广东韩研活性炭科技股份有限公司南沙分公司年产12000吨活性炭生产线迁建项目环境影响报告表

《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1.项目名称——指项目立项批复时的名称,应不超过30个字（两个英文字5.主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保6.结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结7.预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不一、建设项目基本情况 1二、建设项目工程分析 7三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 20四、主要环境影响和保护措施 26五、环境保护措施监督检查清单 47六、结论 49 50附图1项目地理位置图 51附图2项目四至图 52附图3项目四至实景及现状图 54附图4平面布置图 55附图5项目周边敏感点图 56附图6饮用水源保护区划图 57附图7-1环境空间管控图—生态保护红线规划图 58附图7-2环境空间管控图—生态环境空间管控图 59附图7-3环境空间管控图—大气环境空间管控图 60附图7-4环境空间管控图—水环境空间管控图 61附图8-1项目所在区域环境空气功能区划图 62附图8-2项目所在区域水环境功能区划图 63附图8-3项目所在区域声环境功能区划图 64附图9项目所在地地下水功能区划图 65附图10-1项目所在地土地利用规划图 66附图10-2项目所在地控规图 67附图11广东省环境管控单元图 68附图12广州市环境管控单元图 69附图13三线一单平台上项目所在环境管控单元位置图 70附图14项目引用大气环境监测点位图 71附件1技术咨询合同 错误！未定义书签。附件2营业执照 错误！未定义书签。附件3-1法人身份证复印件 错误！未定义书签。附件3-2营业执照负责人身份证 错误！未定义书签。附件4排污证.................................................................................................................错误！未定义书签。附件5租赁合同.............................................................................................................错误！未定义书签。附件6迁建前环保手续文件........................................................................................错误！未定义书签。附件7项目污染源现状监测报告................................................................................错误！未定义书签。附件8大气引用检测报告............................................................................................错误！未定义书签。建设项目名称广东韩研活性炭科技股份有限公司南沙分公司年产12000吨活性炭生产线迁建项目项目代码2309-440115-04-01-209920建设单位联系人联系方式建设地点广州市南沙区大岗镇龙津路5号地理坐标（113度23分44.687秒，22度49分22.665秒）国民经济行业类别C3099其他非金属矿物制品制造建设项目行业类别二十七、非金属矿物制品业：60、石墨及其他非金属矿物制品制造309建设性质新建（迁建）改建扩建□技术改造建设项目申报情形首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）环保投资（万元）环保投资占比（%）施工工期/是否开工建设否是7365专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他1、产业政策符合性分析符合性分析本项目不属于国家发展和改革委员会2019第29号令《产业结构调整指导目录（2019年本）》及其修改单中限制类和淘汰类产业，其生产能力、工艺设备和产品均不属于该目录中的限制产业和落后生产工艺设备、落后产品之列，应为允许类；同时该项目处于广东省国家优化开发区域，不属于《市场准入负面清单（2022年版）》中限制审批的行业类别。因此，本项目符合国家与地方产业政策。2、选址合理合法性分析本项目位于广州市南沙区大岗镇龙津路5号，根据南沙区土地利用规划图（附图10-1），本项目用地为建设用地；根据广州南沙新区榄核分区控制性详细规划图（附图10-2本项目用地为一类工业用地。本项目选址区不属于自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区。综合分析，本项目的选址是合理的。3、项目饮用水源规划符合性分析本项目的纳污水体为洪奇沥水道，根据《广东省地表水环境功能区划》(粤环[2011]14号文)及《广州市生态环境局关于印发广州市水功能区调整方案(试行)的通知》（穗环[2022〕122号）、《广州市水环境功能区区划》（穗府[1993]第59号文）可知，洪奇沥水道属于Ⅲ类水体；根据《广州市饮用水源保护区区划》（粤府函[2011]162号，2011年5月）及其优化方案（粤府函〔2020〕83号），本项目选址不在饮用水源保护区内；本项目所在区域不属于水源保护区，项目外排废水主要为员工生活污水。因此本项目符合饮用水源保护的相关法律法规要求。4、《广州市城市环境总体规划(2014—2030年)政策相符性分析①生态环境空间管控生态环境空间管控区内禁止建设大规模废水排放项目和排放含有毒有害物质的废水项目，工业废水不得向该区域排放，本项目选址位于广州市南沙区大岗镇龙津路5号，本项目不在生态环境空间管控区和生态保护红线区内。②大气环境空间管控全市范围内划分三类大气环境管控区，包括环境空气质量功能区一类区、大气污染物存量重点减排区和大气污染物增量严控区。本项目选址位于广州市南沙区大岗镇龙津路5号，本项目选址不在大气环境空间管控区。③水环境空间管控在全市范围内划分4类水环境管控区，涉及饮用水源保护、重要水源涵养、珍稀水生生物保护、环境容量超载相对严重的管控区。本项目选址位于广州市南沙区大岗镇龙津路5号，本项目选址不在水环境空间管控区。综上所述，本项目符合广州市城市环境总体规划的要求。5、《与《广东省生态环境保护“十四五”规划》相符性分析根据《广东省生态环境保护“十四五”规划》：立足新发展阶段、贯彻新发展理念、构建新发展格局，围绕美丽广东建设的宏伟蓝图，坚持战略引领，以“推动全省生态环境保护和绿色低碳发展走在全国前列、创造新的辉煌”为总目标，坚持“以高水平保护推动高质量发展为主线，以协同推进减污降碳为抓手，深入打好污染防治攻坚战，统筹山水林田湖草沙系统治理，加快推进生态环境治理体系和治理能力现代化”的总体思路。深化工业源污染治理：以挥发性有机物和工业炉窑、锅炉综合治理为重点，深化工业源污染防治，健全分级管控体系，提升重点行业企业深度治理水平。本项目不使用含挥发性有机物的原辅材料，本项目投料、破碎、筛分工序产生的粉尘采用集气罩收集，分别通过两套“小旋风+脉冲除尘装置（TA001、TA002）”处理后合并引至15m高的排气筒（DA001）排放；分装粉尘采用集气罩收集，引至布袋除尘器（TA003）处理后通过15m高的排气筒（DA002）排放，对周边大气环境影响很小。因此，本项目符合《广东省生态环境保护“十四五”规划》的相关要求。