工业固废运输处置投标方案（技术标）

1工业固废运输处置投标方案第一章项目背景和项目需求 一、工业固废简介 二、常见工业固废 三、工业固废危害 第二节项目需求 一、项目概况 三、服务需求 第二章项目整体服务设想 第一节项目服务理念 二、管理理念 三、管理原则 第二节项目服务难点 第三节项目服务机制 一、激励机制 31二、监督机制 三、公开服务制 四、全天候服务 2 31六、应急预案制 32 第三章项目组织架构和人员配备 第一节组织建立计划 一、建立重点 二、建立步骤 第二节项目组织机构 一、项目部门图示 二、项目部门职责 第三节项目人员配备 一、人员配备原则 三、人员素质要求 四、人员配备计划 五、人员岗位职责 第四节项目人员管理 一、人员管理模式 二、人员选聘管理 三、人员考核办法 四、人员考勤制度 六、员工奖惩制度 3 一、设备设施 73三、运输车辆 一、地磅 六、装载机 一、护目镜 三、劳保手套 4一、领用管理制度 二、使用管理制度 第五章项目管理制度 第一节项目服务管理制度 一、分类管理制度 二、标识管理制度 四、环境监测制度 六、工业固废台账管理制度 七、危险废物综合管理制度 八、危险废物贮运管理制度 九、危险废物出库管理制度 十、工业危险废物管理制度 十一、危险化学品废物管理制度 第二节运输车辆管理制度 一、运输车辆管理制度 二、车辆故障处理制度 三、运输驾驶员管理制度 第六章工业固废收集运输方案 第一节固废分类方案 第二节固废检测方案 一、适用范围 二、采样措施 5三、检测工作流程 四、检测注意事项 第三节固废收集运输方案 一、分类收集要求 二、基本收集条件 三、运输准备工作 四、运输装卸基本要求 六、项目收运服务过程 七、运输装卸技术管理措施 第七章工业固废处置实施方案 第一节工业固废处理技术 二、工业固体废物的热化学处理技术 三、工业固体废物固化、稳定化处理技术 四、工业固体废物的压实、破碎和分选技术 第二节危险废物焚烧方案 一、危险废物处理流程 二、危险废物处理工艺 第三节钢渣处置方案 二、钢渣热闷操作规程 三、钢渣处理线操作规程 四、钢渣处理安全操作规程 6第四节高炉渣处置方案 一、高炉渣的分类 二、高炉渣的处理方法 第五节废旧塑料处置方案 一、分离技术 二、预处理工艺 三、其他回收利用技术 第六节工业固废处置工作记录 第八章人员培训方案 第一节人员培训计划 一、培训目的 209二、培训对象 三、培训时间 209四、培训方式 五、培训安排 第二节装卸技能培训 一、正确搬运方法 二、装卸安全规范 三、装卸工具使用操作培训 第三节驾驶技能培训 一、安全驾驶常识 第九章安全文明作业方案 第一节安全文明保障体系 7一、管理目标 二、安全文明管理工作小组 第二节仓库安全管理措施 一、仓库分区管理 二、消防安全措施 四、仓库用电安全 五、预防自然灾害 第三节运输安全管理措施 一、总体思路 二、工作目标 第四节文明作业管理措施 第十章服务质量保障方案 第一节质量保障体系 一、质量方针 二、质量目标 三、思想保证体系 四、组织保证体系 第二节质量控制组织 一、质量领导小组 二、质量岗位职责 第三节服务保障措施 一、沟通保障 8 三、人员保障 第十一章项目应急预案 一、应急组织 五、应急工作计划 第二节仓库储存应急预案 一、总则 五、保障措施 一、指导思想 9 一、应急原则 一、起火原因 三、应急措施 一、立卷归档 第三节档案管理制度 一、文件归档制度 二、查阅利用制度 四、档案保管制度 本方案目录中的内容在word文档内均有详细阐述，如备”,可参照第三章。四、如招标文件评分标准要求“项目拟投入物资”,可五、如招标文件评分标准要求“项目管理制度”,可参六、如招标文件评分标准要求“工业固废收集运输方案”,可参照第六章。七、如招标文件评分标准要求“工业固废处置实施方案”,可参照第七章。八、如招标文件评分标准要求“人员培训方案”,可参十一、如招标文件评分标准要求“项目应急预案”,可(二)其他法律法规。第一章项目背景和项目需求第一节项目背景(一)概念工业固体废物，是指在工业生产活动中产生的固体废 (二)分类时会给人类健康或环境造成重大急性(即时)或潜在危害的(1)易燃性。(2)腐蚀性。(3)反应性。(4)传染性。(5)毒性。其中毒性判据包括急性毒性、浸出毒性、(6)放射性。(一)高炉渣1400-1600℃时，炉料熔融，矿石中的脉石、焦炭中的灰分和助溶剂和其他不能进入生铁中的杂质形成以硅酸盐和铝石作基料铺成的沥青路面既明亮且防滑性能好还具有良好高炉渣熔渣而形成的一种多孔轻质矿渣，生产方法有喷射渣棉(以高炉渣为主要原料，在熔化炉中熔化后获得熔融物再加以精制而得到的一种白色棉状矿物纤维)、微晶玻璃、(二)钢渣(2)冶炼过程中加入的造渣材料。(3)冶炼过程中被侵蚀的炉衬耐火材料。(4)固体料带入的泥沙。(三)有色金属渣为重金属渣(如铜渣、铅渣、锌渣、镍渣等)、轻金属渣(如提炼氧化铝产生的赤泥)和稀有金属渣。威胁。如某锌冶炼厂排出的锌渣每公斤含镉量达到80毫克，排出的砷渣每公斤含镉量达1900毫克，日积月累，致使厂区一公里半径内的空气含镉量增大260倍，井水含镉量增大6倍，土壤含镉量增大100倍；当地所产大米含镉量增大80倍，鸡、兔肾中含镉量增大600倍。(1)重金属炉渣水淬后大多是呈亮黑色的致密颗粒，含有大量的硅酸铁(铁橄榄石),一般达60～70%。以铜渣(2)铜、铅、锌、镍等重金属炉渣含有大量铁的化合(3)铜水淬渣在掺入石灰拌和压实后具有不易吸水和(4)有色金属渣种类繁多，对重金属渣中的铜、铅、(四)粉煤灰为0.5-300μm。并且珠壁具有多孔结构，孔隙率高达50%-80%,有很强的吸水性。厂和城市集中供热锅炉，其中90%以上为湿排灰，活性较干(五)煤渣1.制造砌筑砂浆和墙体材料：以煤渣细粒为主(约占2/3),掺入适量粉煤灰(1/3左右),另外再加10%左右石灰，3%左右石膏，或加5-10%水泥，拌合后制成砌筑砂内经过升温2-3小时，达到100℃,在蒸汽养护中保持恒温8小时左右，再用2-3小时徐徐降至常温，可制成各种墙体料，一般掺量控制在30%左右。于1800公斤/米的轻混凝土。还可作沥青混凝土骨料。4.将煤渣和石灰按3:1的比例混合，可作为屋面保温度为3毫米以下的颗粒，用来烧制黏土砖，可节省燃料。含(六)硫酸渣(七)废石膏用钛铁矿石制取二氧化钛过程中和用废硫酸进行中和反应(1)大量工业固体废物排放到江河湖海会造成淤积，(2)与水(雨水、地表水)接触，废物中的有毒有害(1)废物的细粒被风吹起，增加了大气中的粉尘含量，(2)生产过程中由于除尘效率低，使大量粉尘直接从(3)堆放的固体废物中的有害成分由于挥发及化学反第二节项目需求(注：以下内容根据项目实际情况填写)二、服务范围应提供相关设备和设施(例如铲车、拖拉机、粉碎机、打包机、挖机、运输车、计量设备(地磅)等),并按国家规定2.自行配置所需的机械设备、运输车辆及配置焚化设实施过程中发生突发事件时使用(突发事件如自然灾害、重划等)。不少于8小时，无特殊情况每天工作。第二章项目整体服务设想第一节项目服务理念1.积极倡导“管理和项目质量息息相关”的理念。因项目结合以往的管理经验对本项目的管理模式进行深刻的东西，许多管理者热衷于寻找所谓的“秘方”,其实这是一种冒险行为，倘若真的有什么“秘方”,那就是专注要点应第二节项目服务难点有些企业虽然制定了相关环保管理制度，但也都是千篇一产设备/污染治理设施缺少动态监督管理，不能及时发现生车间基层管理人员和操作工人，因而培训教育要分多层进3.加强环保基础设施：做好环境保护基础设施建设工第三节项目服务机制我司将保持与甲方的高频次的沟通，确保信息传达及我公司实行全天24小时值班、全天候服务。