数控铣削编程基础与技能实训 课件 16-热处理简介

任务:课题:几个有关加工和生产的概念热处理简介复习回顾1、确定加工路线的原则有那些？

2、确定加工顺序的原则有那些？

学习目标1、了解常用的热处理的方法及应用。2、掌握常用的热处理工艺。一热处理工序1、预备热处理：

一般安排在粗加工前。2、消除残余应力处理：

粗加工、半精加工和精加工之间。3、最终热处理：

一般安排在精加工前。4、表面装饰性镀层和发兰处理：

一般都安排在机械加工完毕后。探索新知高频热处理设备二

常用热处理方法及作用1、退火定义：将钢加热到一定的温度，保温一段时间，随后由炉中

缓慢冷却的一种热处理工序。作用：消除内应力，提高强度和韧性，降低硬度，改善切削

加工性。应用：高碳钢采用退火，以降低硬度；放在粗加工前，毛

坯制造出来以后。定义：将钢加热到一定温度，保温一段时间后从炉中取出，

在空气中冷却的一种热处理工序。（注：加热到一

定的温度，其与钢的含C量有关，一般低于固相线200

度左右。）2、正火定义：将淬火后的钢加热到一定的温度，保温一段时间，然

后置于空气或水中冷却的一种热处理的方法。作用：一般用以减低或消除淬火钢件中的内应力，稳定组织

或降低其硬度和强度，降低脆性以提高其延性或韧性。作用：提高钢的强度和硬度，使工件具有合适的硬度，改善

切削加工性。应用：低碳钢采用正火，以提高硬度。放在粗加工前毛坯制

造出来以后。3、回火钢的回火一般紧接着淬火进行，其目的是：（a）消除工件淬火时产生的残留应力防止变形和开裂；（b）调整工件的硬度、强度、塑性和韧性，达到使用性能

要求；（c）稳定组织与尺寸，保证精度；（d）改善和提高加工性能。因此，回火是工件获得所需性能的最后一道重要工序。按回火温度范围，回火可分为低温回火、中温回火和高温回火。定义：淬火后再高温回火。作用：是获得细致均匀的组织，提高零件的综合机械性能。应用：安排在粗加工后，半精加工前。常用于中碳钢和合金

钢。4、调质处理定义：将淬火后的金属工件置於室温或较高温度下保持适当时间，以

提高金属强度的金属热处理工艺。作用：是消除毛坯制造和机械加工中产生的内应力。应用：安排在粗加工后，半精加工前。常用于中碳钢和合金钢。分类：将淬火后的金属工件置于室温下保持适当时间，以提高金属强度的金属热处理工艺是自然时效；用炉窑将金属结构件加热到一定温度，保温后控制降温，达到消除残余应力的目的，可以保证加工精度和防止裂纹产生，这种时效处理是人工时效（热时效）。在机械生产中，为了稳定铸件尺寸，常将铸件长时间露天放置（一般长达六个月至一年左右），利用环境温度的不断变化和时间效应使残余应力释放，然后才进行切削加工。这种措施也被称为时效。但这种时效不属於金属热处理工艺。5、时效处理定义：为增加钢件表层的含碳量和形成一定的碳浓度梯度，将钢

件在渗碳介质中加热并保温使碳原子渗入表层的化学热处

理工艺。作用：提高工件表面的硬度和耐磨性。应用：可安排在半精加工之前或之后进行。为提高工件表面耐磨性、耐蚀性安排的热处理工序以及以装饰为目的而安排的热处理工序，例如镀铬、镀锌、发兰等，一般都安排在工艺过程最后阶段进行。6、淬火7、渗碳处理定义：将钢加热到一定的温度，保温一段时间，然后在冷却介质

中迅速冷却，以获得高硬度组织的一种热处理工艺。作用：提高零件的硬度。淬火是钢铁材料强化的基本手段之一。应用：一般安排在磨削前。1、退火的定义、作用、应用是什么？定义：将钢加热到一定的温度，保温一段时间，随后由炉中缓慢

冷却的一种热处理工序。作用：消除内应力，提高强度和韧性，降低硬度，改善切削加工性。应用：高碳钢采用退火，以降低硬度；放在粗加工前，毛坯制造

出来以后。2、常用的热处理工艺有那些？各如何安排？1、预备热处理：一般安排在粗加工前。2、消除残余应力处理：粗加工、半精加工和精加工之间。3、最终热处理：一般安排