6、“三线一单”相符性分析与《广东省人民政府关于印发<广东省“三线一单”生态环境分区管控方案>的通知》（粤府〔2020〕71号）的相符性分析表1-1府〔2020〕71号“三线一单”相符性分析符合性分析相符性与生态保护红线符合性分析本项目位于广州市南沙区大岗镇龙津路5号，根据《广东省“三线一单”生态环境分区管控方案》（粤府[2020]71号），本项目所在地不属于生态优先保护区、水环境优先保护区、大气环境优先保护区等优先保护单元，因此不涉及生态保护红线相符资源利用上线强化节约集约利用，持续提升资源能源利用效率，水资源、土地资源、岸线资源、能源消耗等达到或优于国家下达的总量和强度符合控制目标。本项目属于污染影响类项目，不属于高耗能、污染资源型企业，本项目在已建成厂房进行生产，施工期不存在污染。营运期间用水来自市政管网，用电来自市政供电。本项目的水、电等资源利用不会突破区域上线。相符与环境质量底线符合性分析根据《广东省“三线一单”生态环境分区管控方案》（粤府[2020]71号），全省水环境质量持续改善，国考、省考断面优良水质比例稳步提升，相符全面消除劣V类水体。大气环境质量继续领跑先行，PM2.5年均浓度率先达到世界卫生组织过渡期二阶段目标值（25微克/立方米），臭氧污染得到有效遏制。土壤环境质量稳中向好，土壤环境风险得到管控。近岸海域水体质量稳步提升。本项目运营期间产生少量污染物，工程实施后与区域内环境影响较小，质量可保持现有水平。项目所在地区域环境质量状况良好，未超出环境质量底线。环境准入负面清单根据国家发改委、商务部发布的《市场准入负面清单（2022年版）》，本项目不属于禁止准入项目相符《广州市人民政府关于印发广州市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知》（穗府规〔2021〕4号）相符性分析本项目属于南沙区大岗镇西部一般管控单元（环境管控单元编码：ZH44011530005），项目所在管控单元属于水环境一般管控区、大气环境布局敏感重点管控区、建设用地污染风险重点管控区、江河湖库重点管控岸线。根据下表分析，本项目与广州市“三线一单”生态环境分区管控方案的规定相符。表1-2穗府规〔2021〕4号“三线一单”相符性分析管控维度管控要求相符性分析结论区域布局管控1-1.【产业/鼓励引导类】单元内大岗先进制造业区块重点发展专用设备制造业。1-2.【产业/限制类】现有不符合产业规划、主导产业、效益低、能耗高、产业附加值较低的产业和落后生产能力逐步退出或关停。1-3.【大气/限制类】大气环境布局敏感重点管控区内，应严格限制新建使用高挥发性有机物原辅材料项目，大力推进低VOCs含量原辅材料替代，全面加强无组织排放控制，实施VOCs重点企业分级管控。1-4.【土壤/禁止类】禁止在居民区和学校、医院、疗养院、养老院等单位周边新建、改建、扩建可能造成土壤污染的建设项目。本项目属于非金属矿物制品业，位于广州市南沙区大岗镇龙津路5号，不涉高挥发性原辅材料，周边200m范围内无居民区和学校、医院、疗养院、养老院等。符合能源资源利用2-1.【水资源/综合类】全面开展节水型社会建设。推进节水产品推广普及；限制高耗水服务业用水；加快节水技术改进；推广建筑中水应用。2-2.【岸线/综合类】严格水域岸线用途管制，土地开发利用应按照有关法律法规和技术标准要求，留足河道、湖泊的管理和保护范围，非法挤占的应限期退出。本项目采用先进的技术，单位产品能耗、水耗和污染物排放等清洁生产指标均可达到清洁生产先进水平。符合污染物排污管3-1.【水/限制类】加强农业面源污染治理，严格控制化肥农药施加量，控制水产养殖污染。本项目建成后无生产废水外排，生活符合控3-2.【大气/限制类】严格控制喷涂等产业使用高挥发性有机溶剂；有机溶剂的使用和操作应尽可能在密闭工作间进行。污水经三级化粪池+一体化设施处理后达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准后排入洪奇沥水道。本项目不涉及高挥发有机溶剂的使用。环境风险防控4-1.【风险/综合类】建立健全事故应急体系，落实有效的事故风险防范和应急措施，有效防范污染事故发生。4-2.【土壤/综合类】加强对关闭搬迁工业企业的监督检查。督促重点行业企业按照有关规定实施安全处理处置，规范生产设施设备、构筑物和污染治理设施的拆除行为，防范拆除活动污染土壤和地下水。4-3.【土壤/综合类】建设用地污染风险管控区内企业应加强用地土壤和地下水环境保护监督管理，防治用地土壤和地下水污染。本项目为非金属矿物制品业、本项目拟建立环境监测预警制度，以加强对用地土壤和地下水环境保护监督管符合7、与《广州市环境空气质量达标规划（2016-2025年）》相符性分析根据《广州市环境空气质量达标规划（2016-2025年）》，广州市空气质量主要污染物指标中二氧化氮、细颗粒物年均浓度存在不同程度超标，属于未达到《环境空气质量标准（GB3095-2012）》的城市，为实现空气质量限期达标的战略目标，提出了一系列近期大气污染治理措施。本项目投料、破碎、筛分工序产生的粉尘采用集气罩收集，分别通过两套“小旋风+脉冲除尘装置（TA001、TA002）”处理后合并引至15m高的排气筒（DA001）排放；分装粉尘采用集气罩收集，引至布袋除尘器（TA003）处理后通过15m高的排气筒（DA002）排放；厨房经过油烟净化器处理后经4m排气筒（DA003）排放；污水设施恶臭无组织排放，排放能够满足相应排放限值的要求，对周边影响较小。因此，本项目符合《广州市环境空气质量达标规划（2016-2025）》的相关要求。8、与《广东省大气污染防治条例》相符性分析根据《广东省大气污染防治条例》第二十六条新建、改建、扩建排放挥发性有机物的建设项目，应当使用污染防治先进可行技术。下列产生含挥发性有机物废气的生产和服务活动，应当优先使用低挥发性有机物含量的原材料和低排放环保工艺，在确保安全条件下，按照规定在密闭空间或者设备中进行，安装、使用满足防爆、防静电要求的治理效率高的污染防治设施；无法密闭或者不适宜密闭的，应当采取有效措施减少废气排放：（一）石油、化工、煤炭加工与转化等含挥发性有机物原料的生产；（二）燃油、溶剂的储存、运输和销售；（三）涂料、油墨、胶粘剂、农药等以挥发性有机物为原料的生产；（四）涂装、印刷、粘合、工业清洗等使用含挥发性有机物产品的生产活动；（五）其他产生挥发性有机物的生产和服务活动。本项目使用的原料主要为活化料，不属于挥发性的原辅材料，投料、破碎、筛分工序产生的粉尘采用集气罩收集，分别通过两套“小旋风+脉冲除尘装置（TA001、TA002）”处理后合并引至15m高的排气筒（DA001）排放；分装粉尘采用集气罩收集，引至布袋除尘器（TA003）处理后通过15m高的排气筒（DA002）排放，能够满足相应排放限值的要求，满足上述规定。建设内容一、原项目情况及背景广东韩研活性炭科技股份有限公司南沙分公司（以下称“建设单位”）原厂区位于广州市南沙区东涌镇昌利工业城D4座，于2018年8月16日取得环评批复《关于广东韩研活性炭科技股份有限公司南沙分公司建设项目环境影响报告表审批意见的函》（文号：穗南审批环评【2018】104号于2019年6月3日完成了自主环保验收工作，于2019年8月1日取得《关于广东韩研活性炭科技股份有限公司南沙分公司建设项目固体废物污染防治设施竣工环境保护验收意见的复函》（穗南审批函【2019】326号），于2020年4月28日取得了排污登记回执（登记编号：91440101MA5AXU9M47001X），原项目实际建设内容（与验收一致）为：年产不定型活性炭12000吨，主要生产工艺为：投料→破碎→筛分→包装；主要生产设备有：破碎机2台、筛分机3台；员工10人，均不在厂区内食宿。二、本项目由来及背景目前由于生产发展需要，建设单位拟进行厂房迁建，迁至广州市南沙区大岗镇龙津路5号建设广东韩研活性炭科技股份有限公司南沙分公司年产12000吨活性炭生产线迁建项目（以下称“本项目”）。本项目在保留原项目的产品、生产工艺、生产设备、原辅材料种类前提下，新增粉末活性炭生产工艺（新增生产设备分装机1台），减少原项目的不定型活性炭产品产量，增加粉末活性炭产品；新增车辆清洗废水，清洗废水循环使用，不外排。