我公司将依照甲方的要求和我公司的标准作业规程多与责任人切身利益(工资、奖金、岗位升迁)挂钩。第三章项目组织架构和人员配备第一节组织建立计划事求是地根据完成建设、工作任务而必须设置的必不可少2.要从提高工作效率入手：设置科学合理的组织机构拉，马马虎虎，没有锐意开辟、创新进取的精神，那么,工的，有时很多事情失败或不成功，往往是由于经办人员(职能人员)各方面的素质较差而造成的。所以，不断提高职能做什么,真正做职工的知心朋友。在接触中，从职工身上可更需要相互配合，为完成各项生产任务同心协力把工作搞(1)根据项目目标和规定任务，明确列出项目工作内(2)如实施阶段全过程项目管理，工作划分可按计划(1)合理确定管理层次。管理组织结构中一般应有三制层(协调层和执行层),具体负责规划的落实，目标控制及合同实施管理，属承上启下管理层次。三是作业层(操作层),由现场人员组成，负责具体的操作工作。(2)配置工作岗位及人员。(3)制定岗位职责标准与考核要求。(4)制定工作流程与考核标准。第二节项目组织机构化学分析室化学分析室运输服务部技术管理部安全环保部综合管理部设备管理部业务部财务部(一)财务部(二)业务部2.完成回收物资及资源综合利用产品的运输、销售工3.固体危险废物(含危废)按国家相关规定进行处置或(三)设备管理部(四)综合管理部(1)建立物资库存和出入库登记台账，并及时办理出(2)负责库存办公用品、劳保用品、生产用物品等保(3)负责发放办公用品、劳保用品、生产用物品等。(4)负责低值易耗品的配备、调剂、盘点、报废和账(5)负责废旧物资的日常管理和处理。(1)负责项目部有关后勤保障方面的管理工作，构建(2)负责项目部有关后勤保障方面的日常管理工作，(3)负责拟定并完善有关后勤保障的管理制度、流程、(4)了解掌握有关后勤服务、后勤管理的信息、动态，(5)负责有效管理项目部后勤费用预算，协助采取有(6)负责办公场所和员工宿舍的后勤管理工作。(7)负责项目部重要会议、对外活动、重要业务项目(1)编制人力资源管理的各项规章制度及员工的日常(2)根据项目进行状况，及时对人力资源各项规章制(1)组织制定适合本项目的薪酬管理制度。(2)按规定做好日常工资计划、核算、发放及统计分(3)根据相关规定，负责办理员工的各项保险及福利(1)执行项目的人力资源管理制度，办理员工的聘用、(2)组织员工的职称与技术等级评定。(3)企业人事档案管理及人力资源信息系统的维保工(4)劳动关系管理协调企业内部员工工作，维保良好(1)负责项目基础设施的建设与管理工作。(2)负责项目的日常安全管理工作。(五)安全环保部1.主持项目危险废物污染防治日常工作。建立管理网2.完善环境监测体系，监测和抽查各类污染物择放情3.参加建设项目环境影响报告书(表)的会审，监督建(六)技术管理部(七)运输服务部(八)化学分析室定填写分析原始记录，监测人员要对监测数据承担相应责第三节项目人员配备求又具有多样性，因此，完全意义上的“通才”,“全才”才”,而应该选择最适合空缺职位要求的候选人。有效的管要使那些能力发展充分的人，去从事组织中更为重要的工(1)统一认识，强化全员的服务意识，明确服务责任，(2)明确责任，细化工作任务、明确责任、从严管理，(3)强化执行，严格按照项目所制定的各项服务实施(1)够忠于职守、热爱本职工作：管理人员要时刻记明确自己的工作目标和工作任务，围绕工作目标来处理事事情都尽可能地纳入自己的工作计划当中，有条不紊地进(3)严于律己、宽以待人：管理人员一定要有自律精(注：以下内容根据项目实际情况填写)(一)项目人员基本情况表项目人员基本情况表序号姓名性别岗位学历职称经验备注123456789公章，本表可在不改变格式的情况下根据具体需要自行增(二)项目人员简历表姓名性别年龄职务职称学历参加工作时间从事负责人年限已完成项目情况合作单位名称规模日期是否在服务期质量公章，本表可在不改变格式的情况下根据具体需要自行增(三)拟派项目经理履历表项目经理履历表1.一般情况姓名年龄学历毕业学校专业职务职称拟任何职务参加工作2.个人简历时间专业工作经历序号项目名称该项目中任何职123(四)拟派技术人员履历表技术人员履历表序号姓名职称证书业绩备注12345(一)项目经理岗位职责作出决策，确保生产建设与工业固废污染防治同步协调发(二)安全环保部经理岗位职责3.组织编制和修订工业固废污染防治管理制度，并监(三)设备管理员岗位职责《合格供应商名册》,制定采购文件。3.建立主要仪器设备和量具的技术档案并负责及时更使用未检或检定不合格的仪器设备和超过检定周期的仪器(四)运输服务部岗位职责(1)遵守劳动纪律，遵守各项规章制度，持证上岗。(2)必须掌握工业固废运输的安全知识。(3)必须掌握所押运危险品性质、危害特性以及包装(4)运输工业固废时，必须配备必要的应急处理器材(5)严格监管危险物的运输，坚决制止驾驶员将车辆(6)认真押运工业固废，确保不发生泄漏破损等，做(7)配合督促驾驶员做好工业固废及行车安全工作，(8)在工业固废运输押运过程中，如发生交通事故或(1)掌握车辆动态，及时解决车辆进行中出现的疑难(2)贯彻合理使用车辆、严格执行载重标准和合理拖(3)办理驾驶员交接车辆手续，组织驾驶员及有关人(4)会同有关人员办理接收新车和车辆调拨、改装、(5)会同有关人员编报年、季、月度车辆(发动机)(6)按时做好防寒、防冻、防滑、预热、保温、防暑(7)会同有关人员办理车辆年检和安全技术责任事故(8)了解项目技术经济定额完成情况，参加定额分析(1)遵守项目的各项规章制度，信守劳动合同，热爱(2)平时勤学习安全教育，服从领导，团结互助，爱(3)服从上级领导安排，积极配合运输工作，及时主(4)认真做好本职工作，提高操作技能，保持成本意(5)不得随意将车转借他人驾驶，不准公车私用，特(6)出车前实施出车前准备，检查车辆刹车，轮胎气(7)遵守交通规则，注意行车安全，节约燃料，圆满(8)依据驾驶员应知应会，及时分析排除故障，对复(9)依据车辆保养制度，对车辆运行前后实施维护保(10)完成领导安排的其他工作。(1)负责车辆调度、运输组织工作，按计划完成工业(2)负责制定并下达装车计划。(3)及时与相关单位沟通，做好装、卸车的协调工作。(五)财务部岗位职责(1)在项目经理的直接领导下，负责项目的财务管理(2)负责项目财务系统的建立和完善，进行有效的财(3)建立并完善项目的内部审计体系及核算与财务管(4)定期对项目的运营状况提交阶段性的财务分析报(5)加强对项目营运资金的管理。(6)指导各部门进行财务预算并监督整体预算的具体(7)负责审核与采购方的经济合同，监督和管理相关(8)部门内部的人员及日常事务的管理工作。(1)负责审核和办理相关的财务收支工作。(2)编制记账凭证及会计报表，登记会计账簿等相关(3)记账、算账、报账要做到手续完备、内容真实、(4)妥善保管会计凭证、账簿、报表等资料，做好公(5)负责对因公报销的费用进行审核，并根据审核后(6)负责纳税申报、税收计算与统计等工作，另外还(7)做好固定资产的核查与盘点工作，及时编制各类(1)负责日常报销、单据审核、凭证制作及录入。(2)负责收集和审核原始凭证。(3)负责办理银行存款、汇款、转账、现金领取和往(4)负责支票、汇票、发票、收据的管理。(5)负责编制现金和银行凭证，负责客户的转账及资(6)月末核对现金和银行存款余额，按规定进行现金(7)保守本项目的商业秘密。(六)综合管理部岗位职责(1)做好人员的招聘工作(统计各部门的用人招聘需求，经项目经理审核同意后实施开展人员的招聘)。(2)员工的入职、离职的管理及员工关系的处理。(3)后勤物资的保管及物资申领工作的管理。(4)社保办理及工伤的处理。(5)员工的日常考勤管理。(6)车辆的派车安排及管理。