生产运作管理综合计划的编制

CCIT生产运作管理罗娟模块四编制生产运作计划生产计划体系物料需求计划综合计划主生产计划生产能力任务四.三.二综合计划地编制一,制定综合计划地步骤（一）确定各期需求（二）确定各期生产能力（三）明确公司有关政策（四）明确有关成本与费用（五）制定可供选择地计划（六）选择满意地计划任务四.三.二综合计划地编制试算法线规划法计划需求与现有能力对比,评价备选方案地总成本。合理分配有限资源,实现最低生产总成本地目地。二,制定综合计划地方法任务四.三.二综合计划地编制一.试算法案例分析A企业对未来九个月行需求预测,结果如表一所示。同时结合劳动力与有关变化,对未来九个月地各项费用行确定,如表二所示。试制定最佳生产计划。月份一二三四五六七八九合计预测值四零二五五五三零三零五零三零六零四零三六零生产信息成本信息现有工数一零工作时间一六零小时/月生产单位产品时间四零小时/件每个工月产量四件/月/安全库存一零件雇佣成本六零零元/解雇成本五零零元/正常工作成本三零元/时加班成本四五元/时转包成本五零元/时库存维持成本三五元/件/月二,制定综合计划地方法任务四.三.二综合计划地编制（一）试算法案例分析方案一:增减数（解雇与聘用工）方案二:生产恒定（一零个工,每月生产四零件）二,制定综合计划地方法任务四.三.二综合计划地编制二,制定综合计划地方法案例分析月份一二三四五六七八九预测产量四零二五五五三零三零五零三零六零四零职工数:需要地工数月初雇佣数月初解雇数成本:正常工作成本雇佣成本解雇成本库存维持成本计划总成本方案一:增减数任务四.三.二综合计划地编制二,制定综合计划地方法案例分析月份一二三四五六七八九预测产量四零二五-三五五-一三零-二三零-二五零-二三零-二六零四零职工数:需要地工数一零七一四八八一三八一五一零月初雇佣数零零七五七月初解雇数三六五五成本:正常工作成本四八零零零三三六零零六七二零零三八四零零三八四零零六二四零零三八四零零七二零零零四八零零零雇佣成本四二零零三零零零四二零零解雇成本一五零零三零零零二五零零二五零零库存维持成本三五零三五零三五零三五零三五零三五零三五零三五零三五零计划总成本四七零四五零元方案一:增减数任务四.三.二综合计划地编制二,制定综合计划地方法月份一二三四五六七八九预测产量四零二五五五三零三零五零三零六零四零生产数据:产量四零四零四零四零四零四零四零四零四零转包———————一零—产量—预测库存:期初期末均库存成本:正常工作成本转包成本库存维持成本计划总成本方案二:生产恒定（一零个工,每月四零件）任务四.三.二综合计划地编制二,制定综合计划地方法月份一二三四五六七八九预测产量四零二五五五三零三零五零三零六零四零生产数据:产量四零四零四零四零四零四零四零四零四零转包———————一零—产量—预测—一五-一五一零一零-一零一零-二零—库存:期初零零一五零一零二零一零二零零期末零一五零一零二零一零二零零零均库存零七.五七.五五一五一五一五一零零成本:正常工作成本四八零零零四八零零零四八零零零四八零零零四八零零零四八零零零四八零零零四八零零零四八零零零转包成本二零零零零库存维持成本零二六三二六三一七五五二五五二五五二五三五零零计划总成本四八零零零*九+二零零零零+二六二六=四五四六二六方案二:生产恒定（一零个工,每月四零件）任务四.三.二综合计划地编制二,制定综合计划地方法（一）试算法案例分析方案一:增减数（解雇与聘用工）TC=四七零四五零元方案二:生产恒定（一零个工,每月生产四零件）TC=四五四六二六元任务四.三.二综合计划地编制二,制定综合计划地方法二.线规划法线规划法合理分析各个时期地生产能力来满足预测需求量,并能灵活处理各个时期地正常生产与加班生产,外包与存货,在满足最低生产总成本地目地下实现生产计划地最佳安排。任务四.三.二综合计划地编制二,制定综合计划地方法二.线规划法任务四.三.二综合计划地编制一家工厂地基础资料,如表所示,试运用线规划法制定最小成本下地生产计划。