高空作业施工专项施工方案

高空作业专项方案(一、高空作业定义234（一） 长：鲜南副组长：黄 周广 周树 长：项目经

项目经理部设安全质量部，配安全工程师，具体负责本标段工程项目的全部安全监察和管理工作，各作业队设专职安检员、各工班设兼职（检查通过安全管理专业技术培训的人员担任。（三）安全确保体系安安安安生全全产生为必产了须第生安一产全收安全生产目标墩身、托盘、顶帽均采用定型钢模，墩台身护面钢筋在加工场集中待砼浇注至钢筋摆放位置时，用１６Ｔ吊至钢模内，用钢管横穿固定牢固，墩台身混凝土采用搅拌站集中生产，泵送入模，一次性浇筑成型，插入式振动棒振捣密实。2020m五、墩（台）模立 （一）1、模板桥墩模板采用厂制整体组合钢模板，以增加混凝土表面的整体性及光泽度。模板设计应能抵抗混凝土侧向压力以及振捣时的附加膨胀力等。对模板的接缝用双面胶进行粘贴，确保模板接缝严密不漏浆，模板表面均匀涂刷脱模剂。２、模板拼装模板底部与基础顶面接触处应去除散混凝土颗粒，用砂浆填满嵌实。模板拼装时，在内侧用垂球检查立柱垂直度，控制订位。安装完毕后，再用经纬仪校核，及时在四周用缆风绳纠正垂直度，收紧固定。整个模板外部用钢管和圆木支撑固定。模板支立前精确放出构造外轮廓线并将基底精确找平，找平误差控制在2mm内，确保模板拼装后的垂直度符合规范规定。采用人工配合汽车吊拼装模板，在模板设计时要考虑到机械吊装，并为吊装需用设计吊点，以防吊装时模板变形。每吊装一节模板要检查一次模板的垂直度及几何形状，无误后才干继续拼上层。模板支立完毕后紧固每个加固螺栓。加固螺栓应按钢模厂家加工的螺栓孔全孔进行加固，不得因此方便施工随意变化其加固方式。（二）1、普通规定为确保钢筋质量，在进场时分批进行质量检测。钢筋必须按不同种类、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分别堆存，且立牌以资识别。钢筋在运输、储存过程中，避免锈蚀和污染，并堆置在仓库（棚）内，露天堆置时，采用垫高加遮盖方法。2、钢筋检查在钢筋进场后，向监理工程师提供附有的生产厂家对该批钢筋生产的合格证书，并标示批号和出厂检查的有关力学性能实验资料或其它能鉴别该批钢材质量的证明资料。进场的每一批钢筋都需进行检查，同一批钢筋中应由同一外形截面尺寸、同一热解决工艺和同一炉号的钢筋构成，每批钢筋（60t）检查试件截取1（不20063个做拉力实验，3个做冷弯实验。全部实验成果必须符合有关原则的规定。如果任何一节试件实验不合格或不符合规范和设计规定，则应再取双倍数量的试件进行复验，如果其中仍有一项不合格，则这批钢筋应判为不合格产品，不得使用于本工程。3、制作与安装钢筋先在钢筋棚内按设计加工成型，在安装时直接焊接、绑扎安放即可。纵向钢筋的接头采用双面搭接焊，横向钢筋和构造钢筋可采用搭接焊。其焊接规定分别为：双面焊缝帮条焊的焊缝长度不不大于5d（I4d，帮条采用与主筋同级别的钢筋，其总截面面积不不大于被焊接钢筋的截面积。焊接完时应将焊坑填满，且每焊一层应较好地去除药皮及焊渣。搭接焊时先将钢筋折向一侧，使两根钢筋的轴线一致。钢筋焊接完后及时进行检查，规定接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺点，接头处钢筋轴线偏移不得超出0.1d，同时不得不不大于2mm。对于直径不大于等12mm的Ⅱ级构造钢筋和I级钢筋可采用绑扎接头，并确保其搭接长度不小35d，并在接头末端做成弯钩。在安装钢筋时，钢筋接头应注意互相错开，两接头距离不不大30d50cm，配备在搭接长度区段内的受力钢筋，其接头的截面积不得不不大于总截面积的25%。为确保钢筋保护层的厚度，在钢筋与模板间设立与所灌砼同标号的砂浆垫块或塑料垫块，墩、台身、托盘不能用点焊短钢筋头作支垫。4、质量原则钢筋加工的允许偏差见下表：钢筋加工允许偏差序号 L≤5000（mm）1受力钢筋顺长度方向的全长长度±102弯起钢筋的弯起位置±20钢筋安装允许偏差序 允许偏差1双排钢筋排与排间距±5mm2同一排受力钢筋间距板、墙、大致积±20mm柱、梁±10mm3分布钢筋间距±20mm4箍筋间距绑扎骨架±20mm点焊骨架±10mm5弯起点（加工偏差±20mm涉及在内±30mm5、桥综合接地设立：按《武九铁路电气化工程武九客车联系线施工图桩基础桥墩综合接地构造图》进行设立。并请专业电工进行电阻测试，如不符合规定，需，采用补救方法，至达成规定。墩（台）身混凝土浇注墩台身砼的浇筑前应检查孔洞、预埋件位置与否对的并加固使之不至于因砼的振捣而移位。墩台顶帽施工前后均应复测其跨度及支撑垫石标高，施工中必须确保钢筋网及锚栓孔位置对的,高程符合设计规定。为了确保砼施工质量，砼在拌合站集中拌制，使用砼输送运输车运输，泵送入模，用人工振捣的施工办法。浇筑时在墩台整个平面内水平分层进行，每层厚度控制在30cm用插入式振动器分层捣固，以确保混凝土密实。砼搅拌机在浇筑砼施工中，如遇特殊状况维修时间超长，立刻与二分部搅拌站联系，确保钻孔桩施工正常。墩身与托盘宜一次浇筑成型。混凝土在浇筑过程中，要有专人值班，观察多个预埋件的位置与否移动，模板与支架有无变形或沉降，如发现有，应立刻采用方法予以校正加固。砼浇注完毕要及时养生，达成拆模强度时方可立拆模，拆模后用塑料薄膜覆盖并浇水湿润养护；冬季施工时只进行覆盖养护。墩身高度在20米下列时一次性浇注，20m以上时分两段浇筑。混凝土的施工缝解决办法、水平施工缝中，沿全部外露面，在模板内设40mm宽的板条，使施工缝保持直线。、在浇新混凝土前，施工缝的表面应用钢丝刷刷洗或凿毛。在用水刷洗时混凝土强度须达成0.5MPa2.5MPa，用风动机凿毛时须达成10MPa,同时加水使混凝土保持潮湿状态直到浇新混凝土。、在浇新混凝土时，老钢筋混凝土强度必须达成2.5MPa、混凝土的浇筑应使全部水平施工缝保持水平。（三）混凝土养护砼养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