(7)门禁卡及考勤卡的制作与发放。(8)主管交代的其他事务。(1)规章制度的制定及修改。(2)负责起草项目的相关通知、合同、计划报告总结(3)文档资料的整理归档。(4)日常行政事务的开展实施。(5)人员的培训工作以及会议的会议记录工作。(7)项目规章制度施行的监督和管理。(8)各部门办公秩序和工作纪律状况的监督和维护。(9)主管交代的其他事务。(1)负责各类文件、标准、资料的登记、分类、立卷、(2)负责记录控制工作，及时发布各种最新格式信息，(3)负责工作报告的复印、装订、盖章及有关资料的(4)有权拒绝任何违反保密要求的各种文件资料借阅、(5)负责资料室内的环境卫生并做好防火防盗工作。第四节项目人员管理5.针对不同岗位进行专业技能培训，提高专业服务技合格及不合格四挡。考核满分为100分，评分分值级差为1分，考核总分≥90的为优秀；考核总分<90,且≥80的为良好；考核总分<80,且≥60的为合格；考核总分<60的该项的扣分上限为该项的考核分值)。元(人民币),良好者每月奖励XX元(人民币),合格者每月不奖不罚，不合格者处罚XX元(人民币)。4.淘汰机制：考核标准采用计分制，满分为100分制。(1)每月得分95(含)分以上，按签订的劳动合同的(2)每月得分85(含)分——95分，按签订的劳动合同金额的90%支付当月的劳动报酬。(3)每月得分75(含)分——85分，按签订的劳动合同金额的80%支付当月的劳动报酬。(4)每月得分75(含)分以下，按签订的劳动合同金额的70%支付当月的劳动报酬，要求限期(2个月)整改，(1)所有员工须严格按照公司工作时间上下班，不准(2)员工因公外出，必须征得直属上级同意并知会项(3)员工因公出差一天及以上，必须提前填写《出差(4)员工因个人原因请假，必须填写《请假单》办理过15天，如遇特殊情况可向公司提出申请酌情增加事假天(5)员工超过正常上班时间至10分钟以内到岗的称为迟到，员工距下班时间10分钟以内离开岗位的称为早退，员工超过上班时间10分钟以上到岗的、距下班时间10分钟前提前离岗的，均视为旷工半天。员工超过上班时间1个小时以上到岗的、距下班时间1个小时前提前离岗的，均视为(6)员工上班时必须坚守岗位，不许擅自脱岗、窜岗(7)员工在上班时间不准利用办公电话、办公电脑及(1)员工上下班考勤统一使用指纹打卡机，并按规定勤证明签批单》,并报行政部备案。(2)员工如有漏打卡者需向部门负责人说明原因并填写《考勤证明签批单》,由部门负责人作出处理建议后交分(3)如当月漏打卡次数累计超过3次者，将按漏打一次，当月考核扣2分的处罚标准进行累计处罚。(4)员工上班迟到或早退每次扣3分(每1分相当于10元现金),由其直属上级或部门负责人填写《奖惩通知书》上班迟到或早退3次及以上者，公司将视情节轻重进行相应(5)员工旷工半天者，公司将扣除其当日工资，旷工达2次或以上者，公司将视情节轻重进行相应处罚，情节严(6)未打卡签到且本人无法提供明确的考勤证明者，(1)公休假日：员工当月日常休假由项目负责人统筹(2)法定节假日：①法定节假日指元旦1天、春节3天、清明1天、劳动节1天、端午节1天、中秋节1天、国庆节3天，共计11(3)病假：②员工病假天数(含住院)每年累计不得超过180天，(4)产假和计生假：(5)丧假：①员工的直系亲属(祖父母、父母、公婆、岳父母、夫妻及满周岁的子女)死亡，公司将酌情给予1-3天丧假(不含法定节假日、公休日)。(6)工伤假：情况严重程度，行政部于48小时报案。资的60%予以发放。工伤假期期满应主动复职，否则一律按照旷工(职)处理。1.各部门依其管辖内所属员工的兴趣爱好、学识和能(1)调动申请提出：调动可由员工本人、用人部门、(2)工作交接报到：③调出员工的部门必须按调出调令中的时间要求完成(一)奖励：(1)每年年终对各部门的管理、服务、纪律、任务完(2)奖励方式：通报表彰和颁发奖金。(1)根据公司对各级管理人员的审核标准，参考绩效(2)奖励方式：通报表彰和颁发奖金。(1)根据各岗位员工工作业绩积累，当年出勤情况较(2)奖励方式：通报表彰和颁发奖金。(1)公司任何一个员工，都有权利有义务对公司内部(2)奖励方式：为保障举报人的权益，此奖不公开授(1)为保卫公司财产、人身安全、忠于职守者；开发(2)奖励方式：通报表彰和颁发一定数量的奖金。(二)惩罚实行惩罚积分与罚款并行的方式，即：每扣1分同时罚款的办法，积分以办年为一个期限，半年期限尚未达到20分者，可以撤销其积分底数，半年中积分满20分或超过20分者，1.对下列违纪行为一次扣1-4分及相应罚款：(1)上班时间仪容仪表不整，装扮影响公司形象者。(2)随地吐痰、乱扔烟头、纸屑或其他杂物者。(3)上班时间串岗、扎堆聊天者。(4)在公司或客户面前大声喧哗或指手画脚者。(5)长时间接打私人电话者。(6)上班时间看与工作无关书刊者。(7)上班时间未经允许从事娱乐活动者。(8)个人物品、办公桌面文件、办公用品码放凌乱者。(9)接听电话不规范或传达文件不到位者。2.对违反下列行为之一者一次扣5-9分及相应罚款：(1)未经领导批准终止工作，擅离岗位者。(2)工作时间干私事，睡觉者。(3)利用公司设备从事与工作无关的事项者。(4)发现有损公司利益的言行，不上报或不及时制止(5)对非本职工作但有利益于公司的工作不予协助者。(6)不服从主管领导的合理指令或工作分派者。(7)对客户、同事污言秽语、不讲礼貌者。(8)无事生非、挑拨离间、损害团队及同事团结者。(9)因服务态度问题导致客户投诉者。3.对下列行为一次扣10-19分及相应罚款：(1)对各级反馈的情况，经查属实拒不签字承认者。(2)在单位进行任何形式的赌博活动(公司组织的娱乐性质的集体活动除外)。(3)上班时间酗酒者。(4)私自接受、索取回扣或礼物者。(5)工作态度恶劣、侮辱他人者。(6)因过失泄漏公司机密者。(7)违反规定私自动用公司办公设备及车辆者。(8)知情不举，隐瞒他人严重违纪行为者。4.对下列行为一次扣罚20分，并予以除名处理，触犯(1)在工作场所打架斗殴，造成严重伤亡者。(2)对客户投诉未能及时妥善解决，致使矛盾激化或(3)蓄意破坏公司财物者。(4)触犯国家法律法规，被拘留、劳教、判刑者。(5)故意泄漏公司机密者。(6)因严重失职给公司造成重大经济损失者。(7)有盗窃、贪污行为或利用职务之便营私舞弊者。(8)散布对公司不利言论，或从事损害公司形象、利(1)员工损坏公司物品，视情节轻重赔偿损失，故意(2)员工丢失公司财物按照一定比例给予赔偿。(3)其他造成公司损失者，视情节予以赔偿(1)员工可以直接向总经理或行政部报告违纪行为。(2)部门经理对上述过失行为进行监督管理，对违纪(3)总经理及行政部发现违纪行为可以直接进行处罚，(1)对于员工违纪的处罚，部门经理应督促员工按照(2)罚款必须在罚单下达后5日内缴纳，逾期未交将(3)对拒不缴纳罚款的人员将予以除名处理。在接到处罚通知之日起三个工作日内准备相应的申诉材料第四章项目拟投入物资第一节拟投入物资清单(注：以下内容根据项目实际情况填写)序号设备名称规格/型号技术说明本项目配备数量备注1铲车2地磅3挖机4叉车5台车6拖拉机7粉碎机8打包机9运输车焚烧炉碾磨机压实机本项目投入的劳保用品主要有：用品规格型号数量备注护目镜安全帽劳保手套防毒面具防尘口罩本项目投入的运输车辆主要有：序号车辆品牌型号车龄车牌号123456789第二节设备设施操作规程量的主要称重设备。地磅按秤体结构可分为工字钢地磅、T(一)地磅操作规程将称重软件配带的电子狗(注意保管切勿遗失)插入电脑USB号，选择如驾驶员、化验员、审核员等信息(管理员提前录(1)每日清扫地磅秤台，清除地磅上的散落物。