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文档简介

帮助用户消除因维修不及时、不得当而造成的损失及影响海螺风机轴承室磨损原因及快速应对措施风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。而风机轴承室磨损是风机常见的设备问题，轴承室磨损问题一旦发生，如不快速修复会造成设备更大的损坏。风机轴承室磨损原因分析：1.轴承缺少润滑，由于工作温度较高，造成轴承损坏而磨损轴承室;2.尺寸配合公差，由于轴承与轴承室之间存在间隙造成相对运动而磨损;3.轴承轴向窜动，轴承压盖未压紧或轴承室尺寸过大造成轴承无法定位，风机运行时造成轴向窜动而磨损。4.正常金属疲劳磨损：疲劳磨损也叫接触疲劳，金属疲劳是金属本身的特性，无法避免。5.运行保养不当：设备使用过程中，由于现场工况恶劣，粉尘较多，润滑不当，将增加轴承运行阻力增加。常用的风机轴承室磨损应急方法如：垫铜皮、打麻点;另外也有补焊机加工、刷镀、喷涂或镶套等。但从市场用户的调研反馈情况分析，这些传统的方法其可靠性和方便性，一定程度上都存在很大问题，有的只能作为临时修复措施，设备的连续生产无法保障。针对风机轴承室磨损问题，介绍一种快速有效的应对措施，不仅可以解决传统工艺的弊端，而且有效保证了维修的可靠性和安全性。以下是具体操作步骤：1.表面打磨、烤油处理，去除氧化层，露出金属本质;2.用无水乙醇清洗表面，使其表面干燥无油;3.按比例调和并涂抹索雷碳纳米聚合物材料;4.用样板尺沿基准面将多余材料刮除，修复面光滑整洁无高点;5.加热材料使其固化，用样板尺检查修复面高度是否合适;6.再次涂覆材料，轴承涂脱模剂，回装轴承，修复完毕;为避免风机轴承室磨损，日常保养维护建议：1.定期巡检设备轴承运行温度是否稳定;2.定期加注润滑脂并及时记录保养周期;3.设备拆卸时电机位置挪动，回装时注意电机与基座接触面是否有异物粘连。4.

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