污水处理厂工程设计附属管网工程设计说明

万州经开区新田污水处理厂工程设计附属管网工程设计说明设计内容及依据设计内容本次设计内容为万州经开区新田污水处理厂工程设计附属管网工程。本工程污水管网系统按远期（2030年）规模设计，并根据建设规划，分期实施。根据新田园污水管网规划，园内污水管网主要分为四条污水主干管：A干管起于学堂堡隧道西侧，沿盐井河左岸布置，主要收集盐井河左岸用地污水；B干管起于盐井河右岸接万石路段，沿盐井河右岸布置，主要收集盐井河右岸物流仓储用地污水；C干管起于物流仓储区东侧，连接临港大道片区和疏港大道片区，自东向西布置，主要收集物流仓储用地中心区域污水；D干管起于东北片区预留用地，沿油沙河左岸布置，主要收集东北片区预留用地以及油沙河沿河用地污水。四条干管于油沙河、盐井河交汇处汇集后，由主干管P管统一收集至污水处理厂进行处理。本次具体设计部分为近期实施管网部分的A干管、P主干管及尾水排放管。设计依据（1）我院与甲方签订的本工程设计合同；（2）业主提供的1/500地形图资料；（3）本工程初步设计阶段的设计成果及评审意见；（4）甲方提供的《万州经济技术开发区新田控制性详细规划》图纸；（5）初步设计批复、环评及批复书、选址意见书。现状及规划项目所在地新田内无现状排水管（渠）和污水处理设施。项目所在地规划污水通过污水管道进入规划截污干管，最后进入规划新田污水处理厂。各排污单位的出水排入市政污水管道时必须满足《污水排入城市下水道水质标准》的要求。规划截污干管管径d400-d500，充分利用道路坡度，尽量采用重力流污水排放系统。设计规范及原则设计规范（1）《室外排水设计规范》（GB50014-2006）（2016版）（2）《城镇给水排水技术规范》（GB50788-2012）（3）《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）（4）《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）（5）《城市工程管线综合规划规范》（GB50289-2016）（6）《城市防洪工程设计规范》（GB/T50805-2012）（7）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）（8）《城镇给水排水构筑物及管道工程施工质量验收规范》（DBJ50-108-2010）（9）《山地城市室外排水管渠设计标准》（DBJ50/T-296-2018）（10）《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981-2014）设计原则管网布线应符合城市总体规划，设计方案力求合理、经济，并适当留有余地，管道尽量沿规划道路铺设。充分利用地形，根据规划区实际情况，结合管线布置的地域地形条件，合理确定是否设置污水中途提升泵站，降低运行费用。管网建设本着便于施工、维护、管理的原则在管线布置时充分利用地形的变化，尽量减少管道的埋设深度。管道按远期规模设计。管网建设充分考虑近、远期结合，力求做到技术上（包括水力计算）近期可行，远期合理，管道按远期规模设计。各排水系统随城市规划分期建设。二级管网应结合城镇建设进度及城镇改造分期建设，逐步完善。基本设计参数最大设计流速非金属排水管道Vmax=5m/s，金属排水管道Vmax=10m/s。最小设计流速污水管道在设计充满度下为Vmin=0.6m/s。充满度污水按非满流设计，其最大设计充满度按下表：管径最大设计充满度200～3000.55350～4500.65500～9000.70≥10000.75最小管径与最小设计坡度市政排水管最小管径控制在d400，对应最小设计坡度控制在i=0.003。管道连接方式本工程排水管道均采用管顶平接。