塑料加工中加料的选择

塑料加工中加料的选择

去年10月，塑料地板、织物和纤维增强材料等最新技术成为观众的中心。AZO的技术交流会“PVC加工的最新动向”于2008年10月29日举行,像以前所有的活动一样,一大批专业人士被吸引到了位于Baden的Osterburken。这个活动的参加者包括所有知名的天然纤维增强塑料板材、型材、管材和电缆制造商。主持人、发言人、和已经在前一天晚上抵达的很多客户,参加了“相聚在一起”的聚会,聚会在们于Merchinggen的城堡里举行。第二天早上,AZO的董事总经理RainerZimmermann在公司客户中心的新闻报告厅里热情地欢迎了现有的和未来的潜在客户、合作伙伴、主持人和演讲人。麻黄塑料有限公司skzAZO的RainerZimmerman先生作了题为“准确地切中要点”的简短公司介绍,并介绍了主持人:来自南德国塑料中心(SKZ)的Kretschmer博士。位于Wurzburg的SKZ从事于塑料产品质量研究,专家学术会议和研讨会,专业鉴定,研究和发展以及认证管理系统。SKZ拥有极其现代化的机械设备和实用的实验室设备,可用于优化准备措施,优化制造和进一步加工以及物料的测试。这个中心提供了一种机会,可以在挤出生产线上全面地测试物料、产品和生产工艺,并准备将它们实际应用到工业中去。Kretschmer博士的广泛的专业知识值得称道,是理想的主持人,他将乐意介绍会议程序所安排的从原材料到加工到最终成品的不同的演讲者。加料系统设计演讲开始,AZO聚合物业务部经理,负责销售的Karl-HeinzBuB-bach先生和负责工程的WolfgangSchmitt先生,介绍了与热混和冷混机的加料有关的三种不同的创新理念:更具体地说,在PVC加工设备的配置上,全自动输送和计量,干混输送,以及第一次配备了新的AZOMUL-TIAIR的密相输送系统。讲座上只介绍几处特别精彩的亮点。在PVC加工中,加热/冷却混合机系统加料的需求变化很大。新系统的设计,除了其他方面,取决于配方中包含有多少组份。配方改变的频繁程度,是否有预先准备的组份或液体要添加,以及系统的何处是添加的位置。除了这些不同的要求以外,要求尽可能好地遵从配方以保证质量,高度的灵活性,减少原料损耗,这些都是生产工艺中不可缺少的约束。将所有的原料添加由一个自动化过程来完成,这里还存在着巨大的潜在发展空间。发言人非常理性地列举了范例,说是需要考虑的有:投资额,建筑观念,原料储罐,配方,粉尘防爆参数,地理位置,当然还有自动化程度。模塑部件制接下来由SIMONA公司(位于Kirn)的物料管理及生产计划负责人HenningWagner先生作演讲。SI-MONA公司生产各种不同的塑料片材,管材,模塑部件,预制部件,焊丝,棒料和型材。演讲的题目是“带有基本部件的多重混合器生产线的经济加料”。发言人介绍了由AZO全套配备的PVC混料机的不同水平。他极其详尽地介绍了由AZO全套配备的PVC混料机的不同水平。他极其详尽地介绍了IT通讯模块,AZO附属公司hsh-systeme将完整的工艺控制系统集成在这个模块中,连接到主机SAP系统。他同时非常清楚地介绍了最近安装的称重计量系统AZO-GRAV,这种合适的控制系统极大程度地方便了使用者,是用于挤出加工的理想的加料系统。加工工艺控制系统来自AZO附属公司hsh-systeme的HendrikLanger先生随后介绍了最新的适合于分批加工和连续加工的工艺控制系统,他介绍的核心主题是工艺和配方的控制。Kastor工艺控制系统,ManDos人工称量系统和批次跟踪能力,产品优化和复杂零件的仿真。这种仿真程序可以支持用来在计划阶段用实时数据进行虚拟计算,以保证计划产品的产量能达到预期。问题三和配套法规我们非常幸运地欢迎了来自原料部门或添加剂方面的发言人,Beck博士来自Wolfen的IKA,他在塑料加工创新这一部门工作了许多年,他的明确议题定位于“硬质PVC型材—往何处去?我们的课题在哪里?铅和锌将被有机材料取代吗?”。他详细地讲解了助剂的最新的趋势,成本比较,性能特点和竞争力特点。他还讲解了对环境方面的影响及被当今PVC专家所渴望采纳的当前的法规。从毒物学的角度看起来很令人担心,非常有可能,在2015年之前,铅就会不再被用来作为稳定剂。“热/冷混合机加料”新趋势”位于Detmold的MTI国际混合技术公司总经理Honemeyer先生讲座的题目是“PVC混合工艺和当前的趋势”。他生动地讲解了与热/冷混合机加料有关的最新趋热。太多种不同的原料和添加剂对于混合工艺都有着明显的影响。在混料领域,非常明显的趋势是朝向采用具备更高生产能力的更大型设备。此外,能源优化和现有混合设备的改造未来将会扮演更重要的角色。azemoltir输送系统MartinSchwanck先生工作于RehauAG总部的研究发展部门。他介绍了从操作者的观点着眼的不同的输送统。在他的报告中,他比较了传统的气力输送系统和机械螺杆输送系统,并且非常有兴趣地谈到了最新开发的AZOMULTIR输送系统。他采用图表来阐明这一系统的优点和弱点,以及其能源消耗。这种与用户的直接对话对于AZO的研究和发展部门是极其重要的,他们将会在新产品开发中考虑到这些因素。做大型加工的物料AZO公司的技术主管和公司高管GerhardNied先生演讲的题目是“防止粉尘爆炸以及防爆指令的要求”,他说明了如何对待危险的粉尘,例如硬脂酸盐,改性剂和蜡等广泛用于PVC加工的物料。他讲演的要点是:“防爆指令对粉尘的要求,粉尘爆炸的参数,所有重要区域的区分,易燃火源的评判以及由此产生的防止爆炸的有益的解决方案”。辛辛那提挤出公司的设计当天还有一个令人关注的焦点,就是木塑复合挤出介绍。MathiasDaniel先生来自维也纳的辛辛那提挤出公司,对此作了详细的介绍。他重点介绍了木纤维增强室外地板和外墙材料,这些材料设计得如此逼真,使你不容易把它和木头分辨出来。由于这类挤出地板和外墙材料保护了原生树木和宝贵的木材,他预言这种新材料及其生产方法有着极其美好的前景。对发生了大量的兴趣接下来,由主持人设定的明确议题的活跃讨论,清楚地显示出听众对于这一课题的深切关注。技术报告会的结尾讲座,是由来自位于Nussbach的格瑞那挤出公司销售经理ThomasBalak先生演讲,题目是“挤出过程中模具对工作效率的影响”。他集中介绍了客户如何能降低成本,节约能源并保证质量。他介绍的软件工具:挤出能量计算器,引起了听众的极大兴趣。主持人