刮板输送机的故障处理与维修

刮板输送机的故障处理与修理引言使其不出或少出故障，是当前机电管理中的重要一环。闻等方式，不用价格昂贵的诊断仪器，直接或间接地推断设备的工作状态学问及对刮板输送机的全面了解。常见的故障及缘由分析电机故障及缘由分析电机起动不起来或起动之后又马上缓慢停下来：负荷太大；器容量缺乏，启动电压降太大；开关工作不正常；机头、机尾电动机间的延时太长，造成单机拖动；电动机本身的故障。电机发热：电机风扇吸入口和散热片不清洁，电机散热状况或地脚螺栓松动、振动大、机头不稳；启动过于频繁，启动电流大，熔丝〔片〕选用过大，电动机长时间在启动电流下工作。电机声音不正常：单相运转；接线头不良；负荷太重；轴承损坏；片帮、冒顶等将输送机压死。液力偶合器故障及缘由分析液力偶合器打滑。缘由分析：液力偶合器充油量缺乏；溜槽内堆煤过多；刮板链被卡住。液力偶合器发热。缘由分析：联接罩通风孔不畅通；充油量缺乏；过载启动；正、反向频繁启动。液力偶合器易熔保护塞熔化喷油。缘由分析：输送机运转不平稳或刮板链被卡住；输送机长时间过载运转。液力偶合器漏油。缘由分析：注油塞和宠保护塞松动；密封圈及垫圈损坏。减速器故障及缘由分析减速器外壳过热：减速器中的注油量过多或过小；润滑油使用过久；轴承损坏或串轴；减速器内部不清洁。减速器声音不正常：齿轮啮合不好；轴承或齿轮过渡磨损或损坏；减速器内的油有金属等杂物；轴承游隙过大。减速器油温过高：润滑油不合格或润滑油不干净；润滑油过多；冷却不良、散热不好。减速器漏油：密封圈损坏；减速器箱体合面不严，各轴承盖螺栓拧的不紧。刮板链故障及缘由分析刮板输送机断链：装煤过多，在超载状况下启动电动机；链条在运行中突然被卡住；链条过紧；链条过松或磨损严峻或两链条长短链轮磨损超限或咬进杂物，都可使刮板链脱出轮齿；边双链的刮板链两条链的松紧不全都，刮板严峻歪斜；刮板太稀或过度弯曲。刮板输送机飘链：输送机不平、不直，消灭凹槽；刮板链太紧，把煤挤到溜槽一边。刮板链在煤上运行；刮板缺少或弯曲太多；刮板链下面塞有矸石。刮板输送机刮板链底链出槽：刮板输送机本身不平直，上鼓下凹，过度弯曲。溜槽严峻磨损；两条链条长短不一，造成刮板歪斜或因刮板过度弯曲使两条链条的链距缩短。刮板机完好安全的标准整机〔1〕配件及连接零件齐全、完整、紧固、牢靠。〔2〕轴〔3〕轴承润滑良好，不漏油，65C,滚动轴承温度不超过75Co〔4〕减速器箱体无裂纹或变形，结合面协作严密，不漏油，运行平稳无异响；油脂清洁，油量适宜。齿轮无断齿，齿面无裂纹或剥落，80%15%。〔5〕〔6〕电动机开关柜、电控设备、接地装置、电缆、电器及配线符合规定。〔7〕转动部位要有护栏。机头、机尾1〕机架无严峻变形，无开焊，运转平稳〔2〕链轮无损伤，链轮承托水平圆环链的平面最大磨损：节距w 64mm0寸*6mn,节距》86时*8mm〔3〕分链器、压链器、护板完整结实，无变形，运转时无卡碰现象。抱轴板磨损不大于原厚度的20%压链器厚度磨损不大于10mm〔4〕紧链机构部件齐全完整，不变形。溜槽：溜槽及连接件无开焊断裂，对角变形不大于6mm，中板和底板无漏洞。链条：〔1〕链条组装合格，运转中刮板不跑斜〔以不超过一个连环长度为合格〕，松紧适合，链条正反方向运行无卡阻现象。〔2〕刮板弯曲变形数：不超过总数的3%。缺少数不超过总数的2%，并不得连续消灭；刮板弯曲变形：不大于中双链和中单链刮板平面磨损不大于

5mm长度磨损不大于

15mm，15mm〔3〕圆环链伸长变形不得超过设计长度的 3%开焊，不缺连接螺栓，固定牢靠。铲煤板滑道磨损量：有链牵引者不大于15mm10mm过15mm。1小于500mm机头最低点与机尾最高点的间距不小于300mm(2)刮板输送机与带式输送机搭接运输时，不大于500mm。4削减故障和安全事故的对策搭接长度和机头、机尾高度差均4.1削减故障的对策参与安装、运转、维护与故障处理的工作人员应生疏刮板输送机的构造、动作原理和相应的各项留意事项。在输送机投入正式运行以前，必需对机头、机尾、机身主要部件进展细致检查。确保铺设质量、确保全部部件符合要求，刮板链必需松紧适宜，避开掉链、卡链、跳链、断链；确保溜槽中无任何可能阻碍运行的异物存在，全部挡、护板均已到位且安全牢靠；并检查全部启动、掌握及通信设备，确保其技术状态正常、良好。维护工作人员应做好定期巡回检查和定期检修保养两项工作。维护的目的是准时处理设备运行中常常消灭的不正常的状态，保证设备的正常运行。它包括更换一些易损件，调整紧固和润滑注油等，使刮板输送高运行效率和延长设备的在发生之前。刮板输送机在运行中发生故障时，应做到正确推断、快速处理，把故障的影响缩小到最低限度。削减安全事故的对策关心职工的身心安康。在安全工作中应做到以人为本，留意的隐患是最大的隐患，需要休息的严禁其工作。司机必需经过技术培训合格，持证上岗。开机前应做好检查预备工作。检查巷道内有无障碍物；检查开机前必需发出警告信号或喊话，当确认无人阻碍正常工作时方可开机。严禁工作人员乘坐溜子或在溜子上工作，觉察故障要停电检修，以防人被输送机传动局部绞伤或拽人