管网设计主要计算方法（1）污水管道设计流量：Q式中：Qmax：设计流量，L/sKz：总变化系数Q：平均污水流量，L/s（2）污水管道水力计算：式中：R：水力半径，m；I：水力坡降；n：管材粗糙系数，塑料管n=0.011；主要计算结果新田污水处理厂配套管网流量计算表管段编号起点终点服务面积（ha）综合排污指标(m3/hm2.d)污水收集率平均污水量(L/s)总变化系数雨水渗入系数管道设计流量(L/s)AA1P1175.515.66100%11.492.091.1026.42BB1C28.3014.32100%1.382.301.103.98CC1C230.3414.32100%5.032.281.1012.64CC2C347.7214.32100%7.912.181.1018.93DD1C3149.7114.32100%24.811.921.1052.49PC3P1197.4314.32100%32.721.871.1067.18PP1P2474.189.93100%54.501.771.10105.88新田污水处理厂配套管网水力计算表管段起点终点长度（m）管径管段设计流量（L/S）充满度设计坡度设计流速（m/s）过流能力（L/s）起点管底标高（m）终点管底标高（m）AA1P1121440026.420.400.0030.9745.43186.34175.3BB1C28544003.980.400.0020.7937.09186.20178.22CC1C2103840012.640.400.0030.9745.43186.28178.22CC2C343840018.930.400.0020.7937.09178.22176.10DD1C3412150052.490.400.0031.1282.37219.10176.10PC3P111350067.180.400.0031.1282.37176.10175.30PP1P2706500105.880.550.0021.06116.79175.30173.93尾水排放管新田污水处理厂长江1610400116.791.000.0051.14143.50181.35157.68注：本次设计的污水处理厂的尾水管采用D426x8的压力钢管。新建污水管段与河道、构筑物的位置关系情况管道桩号K0+025-K0+193的压力污水管（DN150）位于港区内现状纵十三路上，管中心距路缘石边侧7.5m，管顶埋深约1.2m，长度为168m，对现状道路下的管线进行保护，具体详见管线综合标准横断面。管道桩号K0+193-K0+959的压力污水管（DN150）位于港区内现状横八路上，管中心距路缘石边侧2.7m，管顶埋深约1.3m，长度为766m，对现状道路下的管线进行保护，具体详见管线综合标准横断面。管道桩号K0+959-K1+907的压力污水管（DN150）横穿现状学堂堡隧道，DN150压力污水管放置在现状隧道北侧的预留通道内，具体详见管线综合标准横断面。管道桩号K1+907-K2+627的DN150压力污水管设置在规划道路的人行道下，管中心距路缘石2.1m处，管顶埋深约1.3m，施工前需要有关部门同意后，具体详见管线综合标准横断面。管道桩号K2+627-K3+689的污水管（d400）放置在现状道路南侧的绿地上，距离道路路缘石1.5m，管顶埋深约2.5m，为避免破坏盐井河河堤护坡，因此将污水管都设置在河堤顶的内侧，具体详见管线综合标准横断面。由于本管段设置在现状道路外的绿地上，因此新建管道的挖方的工程量计入排水工程量内。管道桩号K3+899-K4+172的d500污水管，位于规划道路南侧上，管中心距路缘石4.0m处，管顶埋深约5.6m,管道桩号K4+172-K4+406的d500污水管，位于规划道路上，管中心距路缘石2.0m处，管顶埋深约5.6m,按照《万州经济技术开发区新田控制性详细规划》场平后再施工，将上游收集的污水接入新田污水处理厂，具体详见管线综合标准横断面。由于本管段的实际地形标高低于规划标高，因此场平填方的工程量计入道路工程量内。管道桩号K4+527-K5+436的DN400压力尾水管，位于现状道路南侧上，管中心距路缘石1.2m处，管顶埋深约1.3m～1.8m,，具体详见管线综合标准横断面。管道桩号K5+436-K6+130的DN400压力尾水管，位于野外边坡上，管顶埋深约1.8m，污水处理厂将处理达标过后的尾水排至长江。本次设计W36-1-W36-2的污水倒虹管段穿越盐井河，具体详见倒虹管大样图。WS9-WS15的污水管穿越边坡，如需要支墩架管，具体详见架空管道基础大样图。注：本次设计沿河的污水管道均位于河堤顶内侧线设置的，保证不破坏河堤护坡。泵站设计近期泵站规模按100m3/d实施，最大流量为40m³/h：设计参数设计流量40m³/h设计扬程28m构筑物设计闸槽井及一体化提升泵站1座，直径为2m，H=4.4m。