印刷机作业指导书

印刷机作业指导书1.目的此规范目的为建立印刷机原则作业程序，以减少失误确保质量，避免不良品的产生2.范畴：合用于印刷机作业员、品质人员和有关工程师。3.权责3.1制造单位应负责确保本规格规定均已贯彻执行。3.2验证过程中所发生之失效,研发/工程单位应尽快协助解决,并提出改善对策。4.内容:人员数：2～3人1、打开机台电源总开关，且检查印刷机运转与否正常；2、根据待印刷产品之《ITO生产规格书》准备对应的网版、刮刀、油墨及油墨粘度；3、将印刷机自动手动转换开关打至手动档，开始架版：印刷第一版次架版：1）取过已准备的网版，按照网版上标示的印刷方向套装在印刷机版架上，并装上版卡，拧紧螺钉，并按下钢臂开关，放下印刷网版，同时用油笔在网版上之定位记号处点击，使其在操作台面留下记号点，同理放入一片待材料点上记号点;2）再次按下钢臂开关，将网版升起，放入点记号点之材料，对准操作台与材料之记号点，打开机台吸风开关，吸住材料，将现成的靠角没材料左边沿靠机台前方贴下一种（离前边沿约为3cm)，同时在机台前方产品一边两头边沿贴下两个（分别离两边沿约为3cm),从而完毕靠角的制作；印刷其它版次架版：1）按下钢臂开关，使网版架升起，取过一片待印材料，将其放在现成之靠角内，再次按下钢臂开关，放下钢臂，取过已准备好的网版套入网版架子中，装上版卡，用左手或右手食指、中指和大姆指轻按下网布，调节网版位置使图案与产品上版位置套准后，拧紧螺钉，固定网版;4、调节操作台水平度和产品的离版高度，普通为3.5～4mm，且用吸水胶带将操作台产品外的气孔封上（如图1），同时将刮刀装上,并倒入网版适量油墨；5、将转换开关打在脚踏档位上，主机手双手从网车或料架中取出一片待印刷产品，接着放入印刷机台面的靠角之内（如图2、3）；6、双手手指按住产品，同时右脚踩下脚动开关开，然后双手快速收回，开始进行试印刷作业（即根据《ITO印刷参数表》设定有关印刷参数，并调节刮刀压力使印刷效果达成最佳）；7、副机手取下印刷后产品，放在在灯箱上或对光检查套版与否精确和其它印刷不良现象（如图4）；8、正常生产印刷作业：试印刷确认OK后，重复上述“第5~7”9、如果是需过UV烘烤线的产品，在UV烘烤的另一端安排一人进行收料作业（如图6所示），双手拿住产品外边沿从传送带上下放入网车上或将之插入料架中；图1：将产品外气孔封住图2：取FILM之手法图3：将产品放在靠角内图4：对光检查印刷品质图5：将之正放在UV线上图6：从UV线上取下产品图7：关掉总电源图8：取料操作

五．品质注意事项1、在印刷时应注意印刷安全，将产品放入印刷操作平台后速将双手离开；2、印刷过程中应随时检查产品品质与否有脏版现象，如有首先须关掉总电源（如图7），然后擦拭干净；3、印刷取料时，为安全，请遵照图8所示进行取料，而不能将头伸进支台内取料；4、在开机前，必须按照如图9所示手动测定保险杠的敏捷度，切记！5、离版高度应控制四个角的离版高度一致；在上版时动作一定要小心，不要碰划破网版；6、倒油墨时请注意：A、油墨不能倒在印刷图案上;B、油墨罐上的标签处应朝手心;C、