本次迁建完成后，项目年产不定型活性炭10000吨、粉末活性炭2000吨。根据《中华人民共和国环境保护法》（主席令第9号，2015年1月1日起施行）、《中华人民共和国环境影响评价法》（2018年12月29日起施行）、《建设项目环境保护管理条例》(2017年国务院令第682号)，本项目应执行建设项目环境影响评价的审批制度。依据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版），本项目属于“二十七、非金属矿物制品业”类别中的60、石墨及其他非金属矿物制品制造中的其他，应编制环境影响报告表。受广东韩研活性炭科技股份有限公司南沙分公司委托，我司广州市碧航环保技术有限公司承担了该项目的环境影响评价工作。接受委托后，评价单位组织了相关技术人员进行了现场踏勘，在认真调查研究及收集有关数据、资料基础上，依据环境影响评价相关技术导则与技术规范，结合本工程的项目特征，进行了环境影响预测及评价等工作，最终编制完成了环境影响报告表，报请审批。三、本项目地理位置及四至环境本项目位于广州市南沙区大岗镇龙津路5号，用地中心地理坐标为E113.367870731°,N22.788138774°。本项目东北面隔龙津路为蕉地；西北面紧挨着广州市峻兴混凝土有限公司；西南面6m处为广州百源环保科技有限公司；东北面16m处为蕉地。本项目地理位置图、项目卫星四至图及项目四至环境现状图、敏感点位图，分别见附图1、附图2、附图3、附图5。四、工程概况1、建设内容本项目租用广州市南沙区大岗镇龙津路5号现有厂房进行生产，占地面积7365m2，建筑面积5565m2。平面布置图见附图4，建筑物组成情况见下表2-1。表2-1项目工程组成项目类型子项目工程内容主体工程生产车间第一层：占地面积5395平方米，主要功能为：生产区、原料区、产品区；第二层：占地面积60平方米，杂物区辅助工程办公区域一层，占地面积30平方米宿舍、厨房、休息区一栋2层，一层为厨房、休息区；2层为宿舍，占地面积80平方米公用工程给水系统项目用水主要为市政供水。排水系统本项目采用雨、污水分流制。雨水经厂区雨水管网收集，由厂区雨水管道排出，排入洪奇沥水道。近期：生活污水经三级化粪池预处理再经一体化污水处理设施处理后达到《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准后排入洪奇沥水道。远期：本项目生活污水经三级化粪池+隔油隔渣池预处理达《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准排入大岗污水处理厂进行深度处理，尾水排入洪奇沥水道。车辆清洗废水经沉淀后循环使用，不外排。供电系统年用电量为10万kW·h，由市政供电，不设备用发电机和中央空调。环保工程废气治理投料、破碎、筛分工序产生的粉尘采用集气罩收集，分别通过两套“小旋风+脉冲除尘装置（TA001、TA002）”处理后合并引至15m高的排气筒（DA001）排放；分装粉尘采用集气罩收集，引至布袋除尘器（TA003）处理后通过15m高的排气筒（DA002）排放；厨房经过油烟净化器处理后经4m排气筒（DA003）排放；污水设施恶臭无组织排放。废水处理近期：生活污水经三级化粪池预处理再经一体化污水处理设施处理后达到《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准后排入洪奇沥水道。远期：本项目生活污水经三级化粪池+隔油隔渣池预处理达《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准排入大岗污水处理厂进行深度处理，尾水排入洪奇沥水道。车辆清洗废水经沉淀后循环使用，不外排。噪声防治措施尽可能选用低噪声设备，噪声设备放置于室内，墙体隔声，并采用减振、消声、距离衰减等措施。固体废物防治措施生活垃圾交由环卫部门清运处理；收集的粉尘作为原料回用于生产，废水处理产生的污泥、沉淀池的沉渣交由环卫部门清运处理；废包装材料交由资源回收公司回收利用。2、产品规模本项目产品产量见表2-2。表2-2主要产品一览表序号产品迁建前年产量（t）迁建后年产量（t）变化情况规格尺寸1不定型活性炭1200010000-2000吨2粉末活性炭02000+2000吨200目3、主要原辅材料主要原辅材料年用量见表2-3。表2-3主要原辅材料序号原辅料名称包装方式单位年用量最大储存量规格尺寸迁建前迁建后变化量1颗粒活化料40kg/包t/a1200010000-2000200t2目2粉末活化料500kg/包t/a02000+2000200t200目3包装纸箱/个/a100000100000010000个/主要原辅材料理化性质：活化料：黑色粉末状或颗粒状，以优质果壳和木屑为原料，经蒸汽活化后，精制处理，粉碎而成，通具有一种强烈的“物理吸附”和“化学吸附”的作用，属于可燃品，但不属于易燃品，其着火点>700℃。4、主要设备本项目主要设备见下表2-4。表2-4项目主要设备表序号名称规格（型号）数量/台使用工序迁建前迁建后变化量1破碎机/220破碎2筛分机/330筛分3分装机01+1分装4空压机/220辅助5废水处理设施3t/d01+1废水处理表2-5项目主要设备生产能力设备名称数量/台小时生产能力（台/t）年生产能力（台/t）破碎机2不定型活性炭2.35不定型活性炭筛分机3不定型活性炭不定型活性炭分装机1粉末活性炭0.93粉末活性炭2322注：每班工作8小时，年工作约300天，年工作2400小时；①破碎机：总产能=设备生产能力×设备数量×生产时间=（2.35t/h×2）×2400h/a=11280t/a。钢化炉对钢化玻璃年生产能力11280t，环评申报产能按设备最大生产能力的90%进行申报，且综合考虑设备维护等特殊情况，因此环评申报钢化玻璃产能为10000t/a。②筛分机：总产能=设备生产能力×设备数量×生产时间=（1.55t/h×3）×2400h/a=11160t/a。中空机对中空玻璃年生产能力11160t，环评申报产能按设备最大生产能力的90%进行申报，且综合考虑设备维护等特殊情况，因此环评申报钢化玻璃产能为10000t/a。③分装机：总产能=设备生产能力×设备数量×生产时间=（0.93t/h×1）×2400h/a=2322t/a。夹层高压釜对夹层玻璃年生产能力2322t，环评申报产能按设备最大生产能力的90%进行申报，且综合考虑设备维护等特殊情况，因此环评申报钢化玻璃产能为2000t/a。5、工作制度和劳动定员（1）工作制度：迁建前后工作制度不变，项目年工作300天，每日1班制，每班工作8小（2）劳动定员：迁建前项目员工10人，无住宿，厂内不设食堂。迁建后本项目定员工人数为15人，其中9人在厂区内食宿，6人不在厂区内食宿。6、公用、配套工程6.1、给排水项目迁建前后均由市政自来水管网供给。迁建前用水主要为生活用水，迁建前员工人数为10人，均不在厂区内食宿，项目生活用水量为100m3/a，生活污水产生量按照用水量的90%计，则项目生活污水产生量为90t/a。迁建前生活污水经过三级化粪池，达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准后排入市政管网，由东涌污水处理厂处理达标排放。迁建后用水主要为生活用水和车辆清洗用水。（1）生活用水：本项目员工人数为15人，其中9人在厂区内食宿，6人不在厂区内食宿。不在厂区内食宿的根据广东省《用水定额第3部分：生活》(DB44/T1461.3-2021)中国家行政机构无食堂和浴室的用水定额先进值为10m3/(人·a)；在厂区内食宿的根据广东省《用水定额第3部分：生活》(DB44/T1461.3-2021)中国家行政机构有食堂和浴室的用水定额先进值为15m3/(人·a)，则本项目生活用水量为195t/a（0.65t/d生活污水产生量按照用水量的90%计，则项目生活污水产生量为175.5t/a（0.585t/d）。