主要设备进水管设置闸阀和粉碎格栅，便于泵站检修维护。选用两台水泵，一用一备；单台流量Q=40m3/h，扬程H=28m，电机功率P=9.2kW。管材本工程d≤800的重力流管道采用HDPE双壁波纹排水管，环刚度SN≥8000N/㎡或者SN≥12500N/㎡，制造及安装应符合《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第1部分：聚乙烯双壁波纹管材》(GB/T19472.1-2004)要求，及各企业的产品标准及安装操作手册。本次设计道路及周边污水收集的管道采用HDPE双壁波纹排水管，泵站压力管和污水厂尾水管均采用钢管。接口双壁波纹管接口采用双橡胶圈承插连接，钢管采用焊接接口。详见厂家使用说明。基础HDPE双壁波纹管管顶覆土0.7-6.0m采用180°砂石基础，做法详《埋地聚乙烯钢肋复合缠绕排水管管道工程技术规程（CECS210:2006）》施工。钢管均采用砂石基础，基础支撑角120°。埋深＜0.7m的排水管采用满包混凝土加固,埋深＞6m的排水管采用环刚度SN≥12500N/㎡的HDPE双壁波纹排水管。附属构筑物检查井（1）管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、跌水处以及直线管段上每隔一定距离设置检查井。（2）污水检查井采用钢筋混凝土结构，详见06MS201。爬梯均采用新型复合材料。（3）检查井井盖、盖座采用防盗型球墨铸铁井盖及盖座，具有防盗、防响、防沉降、防跳动、防意外开启的弹性紧锁功能，按照《检查井盖》（GB/T23858-2009）选型，位于车行道上按承载能力，最低选用D400类型，位于人行道和绿化带按承载能力，最低选用B125型。井盖、座荷载等级与道路设计荷载等级一致。检查井踏步采用塑钢踏步，按照14S501-1《球墨铸铁单层井盖及踏步施工》选型。检查井盖采用φ700，井盖面应有"污"标志，施工时不得错盖。设于车行道和人行道下的检查井井盖顶面与路面齐平，设于绿化带下的检查井井盖顶面可高于地面0.3m。（4）设在车行道下的检查井，井圈周围应进行加固（详见井圈加固大样图），周围0.8米宽范围用5%的水泥稳定碎石回填，并分层夯实。井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时进行时，应留台阶形接茬；井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；回填材料压实后应与井壁紧贴。（5）检查井均须设防坠网。跌水井当跌落水头大于1.2m、管道穿越地下障碍物或管内计算流速超过最大设计流速需要采取跌水消能时，设置跌水井。跌水井材料及附件技术要求同检查井。当井内有支管接入，管顶与管顶的落差0.5≤h＜1.2m时，可用C30混凝土垫层加固，厚30cm，以防冲刷。当跌落水头大于1.2m不便于设跌水井时，可将井底加深60cm，用C30混凝土垫层加固，厚30cm，再铺设30cm卵石层，以防冲刷。压力释放井本工程在压力管道末端需设置压力释放井对富裕水头进行消能，以保证管道系统的安全运行。阀门井本设计管道阀门均采用闸阀。另外为保证管道安全运行，阀门井均采用钢筋混凝土结构。若阀门井位于人行道或车道上，井盖面与设计地面齐平。若阀门井位于绿化带内，井盖面应高出地面0.2米。排气阀井在管道上容易积聚空气的制高点选择设置自动复合式排气阀，既可自动排气，又可在管道需要检修放空时进气。排泥阀井在管道低凹处均应设置排泥阀。排泥湿井中的污泥采用污泥车定期运走。施工要点管道施工管道放线本工程排水管道放线均按检查井桩号和管道距中心线的距离或坐标表严格放线，检查井坐标点为主线管道轴线投影与检查井横轴线交点。现场复核本工程雨、污水上下游管线必须接顺。设计要求在施工放线时首先复核上下游现状管渠、接纳水体等的位置、标高、断面尺寸等，若与设计有不符之处，必须立即通知设计单位研究处理。沟槽开挖基槽开挖前，应对拟开挖场地地下管网及其它构筑物的情况进行调查，以避免施工对其它市政设施及地下管道的破坏。排水管道采用开槽施工的方式进行，管道基础应能达到《给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）》的要求，如现场情况遇到流沙、建筑垃圾、回填土、有机质土等不良地质情况，可采用换填连砂石等措施进行加固，在管道基础承载能力达到一定要求后方可下管进行排水管道安装。