(2)雷雨天气勿使用地磅，防止雷击事故，并观察磅(3)车辆上下地磅应按照规定路线，缓慢行驶，速度不超过5km/h。(4)车辆上下磅过程，禁止称重操作。(5)禁止车辆在秤台上转弯或从磅台中间上磅、下磅。(6)禁止车辆在秤台上长时间停留。(二)维护保养措施(1)每次使用时按使用手册正确操作，并接通电源进(2)秤台四周间隙内不得卡有石子、煤块等异物。(3)定期检查排水管道，保持其畅通。(4)经常检查限位间隙是否合理(横向限位栓头部与传感器侧面间隙保持在3mm左右，纵向限位栓头部与预埋件侧面间隙保持在3mm左右),限位器与秤体不应碰撞接触(间隙为2-3mm为宜)。(5)由于季节变更、称体热胀冷缩以及限位装置反复(6)纵横向防撞螺栓、称台连接螺栓、传感器上下钢(1)经常检查各接线是否松动、折断，接地线是否牢(3)仪表维修人员均需分别通过相关专业培训，才能(三)常见故障处理(1)故障分析：在安装调试两台地磅秤时，发现两台(2)解决方式：两台地磅的接线方式都是按四线制连(1)故障分析：安装完毕标定时，发现显示仪表所显(2)解决方式：传感器的内部接线有误，由于该传感器在出厂前封装时将桥压或信号的内部引线的正负极接反(1)称重数据不停跳动：面有杂物、接线盒、电缆等有故障(接线盒进水主线破损或者接触不好)引起的信号变化，秤台与基础出现杂物堵塞、(2)开机无自检：②解决方式：外部220V电源及供电电路(线路、保险管、机内变压器、三端稳压电源)有故障，仪表PCB板损坏(3)地磅称量不准：(4)称重后仪表不回零：后，漂移等),秤体与基础间有杂物堵塞，逐一排查即可。(5)显示器无显示：(6)电子地磅称重仪表上称重数据：(7)电子地磅显示数据与实际重量偏轻：(一)叉车操作规程(1)叉车作业前，应检查外观，加注燃料、润滑油和(5)叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封(6)电瓶叉车除应检查以上内容外，还应按电瓶车的(1)起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍(2)气压制动的车辆，制动气压表读数须达到规定值(3)叉车在载物起步时，司机应先确认所载物品平稳(4)起步时须缓慢平稳起步。(2)行驶时不得将货叉升得太高，进出作业现场或行(3)卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。(4)转弯时，如附近有行人或车辆，应发出信号、并(5)内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行。(6)非特殊情况，禁止载物行驶中急刹车。(7)载物行驶在超过7度和用高于一档的速度上下坡(8)叉车在运行时要遵守场内交通规则，必须与前面(9)叉车运行时，载荷必须处在不妨碍行驶的最低位(10)叉车由后轮控制转向，所以必须时刻注意车后的(11)禁止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶。(12)叉车载货下坡时，应倒退行驶，以防颠落。(1)叉载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负(2)载物高度不得遮挡司机的视线。(3)在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉(4)货叉车接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注(5)用货叉叉取物品时，货叉应尽可能深地插入载荷(6)禁止高速叉取和用叉头与坚硬物体碰撞。(7)叉车作业时，禁止人员站在货叉上。(8)叉车叉物作业，禁止人员站在货叉周围，以免倒(9)禁止用货叉举升人员从事高处作业，以免发生高(10)不准用制动惯性溜放物品。(二)叉车的维修保养8.更换机油底壳内机油，检查曲轴柜通风接管是否完10.检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否符合要求，11.由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要(1)不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。在陡(2)倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下(3)路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥(4)货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。12.检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸(三)叉车行车注意事项5.要经常检查轮胎的温度和气压，必要时应停于阴凉7.调整蓄电池电解液密度，并疏通蓄电池盖上的通气孔，保持电解液高出隔板10至15mm,视情况加注蒸馏水。(四)常见故障处理(1)产生原因：电磁阀线头松动、电瓶接头氧化导致(2)处理办法：换保险丝，检查电磁阀。(1)打开启动钥匙发动马达查看电瓶电量是否足够。(2)如电量不足打开电瓶盖查看电瓶接头有无松动及氧化痕迹，如电瓶接头松动用13#开口扳手将螺丝扭紧。如有氧化痕迹导致接触不良，要将电瓶接头松开用铁片刮干(3)如打开电源发动机启动不了，但电池电量足够且(1)先将叉车加足燃油，后打开发动机盖。(2)空气滤芯器下面有个手油泵，用手摇动油泵将空(3)手摇泵摇动200次左右，感觉油泵压力足够大后4.台车应尽量采用推动操作，拉动操作易造成脚部磕5.操作时严禁速度过快(不超过3公里/小时，成年人正常行走速度5公里/小时),转弯时减速。(一)安全操作规程1.使用前应先注意检查原料中是否有铁物及其他硬物(1)停机后，对粉碎机进行停机检查，发现问题及时(2)停机后，必须清理粉碎机入口处磁板上的磁性杂(3)停机后，做好设备的清理和环境卫生工作。(4)收拾好工具和材料，并定点存放。(5)做好交接班的纪录。(二)维护保养措施(一)安全操作规程11.高温设备、设备高温部位和高温环境下进行操作，15.建立并严格执行定期和经常的安全检查制度，及时16.停炉时首先停止废水废气，之后注意观察炉内温度状况，当炉内温度高于200℃时，引风机在持续运行。17.停炉后，检查修理各设备出现的故障以便再次起动18.检修人员进入焚烧炉检修前应先对炉内强制输送新鲜空气并测定炉内含氧量，待含氧量大于19%后方可进入。检修人员在炉内检修时需佩戴防毒面具，同时炉外有人监(二)维护保养措施(1)风机轴承打黄油、清除叶轮积灰。(2)风机螺丝如有松动需锁紧。(3)检查紧急排放口正常开关。(4)检查燃烧及旋风盘结垢清除，及点火棒清洁。(5)添加滚动轴承、空压机机油。(5)雾化器清除积碳、积灰。(1)清洗燃烧机喷嘴及点火电极棒。(2)更换滚动轴承、空压机机油。(1)更换滚动轴承。(2)更换风机轴承。(3)修补脱落耐火泥。(4)更换燃烧机喷嘴、点火电极棒。(1)作业前的准备：①作业前，先无负荷运转3～5分钟检查各部是否完好，(2)作业与行驶的要求：②装料时铲斗的装料角度不宜过大，以免增加装料阻⑩装载机一般应采用中速行驶，在平坦的路面上行驶(3)作业后的要求：②停机前，发动机应怠速运转5分钟。切忌突然停车熄 (8-10h)维护；周(50h)维护；月(200h)维护；季(600h)维护；半年(1200h)维护；一年(2400h)维护。根据装载(1)日维护：油尺刻线，应找出油增多(被稀释)原因。