迁建后项目周边污水管网尚未完善，近期：生活污水经三级化粪池预处理后进入自建污水处理设施处理后，达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准后排入洪奇沥水道；远期：生活污水经三级化粪池预处理达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准后排入大岗污水厂进行深度处理后排入洪奇沥水道。车辆清洗废水经沉淀处理后循环使用，不外排。（2）车辆清洗用水本次迁建后新增了粉末活性炭产品，项目原料及产品运输采用载重30t/次的汽车，项目成品车辆运输次数约为400次/年；运送原料的货车进出厂次数约400车次/年。车辆冲洗水参考《建筑给水排水设计标准》（GB50015-2019）表3.2.7汽车冲洗最高日用水定额中的高压水枪冲洗80~120L/(辆·次)，本项目取100L/(辆·次)计算，则年用水量约为80m3/a（平均日用水量约为0.27m3/d）。废水产生量按用水的90%计，车辆清洗废水产生量为72m3/a（0.24m3/d），本次拟设置一个规格为2*5*1.5m的沉淀池处理后循环使用，定期捞渣，不外排。沉淀池损耗量按10%计，则回用水量为64.8t/a（0.22m3/d），需补充的新鲜用水量为15.2t/a（0.05m3/d）。4、水平衡分析根据前面分析可知，本项目水平衡分析见下图。图2-2迁建后水平衡图（单位：t/d）6.2、能耗迁建前后项目供电电源均由市政供电网供应，迁建前年用电量8万kw·h，迁建后项目预计年用电量10万kw·h，不设备用发电机组、锅炉。7、平面布局本项目租用广州市南沙区大岗镇龙津路5号进行生产，项目生产区域为1栋1层厂房，生产车间主要分为生产区、原料区、产品区、装卸区等，平面布置图详见附图4。工艺流程和产排污环节一、工艺流程1、不定型活性炭生产本项目不定型活性炭生产工艺流程及产污环节见图2-3。图2-3不定型活性炭生产工艺及产污环节图生产工艺说明：工人将外购/被除尘器收集的活化料投加入破碎机中，经破碎机将较大颗粒的原料破碎成小颗粒物料后，再筛分出不同粒径细度的产品，最后进行包装。其中在投料、破碎以及筛分过程中会产生一定量的粉尘和噪声。2、粉末活性炭生产本项目粉末活性炭生产工艺流程及产污环节见图2-4。图2-4粉末活性炭生产工艺及产污环节图生产工艺说明：将外购的500kg/包活化料投加入分装机中，分装为25kg/包的粉末活性炭。分装过程中会产生一定量的粉尘、包装固废和噪声。二、产排污环节本项目产污环节见下表。表2-6本项目生产过程产污一览表名称污染来源主要污染物废水生活污水pH、CODCr、BOD5、NH3-N、SS、动植物油车辆清洗废水废气投料、破碎、筛分、分装颗粒物生产过程中的运行设备Leq(A)员工生活生活垃圾废气处理收集的粉尘包装包装废物废水处理污泥、沉渣与项目有关的原有环境污染问题一、原项目原有环境问题1、原项目环保手续广东韩研活性炭科技股份有限公司南沙分公司（以下称“建设单位”）原厂区位于广州市南沙区东涌镇昌利工业城D4座，于2018年8月16日取得环评批复《关于广东韩研活性炭科技股份有限公司南沙分公司建设项目环境影响报告表审批意见的函》（文号：穗南审批环评【2018】104号于2019年6月3日完成了自主环保验收工作，于2019年8月1日取得《关于广东韩研活性炭科技股份有限公司南沙分公司建设项目固体废物污染防治设施竣工环境保护验收意见的复函》（穗南审批函【2019】326号），于2020年4月28日取得了排污登记回执（登记编号：91440101MA5AXU9M47001X），原项目实际建设内容（与验收一致）为：年产不定型活性炭12000吨，主要生产工艺为：投料→破碎→筛分→包装；主要生产设备有：破碎机2台、筛分机3台；员工10人，均不在厂区内食宿。注：自主验收中已提出未投未验的年产3000吨优质蜂窝活性炭以及3000吨特质蜂窝活性炭不再投产建设，并同步取消生产蜂窝活性炭的生产设备，即取消6台搅拌机、5台抽真空练泥机、10台挤压成型机；另外破碎机2、迁建前项目实际生产工艺迁建前项目主要生产不定型活性炭，生产工艺流程及产污环节见图2-5。图2-5不定型活性炭生产工艺及产污环节图生产工艺说明：工人将外购/被除尘器收集的活化料投加入破碎机中，经破碎机将较大颗粒的原料破碎成小颗粒物料后，再筛分出不同粒径细度的产品，最后进行包装。其中在投料、破碎以及筛分过程中会产生一定量的粉尘和噪声。3、迁建前项目现状污染物产生及排放情况（1）废水迁建前项目实际外排废水为员工生活污水。项目员工人数为10人，均不在厂区内食宿，根据广东省《用水定额第3部分：生活》(DB44/T1461.3-2021)中国家行政机构无食堂和浴室的用水定额先进值为10m3/(人·a)，排污系数按0.9计算，项目生活用水量为0.33m3/d（100m3/a），生活污水量为0.3m3/d（90m3/a），污水中主要污染物有CODCr、BOD5、SS、NH3-N等；生活污水经三级化粪池处理后达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准，接入市政污水管网排入东涌污水处理厂处理后，排入骝岗水道。生活污水水质参考《第二次全国污染源普查生活污染源产排污系数手册》中典型生活污水的数据，项目所在地属于五区（广东）较发达城市（广州），根据文件表6-5五区城镇生活源水BOD5135mg/L，氨氮23.6mg/L，动植物油3.84mg/L，SS产生浓度参考根据环境保护部环境工程评估中心编制的《社会区域类环境影响评价》（第三版），即SS200mg/L。排放浓度根据实际监测数据，产排情况详见下表。表2-7迁建前项目生活污水主要污染物产生量计算表项目水量(m3/a)处理情况指标CODcrBOD5氨氮生活污水90处理前产生浓度（mg/L）30020023.6产生量（t/a）0.02700.01220.01800.0021处理后排放浓度（mg/L）7622421排放量（t/a）0.00690.00200.00380.0001（2）废气迁建前项目产生的废气主要为投料粉尘以及破碎、筛分粉尘。1）项目在投料过程会产生粉尘，参照《逸散性工业粉尘控制技术》第275页中表18-1料粒加工厂逸散粉尘的排放因子中砾石卸料产尘量按0.01kg/t计；迁建前项目颗粒活化料年用量为12000t，则投料工序粉尘产生量为0.12t/a；2）项目在破碎、筛分过程会产生粉尘，参照《逸散性工业粉尘控制技术》第275页中表18-1料粒加工厂逸散粉尘的排放因子中破碎、筛分产尘量按0.05kg/t计，故破碎、筛分粉尘产生量总计为1.2t/a。迁建前对两条不定型活性炭生产线上的投料、破碎、筛分工序产生的粉尘采用集气罩收集，分别通过两套“小旋风+脉冲除尘装置”处理后合并引至15m高的排气筒排放；集气罩四周设置胶帘，胶帘完全覆盖粉尘的产生工位，粉尘逃逸的情况较低，收集效率为80%，风机风量为10000m3/h。根据迁建前项目委托广东诺尔检测技术有限公司于2019年3月30日~31日对项目废气排放口进行监测，由监测结果可知（详见附件7），项目设置的废气处理设施“小旋风+脉冲除尘装置”对颗粒物的处理效率在97%以上，本项目保守取97%，迁建前废气产排情况如下表。表2-8迁建前项目有组织废气产排情况一览表污有组织染物产生量(t/a)产生浓度(mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)风机风量(m3/h)处理措施排气筒高度粉尘440.03170.01321.320010000小旋风+脉冲除尘装置表2-9迁建前项目无组织组织废气产生排放情况一览表污染物产生量(t/a)排放量(t/a)排放速率(kg/h)粉尘0.2640.264（3）噪声迁建前项目主要噪声源为破碎机、筛分机等设备运行过程中产生的噪声，噪声源强为75~90dB(A)。（4）固废迁建前项目产生的固废为一般固废，主要为员工生活垃圾、收集的粉尘以及包装废物。1）生活垃圾：员工人数为10人，均不在项目内食宿，每人每天按0.5kg/d计，按年300天计算，则生活垃圾产生量为1.5t/a，经分类收集后交由环卫部门清运处理。