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文档简介

建赤峰至京沈高铁喀左站铁路CFSG-1建赤峰至京沈高铁喀左站铁路CFSG-1标隧道施工作业指导书122122全环径向注浆施工作业指导书适用范围适用于建赤峰至京沈高铁喀左站铁路CFSG-1500m暗挖段防寒注浆和同期施工段落加固地层注浆。作业预备内业预备生疏标准和技术标准,查阅相关施工案例,认真调查隧道围岩地质状况、了解施工条件、技术水平和设备装置的施工参数。制定施工安全保证措施,对施工人员进展技术交底,对参与施工人员进展上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。外业预备孔口管、注浆材料等施工材料的选购,钻孔、注浆等设备的选用与选购。材料的试验,协作比的设计。水、风、电的设置,其他关心措施的预备。对径向注浆的施工里程进展施工测量与放样。技术要求检查开挖的断面中线及高程,开挖轮廓线符合设计要求。注浆钻孔承受风钻,钻孔直径52mm,孔深3m,孔口插打L=1m,t=3.5mm钢管。注浆孔按梅花型布置。孔口环向间距200cm,孔底环向间建赤峰至京沈高铁喀左站铁路CFSG-1建赤峰至京沈高铁喀左站铁路CFSG-1标隧道施工作业指导书1:~1.5Mp。满足设计文件及隧道标准的其他技术要求。工艺流程与施工方法施工程序开挖支护→钻孔下注浆管→配制浆液→径向注浆→注浆效果检查→完毕。工艺流程4-15施工要求施工预备施工前先对径向注浆施工方法、施工技术进展具体的了解。施工工艺钻孔可承受风动式钻机,具体可依据地层条件及成孔效果选择。钻孔位置满足设计要求,孔口位置偏差不超过5cm,孔底位置1%。钻孔应清洗干净,并作好钻孔检查记录。L=1m,t=3.5mm无缝钢管。设计承受全孔注浆,可以用铅丝,麻刀或木楔等材料在注浆孔口将间隙堵塞。注浆挨次应由下往上,由水少处到多水处。可利用止浆阀保持孔内压力直至浆液完全凝固。注浆完毕条件应依据注浆压力和单孔注浆量两个指标来推断确施工预备布设注浆点80凿岩机开孔123扩孔建赤峰至京沈高铁喀左站铁路CFSG-1建赤峰至京沈高铁喀左站铁路CFSG-1标隧道施工作业指导书124无漏注。注浆完毕后必需对注浆效果进展检查,假设未到达设计要求,应进展补孔注浆。4-1径向注浆施工工艺流程图除在注浆前进展钻孔质量,材料质量检查、注浆后对注浆效果检查外,过程中应亲热留意注浆压力的变化。施工要点⑴径向注浆孔孔口位置准确定位,与设计位置的允许偏差为±5cm偏角应符合设计要求,每钻进一段,检查一段,准时纠偏孔底位30cm;52mm;填率,注浆量、浆液协作完凝胶时间,浆液集中半径,注浆终压等指标;的水泥基材料,并尽量承受高浓度浆液;注;1m注浆管,埋设结实,并有良好的止浆设施;械故障、停电、停水、器材等问题造成的被迫中断,对于因制止串浆冒浆等而有意中断,应先将钻孔清理至原深度以后再行复注。施工掌握要点设计位置、方向进展。孔钻好后将孔口管置于孔内。全部孔口管(包括注浆管)都安好后,关闭孔口阀,埋管完毕;钟容器接到的水量。量以及全部孔口闸阀翻开时的涌水量。⑶测涌水压力:钻好孔口后关闭孔口闸阀,安上水压表,然后开闸放水,当水压表的指针稳定时登记其读数。浆泵,启动注浆泵向孔中压注清水,逐步加大水量和压力,当注水压2~3min,检查注浆系统有无串水、漏水现象,测得注水量后卸压,此注水量即为岩石吸水量。