(2)周维护：①按规定的部位和规定的油(脂)的牌号加油。⑤检查蓄电池电解液面和密度、电解液面在极板上10~(3)月维护：③检查车架、工作装置等受力较大部位的焊缝是否脱(4)季维护：工作油、燃油以及润滑脂(滚动轴承及销轴)进行季节换油。(5)半年维护：(6)年维护：第三节劳保用品使用说明4.使用面罩式护目镜作业时，累计8小时至少更换一次7.当面罩的镜片被作业环境的潮湿烟气及作业者呼出(1)水膜扩散法：在镜片上涂上脂肪酸或硅胶系的防(2)吸水排除法：在镜片上浸涂界面活性剂(PC树脂系),将附着的水雾吸收。(3)真空法：对某些具有二重玻璃窗结构的面罩，可安全帽是用来保护头顶而戴的钢制或类似原料制的浅圆顶1.戴安全帽前应将帽后调整带按自己头型调整到适合酸(碱)的，有只耐低浓度酸(碱)的，耐有机溶剂和化学盐类，不得接触强氧化酸(硝酸等)。(1)面具外观：防毒面具表面无裂痕、破口。(2)面具部件：呼气阀、吸气阀片无变形、破裂；头(3)防毒面具配件：滤毒盒及滤棉在保质期内；滤毒佩戴):(1)首先将面罩的中、上头带调整到适当位置，并松(2)用两手握住面罩两侧，屏住呼吸，将面罩下巴部位扣住下巴，双手同时向后上方用力撑开头带(注意：面罩应该由下至上佩戴)。(3)左手托住面罩本体，右手拉紧头带，使面罩与脸(4)注意：佩戴时应不要让头带和头发压在面罩密合(1)保养：主要针对防毒面具本体清洗保养(滤毒盒及滤棉不可清洗),面具本体请使用49℃以下的温水用软毛(2)存储：防毒面具本体应储存于干燥、清洁、无污确保每次佩戴位置正确(不泄漏),还必须在接尘作业中坚(1)防尘口罩的外层往往积聚着很多外界空气中的灰(2)口罩在不戴时，应叠好放入清洁的信封内，并将(3)若防尘口罩被呼出的热气或唾液弄湿，其阻隔病第四节设备设施管理制度(1)操作者必须专业培训，持有操作证，凡新上岗的(2)设备启动前，必须按安全操作规程的规定进行检(3)集体操作的设备，要熟悉和掌握开机前的联系方(4)进行必要的试操作时，必须观察上下工序和观察过程中，应注意检查(观察)是否有不正常的现象。(1)非本机操作者未经批准，不得使用本机。(2)任何人未经批准不得随意取消或改变安全装置。(3)任何人未经批准不得乱割乱焊和改变设备结构。(4)关键要害岗位(如配电房等),实行两人操作确(5)必须严格执行交接班制度，交班的操作人员应详细向接班的工作人员交代本班设备运行情况和尚未处理的(6)设备在运行中发现故障，凡在本班可以处理的，(7)设备的运行部位或运转区域内检修，必须在停机(8)设备在启动运行中，应对周围环境进行监视，注(9)必须保持设备区域的文明卫生，每班工作人员应(1)使用过程中，运行的设备在负荷、温度诸因素的(2)设备在投入运行前，必须做好适用的运行记录表(3)设备在运行中出现不正常现象，必须随时记录，(4)设备运行记录经机组或单台设备按照班、日、月(5)设备运行记录的内容，应反映设备的实际运行技⑥设备发生事故或故障的全过程(包括时间、现象、原因、特征和后果),发生前有异常迹象等。(6)设备管理部负责每月定期发放和收集运行记录，(7)设备管理部在收集整理运行记录时出现有不按规(1)为保证机械设备处于良好的运行状态，机电设备(2)设备保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原(3)各类设备必须按保养规程、保养类别做好各类设(4)保养设备要保证质量，按规定项目和要求逐项进(5)做到“三检一交(自检、互检、专职检查和一次交接合格)”,不断总结保养经验，提高保养质量。(6)对重点的设备机器实行包机到人制，加强对重点(1)设备保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进(2)日常保养是在设备运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查故障点易损零部件(如机械安全装置)性能，由设备管理员根据保养计划和设备运行状况进行保和定期保养的基础上还得根据实际操作情况有操作人员进(1)换季保养：主要内容是更换适用季节的润滑油、(2)磨合期保养：新机及大修后机械设备磨合期结束(3)转移保养：设备转移原地前，应进行转移保养，(4)停放保养：停用及封存设备应进行保养，主要是(1)设备维修人员必须认真学习掌握《设备管理程序》训内容。(2)学习掌握设备的结构、工作原理、功能和性能。(3)掌握设备精度、技术指标、工艺要求。(4)掌握设备的基本操作，认真学习设备使用与维护(5)清楚设备备件清单、预防性维护标准。(6)符合人事部门要求的上岗条件，特殊工种有操作(1)设备发生故障后设备维修人员按照故障管理标准(2)维修人员接到维修任务后，不得以任何借口和理由(如没有备件、不会处理、没有图纸、质保期内、应该外委等)不进行维修，当维修过程中碰到领用备件、送修、图(3)维修活动开始前必须收集弄清必要的信息(如质量、故障、安全等),明确维修目标，维修内容，标准和要(4)维修活动没有完成，不得擅自停止维修活动，如(5)有困难和技术问题时，要及时反馈信息，并跟踪(6)维修人员必须配合辅助人员和听从负责人的安排(7)项目经理要及时了解、控制、协调维修活动，并(8)维修项目计划、预防性检修计划等需要变更时，(9)重点维修项目或疑难设备故障，要制定方案、计(10)对于计划检修项目，必须提前做好技术方案和备(12)维修作业只有在通过验收后方可以结束，让步接(13)积极参加设备异常分析改进工作，提出经济合理(1)在拆装部件时，使用的工具应符合要求，锤击部(2)工作时要注意周围人员和自身安全，防止因挥动(3)设备上的电气路线、器件、电动工具发生故障，(4)起吊和搬运重物时，应遵守起重工、挂钩工、搬(5)清除铁屑必须有专用工具，不准用手拿嘴吹。(6)在从事氩弧焊、电焊、氧割时，必须佩戴防护眼(7)修理过程中用电自检时，应使用自检试验台，必(8)润滑、液压油柜要按设备说明书的要求定期清理“三过滤”(油桶、油壶、注油器三级过滤)的要求，老化(9)工作完毕离岗时，必须将设备的水、电、气、油(1)维修活动必须抓好安全工作，高空作业、动火、停送电等危险作业，必须严格按规定办理手续并有现场监(3)较大设备维修项目要在维修区域内牵安全警示线，(4)较大设备维修活动前要制定安全文明维修的方案(5)维修中拆卸部件必须按规定有序摆放，必须对拆(6)维修前必须掌握拆卸部位的结构，当拆装碰到干(7)精密零件清洗要按有关标准或特别要求处理，清(8)维修工作进行前、进行中和完成后要认真及时清5.交接班记录必须由双方签字后，交班操作工方准离6.接班操作工必须提前15分钟到达工作岗位，了解施(1)交清本班任务，技术要求及安全注意事项。(2)交清机械设备的实际运转情况，燃油、润滑油、(3)交清机械的保养情况、存在的问题及随机工器具第五节劳保用品管理制度5.不许穿戴(或使用)不合格的劳动防护用品，不许滥备的劳动防护用品在从事其他工种作业时或在其他劳动环5.防护面具的发放应根据作业人员可能接触有毒有害物质、高温的种类，准确地选择相应的滤毒罐(盒),每次滤毒罐(盒)。检查工作人员莅临时借用，公用的劳动防护用品应保持整7.劳动防护用品应定期检查，失效后应报废，经上级领8.禁止将劳动防护用品折合现金发给个人，发放的防护第五章项目管理制度第一节项目服务管理制度2.贮存工业固废时严格按照国家环境保护标准的防护1.危险废物的容器和包装物必须设置危险废物识别标2.设置的标识标志必须符合国家标准要求的规格尺寸(1)危险废物警告标志牌式样一：(适合于室内外悬挂的危险废物警告标志)2.警告标志外檐2.5cm.3.