2）收集的粉尘：项目投料、破碎、研磨、筛分工序产生的粉尘采用脉冲除尘器进行处理，根据废气处理情况核算可知，脉冲除尘器收集的粉尘量为1.024t/a，被收集的粉尘作为原料回用于生产。3）包装废物：原辅材料的使用过程中会产生一定量的包装废物（纸箱），根据验收及近几年生产情况，包装废物产生量约为0.8t/a，收集后交由专业回收单位回收处理。4、迁建前项目厂区排放达标性分析目前，建设单位已对生产时产生的污染进行相对应的治理，建设单位委托广东诺尔检测技术有限公司对迁建前项目厂区进行污染源检测，根据监测报告（附件7）所示，建设单位的废气、废水及噪声均能达标排放，因此可判断原厂区对周边环境影响不大。表2-11迁建前污水监测结果监测日期监测点位样品状态监测因子监测结果（mg/L）标准限值（mg/L）达标情况第一次第二次第三次第四次均值2019.03.30生活污水处理后排放口淡黄色、微臭、微量悬浮物、少量浮油pH值（无量7.16-9达标化学需氧量67.376.362.572.469.6500达标五日生化需氧量22.321.320.4300达标氨氮0.878----悬浮物4955424447.5400达标石油类0.060.060.06--20达标2019.03.31生活污水处理后排放口淡黄色、微臭、微量悬浮物、少量浮油pH值（无量7.3*7.2*7.3*6-9达标化学需氧量77.868.370.980.574.4500达标五日生化需氧量21.821.4300达标氨氮0.9410.872----悬浮物3843474042400达标石油类0.060.060.060.06--20达标注：1.执行广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）表4第二时段三级标准；2.“--”表示执行标准未对该项目作限值要求。“——”表示无需做评价要求。3.“L”表示监测结果低于检出限报最低检出限值加（L）表2-12有组织废气监测结果监测日期监测点位监测因子/单位监测结果标准达标情况排气筒高度第一次第二次第三次2019.03.30投料、破碎、筛分废气处理前采样口颗粒物浓度(mg/m3)----——速率(kg/h)-------------投料、破碎、筛分废气处理前采样口2#颗粒物浓度(mg/m3)----——速率(kg/h)-------------废气处理后排放口颗粒物浓度(mg/m3)达标速率(kg/h)0.0490.0490.050达标处理效率97.9%97.4%98.2%97.9%//2019.03.31投料、破碎、筛分废气处理前采样口颗粒物浓度(mg/m3)96.6----——速率(kg/h)-------------投料、破碎、筛分废气处理前采样口2#颗粒物浓度(mg/m3)----速率(kg/h)-------------废气处理后监测口颗粒物排放浓度(mg/m3)达标排放速率(kg/h)0.0470.0390.041达标处理效率97.7%97.9%98.3%97.7%//备注1.投料、破碎、筛分废气排气筒高度为15m；未高于周围200m半径范围的建筑5m以上，按其高度对应的排放速率限值的50%执行。2.执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）表2第二时段二级标准。表2-13无组织废气监测结果监测监测点位监测监测结果（mg/m3）标准限值（mg/m3）达标情况第一次第二次第三次2019.03.30厂界无组织上风向参照点1#颗粒物0.0750.0930.093达标厂界无组织上风向参照点2#0.1860.2410.204达标厂界无组织上风向参照点3#0.3320.2220.202达标厂界无组织上风向参照点4#0.2030.1660.223达标2019.03.31厂界无组织上风向参照点1#颗粒物0.0740.0920.092达标厂界无组织上风向参照点2#0.1840.2410.220达标厂界无组织上风向参照点3#0.3320.2230.202达标厂界无组织上风向参照点4#0.2010.1660.221达标备注：执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）表2无组织排放监控浓度限值。（dB(A)）表（dB(A)）监测日期监测点位监测因子时段监测结果标准限值达标情况2019.03.301#厂界东外1米处Leq昼间57.260达标2#厂界南外1米处昼间58.460达标4#厂界北外1米处昼间59.060达标1#厂界东外1米处夜间46.350达标2#厂界南外1米处夜间47.150达标4#厂界北外1米处夜间47.450达标2018.03.311#厂界东外1米处Leq昼间58.360达标2#厂界南外1米处昼间57.460达标4#厂界北外1米处昼间58.160达标1#厂界东外1米处夜间45.650达标2#厂界南外1米处夜间47.350达标4#厂界北外1米处夜间46.750达标噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。根据监测结果可知1）废水迁建前项目产生的生活污水经化粪池处理后接入市政污水管网后排入东涌污水处理厂处理，根据监测报告中连续两天的监测结果中可知，迁建前项目废水中各项污染因子排放浓度均满足《水污染排放限值》（DB44/26-2001）三级标准（第二时段）的标准限值，不会对周围环境产生明显不良影响。2）废气根据监测报告中连续两天的监测结果中可知，迁建前项目投料、破碎、筛分产生的颗粒物有组织排放满足广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准，颗粒物无组织排放执行广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值，不会对周围环境产生明显不良影响。3）噪声根据监测报告的监测结果中可知，迁建前项目厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，不会对周围环境产生明显不良影响。4）固体废物迁建前固体废物生活垃圾交由环卫部门清运处理，收集的粉尘作为原料回用于生产，包装废物交由专业回收单位回收处理。不会对外环境造成影响。5、项目现状采取的污染防治措施存在的问题及整改建议在迁建前项目污染治理设施现状及整改建议如下表所示。表2-15项目污染防治措施迁建前后及现状情况污染工序污染物迁建前治理设施迁建后治理措施迁建后排气筒编号废气投料、破碎、筛分工序粉尘收集后经“小旋风除尘+脉冲除尘装置”处理，经DA001排气筒排放保持不变；收集后经“小旋风除尘+脉冲除尘装置”处理，经DA001排气筒排放DA001废水生活污水三级化粪池处理后排东涌污水处理厂三级化粪池+一体化处理DW001设备运行合理布置噪声源位置，采取墙体隔声措施、合理安排生产时间合理布置噪声源位置，采取墙体隔声措施、合理安排生产时间/生活垃圾交由环卫部门清运处理交由环卫部门清运处理/收集的粉尘作为原料回用于生产作为原料回用于生产/包装废物交由专业回收单位回收处理交由专业回收单位回收处理/二、本项目周边主要环境问题根据调查了解，本项目附近有多家生产厂企，会带来一定量的废水、废气、噪声和工业固体废弃物等污染问题。周边的工业企业生产过程中产生的污染，通过采取相应的环保措施，该部分的污染得到治理。三、项目环保投诉及违法情况说明项目投产以来均未受到任何环保污染问题投诉，附近区域没有发生过重大的环境污染问题。区域环境质量现状1、环境空气质量现状1.1、环境空气质量达标区判定根据《广州市人民政府关于印发广州市环境空气功能区区划（修订）的通知》（穗府（2013）17号文本项目大气环境质量评价区域属二类区，执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其2018年修改单的二级标准。为评价本项目所在区域南沙区的环境空气质量达标情况，引用《2022年广州市环境质量状况公报》中南沙区的环境空气质量数据。