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无损检测概述——无损检测概念目录无损检测的定义1无损检测的作用2无损检测的特点3无损检测的发展4无损检测的定义011无损检测定义无损检测（NDT）是一门综合性的应用科学技术，它是在不改变或不影响被检对象使用性能的前提下，借助于物理手段，对其进行宏观与微观缺陷检测，几何特性度量、化学成分、组织结构和力学性能变化的评定，并进而就其使用性能做出评价的一门学科。无损检测的作用022.1无损检测的应用1无损检测已经广泛深入到产品的设计、制造、使用等各个方面在设计阶段，要保证结构设计要求与无损检测的灵敏度、分辨率和可靠性相一致；在制造阶段，要根据一定标准对原料的缺陷以及非均质性进行鉴定和评价；1无损检测已经广泛深入到产品的设计、制造、使用等各个方面在使用阶段，必须根据设计部门规定的周期和方法及制造部门所提交的检测细则对指定零部件进行可靠的无损检测甚至于实时监控。2.1无损检测的应用2无损检测在航空、航天、石化、船舶、压力容器、核反应堆、铁路等行业都有广泛的应用。2.1无损检测的应用无损探伤。对产品质量作出评价。1材料检测。测定材料的物理性能、组织结构，判断材料的品种、热处理状态。22.2无损检测的主要作用几何度量。测定产品的几何尺寸、涂层和镀层厚度、表面腐蚀状态、硬化层深度和应力密度。3现场监视。对在役设备或生产中的产品进行现场或动态检测，如钢轨的探伤等。42.2无损检测的主要作用无损检测的特点033无损检测的特点1不破坏被检对象。2可实现100%的检验。3发现缺陷并做出评价，从而评定被检对象的质量。4可对缺陷形成原因及发展规律做出判断，以促进有关部门改进生产工艺和产品质量。5对关键部件和关键部位在运行中作定期检查，甚至长期监控以保证运行安全，防止事故发生。无损检测的发展044无损检测的发展早期的无损检测称为无损探伤（NDI），它的作用是在不损坏产品的前提下发现人眼无法看到的缺陷。1第二阶段称为无损检测（NDT），不但检测最终产品，而且还要测量各种工艺参数，如组织结构、晶粒大小和残余应力等。2第三阶段称为无损评价（NDE），尤其对航空、航天、核电、能源、交通、石油和化工等方面的机械产品，在加强检测同时注重产品质量的评价，确保每一件产品都是合格的。34无损检测的发展工业发达国家已从一般无损评价发展到自动无损评价，采用计算机来进行检测和评价，尽可能减少人为因素的影响，这在超声检测的发展

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