使用于：危险废物贮存设施为且高度高于100CM时；部分危险(2)危险废物警告标志牌式样二：(适合于室内外独立摆放或树立的危险废物警告标志)1.主标识要求统一。2.主标识背面以螺丝固定，以调整支杆高度，支杆底部可以埋于地下，也可以独立摆放，标志牌(1)危险废物贮存设施建有围墙或防护栅栏的高度不足100CM(2)危险废物贮存设施其它箱、(3)危险废物贮存于库房一隅的，需独立摆放时。(4)所产生的危险废物密封不外(5)部分危险废物利用、处置场(3)危险废物标签式样一：(适合于室内外悬挂的危险废物标签)说明：1.危险废物标签尺寸颜色：(2)底色：醒目的橘黄色。(3)字体：黑体字，字体颜色黑色。2.危险类别：按危险废物种类选择。贮存设施为房屋的；栅栏，且高度高于100CM时。(4)危险废物标签式样二：(适合于室内外独立树立或摆放的危险废物标签)(1)危险废物贮存设施建有围墙或防护栅贮存设施的，其箱、(3)危险废物贮存于库房一隅的，需独立(4)所产生的危险废物密封不外排存放编号数量备注爆炸性刺激性腐蚀性爆炸性刺激性腐蚀性爆炸性刺激性腐蚀性爆炸性刺激性腐蚀性的工业固废种类、性质、数量、浓度、转移(或综合利用)公司应定期(一般每年一次)组织进行环境监测，由安环5.通过对的环境监测了解危废综合利用工作对环境的影6.项目应当制定工业固废污染事故防范措施和应急预8.严格遵循相关法律制度以及国家和地方政府最新颁10.依照国家节能减排相关政策及要求，公司对节能减日期名称收集量贮存位置记录人日期名称接收方经手人重量(KG)8.严格按照符合国家相关规范要求的技术路线进行危10.在危险废物收运、贮存、处置过程中发生污染事故5.安环部相关责任人按相关管理制度对危险废物暂存6.贮存场专管人员每天必须对贮存的危险废物进行检7.当危险废物贮存一定量时，专管员要及时上报安环8.严格按照国家对危险废物的相关要求和公司的相关10.危险废物贮存库必须符合相关法律规定，同时符合11.在贮存库显眼位置必须设置危险废物标识，同时设12.按照安全消防巡查制度进行每日巡查，发现隐患问13.按照规定定期对安全消防设施和器材进行维护、保(1)放在容器内的同类危险废物可以堆叠存放。(2)不得将不相容的废物混合或合并存放。(3)危险废物存储设施内清理出来的泄漏物一律按危(4)危废码放的高度不能超过3.5米。(5)每个堆间应留有足够的搬运通道。(6)禁止将非危废品存放在暂存库内。(7)一般天气条件下，暂存库上午通风2小时，下午通风1.5小时，确保库内通风良好。(8)暂存库内按标准配备足够的消防器材和设施，消(9)暂存间内严禁动用明火，若因维修等确需使用明火，必须按规定办理“动火安全作业许可证”,并做好安全(10)严禁在暂存间周围停放、修理机动车。(11)暂存间内的电线和电气设备必须按设计规范安装(12)仓管应每日检查库存物品的安全情况，发现异常1.项目对工业企业危险废物实行规范管理与处理利用2、项目按照国家规范配备符合危险货物道路运输要求3.项目安环部负责对从事工业企业危险废物收运、贮9.收运人员应根据所收运的危废类别、危险特性等特10.每次收运完毕，收运人员将所用手套、口罩等一次11.化验中心负责危废收运验收工作。每台相关车辆进12.安环部负责工业企业危废入库登记管理。登记内容保存，保存期限至少5年。13.工业企业危废贮存管理，须根据其危险特性进行分14.环部要按照相关规范制定危险废物贮存管理制度，间不得超过1年。如因特殊原因超过时间的需要经XX市环存5年。6.安环部根据具体危险化学品废物收运方案负责与客误后仓管人员办理入库，贮存时间不得超过1年。细记录，记录资料保存期限不少于5年，并及时做好处理处第二节运输车辆管理制度防遗撒功能的运输工具定期转运，配置专用车辆(喷涂“工业固废”字样),工业固废的收集、运输、处理、利用将建(一)车辆检查制度(1)检查行车证件、牌照是否齐全并检查随车装置工(2)环绕车辆一周，检视车身外表情况和各部机件完(3)擦拭门窗玻璃、清洁车身外表，保持灯光照明装(4)检查燃油箱储油置、散热器的冷却液置、曲轴箱内机油量、制动液量(液压制动车)、蓄电池内电解液量等(5)检查发动机风扇皮带是否有老化、断裂、起毛线(6)检查轮胎外表和气压，剔除胎间及嵌入胎纹间杂(7)检查转向机构是否灵活，横、直拉杆等各连接部(8)检查轮毂轴承是否松动，轮胎、半轴、传动轴、(9)检视驾驶室内各个仪表和操纵装置的完好情况。(10)检查方向盘、离合器、制动踏板自由行程和驻车(12)检查车厢栏板及后门栏板是否牢固、可靠，固废(1)车辆起步后，应缓慢行驶一段距离，其间应检查(2)在行驶中，应经常注意查看车上各种仪表，擦拭(3)车辆行驶涉水路段后应注意检查行车制动器的效(4)行驶中方向盘的操纵忽然变得沉重并偏向一侧，(5)检查轮胎的外表和气压及温度清除胎间和胎纹中(6)检查冷却液和机油量，有无漏水、漏油，气压制(7)检查车轮制动器有无拖滞、发咬或者发热现象，(8)检查轮毅、制动毂(盘)、变速器、分动器和驱(9)检查转向、制动装置和传动轴、轮胎、钢板弹簧(10)检查装载和拖挂装置是否安全可靠。(1)停车后，应将手制动杆拉紧，并把变速杆挂入一(2)熄火前，观察电流表、机油表、水温表、气压表示(若电流表指针偏向一侧，则说明存在漏电现象)。(3)检查有无漏油、漏水、漏气现象，视需要补充燃(4)检查轮胎气压，清除胎间及表面的杂物。(5)检查油水分离器中是否有积水和污物，注意清除(6)对于气压制动装置的车辆，应将贮气筒内的空气(7)检查风扇皮带和空压机皮带的松动度以及完好情(8)检查轮胎螺母和半轴螺母是否松动，并查看检查(9)检查、整理随车的工具、附件，并切断电源。(10)打扫车厢和驾驶室，清洗底盘，发动机各部附件(11)及时排除已发现的故障，为下次出车做好准备。(二)车辆调度制度(1)保证运输任务按期完成。(2)能及时了解运输任务的执行情况。(3)促进运输及相关工作的有序进行。(4)实现最小的运力投入。(1)计划性：坚持合同运输及临时运输相结合。(2)预防性：经常进行系统预防性检查。(3)机动性：机动灵活地处理有关部门问题，准确及(1)坚持统一领导和指挥，分级管理，分工负责的原(2)坚持从全局出发，局部服从全局的原则。(3)坚持以均衡和超额完成计划任务为出发点的原则。(4)最低资源(运力)投入和获得最大效益的原则。(1)所有车辆由车辆调度员统一派车。(2)驾驶员要服从调度员派车指挥(除特殊情况外)(3)驾驶员确实需要休息的，必须预先向调度员及上(5)车辆调度员要根据《车辆使用申请单》填写派车(6)驾驶员在运行过程中出现车辆故障和其他需要解(7)驾驶员要严格按派车单作业，准时到达作业地点。(8)做好运行调度日报表，统计当日车辆运行、故障(三)车辆使用制度1.为规范项目运输车辆的管理工作，降低车辆管理费作要内容2.综合管理部负责项目所有运输配送车辆的证照办理4.每辆车都应设置“车辆行驶记录表”,驾驶员在使用前应核对车辆里程表与记录表上前一次用车的记录是否相5.每车设置“车辆行驶记录表”,由财务部会计于每次10.驾驶员必须以公司的利益和信誉为重，规范自身言11.驾驶员在每次驾驶车辆前应对车辆做基本检查(如水箱、油量、机油、刹车油、电瓶、轮胎、外观等)。如发13.驾驶员应本着预防为主的原则，按照车辆保养的规(1)初始保养，新车或大修车行驶1500公里后，按规(2)例行保养，每日出车前、行驶中、收车后按规定(3)定程保养的具体规定如下：①一级保养：车辆每行驶5000公里，按规定项目强制②二级保养：车辆每行驶2.5万公里，按规定项目强制③三级保养：车辆每行驶4.5万公里，按规定项目强制(1)车辆小修，即排除车辆在使用中的临时性故障，(2)总成修理，主要是在车辆的基础和主要部件破裂(3)车辆大修，行驶里程达12万～15万公里后，经仓(4)车辆进厂修理：(1)技术检验工作由车辆技术安全专员负责。