根据结果可知2022年南沙区SO2、NO2、PM10、PM2.5年平均质量浓度、CO第95分位数日平均质量浓度可达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单的二级标准；O3第90百分位数日最大8小时平均质量浓度出现超标，超标倍数为0.181。因此，项目所在行政区南沙区判定为不达标区。各因子均值见下表分析，公示截图见下图。表3-1区域空气质量评价表所在区域污染物年评价指标现状浓度(μg/m³)标准值(μg/m³)超标率达标情况广州市南沙区SO2年平均质量浓度8600达标NO2年平均质量浓度304075.00达标PM10年平均质量浓度377052.90达标PM2.5年平均质量浓度203557.10达标CO日平均值的第95百分数位400027.50达标O3日最大8小时平均值的第90百分数位不达标图3-12022年南沙区环境空气质量（截图）1.2、空气质量达标区规划根据《广州市环境空气质量达标规划（2016-2025）》（穗府[2017]25号），广州市近期采取产业和能源结构调整、大气污染治理等一系列措施后，在2025年底前实现空气质量6项主要污染物（二氧化硫、二氧化氮、可吸入颗粒物、细颗粒物、一氧化碳、臭氧）全面达标。本项目所在区域不达标指标O390百分位数日最大8小时平均质量浓度预期可达到小于160μg/m3的要求，满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中二级标准要求。表3-2广州市空气质量达标规划指标序号环境质量标准目标值（ug/m3）国家空气质量标准（ug/m3）中远期2025年1SO2年均浓度≤15≤602NO2年均浓度≤38≤403PM10年均浓度≤45≤704PM2.5年均浓度≤30≤355CO日平均值的第95百分数位≤2000≤40006O3日最大8小时平均值的第90百分数位≤160≤1601.2、补充监测本项目的特征污染物为TSP，项目TSP监测数据引用项目TSP监测数据引用广东环绿检测技术有限公司于2022年5月27日～30日连续3天对G1（维毓村）进行采样监测的数据，维毓村位于本项目东南面，距本项目直线距离约为823m，补充监测见表3-3及3-4。表3-3其他污染物补充监测点位基础信息监测点名称监测点坐标监测因子监测时段项目厂址方位相对厂界距离/mXY维毓村812TSP2022年5月27东北面823表3-4补充监测数据一览表监测点位监测点坐标污染物平均时间评价标准（mg/m3）监测浓度范围（mg/m3）最大浓度占标率超标率达标情况XY维毓村812TSP0.30.23~0.25384.33%0达标根据监测结果可知，项目所在区域TSP能达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及其修改单二级标准要求，不会对周围环境造成影响。2、地表水环境质量现状本项目纳污水体为洪奇沥水道，根据《广东省地表水环境功能区划》（粤府函[2011]29号）的有关规定，洪奇沥水道（顺德伦教乌洲~顺德板沙尾）功能现状为综合用水，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准。为了解洪奇沥水道水质，本次地表水环境质量现状调查引用广州市南沙区人民政府网站公布的《2022年1-10月份南沙区水环境质量状况报告》中洪奇沥水道监测数据分析，公示网址：/zwgk/zdlyxxgk/hjbh/szhj/content/post_8559514.html具体监测数据见下表。2022年1-7月份、10月份南沙区洪奇沥水道洪奇沥断面水质属Ⅱ类，水质优，2022年8-9月份南沙区洪奇沥水道洪奇沥断面水质属III类，水质良好。表3-52022年1月-2022年10月洪奇沥水道水质状况水域断面名称断面性质考核要求月份水质类别是否达标主要污染物浓度(mg/L)氨氮总磷洪奇沥水道洪奇沥断面Ⅱ类Ⅱ类是0.280.0772月Ⅱ类是0.100.043Ⅱ类是0.090.0564月Ⅱ类是0.040.051Ⅱ类是0.030.062Ⅱ类是0.020.080Ⅱ类是0.030.054III类否0.040.054III类否0.030.058Ⅱ类是0.090.060由上表可知，2022年1-7月份、10月份南沙区洪奇沥水道洪奇沥断面水质属Ⅱ类，水质优，2022年8-9月份南沙区洪奇沥水道洪奇沥断面水质属III类，水质良好；即，洪奇沥水道水质能够符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III类标准的要求，说明本项目最终纳污水体水环境质量现状良好。3、声环境质量状况根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》要求，本项目厂界外周边50米范围内无声环境保护目标，不进行声环境现状调查。4、地下水、土壤环境现状本项目平面布置以及区域土壤类型、分布规律，项目租赁已有厂房进行生产建设，生产车间已全部硬底化，项目无地下水、土壤环境污染途径，故不开展地下水、土壤环境质量现状调查。5、生态环境现状生态环境方面，项目所在地为工业用地，周边植物种类组成成份比较简单，生物多样性较差，不属于生态环境保护区，没有特别受保护的生境、生物区。1、大气环境保护目标厂界外为500m范围内大气环境敏感点详见表3-8，敏感点分布情况见附图9。表3-8项目主要环境敏感保护目标一览表环境保护目标名称坐标/m保护对象保护内容（人）环境功能区相对厂址方位相对厂界距离（m）XY龙古村523居民约500人环境空气二类区东北412注：以项目中心点为坐标原点，正东方向为正X轴，正北方向为正Y轴建立直角坐标系。2、地下水环境保护目标厂界外500m范围内无地下水集中式使用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源，无生态环境保护目标，因此，项目不设地下水环境保护目标。3、声环境保护目标厂界外50m范围内无声环境保护目标。污染物排放控制标准本项目投料、破碎、筛分、分装过程产生的颗粒物，颗粒物执行广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准及无组织排放监控浓度限值；厨房油烟执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）排放标准；废水处理设施产生的恶臭执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1厂界二级新扩改建标准执行情况如下表。表3-9项目废气排放标准执行标准污染物最高允许排放浓度Ⅱ时段（mg/m3）最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控点浓度限值（mg/m3）排气筒高度二级标准/本项目严格50%执行（DB44/27-2001）颗粒物2.9（GB18483-2001）油烟2.0///GB14554-93臭气浓度///20（无量纲）注：本项目排气筒高度没有高出周围200m半径范围内最高建筑物高度5m以上，应按其高度对应的排放速率2、废水近期：生活污水经三级化粪池预处理再经一体化污水处理设施处理后达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准后排入洪奇沥水道。远期：本项目生活污水经三级化粪池预处理达广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准排入大岗污水处理厂进行深度处理，尾水排入洪奇沥水道，废水污染物执行标准见下表。