冲压安全手册

目

录

表1.0

简介:1.1 提议1.2 适用范围1.3 实行日期2.0

冲压机器类型2.1连续冲压机器

2.1.1开机前的步骤和预防措施2.1.2生产过程中的步骤及预防措施2.1.3

完工后的步骤及预防措施2.2手工冲压机器2.2.1开机前的步骤及预防措施.

2.2.2生产过程中的步骤及预防措施

2.2.3完工后的步骤及预防措施3.0

红灯程序4.0

安全操作规范5.0

结论1.0简介

1.1

提议

1.1.1

此手册作为作业指南是为了培训操作员和员工如何操作生产在线的冲压机器1.2

适用范围

1.2.1

适用于连续连续工程模冲压机器和单一工程模冲压机器1.3

实行日期

1.3.1

本手册发行后即日实行2.0冲压机器类型在滨川金属(东莞)有限公司有两种冲压机器在运行

a)连续工程模冲压机器

b)单一工程模冲压机器 操作这两种机器的前后步骤和预防措施都一样,不同之处在于运行过程中.2.1连续工程模冲压机器这是一种自动机器,从它开始运行起,机器就会自动冲压.启动机器时,操作员必需两手同时按下绿色按纽,约持续5秒钟后放开它,便开始运行.操作员如需停止机器可按下红色按纽使其停止运行.绿色按钮绿色按钮连续工程模冲压机器绿色按钮绿色按钮2.1.1开机前步骤和预防措施

i.

你的组长将为你安排生产机器和部件.

ii.

开启机器前,确定是否已把转料放入机器内,如果没有,要求组长为你准备一个.

iii.

检查你生产的部件是否与挂在机器旁边的样品一致.

iv.

填好冲压生产统计表:包括待冲压成批物料编号和产品料号及你的名字.

v.

注意穿戴安全:穿安全靴子,戴耳塞和手套.VI.

在开机前,请确定所有的设备:如擦布、油、气枪、废料箱、不良品箱(红色)、合格品箱(绿色)、自主检查箱(黄色)是否都准备好.2.1.2生产过程中的步骤和预防措施

i.机台前只准一人操作,其他人不得进入黄线内.

ii.开始首件产品冲压时,得先两手同时按下绿色按纽.

iii.检查首件产品的质量,如果产品出现有凹痕、刮伤和弯曲度不良时,请先按下红色按纽请求组长的帮助.如产品合格,可按下绿色按纽,持续5秒钟然后继续生产,这样机器就会自动冲压.图片

v.准备设备&i.正确位置v.准备设备i.正确位置2.1.2生产过程中的步骤和预防措施

iv.

每冲压20-30片应检查产品的质量,挑出任何不良点,以免继续生产不良品.如出现不良产品,应按下红色按纽立即停止生产,然后用布擦凈模具表面,用气枪喷洒表面(杂物).再冲压一次,检查产品是否合格,如合格可继续生产,如还是不行,应按下红色键,请求组长的帮助.

iv.示意图擦净模具红/绿键气枪喷洒2.1.2生产过程中的步骤和预防措施

V.

不时加油到转料上以使连续冲压,运转顺畅.

Vi.

记住每小时用计算器计算你的产品数量并记录在冲压统计表上.Vii.合格品和不良品不能混在一起,应把他们放在本属于各自的固定箱内.Vi.

示意图报表和样品加油Vii.

示意图abcd2.1.2生产过程中的步骤和预防措施

viii.这里应该备有四个箱子:

a.

不良品箱(红色)

b.

合格品箱(绿色)

c.

废料箱(蓝色)

d.

自主检查箱(黄色)

ix.当成品满箱后,操作员应在标识卡上记下如下项目:a.

产品料号

e.

顾客名称

b.

工序编号

f.

完成日期

c.

填表日期、时间

g.

产品数量

d.