(2)安全专员必须坚持原则，严格把握工艺技术标准。(3)每月对运输车辆进行一次技术检验与鉴定，排出(4)车辆送厂大修完工并经验收符合标准后，方可接(5)车辆在本单位修理，采取承修人自检与专职检验(6)安全专员必须按规定进行车辆年度技术检验，检(7)燃气油料、汽车零件及辅料的入库工作应由仓库(1)车辆安全检查工作由车辆技术安全专员负责。(2)每日出车前和收车后，驾驶员应对车辆进行全面(3)车辆技术安全专员每月负责组织对全部车辆进行(4)发现安全隐患因素时，要及时采取措施予以消除，(1)行车燃料消耗定额，是指车辆百公里所消耗燃料(2)轮胎行驶里程定额，是指新轮胎从使用到报废的(3)大修间隔里程定额为12万～15万公里。(4)保养小修费用定额按每公里5分钱核算。(1)车辆完好率达到90%,车辆完好率=完好车辆数÷(2)车辆利用率达到95%,车辆利用率=出勤车辆数÷(3)行驶里程利用率达到60%,里程利用率=重驶公里19.车辆调度安排要坚持“保证重点、兼顾一般”的原20.运输调度专员要切实了解运输任务完成情况，定期21.派车时要认真、仔细核对票据，向运输人员交代清22.货运任务下达后，调度专员要对车辆及人员安排心(1)熟悉车站、机场、仓库的情况。(2)了解各条运输路线的情况。(3)知道车辆设备情况。(4)掌握物料性质、规格尺寸情况，科学安排运输作23.为增加经济效益，减少损耗和空驶现象，提高行驶24.运输调度专员应对每天的运输任务完成情况逐项过25.运输调度专员根据每月完成的运输量、公里及派车26.运输调度专员应与车队其他工作人员密切配合，准27.贯彻“以防为主”的原则，建立健全安全管理体制28.及时传达上级管理部门的文件和会议精神，结合汽29.定期对驾驶员进行交通安全的宣传教育及各种规章33.在运输过程中要随时检查载运情况，发现异常要及34.严格执行运输纪律，在长途运输中不得非法捎脚运(1)事故责任不清不放过。(2)事故分析不清不放过。(3)责任人和群众没有受到教育不放过。36.载物运输时要按规定时速行驶，禁止运送国家规定37.运输长、大、笨、重、超高、超宽固废时，需提前38.未经允许不得将车借给他人使用，否则由此所造成40.各种车辆如在运输途中遇不可抗拒的事故，应当急41.若发生意外事故造成车辆损坏，在扣除保险金额后42.发生交通事故后，如需向受害当事人赔偿损失，扣(1)致命故障：危及人身安全，引起主要总成件报废，(2)严重故障：引起主要零部件、总成严重损坏或影响行车安全，不能用易损备件和随车工具在较短时间内排(3)一般故障：不影响行车安全的非主要零部件故障，(4)轻微故障：对车辆正常运行基本没有影响，不需(1)离合器打滑：1)车辆用低挡起步时，松抬离合器踏板后，车辆不能2)加速时，车速不能随发动机转速提高而加快并且行3)当车辆上坡时，打滑较明显，严重时会从离合器内1)离合器踏板自由行程太小或没有，分离轴承经常压2)摩擦片磨损变薄、硬化、铆钉外露或沾有油污。3)离合器和飞轮连接螺栓松动。1)拉紧驻车制动器，挂上低速挡，慢慢放松离合器踏2)检查离合器踏板自由行程，如不符合规定应予以调3)若自由行程正常，应拆下变速器罩壳，检查离合器4)经上述检查排除后仍然打滑时，应拆下离合器检查5)如摩擦片完好，则应分解离合器，检查压盘膜片弹(2)离合器分离不彻底：1)发动机怠速运转时，踩下离合器踏板，挂挡有齿轮2)变速时挂挡困难或挂不进挡，并从变速器端发出齿1)离合器踏板自由行程过大。2)膜片弹簧分离爪没有处在同一平面上。3)离合器从动盘翘曲，铆钉松脱或新换的摩擦片过厚。4)从动盘毂键槽与变速器输入轴键锈蚀，使从动盘移5)分离杠杆调整不当或分离杠杆弯曲、变形。1)将变速杆放到空挡位置，踩下离合器踏板，用旋具2)检查、调整离合器踏板自由行程。3)若新换摩擦片过厚，可在离合器盖与飞轮间增加适4)若上述检查调整仍无效时，应将离合器拆下分解和(3)离合器发响：1)分离轴承磨损严重或缺油，轴承复位弹簧过软、折2)从动盘铆钉松动或减振弹簧折断。3)踏板复位弹簧过软、脱落或折断。1)稍稍踩下离合器踏板，膜片弹簧与分离轴承接触，2)踩下、松抬离合器踏板时，如出现间断的碰击声，为分离轴承前后滑动响(分离轴承支撑弹簧失效),应更换3)发动机一起动就有响声，将踏板抬起后响声消失，4)连踩踏板，在离合器刚接触或分开时响，为从动盘(4)离合器分离轴承烧损：1)工作温度过高产生过热：很多驾驶员在转弯或减速2)缺少润滑油而磨损：在无润滑或少润滑情况下分离3)自由行程太小或受载次数过多：根据疲劳破坏原理，(5)变速器过热：①故障现象：变速器表面“烫手”,而且变速器的漆皮1)加注的齿轮油过多或是严重缺油都会引起过热。2)机件的不正常磨损、轴承配合过紧也会造成过热。3)变速器长期在低速挡高速行驶也会使变速器过热。4)变速器的通风孔堵塞不仅会造成过热而且会造成变1)加注适量的齿轮油。2)更换不正常磨损的机件，对于轴承配合过紧的进行3)按照规定的操作方法进行操作，避免长期在低速挡4)清理变速器的通风孔。(6)乱挡：1)互锁装置损坏。2)变速杆下端长度不足、下端工作面磨损过大或变速3)变速杆球头定位销松旷、折断或球头、球孔磨损过(7)轮胎发热：(8)轮胎故障：(9)蓄电池损坏：极柱断裂，可找1节1号废干电池，取出其中碳棒，用蓄电焊接时碳棒应在模具孔内作相应的移动，尤其是在极柱周1)把损坏的蓄电池壳放在工作台上，擦干净裂纹处后，2)根据蓄电池损坏的程度、部位、选用功率大小合适3)再用一块大小合适的沥青，用火烤熔后，在裂纹的4)按照粘上沥青面的大小，用一张硬纸贴在沥青面上，(一)驾驶员“十不准”原则1.不准无证(或不带证)驾驶。(二)驾驶员任务指标(三)驾驶员着装管理(四)驾驶员工作守则(1)转弯时，减速鸣号靠右行，随时准备停车。(2)起步时做到“三看”,一看车辆周围上下有无障(3)会车时做到“三先”,先让、先慢、先停。(4)超车时做到“二不”,不强行超车、不要让道、(5)停车时做到“四好”,选好地点、挂好排档、拉(6)行车中做到“四慢五掌握”,“四慢”指情况不10.对所驾的车辆应经常保持车容整洁，做到驾修合一11.驾驶员应严格遵守运行纪律，服从命令，不准驾车12.驾驶员应养成良好的生活习惯和作息规律，自觉安13.发生行车事故时，必须立即停车抢救伤员，保护好14.肇事驾驶员必须认真吸取教训，深刻检讨，并服从(五)驾驶员奖惩规定(1)运输驾驶员完全按照公司要求，爱车、养车、保持车内、外整洁，年终奖励人民币500元整。(2)运输驾驶员未因违章驾驶、闯红灯、未带本驾驶等，未受交警部门任何处理，年终奖励人民币500元整。(3)运输驾驶员所驾车辆，保养完好，未发生任何刮碰擦现象，公司年终奖励人民币1000元以上车辆完好奖。(1)对私自出车和酒后驾车造成事故者，损失费，及(2)公司运输驾驶员违章驾驶、闯红灯、未携带驾驶(3)对发生交通事故的处罚(如刮、擦、追尾等轻微事故或重大事故)给公司车辆造成损失，以交通部门责任认分别处以给公司车辆造成损失金额的50%,40%,30%,20%(4)实行车辆定人定车管理制度，若本车驾驶员，将(5)为杜绝交通事故的发生实行车辆驾驶员负责制，第六章工业固废收集运输方案第一节固废分类方案10.电器、仪器仪表等工业废料，主要有金属、玻璃、第二节固废检测方案计划(方案)内容包括采样目的和要求、背景调查和现场踏(一)采样目的(二)背景调查和现场踏勘生(处置)单位、产生时光、产生形式(间歇或延续)、储藏(处置)方式；工业固体废物的种类、形态、数量、特性 (含物理性质和化学性质);工业固体废物实验及分析的允(三)采样程序(四)采样工具和容器(1)材质的化学稳定性好，保证样品的各组成成分在(2)抗极端温度性能好，抗震性能好，其大小、外形(3)能严密封口，且易于开启。