表3-11项目废水排放标准限值单位：mg/LpH为无量纲标准级别pHCODCrBOD5氨氮动植物油（DB44/26-2001）第二时段一级标准6~9902060DB44/26-2001）第二时段三级标准6~9500300400/3、噪声根据《广州市环境保护局关于印发广州市声环境功能区区划的通知》（穗环〔2018〕151号本项目所在区域属于声功能区3类区，东北面及东面紧挨着龙津路，根据附图8-3可知，龙津路属于城市次干道，“当相邻区域为3类声环境功能区，交通干线边界线距离为15m的区域划分为4类声环境功能区中的4a类”，所以东北面、东面属于声环境4a类区域。故本项目东北面、东面声环境执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的4类标准[即：昼间≤70dB(A)、夜间≤55dB(A)]，其余厂界声环境执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准[即：昼间≤65dB(A)、夜间≤55dB(A)]。4、固体废物一般固废采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物过程的污染控制，不适用《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）；一般工业固体废物在厂内采用库房或包装工具贮存，贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。总量控制指标根据本项目污染物排放总量，建议其总量控制指标按以下执行：1）废水污染物总量控制指标本项目污水管网尚未完善，纳入市政管网前，本项目所排放生活污水排放量为175.5t/a，水污染物总量控制指标为CODCr，氨氮。本项目CODCr，氨氮的总量控制指标分别为0.0158t/a，0.0018t/a；纳入市政管网后，水污染物总量控制指标由污水处理厂统一分配，不单独申请总量。2）大气污染物排放总量控制指标本项目大气污染物排放为颗粒物，不设置大气污染物总量控制指标。3）固体废弃物排放总量控制指标本项目固体废物不自行处理排放，故不需申请固体废物总量控制指标。施工期环境保护措施本项目租用已建设完成的厂房，只需进行相应的机械设备安装和调试，设备安装主要是人工作业，无大型机械入内，施工期基本无废水、废气、固废产生，机械噪音较小，可忽略，所以施工期间基本无污染工序。运营期环境影响和保护措施一、废气1、产排污环节、污染物及污染治理设施本项目的产排污节点、污染物及污染治理设施情况详见下表：表4-1项目废气产排污节点、污染物及污染治理设施情况一览表序号产污设施名称对应产污环节名称污染物种类排放形式污染防治设施有组织排放口编号有组织排放口名称排放口设置是否符合要求排放口类型其他信息污染防治设施编号污染防治设施名称污染防治设施工艺是否为可行技术污染防治设施其他信息1破碎机、筛分机筛分颗粒物有组织TA001、TA002两套小旋风除尘+脉冲除尘旋风过滤是收集效率80%DA001废气排放是一般排放口处理效率97%无组织无/////////2分装机分装颗粒物有组织TA003布袋除尘器袋式过滤是收集效率80%DA002废气排放是一般排放口处理效率95%无组织无/////////3厨房灶头厨房油烟有组织TA004静电油烟净化器静电油烟净化器是收集效率DA003油烟排放口是一般排放口处理效率65%2、污染物产排情况本项目废气的产排情况见下表：表4-2废气污染源源强核算结果及相关参数一览表工序/生产线装置污染源污染物污染物产生治理措施污染物排放排放时间/h核算方法废气产生量m3/h产生浓度mg/m3产生速率kg/h产生量t/a工艺效率/%核算方法废气排放量m3/h排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a不定型活性炭生产线投料、破碎、筛分有组织颗粒物产污系数法1000036.670.36670.88小旋风除尘+脉冲除尘97物料衡算法100000.0110.02642400无组织颗粒物产污系数法//0.09170.22加强车间通风/产污系数法//0.0920.222400粉末活性炭生产线分装有组织颗粒物产污系数法5000150.670.7533布袋除尘器95物料衡算法50007.530.0380.09042400无组织颗粒物产污系数法//0.18830.452加强车间通风/产污系数法//0.1880.45202400厨房油烟厨房灶头有组织油烟产污系数法20000.680.00140.00243静电油烟净化器65产污系数法20000.240.00050.0009一体化处理设施一体化处理设施无组织臭气经验系数法少量///污水设施加盖/经验系数法///少量2400源强核算说明：一、废气（1）投料粉尘本项目不定型活性炭投料使用的颗粒活性炭大小约为2目（粒径约8.26mm），投料过程中会产生极少量的粉尘，参照《逸散性工业粉尘控制技术》第275页中表18-1料粒加工厂逸散粉尘的排放因子中砾石卸料产尘量按0.01kg/t计；本项目颗粒活化料年用量为10000t，故粉尘产生量为0.1t/a。（2）破碎、筛分粉尘本项目不定型活性炭生产过程中使用破碎机将2目的颗粒活性炭破碎为10目（粒径约为1.65mm）的颗粒活性炭，故在破碎和筛分工序会产生破碎粉尘和筛分粉尘，主要成分为颗粒物，参照《逸散性工业粉尘控制技术》第275页中表18-1料粒加工厂逸散粉尘的排放因子中破碎、筛分产尘量按0.05kg/t计，故破碎、筛分粉尘产生量总计为1t/a。本项目对不定型活性炭的收集处理方式延用迁建前的，对两条不定型活性炭生产线上的投料、破碎、筛分工序产生的粉尘采用集气罩收集，分别通过两套“小旋风+脉冲除尘装置（TA001、TA002）”处理后合并引至15m高的排气筒（DA001）排放；收集风量为10000m3/h，集气罩四周设置胶帘，胶帘完全覆盖粉尘的产生工位，粉尘逃逸的情况较低，根据《广东省工业源挥发性有机物减排量核算方法（试行）》中表4-5“污染物产生点（或生产设施）四周及上下有围挡设施，符合以下三种情况：1、仅保留1个操作工位面；2、仅保留物料进出通道，通道敞开面小于1个操作工位面。3、通过软质垂帘四周围挡（偶有部分敞开）”，项目烘干工序集气罩设置均符合此三种要求，控制风速为0.5m/s，故收集效率为80%。根据迁建前项目委托广东诺尔检测技术有限公司于2019年3月30日~31日对项目废气排放口进行监测，由监测结果可知（详见附件7），项目设置的废气处理设施“小旋风+脉冲除尘装置”对颗粒物的处理效率在97%以上，本项目保守取97%。废气产排情况见表4-2。（3）分装粉尘本项目粉末活性炭分装过程会产生少量的分装粉尘，粉末活性炭大小为200目（粒径为0.08mm），参照《第二次全国污染源普查产排污系数手册》中其他非金属矿物制品制造行业（原料为石灰石）系数手册，筛分工艺颗粒物产污系数为1.13kg/t产品，本项目年产粉末活性炭2000t，则分装粉尘产生量为2.26t/a。拟对本次新增的粉末活性炭产污设备分装机投料口及出口处采用集气罩收集，引至布袋除尘器（TA003）处理后通过15m高的排气筒（DA002）排放。根据《环境工程设计手册》（湖南科学技术出版社）中“前面有障碍物时外部吸气罩排风量计算公式”（P48本项目分装粉尘集气罩风量计算如Q=K×P×H×Vx式中：Q——集气罩排风量，m3/s；P——排风罩口敞开面的周长，m；本项目投料口集气罩规格是1m×1m；分装口集气罩规格是0.4m×0.4m，总周长为5.6；H——罩口至污染源距离，m。本项目取0.3m；Vx——最小控制风速，m/s。本项目取0.5m/s；K——安全系数，一般取1.4。由此计算出单个集气罩所需风量为4233.6m3/h，考虑风阻等损耗，本项目设置5000m3/h总风量风机收集研磨粉尘，可满足要求。集气罩四周设置胶帘，胶帘完全覆盖粉尘的产生工位，粉尘逃逸的情况较低，根据《广东省工业源挥发性有机物减排量核算方法（试行）》中表4-5“污染物产生点（或生产设施）四周及上下有围挡设施，符合以下三种情况：1、仅保留1个操作工位面；2、仅保留物料进出通道，通道敞开面小于1个操作工位面。3、通过软质垂帘四周围挡（偶有部分敞开）”，项目烘干工序集气罩设置均符合此三种要求，控制风速为0.5m/s，故收集效率为80%。