沟槽临时开挖边坡坡率根据现行《给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）》第3章的有关规定执行。地基处理管道及构筑物地基承载力不小于0.2Mpa。沟槽在填方地段、地基受到扰动或沟槽超挖的，管道基础以下必须分层夯实回填，密实度不小于90%。对于地质条件较差地段，如淤泥、杂填土等，必须进行换填。换填材料根据具体情况分别采用原土、砂石、浆砌片石、素混凝土等，具体采用材料及换填深度按相关设计图。管道安装所有管道的安装必须严格执行《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008）的规定。塑料管的安装主要参考生产厂家提供的使用说明书技术要求，还必须符合《埋地聚乙烯排水管道工程技术规程》（CECS164:2004）等专业规程。测试与试验所有的材料、产品均应有出厂检验合格证书，进场应按相关程序进行进场检验。塑料管除进行进场检验外，还应进行管道回填压实度检验及变形率检验等。所有的排水管道在回填前还必须按照《给水排水管道工程施工及验收规范》的规定做管段闭水试验，闭水试验应带井试验。沟槽回填管基达到设计强度及闭水试验合格后应及时进行沟槽回填。回填时应采用良土回填或符合要求的土进行回填。沟槽的回填土密实度应达到设计要求，如回填土含水率过高可采用加生石灰或晴天土壤翻晒等办法使其改性。沟槽回填必须分层夯实，每层厚度不大于0.3米，管道两侧及管顶以上0.5米范围内，应逐层轻夯压实，回填材料应对称运入槽内。回填材料不得含有有机物、淤泥、玻璃瓶以及直径大于40毫米的硬物。水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上0.5米应先回填。试压合格后及时回填其他部分。水压试验管道安装完毕后，应进行水压试验，试压前应做好堵板、后背、加压设备和进排水管路等准备工作。试压管段注水后，在无压状态下静置不少于24小时。管道水压试验的分段长度不宜大于1.0公里。管道试验压力＝1.5P，且不小于0.8（P为工作压力）。管道强度试验及严密性试验步骤按GB50268-2008进行。施工注意事项（1）管材、管道附件及其他材料应按国家标准进行检验，检验合格并符合设计要求方可使用。（2）基础要求：本工程各种基础均需落在均匀密实的原状土或换填处理地基上，若遇不良地质情况应会同设计、地勘、质检等部门协商解决。（3）施工中若遇设计文件未明确的问题，请及时与有关部门联系解决。（4）若管线与其他管线交叉时，应按照小管让大管、压力管让重力管的原则进行避让。（5）钢制管道防腐所有钢制管件在安装前或安装后，必须进行防腐处理：1、直接埋入混凝土的钢管、铁件外表面仅需作表面除锈处理，不需涂刷防腐涂料。2、管道外防腐：厂内埋地钢管外壁均需进行防腐，采用加强级防腐，具体做法如下：先涂底漆两道，外包玻璃丝布一道，再外刷二道配套面漆，平均用量应大于0.8~0.9kg/m2，漆膜总厚度420~450μm。防腐涂料选用高分子防腐涂料。面漆颜色由建设单位自定。3、管道内防腐：采用喷涂水泥砂浆法，涂衬厚度8~10mm。或采用高分子防腐涂料法，即两道底漆，两道面漆，平均用量应大于0.7~0.8kg/m2，漆膜总厚度220~250μm。4、主要管道的防腐应作漆膜厚度及绝缘检查。5、防腐注意事项（1）采用高分子系列防腐涂料防腐，衬涂前须清除金属表面的油污、尘土、焊渣、氧化物、浮锈等附着物，再用砂轮除锈处理，质量达St3级，处理后，要求基层平整干燥无水迹。（2）防腐施工中，必须等前一道涂漆干透后才能进行下一道涂漆。（3）为了保证焊缝处的漆膜厚度，涂刷时应先将焊缝部位涂刷两道，然后再全面涂刷防腐漆。（4）涂刷后的表面应光洁，无流挂，无皱皮，无刷痕，无露底和开裂现象。涂层应均匀。（5）每节管道两端各留100mm不衬涂，待安装完毕后，再按要求进行涂漆。（6）管道在运输吊装过程中应尽量避免与异物硬性摩擦，以避免损伤涂层，否则应修补至合格为止。（7）在雨雪天和大气湿度在85%以上时，不得在露天涂刷防腐漆。（8）在施工前，应要求供货方进行技术示范性的操作。