线号及运转2.1.3完工后的预防措施及步骤i.按下红色按钮,机器将马上停止生产.ii.清洁你的工作场地.单一工程模冲压机器

iii.所有工具需定位.2.2单一工程模冲压机器这种机器每冲压一次,需两手同时单击绿色按纽,如需冲压另一个部件得再次按纽.2.2单一工程模冲压机器(示意图)2.2.1

手工冲压机器开机前步骤及预防措施

i.

你的组长将为你安排生产机器和待冲压产品.ii.确定待冲压产品已准备好,如没有,让你的组长为你准备.iii.检查产品与挂在机器旁边的样品是否一致.

iv.

填写冲压生产统计表:包括待冲压的成批物料编号和产品料号.

v.

请注意穿戴安全:如穿安全靴子,戴上耳塞和手套.

vi.

在开机前,请确定所有的设备:如擦布、油、气枪、废料箱、不良

品箱(红色)、待冲压品箱、成品箱、合格品箱(绿色)及自主检箱(黄色)是否都准备好.2.2.2生产过程中的步骤和预防措施1.机台前只准一人操作,其他人不得进入黄线内.2.开始首件产品冲压时,得先两手同时按下绿色按钮.3.检查首件产品的质量,如果产品出现有凹痕,刮伤和弯曲度不良时,请先按下红色按钮请求组长的帮助,如产品合格,再按下绿色按钮继续生产,每冲压一次得按一次绿色按钮.4.每冲压20-30片得检查产品的质量,挑出任何不良点,如出现不良品需马上停止机器,求助于你的组长.5.不时加油到转料上以使冲压运转顺畅.6.记住每四小时用计算器计算你的产品数量并记录在冲压生产统计表上.2.2.2生产过程中的步骤和预防措施7.当成品满箱后,操作员应在流程卡上记下如下项目:a).产品编号b).工序编号c).填表日期/时间d).线号及运转班e).顾客名称f).完成日期g).产品数量2.2.3手工冲压机器完工后的步骤及预防措施1.清洁你的工作场地.2.把所有的工具定位.工作场地3.0红灯程序3.1何时打开红灯3.1.1缺少原材料或装物箱3.1.2因产品不良QC巡检员令你机器停产3.1.3机器出现故障3.1.4缺少某些设备3.1.5成品装满箱后,待送3.0红灯程序3.2直到你的问题得到解决,否则红灯应一直保持闪现.3.3当你所面临的问题得到解决时,必需关掉红灯.红灯4.0安全操作规范4.1准备工作4.1.1清理冲床周围1米内与工作无关之对象.4.1.2按{设备点检查}之规定进行保养.4.1.3打开气压阀门,检查压力表是否正常.4.1.4检查冲模安装是否正确,可靠刃口有无裂纹,凹痕或崩坏.4.1.5打开电源,将选择盘位于“切”位置,电才能启动电动机,再将选择盘位于“安全-行程”位置调整变速器,将计器归位到零填写检点表.4.1.6绝对禁止赤脚和穿拖鞋进入车间.4.0安全操作规范4.2在工作时间内4.2.1不得与他人交谈﹑开玩笑﹑私换机台.4.2.2不得同时冲压两片料或冲压两次.4.2.3工作时应随时用钩子或刷子将工作台上的飞边﹑废料等清除干净,绝对禁止直接用手清除,如遇工件卡在冲模上,应按“紧急停止按钮”方可清除.4.2.4作业员在作业时,其余员工不得进入黄线内.4.2.5冲床工作时,不得将手伸入上﹑下冲模之间,按下按钮后,不要再去移动冲模上的工作位置.4.0安全操作规范4.2.6

发现冲床工作不正常,如滑块自由落下,有不正常的声音,成品有毛刺或质量不好等时,应速将安全钮按下,红色灯即亮起,报告组长,找出原因方能继续工作.4.2.7作业时,需离开工作岗位时,必须取得组长充许并将安全钮按下,选择盘放至“切”(off)位置,领取离岗证.4.2.8禁止单手操作,或私自移动拆除工和按钮.4.0安全操作规范4.3