根据《袋式除尘器技术要求》（GB/T6719-2009）除尘效率＞99.3％，故保守起见本项目布袋除尘器取95%。废气产排情况见表4-2。2、厨房油烟本项目厨房采用液化石油气作燃料，因此产生的燃料废气很少。食堂厨房在烹饪过程中产生的油烟主要是指动植物油过热裂解、挥发与水蒸汽一起挥发出来的烟气，烟气中的主要成分是动植物油遇热挥发、裂解的产物、气味、水蒸汽等。类比南沙区各工业企业配套的员工食堂实际情况并参考《中国居民膳食指南（2016）》，目前居民人均日食用油用量约为30g/(人•d)，本项目在厂区食宿员工为9人，则食用油消耗量为0.27kg/d（0.081t/a）。一般油烟挥发量占总耗油量的2-4%，本项目取3%，则本项目年产生油烟量为2.43kg/a。本项目食堂厨房内设置基准灶头1个，基准炉头的额定风量为2000m3/h，根据《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）可知，油烟平均去除率按65%计，经过油烟净化器处理后排放量为0.0009t/a。食堂烹饪时间按6小时计，则项目油烟排放速率为0.0005kg/h，油烟排放浓度为0.24mg/m3。废气产排情况见表4-2。3、污水设施恶臭项目自建一体化污水处理设施处理生活污水，臭气主要来自于有机物的厌氧、好氧降解过程，本项目一体化污水处理设施采用全封闭结构，污水生化处理过程基本无臭气外溢，仅定期监测及检修时会短时间开盖敞露，且污泥及时交由环卫部门处理，产生恶臭对环境影响较小，故本次环评对臭气仅进行定性分析。4、排放口基本情况表4-3排放口基本情况一览表序号排放口编号排放口名称污染物种类排放口地理坐标排气筒高度（m）排气筒出口内径（m）排气温度(℃)其他信息经度纬度1DA001废气排放口1颗粒物113.367601269°22.787859810°0.420/2DA002废气排放口2颗粒物113.367351823°22.788082434°0.420/3DA003油烟排放口油烟113.381531°22.863118°40.460/DA001和DA002两个排气筒之间相距35m。5、排放标准及达标排放分析①有组织排放达标分析：项目有组织排放和达标情况见下表。表4-4排放标准及达标分析序排放口排放污染物排放源强国家或地方污染物排放标准排气筒治理措达标情况号编号称种类排放浓度/mg/m3排放速率/kg/h名称浓度限值/mg/m3速率限值(kg/h)高度（m）施1DA001废气排放颗粒物0.011广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）中第二时段二级标准小旋风除尘+脉冲除尘达标2DA002废气排放颗粒物7.530.038广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）中第二时段二级标准布袋除尘设备达标3DA003油烟排放口油烟0.007《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）2/4静电除油烟净化器达标DA001号排气筒及D002号排气筒中颗粒物的排放浓度、排放速率满足广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）中第二时段二级标准要求；DA003号排气筒中油烟的排放浓度、排放速率满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）标准要求②无组织排放达标分析项目未被收集的颗粒物经加强车间内通风后，在车间内无组织排放，废气经过距离衰减及大气环境稀释后，项目厂界颗粒物的浓度能够满足广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）中第二时段无组织排放监控点浓度限值要求；厨房油烟经静电油烟净化器处理后满足饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）排放限值要求；本项目一体化污水处理系统基本密闭，且本项目污水量较小，项目污水处理系统产生的臭气浓度极低，达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1新、改扩建厂界标准的要求。6、非正产工况分析非正常排放指生产中开停车（工、炉）、设备检修、工艺设备运转异常等非正常工况下的污染物排放，以及污染排放控制措施达不到应有效率等情况下的排放。项目将布袋除尘器装置和移动焊接烟尘净化装置故障情况下污染物排放定为非正常工况下的废气排放源强。项目非正常工况废气的排放及达标情况如下表所示：表4-5非正常排放参数表非正常排放源非正常排放原因污染物非正常排放速（kg/h）单次持续时间/h年发生频次DA001排气筒小旋风除尘+脉冲除尘颗粒物0.36672hDA002排气筒布袋除尘装置颗粒物0.75332h*备注：本次环评考虑非正常排放工况，即废气处理装置处理效率仅为正常状态下的0。建设单位应严格控制废气非正常排放，并采取以下措施：①制定环保设备例行检查制度，加强定期维护保养，发现风机故障、损坏或排风管道破损时，应立即停止生产活动，对设备或管道进行维修，待恢复正常后方正常运行。②定期检修废气处理装置，确保净化效率符合要求；检修时应停止生产活动，杜绝废气未经处理直接排放。③设环保管理专员，对环保管理人员及技术人员进行岗位培训，委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类废气污染物进行定期监测。7、监测计划本项目属于非重点排污单位，根据《排污许可证申请与核发技术规范-石墨及其他非金属矿物制品制造（HJ1119-2020）》、《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）制定本项目大气自行监测计划如下。表4-6项目废气自行监测计划序号污染源类别/监测类别排放口编号/监测点位监测点位监测内容污染物名称监测设施采样方法及个数监测频次执行标准1废气DA001废气处理前、后排放口风速，风向颗粒物手工非连续采样至少4个《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）中第二时段二级标准排放监控点浓度限值2废气DA002废气处理前、后排放口风速，风向颗粒物手工非连续采样至少4个《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）中第二时段二级标准排放监控点浓度限值3废气厂界上风向1个监测点，下风向风速，风向颗粒物手工非连续采样至少4个《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）中第二时段3个监测点无组织排放监控点浓度限值4废气厂界上风向1个监测点，下风向3个监测点风速，风向臭气浓度手工非连续采样至少4个《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1厂界二级新扩改建标准二、废水1、产排污环节、污染物及污染治理设施本项目废水产污环节、污染物种类及污染治理设施详见下表：表4-7本项目废水产排污节点、污染物及污染治理设施情况一览表产排污环节废水类别污染物种类污染治理设施排放去向排放方式排放规律污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺设计处理水量（t/h）是否为可行技术污染治理设施其他信息员工生活生活污水pHCODBOD5NH3-N动植物油TW001三级化粪池+一体化污水处理设施厌氧+A/O2生化/是3m3/d洪奇沥水道直接排放间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放2、排放口设置情况本项目设有一个生活污水排放口。表4-8排放口基本情况一览表排放口编号排放口名称排放口类型排放口地理坐标其他信息排放口设