钢管内外防腐应按照《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268－2008第5.4节执行。排水管道质量建设管理要求根据《关于进一步加强城市排水管网工程建设质量管理工作的通知》（渝建发〔2019〕10号）、《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程质量常见问题防治要点（2019年版）》的要求：加强排水管材进场检验。建设单位应当组织对进场排水管材进行验收，重点查验质量证明文件、颜色、外观、尺寸规格等是否满足合同约定和设计图纸的要求，并按国家有关标准、规定进行见证取样检测，合格后方可使用。加强排水管网施工质量。施工单位应当严格按照施工技术标准和审查合格的施工图施工，不得擅自修改工程设计；排水管网工程的地基处理、管道安装、沟槽回填等是工程建设质量的重要环节，应当符合《给水排水管道工程施工及验收规范》的有关规定。监理单位应当加强排水管网工程施工质量现场监理，重点把控进场材料质量检验、排水检查井坐标、管道高程、附属构筑物及接口质量、基础及回填质量、雨污水混接错接情况等。强化排水管网竣工验收。建设单位应当依法组织对排水管网工程进行分部工程验收或竣工验收，并按照《地下管线探测技术规范》要求，在排水管网覆土隐蔽前进行测绘，形成准确、完整的管线工程测绘数据和测绘图。城市建成区内未接入市政污水管网的新建建筑小区或公共建筑，不得交付使用。排水管网工程竣工验收资料应当包含管道内窥检测报告（含影像资料）、竣工测量成果资料等相关工程资料。房屋建筑工程、市政工程配套的排水管网工程还应提供排水行业主管部门核发的排水许可证/对因工程建设改迁排水设施的相关审核意见。砌筑检查井的石材、预制混凝土砌块强度等级不得小于30Mpa，路面与井盖高差不得大于4mm。严禁采用砖砌筑窨井；检查井周围回填材料严格选用；凡腐殖土、淤泥、建筑垃圾、生活垃圾、草木不能作为回填用料；应采取技术措施对检查井及构筑物的周边进行处理；应采用强度高、防盗的井盖；井盖面应与道路表面平顺。雨水口处需要设置沉塘（约低于路面1～3mm），收水口及支管排水流畅，防止出现阻水现象。塑料排水管道进场时，应按照相关标准规范进行见证取样抽检，检测参数包括规格尺寸、环刚度、环柔度、冲击强度等项目；闭水试验报告合格后方可进行污水管道的回填。危大工程安全防护措施本工程管道沟槽开挖较深，按住建部文件应考虑危大工程安全防护措施：施工单位应当在施工现场显著位置公告危大工程名称、施工时间和具体责任人员，并在危险区域设置安全警示标志。专项施工方案实施前，编制人员或者项目技术负责人应当向施工现场管理人员进行方案交底。施工现场管理人员应当向作业人员进行安全技术交底，并由双方和项目专职安全生产管理人员共同签字确认。施工单位应当严格按照专项施工方案组织施工，不得擅自修改专项施工方案。因规划调整、设计变更等原因确需调整的，修改后的专项施工方案应当按照本规定重新审核和论证。涉及资金或者工期调整的，建设单位应当按照约定予以调整。施工单位应当对危大工程施工作业人员进行登记，项目负责人应当在施工现场履职。项目专职安全生产管理人员应当对专项施工方案实施情况进行现场监督，对未按照专项施工方案施工的，应当要求立即整改，并及时报告项目负责人，项目负责人应当及时组织限期整改。施工单位应当按照规定对危大工程进行施工监测和安全巡视，发现危及人身安全的紧急情况，应当立即组织作业人员撤离危险区域。监理单位应当结合危大工程专项施工方案编制监理实施细则，并对危大工程施工实施专项巡视检查。监理单位发现施工单位未按照专项施工方案施工的，应当要求其进行整改；情节严重的，应当要求其暂停施工，并及时报告建设单位。施工单位拒不整改或者不停止施工的，监理单位应当及时报告建设单位和工程所在地住房城乡建设主管部门。对于按照规定需要进行第三方监测的危大工程，建设单位应当委托具有相应勘察资质的单位进行监测。监测单位应当编制监测方案。监测方案由监测单位技术负责人审核签字并加盖单位公章，报送监理单位后方可实施。监测单位应当按照监测方案开展监测，及时向建设单位报送监测成果，并对监测成果负责；发现异常时，及时向建设、设计、施工、监理单位报告，建设单位应当立即组织相关单位采取处置措施。对于按照规定需要验收的危大工程，施工单位、监