全环径向注浆施工留意事项浆,扫孔后再行钻进;⑵注浆过程中,假设压力突然上升,应停顿注浆,检查后,再行注浆;⑶注浆过程中,留意观看初期支护的变样子况,预备好加固措施;⑷钻孔:钻孔位置要准确,施钻时钻机要尽量贴近岩面,以保证开孔质量;换钻杆时要留意检查钻杆是否弯曲,有无损伤,中心水孔是否畅通等;⑸注浆时如遇窜浆或跑浆,承受间隔一孔或几孔注浆方式;⑹注浆中,注浆量和注浆压力是两个关键参数。一般规律是:初始阶;在注浆中依据设计注浆量和压力依据上述规律进展掌握;进尺、密布眼、少药量、弱爆破,同时,要加强爆破震惊监测;保施工人员安全;⑼施工排水沟要准时疏排,严防积水。6劳动力组织方式:承受架子队组织模式。钻孔与注浆平行作业,人员需求见下表:序号分工每班数量小计备注1技术员132工班长133司钻134注浆工8245电工136机修工13合计13397.材料要求1305mm,与孔口管配套的法兰盘及球阀。设备机具配置1机械名称钻机注浆泵型号单位数量备注卡萨C6豹台12KBY系列套23高压空压机台145桶搅拌储浆桶台个436储浆桶自制个27清水桶自制个28混合器T型个69高压注浆管m20010防震压力表0~16MPa个811钻杆φ73mmm6012冲击器CIR90个413冲击器CIR130个414钎头φ90mm〔φ115mm〕个1015钎头φ130mm〔φ130mm〕个616水钻φ80mm个1017其它零碎物品及工具足量质量掌握及检验查承受分析法、探孔检查法等。分析法①P-Q-t曲线法Q进展P-Q-t曲线进展分析,从而对注浆效果进展评判。注浆施工中P-tQ-t束时,注浆压力到达设计终压,注浆速度到达设计速度〔常取5~10L/mi。②浆液填充率反算ΣQ=V1βΣV为加固体体积〔3,n-为地层孔隙率或裂隙度,α-为浆液填充率,β-为浆液损失率。当地层含水量不大时,浆液填充率须到达70%以上,地层富含水时,浆液填充率须到达80%以上。检查孔法总数的10%〔不得少于5个〕掌握。检查孔无裂隙充填物涌出,不塌孔,涌水量小于0.2L/min.m。浆效果。补充注浆和开挖后径向注浆的区域,应进展径向注浆,以满足防、排水设计要求。安全及环保要求安全要求建立健全各种岗位安全责任制,并设立专职安全员,严格执行现场交接制度;施工时现场应安设有肯定排水力量的排水系统,施工中应料,做好抢险预备工作;钻孔、注浆人员娴熟把握有关作业规程;制止在不停机械作,未经同意其他人不得操作;注浆人员在拆管路、操作注浆泵时戴防护眼镜,以防浆液溅入眼睛;,并安装漏电保护装置,防止漏电,布线、接头时要做到安全无障;在扫孔过程中,人员撤离到安全地带,防止由孔口吹出土石块伤人;每一孔注浆完成后,先泄压,再拆管,防止注浆管内高压伤人;钻孔、注浆上下同时作业时,搭设支架必需结实,同时支架上必需面铺木板,以满足支架上人员和机械设备的安全正常使用;钻机、注浆泵应定期保养,修护,加油;洞内掌子面前方30m测,随时掌控围岩变样子况,如觉察围岩变形特别,马上实行措施;洞内通风管要畅通,通风管要接至距掌子面25m以内;到安全地带,爆破后观看应有无涌水突泥等特别现象,如有特别,应快速组织人员按设计应急逃命线路撤离;风、水、电应接至距掌子面20m左右,假设要停风、水、电,提前通知掌子面工作人员;排水系统和应急材料,防止涌水、突泥

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