX2.4做法优化：

④结构免抹灰铝模免抹灰做法：

混凝土内、外墙均不抹灰

，

但需对混凝土墙面修补打磨及收边收口

，

混凝土墙体螺杆洞封堵

，混凝土墙面垂直度、

平整度处于4-8mm时需进行修补处理。

采用木模时

，

需对混凝土内外墙进行抹灰。实现结构免抹灰节约费用X万元

，每平米少投入X元。

第二部分：

创效总结分析2、铝模免抹灰效益分析案例一2.5垃圾清运的对比分析铝模体系相比常规木模体系

，

铝模体系实体结构成型质量好

，

产生的垃圾少

，

可节约垃圾清运费用X万元

，每平米少投入X元。加固体系铝模体系木模体系每层垃圾清运量Xm³(X人工清理

，人工单价X元/天)Xm³(X人工清理

，人工单价X元/天)费用计算X万元X万元费用（万元）X万元X万元

第二部分：

创效总结分析2、