(4)材料易得，成本较低。(5)简单清洗，并可反复用法。和真空探针、取样铲(木铲、金属铲、塑料铲)、竹片以及玻璃瓶(棕色)等适合盛装样品的容器。求的工具等；样品容器主要有聚乙烯瓶、玻璃瓶(棕色)等持低温的容器，样品应在24小时内运送到实验室，否则应第三节固废收集运输方案4.贮存液态或半固态废物的，需设置泄漏液体收集装10.不得将危险废物混入非危险废物中贮存，已经混合11.建立危险废物贮存台账，并如实记录危险废物贮存12.禁止向未经许可的区域内倾倒、堆放、填埋和排放(一)人员准备10.贯彻执行上级有关交通安全规定，做好运输车辆驾(二)车辆准备工作4.配备相应的消防器材(2个),捆扎，防水，防散失喷黄黑相间的危险品车标记，驾驶室左方顶部安装“危险控制车速，白天时速80公里，晚上、雨雾天时速60公里，要控制车距，平坦路50米，下坡路300米，不应急速起步，6.装车前应认真检查包装(封口)的完好情况，如有破员(押运员)不得擅离岗位。11.装载工业固废应在露天停车，车要熄火，装卸人员13.在运装工业固废时，应严格检查行车单所填品名与企业申请转移的工业固废是否相符，包装是否符合规定要14.装运工业固废时，工作人员不得使用明火修车或明15.运输工业固废车辆需加油时，应先卸下危险品，因6.运输车在每次运输前都必须对每辆运送车的车况进1.收集桶(箱)定位放置，便于使用和运输，不妨碍交5.运输车在每次运输前都必须对每辆运送车的车况进第七章工业固废处置实施方案第一节工业固废处理技术2.各种工矿企业生产或原料加工过程中所产生或排出固体废物处理利用的发展趋势必然是从“无害化”走向(1)物理性质：包括物理组成、色、臭、温度、含水(2)化学性质：表示固体废物化学性质的特征参数，(3)生物化学性质：包括病毒、细菌、原生及后生动(1)处理时间短：流化床焚烧炉几分钟即可使垃圾燃烧完全，炉排式焚烧炉垃圾停留时间仅1h。(2)减容效果好：焚烧残渣体积是原来的8%—12%,如经分选后的垃圾残渣仅2%—3%。(3)消毒彻底：减轻或消除后续处理过程对环境的影(4)焚烧占地面积相对较小。(5)回收能源和资源。(1)投资和运行费用高。(2)操作运行复杂。(3)焚烧使垃圾利用率降低。(4)同时带来二次污染。5.焚烧温度、搅拌混合程度、气体停留时间(一般称为(1)焚烧是放热的，热解是吸热的。(2)焚烧的产物主要是二氧化碳和水，而热解的产物(3)焚烧产生的热能量大的可用于发电，热能量小的5.固化/稳定化处理的目的：对危险废物、其他处理过(1)有害物质经过固化处理后形成的固化物应具有良(2)固化过程中材料和能量消耗要低，增容比要低。(3)固化工艺过程简单，便于操作。(4)固化剂来源丰富，价廉易得。(5)处理费用低廉。(6)对于发射性废物的固化产品，还应有较好的导热(2)水灰比。(3)水泥与废物比。(4)凝固时间。(5)添加剂。(6)养护条件。(7)固化产物性能。2.固体废物破碎难易程度通常用机械强度或硬度来衡大于250MPa的称为坚硬固体废物；40—250MPa的称为中硬3.固体废物的硬度是指固体废物抵抗外力机械侵入的4.固体废物的分选就是将固体废物中各种可回收利用的废物或不符合后续处理工艺要求的废物组分采用适当技5.影响筛分效率的因素影响筛分效率的因素有固体废作为重介质分选的硅铁含硅量为13%—18%,磁铁矿一般要求的粒度为小于200目占60%—90%,能够均匀分散于水中，容积浓度一般为10%—15%。好(不与处理的废物发生化学反应)、无毒、无腐蚀性、易第二节危险废物焚烧方案(一)系统工艺主流程1.体积较大的废物经过破碎后与不需破碎的废物由抓据回转窑内温度等工况条件由控制室内的计算机进行调节出口烟气温度保证维持在1100℃以上，烟气停留时间超过2回转窑燃油脱酸剂SCR脱氮装置脱酸剂混合物烟肉(二)危险废物储存与预处理系统真空罐卸液槽固体废物破碎池混合池高热值固体废物贮池膏状废物储存区槽固体废物(一)预处理工艺(1)固体按照化验室的分析，根据性状和成分不同，被分别送往废物储存区的各个贮池储存，即固体废物破碎(2)固体危险废物预处理工艺的特点：①固体废物储存池进料门采用由红外线控制的自动控物物固体废物破碎池(1)桶装废液与罐车废液通过真空系统和泵送系统输(2)液体危险废物预处理工艺特点：中和均质槽(二)危险废物进料系统流程及特点(1)固体废物经起重机抓斗搅拌后，抓送至进料斗上(2)确定翻板处于全关状态，用抓斗将废物抓至翻板(3)确定推料机处于全退状态、锁风装置处于全关状(4)进入下一个固体废物进料流程，反复第(1)至第(3)的操作。(二燃室)重(1)膏状废物、木糠混合固态物进料流程：膏状废物、木糠经混合机出来的固态物的进料方式与固体废物进料方(2)包装膏状废物进料流程：包装好的膏状废物通过转窑进料斗处，然后由推料机将纸袋(筒)推入回转窑，完(3)采用柱塞泵、喷枪进料流程：回转窑前端设浆液用废液加压泵的压力实现废液雾化后经喷枪喷入回转窑前(三)焚烧系统定的倾斜度，固体和半固体废物从高端(头部)通过进料机或回转窑中热源(燃烧器)的位置，回转窑可分为上游和下逆流回转窑更适用于含水率高或热值低的危险废物(如污(1)危险废物均由回转窑前端进入回转窑，固体废物(2)回转窑前端设有燃烧器和一次风，危险废物随着(3)回转窑中未燃尽的危险废物，从回转窑尾部落至行时间为可控，(根据排渣情况调整废物在炉排上的时间)。(4)二燃室中设有两台喷油燃烧器、两个高热值喷枪有力地混搅烟气，并且在>100-1200℃的情况下，停留>2(5)整个焚烧过程，在密闭的条件下进行，正常工作(6)在回转窑和二燃室内均布置燃烧器和助燃空气，要求温度(≥1100℃)以上具有不小于2秒的停留时间，使第三节钢渣处置方案泼车间，利用吊车将渣罐的液态渣分层泼倒在渣床上(或渣坑内)喷淋适量的水，使高温炉渣急冷碎裂并加速冷却，然渣罐内液态钢渣泼在渣盘内.渣层一般为30—120mm厚，然后喷以适量的水促使急冷破裂.再将碎渣翻倒在渣车上，驱(1)检查热闷装置状况：装置盖的钢丝绳是否正常、(2)热闷装置装渣前，务必执行“四检查制度”,即(3)检查供排水系统电器、水泵、阀门，使之处于正(4)检查热电阻、压力变送器、流量计等各仪表显示(5)检查并试开喷水管，调节水量大小，保持喷管及(1)指挥行车工将渣罐翻入热闷装置内。(2)进渣过程，要检查渣的状况，冷碎渣、湿渣、清(3)装入量应在坑沿以下1000mm为宜，进渣时间应控制在6小时以内。(4)每倒入一罐钢渣后，立即打开阀门喷水冷却至钢(1)最后一罐钢渣装渣完毕后，打开阀门，调节水量大小进行均匀打水喷水，时间根据渣温为10—20分钟。(2)看到热闷装置里没有a任何火苗.b任何响声c不能有蒸汽(少量可以)可以上盖。(1)钢渣均热醒渣完成后，及时指挥行车对位吊装，(2)摆好钢丝绳，并向水封槽注水至3/4处。(1)将金属软管快速接头连接到顶盖的进水接口，扣(2)调节喷水调节阀，控制水流量。喷水时间和数量严格按喷水制度进行。整个闷渣过程共3小时，开盖陈化20后，再调整各参数)。(3)喷水方式：采用间隙喷水方式，必要时可视热闷内回升温度平均值>20℃时，则下次喷水时的喷水量应加大(4)每次喷水过程中可视装置内温度、蒸汽压力及蒸(5)喷水过程中，密切注意热闷装置的排水情况，如(6)待热闷装置内温度降至60℃以下，回升温度不超过20℃,整个喷水过程结束。(1)挂上钢丝绳，将金属软管快速接头从进水口打开，(2)指挥行车起吊顶盖，放置在热闷装置盖支架上。(3)指挥挖掘机翻动钢渣，排除余汽，加速冷却及时(4)当挖掘机挖渣至装置底部